原材料与成品进出库管理制度
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郑州标典仓库管理制度及岗位职责(一)总则1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量精确,质量完好,确保平安,收发快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.置要依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强责任制,业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术,不断提高仓库管理水平。
(二)原材料验收入库原材料入库,仓管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否全都,按原材料交接本上的要求签字,应当认真核对、生疏签收。
签收错误负有相应的经济责任。
(三)原材料的储存保管1.原材料的储存保管,原则上应以原材料的属性、特点和用途规划仓库放置位置,并依据仓库的条件考虑划区域存放,体积、质量小的应货架存放,较大的应落地堆放,以分类和规格的不同合理有序的存放,并标识清晰。
2.原材料存放的原则是:在保证通道畅通的前提下,合理平安牢靠的进行堆放,依据原材料的特点,尽量做到过目见数,检点便利,成行成列,文明整齐。
3.仓库管理员对库存原材料、负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到责任大于一切,出入有人知,事事有人管。
4.保管原材料要依据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,同类物资堆放,要考虑先进先出,发货便利,留有回旋余地。
5.原材料出库,必需要有原材料出库领料单,如生产部急用也必需要告知仓库管理员出库原材料的品名、数量等并做好卫生,尽然有序,材料出库应本着先进先出的原则,准时审核材料出库应本着先进先出的原则,准时审核否精确,做好材料储备工作。
6.仓库要严格保卫制度,禁止厂外或无关人员擅自入库。
仓库严禁烟火,保管员要懂得用法消防器材和必要的防火学问。
(四)成品的储存保管1.产品的入库,严格以质量合格标准及实际数量办理入库。
入库时,仓库管理管员必需亲临现场参与并负责,准时记录,做帐、确保产品精确入库。
××XX饮料有限公司仓库治理制度与流程一、原料、包材入库治理制度目的:为规范原料和包材等入库作业治理,保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。
主要负责:仓库治理员、检验室职责:仓管员负责物料的收料、报检;仓库治理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后,由仓管员根据供方送货单,在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收,在保证上述内容符合要求时接受入库,并填妥《物料卡》,做标识待检。
1.2仓库人员填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验,按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。
1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。
验收不合格的原辅料,分开堆放、做好标识,并通知采购部,不合格的产品通知销售部。
1.4 随时注重原辅料的有效期,做到有效期在前的先发料,超过有效期的严禁使用于食品生产。
1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,1.6仓库治理员应对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有非凡情况需在当天内完成。
1.7仓库治理员对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》2检验报告1.1检验申请单1.2检验报告单3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用治理制度目的:为规范原料和包材等出库领用作业治理,保证材料领用与生产使用保持一致,在正常生产过程中材料供给不影响产品的生产。
主要负责:仓库治理员、车间组长(周芹)、谢继忠职责:仓库治理员、车间组长须共同对生产领用材料信息的核对和登记,仓库治理员并对库存当日领用后进行日盘点,1原材料出库领用1.1生产前根据生产部提供《领料单》发放物料,生产急需来不及检验的,在《生产领料单》上备注“跟踪”;所生产的半成品、成品分开堆放,摆放紧急放行产品标识卡,待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧急放行”标识。
1.2 包材材料的领用须在仓库治理者和车间组长周芹的指导下,根据当日生产计划的实际需求情况进行领料,在生产结束后对剩余的未投入生产的包材组长与仓管员进行核对好后,如数退还于仓库,退还过程中不得使包材遭到破损或大面积污染。
原材料与成品仓库的管理制度本文旨在建立原材料和成品仓库的管理制度,以保证物料管理的效率和准确性。
该制度适用于企业的物料仓库管理工作,包括原材料和成品的收货、存储、发货及盘点等方面。
1. 收货管理1.1 收货前准备在收货前,需要对原材料和成品的货物进行核对,确认是否与采购合同或销售订单一致,并对货物品质进行检查,以确保货物符合要求。
