机械制造技术基础作业

第一章 绪论

1 工艺过程：凡是直接改变生产对象的尺寸形状物理化学性能以及相对位置的过程，统称为工艺过程

2 工序：一工人或一组工人，在一个工作地对同一件工作或同时对几件所连续完成的那一部分工艺过程

3 工位：工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床每占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程

4 工步：工步是在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程

5 加工零件的生产类型可分为：单件生产、成批生产、大量生产

6 工艺基准：工艺过程中所使用的基准；可分为：工序基准（工序图上，用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准）、定位基准（在加工中用作定位的基准，而体现定位基准的定位表面，为定位基面）、测量基准、装配基准

7 定位：使工件在夹紧之前就相对于机床占有某一确定的位置，此过程称为定位

8 夹紧：使工件在加工过程中保持其正确位置所做的压紧

9 定位的任务：使工件相对于机床占有某一正确的位置；夹紧的任务：保持工件的定位位置不变

10 定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。

11 工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式；找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹

12 工件的定位，书上P14、15

第二章 金属切削过程

1 切削速度vc：切削刃相对于工件的主运动速度称为切削速度

2 进给量f：工件或刀具转一周，两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量

3 背吃刀量ap：背吃刀量为工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离

4 切削层工称厚度hD：hD的大小影响切削刃的切削负荷

5 车刀切削部分的组成：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖

6 通常将刀具只有一条直线主切削刃参与切削的切削过程，称为自由切削；将曲线刃参与切削或主副切削刃同时参与切削的切削过程，称为非自由切削。

7 刀具标注角度的参考系：基面Pr，切削平面Ps，正交平面Po 书P20、21

8 以刃倾角为0的刀具进行切削时，主切削刃与切削速度方向垂直，称为直角切削；以刃倾角不等于0的刀具进行切削时，主切削刃与切削速度方向不垂直，称为斜角切削

《机械制造技术基础》练习题（附答案）

一、填空

1、 机械加工中，形状精度的获得方法有_轨迹法、一成形法、—相切法、一展成法四种

2、 切削加工中，工件上通常存在 已加工表面、待加工表面、—过渡表面二个表面。

3、 切削用量是指_切削速度_、_进给量_和_背吃刀量_三者的总称。

4、 切屑有_带状切屑、—节状切屑、—粒状切屑、—崩碎切屑_四种。

5、 刀具磨损的形式有_前面磨损、—后面磨损、一前后面或边界_三种。

6刀具磨损的原因—硬质点磨损、一粘接、一扩散_、_化学—四个方面。

7、 刀具磨损经历_初期磨损、—正常磨损、一急剧磨损—三个阶段。

8、 目前用得最多的刀具材料仍为_高速钢_、_硬质合金—两种。

9、 国际标准化组织将切削用硬质合金分为 _YG类_、_YT类_、_YW类三类。

10、 切削液有_冷却_、_润滑_、_清洗_、_防锈—四个作用。

11、 常见的切削液的使用方法_喷淋法、—高压冷却法、—喷雾法—有三种。

12、 按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。

13、 为了实现切削加工过程所需的各种运动， 机床必须具备—执行件_、_动力源- 传动装置—三个基本部分的元件。

14、 车刀按其用途，可分为_外圆车刀、—端面车刀、—切断车刀—三种类型。

15、 砂轮的特性取决于—磨料_、_粒度_、_结合剂、一硬度_和_组织五个参数。

16、 工业上常用的人造磨料有_刚玉类、一碳化硅类、一高硬度磨料类_等三类。

17、 砂轮的组织是指—磨料_、_结合剂和—孔隙—三者体积的比例关系。

18、 外圆磨削方式可分为_纵磨法_和_横磨法—两种形式。

19、 无心外圆磨削有_贯穿磨法_和_切入磨法—两种磨削方式。

20、 齿轮加工按其加工原理可分为—成形法_和―展成法—两类。

21、 齿轮精加工常用—剃齿_、_珩齿_和_磨齿—三种方法。

22、 圆周铣削有—逆铳—和—顺铳—两种方式。

机械制造技术基础复习题

一、填空题

1.机械制造中的三种成形方法为(去除成形法)，受迫成形，堆积成形。

2．零件表面发生线的4种形成方法是：轨迹法、成形法、（相切法）、范成法。

3．在车床上钻孔时，工件的旋转是主运动，钻头的直线移动是（进给运动）。

4．在钻床上钻孔时，(钻头的旋转)是主运动，钻头的直线移动是进给运动。

5.常见的切屑种类有(带状切屑)、节状切屑和崩碎切屑。

6．切削热传出的四条途径是：切屑、工件、刀具和（周围的介质）。

7．切削热的三个主要来源是：第一变形区的切屑变形，(切屑与前刀面的摩擦)，工件与后刀面的摩擦。

8．Z3040中，“Z”的含义是钻床，“40”的含义是（最大钻孔直径40mm）。

9.在机床型号CM6132中，字母C表示车床，主参数32的含义是（可加工最大工件直径的1/10，即可加工最大工件直径为320mm）。

10.一般大平面限制了工件的3个自由度，窄平面限制了工件的（2）个自由度。

11.机床夹具的定位误差主要由定位基准和工序基准（不重合误差）和基准位移误差引起。

12.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为（完全定位）、部分定位、过定位和欠定位。

13.生产类型可分为单件生产、成批生产和（大批大量生产）。

14.把工艺过程划分为不同层次的单元，他们分别是工序、安装、（工步）、工作行程。

15.加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为：表面层的(加工硬化)、金相组织的变化、表面层的残余应力。

15影响切削加工表面粗糙度的因素主要有：几何因素、物理因素及（工艺系统振动）等。

16.机械加工中获得零件尺寸精度的方法有：（试切法）、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。

17.机械装配的基本作业包括清洗、（联接）、平衡、校正及调整、验收试验等。

18.零件结构（工艺性）就是指零件在满足使用要求的前提下，制造和维修的可行性和经济性。

19.大批量生产中需要解决的主要问题是提高（生产率）和降低成本。

金属切削基本知识

1. 车削时，主轴转速升高后， 也随之增加。（AB）A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度

2. 切削过程中，主运动是 。其特点是 。（切下切屑的运动、速度快，只有一个）

3. 镗床镗孔时，其主运动是 。（镗刀连续转动）

4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。 （╳）

5. 拉削加工时，机床无需进给运动。 （√）

6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 。 （A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿

7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 。 （B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿

8. 调整好切削用量后， 过程中切削宽度、切削深度是变化的。 （C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削

9. 所有机床都有主运动和进给运动。 （╳）

10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 。（B、F）A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床

11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 。（C、F）A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床

12. 任何表面的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。（母线、导线）

13. 切削用量包括 、 和 。（切削速度、进给量、背吃刀量） 刀具知识

14. 刀具的主偏角是在 平面中测得的。 （A）A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面

15. 刀具的住偏角是 和 之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃）

16. 刀具一般都由 部分和 部分组成。 （切削、夹持）

17. 车刀的结构形式有： 等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）

18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有： 。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）

19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的 ，并配合前角改变切削刃的 与 。 （摩