桩锤的类别及适用情况

关于液压打桩锤应用的几点分析如今，不管是高层建筑，还是路桥建设，荷载越来越大，对桩基础的承载力提出了更高的要求。

桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全，一旦出现问题，极易引起不均匀沉降或坍塌现象。

桩基础有沉桩和灌注桩两种，前者是借助夯击设备对预制桩施压，将其夯入地下；后者则是先开孔，然后置入钢筋笼，灌注混凝土。

沉桩方式有多种，所用设备也各不相同，液压打桩锤即是其中重要的一种。

1 液压打桩锤分类及其特点1.1 沉桩方式沉桩技术，即通过不同方式将预制桩沉入地基。

因是提前制作，桩体质量相对较高，但该技术只适合用于一般的地基。

若地基土层较坚固，则桩体很难沉入。

同时，承受的荷载较大时，桩径也比较大，也不适宜采用沉桩法。

常见的沉桩方式有：①锤击桩。

即将打桩锤起吊至一定高度，然后垂直落下，对桩体形成冲击；②振动沉桩。

即将打桩机安装在桩顶，通过振动力将其沉入地下；③静力压桩。

即利用桩架自重，加上滑轮组提供的静反力将桩体沉入土中。

1.2 液压锤原理及分类液压打桩锤属于锤击方式。

其原理为：以液压能为动力，将锤抬至一定高度，通过泄油或反向供油的方式，使锤加速下落，途中会产生较大冲击力，将桩体夯入地基。

因锤和桩帽直接接触，同时完成冲击力的传递，省去了夹桩装置，对混凝土桩或钢桩、木桩都较为适用。

若有防水罩，还可进行水下作业。

依据工作原理，液压打桩锤通常可分为以下两类：1）单作用式。

即借助液压油将打桩锤举升到一定的高度，然后迅速松开，使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力，将其沉入土中。

该方式采用的是重锤轻打理论，锤自身较重、下落速度慢，锤击作用时间较长，且击打时的贯入度较大，适用范围广，尤其是混凝土管桩。

对桩体的损害较小；2）双作用式。

利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度，从液压系统处获得推动力，对锤形成冲击，使其以更快的速度夯击桩顶。

该方式采用的是轻锤重打理论，锤自身相对较轻，此时作用于桩顶的除了锤自身重量，还有液压系统提供的推动力，所以其冲击速度比自由落体要快，锤击作用时间较短，施加于桩顶的冲击力更大，最适合打钢桩。

混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用〔摘要〕本文通过笔者的实际工作经验，系统的介绍混凝土预制桩打桩施工中桩锤的选用及施工中应注意的事项。

〔关键词〕筒式柴油锤；选择；改进目前打预制混凝土预制方桩或管桩选用桩锤以筒式柴油锤为主。

一、选用柴油锤的优、缺点1、采用柴油锤锤击法施工预制方桩或管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好；2、筒式柴油锤整机重量轻，运输方便容易。

进出场费用低；3、筒式柴油锤施打桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约投资;4、筒式柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；5、由于柴油锤施工时噪音大，液压锤已在我国逐步开始生产和应用，但我国生产的液压锤数量较少，价格也较贵，目前还不能代替柴油锤。

二、柴油打桩锤的选择柴油锤爆发力强，锤击能量大，工效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相对低一些，冲击体冲击距离（落距）随沉桩阻力的大小而自动调整，比较适合于预制方桩或管桩的施打。

柴油锤分导杆式和筒式两种。

筒式柴油锤是利用锤芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；而导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量小、使用寿命短已逐渐被淘汰。

现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。

特别是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2-3档，操作者容易掌握，捶击能量也比较容易估算。

1、打桩锤的选择是个复杂的问题，需要考虑多方面的因素。

衡量打桩锤选择的合理性，主要标志是：1．1、能保证桩的承载力满足设计要求；1．2、能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；1．3、打桩的破损率能控制在1%左右，最多不超过3%；1.4、满足设计要求的最后贯入度最好为20-40mm/10击；1．5、每根桩的锤击数宜在1500击以内，最多不超过2000-2500击。

7-2-3桩基施工机械设备的选用7-2-3 桩基施工机械设备的选用7-2-3-1 桩锤的选用桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等，其使用条件和适用范围可参考表7-45。