同时,对货物进行清点,核对数量和规格,对存在的质量问题及时进行记录,并要求供应商在供货协议上签字。
1.2 到货验收到货时,必须通过目视核对货物的数量、型号和质量等信息,确保收到的货物和采购订单或销售订单相一致。
如有疑问或不符合要求,应及时与供应商或客户进行沟通和协商,确保质量记录的准确性。
1.3 入库处理经过检查验收后,将待收货物搬运至仓库内指定的地点,并进行入库处理。
原材料仓库和成品仓库应分开存放,各自在指定区域中存放。
对于敏感和易腐品,需要优先储存,并设立专用标志和储存设备。
2. 存储管理2.1 存储环境要求仓库内环境整洁、干燥、通风、防潮,湿度和温度应控制在一定范围内。
库房内应按照物料种类分类储存,并采取适当的防盗和防火措施,以确保存储安全性。
2.2 码放管理根据存储的物料种类和特殊要求,应有序码放,并在货位上标明物料的名称、规格、数量、存放日期及入库编码等信息,以便进行库存管理和资产盘点。
2.3 库存管理对于每一批次的原材料和成品都应进行单独的库存管理。
当库存数量低于安全库存时,应及时通知采购和销售部门,以确保供应和交货的可靠性。
在清点库存时,应准确记录每种物料的数量和存放位置,同时对存储时间、使用情况、使用方式等做出详细记录。
2.4 保质期管理对于一些敏感期限较短的原材料和成品,应根据不同的保质期设置专门的保管措施和过期预警机制,为过期物料及时处理提供充分的时间和准确的数据。
3. 发货管理3.1 出库申请当需要发出原材料或成品时,仓库管理员应依据客户或生产部门的需求,检查库存数量并及时提供库存报告,以便进行出库申请。
仓库出入库管理制度(9篇)仓库出入库管理制度篇1目的:为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度。
一、仓管员职责:1. 遵守国家的法律、法规,遵守公司的各项规章制度,保管好公司仓库的库存物资,对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
2. 负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作,负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作,仓管员必须认真填写入库单和领料单,做到字迹清晰并妥善保管,以便日后查阅。
3. 熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点,运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐,建立物料卡片,按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
4. 月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点,编制盘点表,对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外,其他物料都要进行分析原因并查明原因,在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。
5. 积极配合采购部、生产部和其他部门的工作,为公司的货物进出提供良好的服务,为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
6.仓库内严禁烟火,仓管员要学习和了解基本消防知识,懂得使用消防器材。
7.除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留,仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
二、仓库日常管理:1. 仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。
2.必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统,做到日清日结,确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度(精选8篇)在日新月异的现代社会中,很多地方都会使用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多,定期清退a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准;b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。
仓库出入的管理制度仓库出入的管理制度「篇一」为了规范公司的出入库材料的管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高材料的有效利用率,降低材料成本和不合理损耗,结合公司的实际情况,对材料出入库程序实行如下制度:一、原材料及采购物资进厂后,由库房管理人员和采购人员一起验证入厂原材料及物资的品名、规格型号、材质等级,如实物与单据不相符拒绝入库。
库房管理员必须凭送货单,供应商收据或采购人员提供的自制采购单据办理入库手续,对不明确的物资及无经手人而进厂的物资,应及时联系采购负责人,弄清事实依据方可入库。
对如果需要过磅,还要监磅人签字。
对发生办理入库手续不全、原始单据丢失、损坏或不适用情况的处理,应反馈给主管部门负责人,根据主管部门负责人处理意见办理相关手续,入库单据必须填写正确的供应商单位名称,物资的品名、规格型号、材质等级、数量、单价、金额和库房管理员及经手人签字,入库单为一式三联,一联留库房入账,一联给经手人报销,一联交财务,送货单及办理相关入库手续的单据粘贴在入库单后面。
