地下室及商业模板技术交底

模板安装技术交底记录

C2-03

工程名称 荣安春天28、29、30号楼工程 编 号

交底项目 模板工程 交底日期 2017年6月1日

交底内容 模板安装方法及注意事项

文字说明或附图：

一、柱模板：

A. 按图示尺寸制作侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

B. 安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧向压力的大小等因素进行选择，本工程选用Φ48×3.5钢管作为柱箍，间距600mm。

C. 胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象的预防措施：

➢ 根据规定的柱箍间距按要求钉牢。

➢ 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校正与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

➢ 四周斜撑要牢固。

二、梁模板：

A. 在基础（柱子）上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

B. 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找平，当梁底跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，若设计无要求，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000，主梁与次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

C. 梁下支模支承在基土上面时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

D. 地下室和一～二层要设三道水平拉杆和剪力撑。

E. 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

F. 梁高超过600mm，梁侧模板加φ12对拉螺栓固定。

G. 梁身不平、梁底不平及下挠、梁侧涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难等现象预防措施：

➢ 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。

➢ 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板必须按规定起拱。

模板工程施工技术交底

工程名称 吹炼及精炼工段 交底部位 基础

工程编号 002 日期

加工技术交底内容 1 .施工准备

1. 1 技术准备

（1）根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，选用支撑系统。依据施工图绘制模板设计图。（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等）

（2）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。

1.2材料要求

（2）模板材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

（3）支架系统：木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢管、扣件等。

（4）脱模剂：水质隔离剂。

1.2 模板施工工艺

1.2.1基础模板制作安装

（1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，对拉杆下料长度为L+800mm

（L为基础的长度和宽度值，单位为mm），对拉杆间距为500mm一道，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

（2） 安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上，并紧贴于模板上用铁钉钉牢，以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。

（3） 模板接缝要严密，接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口，以保证砼浇筑时不漏浆。

（4） 模板下口与垫层接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。

（5）质量通病预防措施：

1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确。

2）模板上口应钉木带，以控制基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。

3）隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。

精品文档

. 模板制作与安装技术交底

工程名称：XXX别墅 施工单位：XXX建筑有限公司 编号：

项目技术负责人：XX 项目专业施工员：XX 项目专业质量检查员：XX

专业班组长：XX 交底时间：2011年4月9日 交底地址：工地办公室

交 底 内 容

1、交底分部（子分部）、分项工程名称：模板制作与安装技术交底

2、交底执行标准名称及编号：GB50204-2002

3、交底内容摘要：

一、施工准备

1、 材料：

（1）脱模剂：用水溶性脱模剂。

（2）柱模采用18厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用12#双槽钢，间距600mm固定。

（3）梁模采用18厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。

（4）支撑采用￠48×3.5钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。

（5）梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（6）楼面模板：采用18厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进行周转。

（7）木方采用50×70木方。 精品文档

. 2、作业条件：

（1）按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。

（2）墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。

（3）为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。

（4）外墙内模结构：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好外墙模板操作的外架子。

（5）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。

（6）所有柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。

（7）模板接缝用玻璃胶封口，并贴30mm宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必须双面过刨，做到尺寸统一。

技术交底记录

工程名称 一号城邦.联盟新城1#楼 编 号

交底日期 2018 年4月3日

施工单位 河南宏奇建筑工程有限公司 分项工程名称 模板

交底摘要 页 数 共3页，第1页

一、施工准备

（一）材料

1. 联结附件：扣件、对拉螺栓。

2. 竹胶大模板。

3. 支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材。

4. 脱模剂。

（二）作业条件

1. 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的板缝贴胶带，用钢管、扣件卡紧，以防漏浆和胀模。

2. 柱子模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。

3. 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

4. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，以免漏浆。

5. 钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装、绑好钢筋保护层垫块，并办好隐验手续。

二、一般要求：

1．模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，模板侧面要平整，接缝严密，不漏浆。

2．当梁板跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为1‰ 。

3．模板支设必须按图纸要求，保证各构件几何尺寸及相对位置。

4．各种紧固件必须紧固，关键部位应加备双扣件。

5．支撑系统必须按方案要求设置，并按规定要求，加垫木和斜撑等；

6．模板表面必须清净刷脱膜剂；模板接缝必须夹海绵胶条，防止漏浆；

7．侧模板拆除在构件砼强度能保证其表面及棱角，不因拆模而损坏后方可拆除。承重模板，梁板等现浇结构，拆模时应经工地技术员批准后方可施工。

三、模板支设

（一）柱子模板

1、 弹线定位后，应先在柱皮墨线外做1：2水泥砂浆找平层，预防柱子根部漏浆，烂根等质量通病的发生。

2、 柱模采用胶合板制作，拼装严密，确保不漏浆。柱配模时，每面模在现场拼成大块，然后四面大块竖立组合成形。

3、 柱子以所弹柱边线为柱根，准确就位。浇筑混凝土前用高压水枪冲洗干净。柱子间交叉撑撑好，四周应派专人负责校正加固。柱模在梁底下3cm应钻眼，有利于排除积水，保证柱混凝土接头质量。