桩锤目前多采用柴油锤，锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。

桩锤适用范围参考表表7-45锤重选择表表7-46注：1．本表仅供选锤用；2．本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩，且桩尖进入硬土层有一定深度。

7-2-3-2 常用桩锤的技术性能1．柴油锤柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。

国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。

此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。

导杆式柴油锤的技术性能表7-47卷扬机：起重量（t） 1.5 1.5 3.0电机型号JZ21-6 JZ21-6 JZ22-65 5 7.5电机功率（kW）915 915 920电机转速（r/min）外形尺寸（m）长×宽×高 4.34×3.90×11.4 5.4×4.2×12.45 7.5×5.6×17.5 全机总重（t） 6.7 7.5 13.9筒式柴油锤的技术性能表7-48 Array国外筒式柴油锤的技术性能表7-49注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C 者均为减烟型柴油锤。

2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。

3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。

4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。

常用桩锤的技术性能1．柴油锤柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。

国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。

此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。

导杆式柴油锤的技术性能表7-47项目桩锤型号D1-600 D1-1200 D1-1800锤击部分重量（kg）600 1200 1800锤击部分最大行程（mm）1870 1800 2100锤击次数（次/min）50~70 55~60 45~50最大锤击能量（kN·m）11.2 21.6 37.8气缸直径（mm）200 250 290耗油量（L/h） 3.1 5.5 6.9 燃油箱容量（L）11 11.5 22 桩的最大长度（m）8 9 12桩的最大直径（mm）300 350 400 卷扬机：起重量（t） 1.5 1.5 3.0 电机型号JZ21-6 JZ21-6 JZ22-6 电机功率（kW） 5 5 7.5 电机转速（r/min）915 915 920 外形尺寸（m）长×宽×高 4.34×3.90×11.4 5.4×4.2×12.45 7.5×5.6×17.5 全机总重（t） 6.7 7.5 13.9筒式柴油锤的技术性能表7-48国外筒式柴油锤的技术性能表7-49注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。

2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。

3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。

4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。

桩基施工中的各种施工设备介绍桩基施工是土木工程中常见的一项技术活动，旨在为建筑物提供牢固的基础支撑。

在桩基施工过程中，各种施工设备的运用是至关重要的。

本文将介绍桩基施工中常见的几种主要施工设备及其功能，以增加读者对桩基施工的了解和认识。

一、振动锤振动锤是桩基施工中最常见的施工设备之一。

它通过振动力和冲击力对桩身进行沉桩或抽桩。

振动锤采用高频振动力，使桩依靠土壤的颤动实现自身的沉降或抽出。

振动锤具有施工速度快、震动力大、沉桩效果好等优点，被广泛应用于建筑工程中。

二、压桩机压桩机是桩基施工中常用的施工设备之一。

它主要通过液压系统产生的压力，将顶部的钢板或液压挤压装置传递给桩身，使其逐渐沉入地下。

压桩机具有作业安全、沉桩效率高、建筑噪音低等特点，适用于各种桩基施工需求。

三、钻机钻机是桩基施工中常用的施工设备之一。

它通过侧压摩擦桩、钻孔灌注桩等方式，将钻头或钻杆钻入地下，用以支撑建筑物。

钻机具有施工速度快、施工质量高等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。

四、钢模板钢模板是桩基施工中常用的施工设备之一。

它由横梁、立柱、连接件等部分组成，用于支撑桩身和浇筑混凝土。

钢模板具有结构牢固、耐用性强等优点，能够确保桩身的垂直度和强度。

五、抽桩机抽桩机是桩基施工中常见的施工设备之一。

它通过液压系统产生的抽拉力，将桩身从地下抽出。

抽桩机具有操作简便、施工效率高等优点，被广泛应用于桩基拆除和改造工程中。

六、混凝土搅拌站混凝土搅拌站是桩基施工中常用的施工设备之一。

它用于搅拌混凝土，为桩基提供浇筑材料。

混凝土搅拌站由搅拌车、搅拌装置、输送带等组成，能够保证混凝土的均匀性和浇筑质量。

综上所述，桩基施工中的各种施工设备发挥着重要的作用。

振动锤、压桩机和钻机可以满足不同类型的桩基施工需求，钢模板和抽桩机则用于辅助施工和维护工作。

混凝土搅拌站则是保证桩基施工质量的关键设备之一。

通过合理的选择和运用这些设备，能够有效提升桩基施工的效率和质量，为工程建设提供强有力的支撑。

柴油打桩锤的分类和工作原理解析柴油打桩锤是一种常用于建筑工地和桥梁施工中的重型机械设备，主要用于打桩，也可用于挖土、压缩土壤等工作。

它通过柴油机的能量转化，产生强大的冲击力，将桩子嵌入地下，以达到加固土地、建造稳固基础的目的。

本文将对柴油打桩锤的分类和工作原理进行详细解析。

一、柴油打桩锤的分类根据打桩锤的结构和工作方式，柴油打桩锤可以分为单体式和组合式两种。

1. 单体式柴油打桩锤单体式柴油打桩锤是最常见的一种类型，也是使用最广泛的打桩设备之一。

它由柴油机、压缸、打桩锤头和其他辅助设备组成。

柴油机提供动力，压缸将柴油机的动力转化为压力，并施加在打桩锤头上，从而产生冲击力。

单体式柴油打桩锤具有结构简单、使用方便的特点，可以适应不同类型的工地和打桩需求。

2. 组合式柴油打桩锤组合式柴油打桩锤是在单体式的基础上进行了改进和优化的一种设备。

它由柴油机、压缸、打桩锤头和另外一个工作台组成。

柴油机提供动力，压缸将动力转化为压力，并施加在打桩锤头上，产生冲击力。

与单体式不同的是，组合式柴油打桩锤的另外一个工作台可以提供更大的支撑力，使得打桩锤能够在更大的范围内操作，更加稳定和安全。

二、柴油打桩锤的工作原理解析柴油打桩锤的工作原理主要是通过柴油机的能量转化来实现的。

下面将详细介绍它的工作原理及运行过程。

1. 柴油机的运行柴油打桩锤中的柴油机是整个设备的动力源，它通过燃烧柴油产生动能。

柴油机燃烧柴油时，产生的化学能转化为热能，进一步转化为机械能，推动活塞做往复运动。

2. 压缸工作在柴油机的作用下，柴油打桩锤中的压缸开始工作。

活塞受到柴油机产生的高压气体的推动，从而实现往复运动。

在压缸活塞上的导向部件的协助下，活塞始终保持竖直状态。

当活塞向上运动时，压缸内部的压力增大；当活塞向下运动时，压缸内部的压力减小。

3. 冲击力的产生柴油打桩锤中的打桩锤头受到压缸运动的影响，在压缸推动下做往复运动。

当打桩锤头受到压缸的压力时，它会沿着竖直方向快速下落，从而产生冲击力。

机械振动锤的种类及在工程施工中的选择应用机械振动锤是一种将机械能转化为振动能的工具，广泛应用于工程施工中的土方、砂石填充、桩基沉桩以及岩石碎裂等工作。

根据其振动方式和使用材料的不同，机械振动锤可以分为多种类型，每种类型在不同的施工环境和工况下具有特定的应用，下面将逐一介绍几种常见的机械振动锤及其选择应用。

1.液压振动锤液压振动锤是一种利用液压系统产生振动力的工具，具有振动频率调节范围广、振动力大、工作稳定等优点。

在沉桩、岩石碎裂、挖掘基坑等工程中常常使用液压振动锤。

由于液压振动锤功率大、振动频率高，适用于钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩等高强度材料的沉桩施工。

2.摆线振动锤摆线振动锤是一种通过借助电机和摆线连接杆将旋转运动转化为线性振动的工具，具有体积小、重量轻、振动频率高等特点。

在小型挖掘设备、破碎设备以及粉碎设备等工程施工中常使用摆线振动锤。

摆线振动锤由于振动频率高，适用于小型设备的振动输送、振动筛选等工作。

3.锤头振动锤锤头振动锤是一种利用空气压缩机产生振动力的工具，通过锤头撞击工作物体产生振动。

在土方施工、砂石压实以及破碎岩石等工程中常使用锤头振动锤。

锤头振动锤具有振动力大、工作效率高、适用于密集工地等优点。

4.转子振动锤转子振动锤是一种利用电机产生振动力的工具，通过转子的转动带动锤头产生振动。

在振动压实、钢板夯实、基坑回填等工程中常使用转子振动锤。

转子振动锤具有操作简单、振动力均匀等特点，适用于大面积振动压实工程。

在选择机械振动锤时（1）振动频率：不同类型的机械振动锤振动频率范围不同，需根据具体工程要求选择。

（2）振动力：不同类型的机械振动锤具有不同的振动力，需根据工程土层或物体的性质选择合适的振动力。

（3）工作环境：不同类型的机械振动锤应用于不同的工作环境，如室内施工、室外施工等。

（4）工作效率：机械振动锤的工作效率直接影响施工进度，一般情况下效率越高越好。

总之，机械振动锤的选择应根据具体工程的需求，包括振动频率、振动力、工作环境、工作效率等方面进行综合考虑，选择适合的机械振动锤能够提高施工效率，保证工程质量。

桩锤有哪些分类？桩锤有哪些分类？桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。

桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤，目前应用最多的是柴油锤。

①落锤落锤构造简单，使用方便，能随意调整落锤高度。

轻型落锤一般均用卷扬机拉升施打。

落锤生产效率低、桩身易损失。

落锤重量一般为0.5~1.5t，重型锤可达数吨。

②柴油锤柴油锤利用燃油爆炸的能量，推动活塞往复运动产生冲击开展锤击打桩。

柴油锤构造简单、使用方便，不需从外部供给能源。

但在过软的土中由于贯入度过大，燃油不易爆发，往往桩锤反跳不起来，会使工作循环中断。

另一个缺点是会造成噪音和空气污染等公害，故在城市中施工受到一定限制。

柴油锤冲击部分的重量有2.0t，2.5t，3.5t，4.5t，6.0t，7.2t等数种。

每分钟锤击次数约40~80次。

可以用于大型混凝土桩和钢管桩等。

③蒸汽锤蒸汽锤利用蒸汽的动力开展锤击。

根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。

单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力，下降靠自重；双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。

蒸汽锤需要配备一套锅炉设备。

单动式汽锤的冲击力较大，可以打各种桩，常用锤重为3~10t。

每分钟锤击数为25~30次。

双动式汽锤的外壳（即汽缸）是固定在桩头上的，而锤是在外壳内上下运动。

因冲击频率高（100~200次/min），所以工作效率高。

它适宜打各种桩，也可在水下打桩并用于拔桩。

锤重一般为0.6~6t。

④液压锤液压锤是一种新型打桩设备，它的冲击缸体通过液压油提升与降落。

冲击缸体下部充满氮气，当冲击缸下落时，首先是冲击头对桩施加压力，接着是通过可压缩的氮气对桩施加压力，使冲击缸体对桩施加压力的过程延长，因此每一击能获得更大的贯入度。

液压锤不排出任何废气，无噪音，冲击频率高，并适合水下打桩，是理想的冲击式打桩设备，但构造复杂，造价高。

【桩基础类型说明及适用条件】1.定义：✧桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。

2.作用：✧是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。

3.分类：✧按受力情况分：✧按施工方法分：灌注桩4.预制桩施工工艺4.1 预制桩分类以人为本诚信务实勇于创新乐于奉献4.2打桩方法以人为本诚信务实勇于创新乐于奉献4.3施工准备（钢筋砼预制桩）✧场地平整及周边障碍物处理✧定桩位及埋设水准点，依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。

在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。

✧桩帽、垫衬和送桩设备机具准备4.4 钢筋砼预制桩的制作、运输及堆放✧管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。

✧模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。

✧钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理，钢筋骨架制作允许偏差应符合下表的规定：✧混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

✧钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定：成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间✧钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。

桩锤适用范围桩锤种类适用范围优缺点附注落锤1、适宜打各种桩；2、粘土、含砾石的土和一般土层均可使用。

构造简单、使用方便、冲击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低。

落锤是指桩锤用人力或机械拉升，然后自由落下，利用自重夯击桩顶。

单动汽锤适于打各种桩。

构造简单、落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高。

利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩。

双动汽锤1、适宜打各种桩，便于打斜桩；2、使用压缩空气时可在水下打桩；3、可用于拔桩。

冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难。

利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。

柴油锤1、最宜用于打木桩、钢板桩；2、不适于在过硬或过软的土中打桩。

附有桩架、动力等设备，机架轻、移动便利、打桩快、燃料消耗少，有重量轻和不需要外部能源等优点。

利用燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动。

振动桩锤1、适宜于打钢板桩、钢管桩、钢筋混凝土和土桩；2、宜用于砂土，塑性粘土及松软砂粘土；3、在卵石夹砂及紧密粘土中效果较差。

沉桩速度快，适应性大，施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩。

利用偏心轮引起激振，通过刚性连接的桩帽传到桩上。

混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用〔摘要〕本文通过笔者的实际工作经验，系统的介绍混凝土预制桩打桩施工中桩锤的选用及施工中应注意的事项。

〔关键词〕筒式柴油锤；选择；改进目前打预制混凝土预制方桩或管桩选用桩锤以筒式柴油锤为主。

一、选用柴油锤的优、缺点1、采用柴油锤锤击法施工预制方桩或管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好；2、筒式柴油锤整机重量轻，运输方便容易。

进出场费用低；3、筒式柴油锤施打桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约投资;4、筒式柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；5、由于柴油锤施工时噪音大，液压锤已在我国逐步开始生产和应用，但我国生产的液压锤数量较少，价格也较贵，目前还不能代替柴油锤。

二、柴油打桩锤的选择柴油锤爆发力强，锤击能量大，工效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相对低一些，冲击体冲击距离（落距）随沉桩阻力的大小而自动调整，比较适合于预制方桩或管桩的施打。

柴油锤分导杆式和筒式两种。

筒式柴油锤是利用锤芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；而导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量小、使用寿命短已逐渐被淘汰。

现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。

特别是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2-3档，操作者容易掌握，捶击能量也比较容易估算。

1、打桩锤的选择是个复杂的问题，需要考虑多方面的因素。

衡量打桩锤选择的合理性，主要标志是：1．1、能保证桩的承载力满足设计要求；1．2、能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；1．3、打桩的破损率能控制在1%左右，最多不超过3%；。

锤子在建筑施工中的应用指南随着科技的不断发展，建筑施工行业也在不断进步和创新。

在这个过程中，锤子作为一种简单而实用的工具，发挥着重要的作用。

本文将为大家介绍锤子在建筑施工中的应用指南，帮助大家更好地使用和利用这一工具。

一、锤子的基本构造和分类锤子是由锤头和柄组成的，锤头通常由金属制成，柄可以是木质或金属。

根据不同的用途，锤子可以分为多种类型，如普通锤、榔头、石锤等。

在建筑施工中，最常用的是普通锤和榔头。

二、锤子的使用技巧1. 选择适合的锤子：根据不同的施工任务，选择合适的锤子至关重要。

对于一般的敲击和钉击工作，普通锤是最常用的选择。

而对于需要更大力量的敲击工作，榔头则更为合适。

2. 正确握持锤子：正确的握持锤子可以提高施工效率和减少劳动强度。

通常，握持锤子的方法是将手指放在柄上，拇指放在锤柄上方，保持稳定的握持力。

3. 熟练掌握敲击技巧：在使用锤子进行敲击时，需要注意力度和角度的掌握。

力度过大容易损坏被敲击的物体，力度过小则无法达到预期的效果。

同时，角度的选择也会影响敲击的效果。

在施工过程中，需要不断积累经验，熟练掌握敲击技巧。

三、锤子在建筑施工中的具体应用1. 钉击：锤子最常见的用途之一就是钉击。

在建筑施工中，需要使用锤子将钉子固定在木材或其他材料上。

在进行钉击时，需要掌握适当的力度和角度，确保钉子能够牢固地固定在材料上。

2. 拆除：除了钉击，锤子还可以用于拆除工作。

在拆除过程中，锤子可以帮助我们快速击碎或敲击需要拆除的物体，如石块、瓷砖等。

在进行拆除工作时，需要注意安全，戴好防护装备，避免受伤。

3. 敲击：锤子还可以用于敲击工作。

在建筑施工中，有时需要敲击墙壁或地板来检测其坚固程度或寻找空腔。

通过敲击的声音和震动，可以判断出墙壁或地板的状况，从而采取相应的措施。

4. 塑形：锤子还可以用于塑形工作。

在一些特殊的施工过程中，需要使用锤子将材料塑形，使其符合设计要求。

例如，在铁艺制作中，锤子可以用于打造各种形状的金属部件。

打桩机的分类及⽤途详解
打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。

桩锤按运动的动⼒来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

打桩机是利⽤冲击⼒将桩贯⼊地层的桩⼯机械。

由桩锤、桩架及附属设备等组成。

桩锤依附在桩架前部两根平⾏的竖直导杆（俗称龙门）之间，⽤提升吊钩吊升。

桩架为⼀钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,⽤以起吊桩和桩锤。

桩架前⾯有两根导杆组成的导向架，⽤以控制打桩⽅向，使桩按照设计⽅位准确地贯⼊地层。

塔架和导向架可以⼀起偏斜，⽤以打斜桩。

导向架还能沿塔架向下引伸，⽤以沿堤岸或码头打⽔下桩。

桩架能转动，也能移⾏。

打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。

桩锤按运动的动⼒来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

打桩机还有旋挖式桩机，是⽤螺旋向地下挖，然后灌桩。

打桩机的各种种类：
（1）蒸汽锤打桩机
蒸汽锤打桩机
利⽤⾼压蒸汽将锤头上举，然后靠锤头⾃重向下冲击桩头，使桩沉⼊地下。

（2）柴油锤打桩机
柴油锤打桩机
利⽤燃油爆炸，推动活塞，靠爆炸⼒冲击桩头，使桩沉⼊地下，适宜打各类预制桩。

（3）振动锤打桩机
振动锤打桩机
利⽤桩锤的机械振动⼒，使桩沉⼊地下，适⽤于承载较⼩的预制混凝⼟桩、钢板桩等。

（4）静⼒压桩机
静⼒压桩机
利⽤机械卷扬机或液压系统产⽣的压⼒，使桩在持续静压⼒的作⽤下压⼊⼟中，使⽤于⼀般承载⼒的各类预制桩。

关于桩基础施工中的振动锤，你知道多少？振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一，广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中，具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。

但也存在着许多不足，例如，传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。

即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩，但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩，使得变频或变矩过程费时费力，无法满足现代复杂施工现场的要求。

随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。

校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。

桩的类型大体上可分为两大类：预制桩和就地灌注桩。

预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。

其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤，发展到振动锤。

液压振动桩锤的突出优点是噪声小，随着人们环保意识的不断加强，也将足打桩设备发展的必然趋势。

目前的振动桩锤可以分为两大类。

一类采用回转式激振动器，也就是通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动；另一类采用往复式激振器，通常是液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动。

采用回转式激振动器的，如果激振器的驱动装置为电动机，则是电动式振动桩锤;如果激振器的驱动装置为液压马达，则是液压式振动桩锤。

这种液压式振动桩锤在我国应用量越来越大，其中既有进口的，也有国产的。

采用回转式激振动器的振动桩锤，可以数台、数十台联结起来同步振动，以用于超大型预制桩施工。

随着我国基础建设规模的进一步扩大，尤其是一些大型基础工程的相继开工，给液压振动锤提供了广阔的空间，使其成为不可或缺的关键设备。

例如越来越大的深基坑工程，大型筒桩施工和大型钢护筒施工工程，软地基和旋挖钻机配合施工的工程，高速铁路和基础路基施工项目，围海吹填项目和治理中的砂桩施工，以及更为广泛的市政施工项目，管道施工、截污处理及支护挡土工程等，都离不开液压振动锤。

锤击桩工作原理及适用范围
锤击桩是高层建筑桩基础施工中常用的桩型之一。

早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土很大，引起土体隆起，对周围环境造成很大影响,所以只适用于郊外空地施工。

近几年来，为减少挤土效应对周围环境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、H型钢桩等应运而生，同时在环保方面，对沉桩噪音、振动、挤土等的监控、检测和防护措施综合技术有了很大发展，有效地减少了锤击桩对周围环境的不利影响，因而，在近几年的高层建筑桩基础中，锤击桩仍占有一席之地。

一、工作原理与特点
锤击桩就是利用各种桩锤(包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等)的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工方法。

多种桩锤中,又以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种,它是以轻质柴油为燃料,
利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力,引起锤头跳动夯击桩顶。

该工法具有振动大、噪声高、扰民严重、在N>30的砂层中沉桩困难等缺点,同时,它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。

二、适用范围
本工法主要用于高层建筑的桩基础施工,尤其适合在郊区及周围建筑物稀少或无重要地下管线通过的区域施工。

施工区域的土层宜以淤泥质粘土、粘土、粉土和N<30的土层为主,对于以N>30的土层
或碎石土为主的土层,则会给沉桩带来一定的困难。

对于所选用的桩,有钢筋混凝土预制桩、钢管桩及钢筋混凝土预应力管桩等,宜根据土层的好坏、不同的桩尖持力层及单桩承载力要求分别选用。