对于违反规定者每次处于XXX元罚款。
二、库房管理员对库存物资的出库管理,规定各组组员所需物料及时到小组组长处申请,再由各组组长对每天小组所需物料定时报送给库房管理员,由库房管理员统一发放到各组,并填写出库单,由经手人和库管签字。
禁止组长组员在非领料时间段到库房领取所需物料,但特事特例发生时由各组组长到库房管理员处申请领取,领取大件物料或者易耗品及气体时,各组组长需派组员协助库房管理员把物资领到各组里。
三、领取物料时间为上午7:30-8:30和下午1:00-2:00每天按照这两个时间段来领取物料,违反规定者每次处于XXX元罚款。
四、库房管理员对库存物资出入库记账的管理,应及时根据采购人员的采购单据记账,做到日清月结。
五、库房管理员对库存物资的管理,要按类别码放整齐,以便于自己的生产管理工作,和库存盘点工作。
六、库房对于低值易耗品采用一次性领出管理,对于工具设备实行登记领用归还制度,并登记领用明细账,将工具落实到具体人员上,库房管理员要对个人领用的工具进行管理,如发生生产性耗损要以旧换新。
一、目的和范围为了规范企业的物料进出库管理,有效控制物料的流动和使用,确保物料的安全和合理利用,制定本管理制度。
本制度适用于企业的所有物料的进出库管理,包括原材料、半成品、成品、辅料等的进出库管理。
二、责任部门和责任人员1. 物料进出库管理的责任部门为仓储管理部门,具体负责人为仓储管理员。
2. 仓储管理员负责对企业所有物料的进出库管理,包括物料的接收、入库、出库、盘点等工作。
三、物料的接收管理1. 仓储管理员在接收物料时,应认真核对送货单和物料清单,确保物料的品种、数量、规格等信息与送货单一致。
2. 对于进货时发现的物料有缺陷或损坏的情况,仓储管理员应立即通知采购部门和销售部门,并要求供应商进行更换或赔偿。
3. 接收的物料应立即进行入库登记,并妥善安放于指定位置。
四、物料的入库管理1. 物料入库前,仓储管理员应先进行必要的验收工作,检查物料的外包装是否完好,有无漏气、漏液、漏油等现象。
2. 经过验收合格后,仓储管理员将物料入库登记,并在入库记录中标明物料的名称、规格、数量、入库日期等信息。
3. 物料入库后,应当及时进行分类、整理、摆放,并在货架上标明物料的名称、型号、库存数量等信息。
五、物料的出库管理1. 出库申请应由相关部门填写,并经审批后才能进行出库操作。
2. 仓储管理员在出库时,应核对出库单和物料库存记录,确保出库的物料种类和数量与出库单一致。
3. 出库的物料应填写出库记录,并在库存记录中相应扣减出库数量。
1. 物料的盘点应定期进行,盘点的频率由仓储管理员根据实际情况确定,一般不超过3个月进行一次盘点。
2. 盘点时应严格按照仓库管理制度的规定,对仓库内的物料进行清点、核对,确保库存记录与实际库存一致。
3. 盘点结果应及时上报给相关部门,出现差异情况时,应迅速查明原因,并及时进行调整。
七、报废物料的处理1. 对于已经损坏、过期、质量不合格等不能使用的物料,应及时报废。
2. 报废物料应当由仓储管理员做好详细的报废记录,并上报企业领导审批。
材料管理办法第一条为规范各种材料的管理,特制定本办法,办法中所指材料包括生产用原材料、出厂成品或半成品、机械维修用材料及配件等第二条磅员每日班前必须把地磅清扫干净,保持磅称及周围清洁卫生,后再进行校称,以确保称量准确性.2。
班后需及时掌握各种原材料的库存情况,做好记录.3. 运送原材料车辆到达本厂后,先目测各种粉体、骨料等原材料质量的表观情况,是否符合生产技术要求,不合格品严禁进厂。
对其质量能否达到要求不能确定的,应通知实验室技术人员配合验收,最终确认是否签收。
合格品进厂后应向供货商索取相应产品的质保书或其它相关资料。
核对材料的品种、规格、标号、数量是否相符。
4. 辆上磅前应看清装载材料品种等是否与送料单相符,过磅时,要认真计量,车辆停稳,确保车辆停在地磅内(注意二边车轮不能圧在地磅外边缘),过磅后才能打铃让车开走,对各种车辆的自重应熟悉,计算正确无误。
到每车开据过磅单粘贴于单据上报送财务。
5. 泥等粉体材料来料应按出厂编号送委托单,不同编号送一次,正确计量来料误差,并在来料小票上注明各粉体材料的入筒仓号,以便核算各筒仓中粉体材料库存量。
6。
日进料量,在每班次完毕后应及时清理磅单,核对数量,及时做帐。
各种资料要妥善保管,装订成册,以便备查。
7。
磅员应坚持工作岗位,不能随便离开磅房,绝不能随便让他人代替过磅。
8。
持原材料堆放规范、无杂物,材料按品种、规格分隔堆放,保持材料堆放整洁。
9. 磅员在收料过程中应及时和材料员或试验室取得联系,协调处理好当日进料中出现的各种问题,把好原材料质量关,杜绝不合格的材料进入本厂,一单发现质量问题,谁同意签收谁负相关责任。
10。
库管理员应严格按规定办理出、入库手续,一切材料按领料单领取,并做好采购部进库物品的验收工作,验收时要严格对照实物逐一核对,严禁乱开验收单。
11。
配件或总成进库按设备用途分类管理、编号,登记台帐,做好帐、物相符.按规定做好料具的验收、储存、保管、借用等工作。
一、总则第一条为加强公司仓库管理,规范进出库流程,确保物资安全、准确、高效地流转,提高仓库管理效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条仓库管理人员应严格遵守本制度,确保仓库物资进出库的规范性和安全性。
二、仓库物资入库管理第四条入库前的准备1. 仓库管理员应提前做好入库准备,包括验收场地、验收工具、验收记录等。
2. 采购部门应将采购清单、发票等相关资料及时提交给仓库管理员。
第五条入库流程1. 仓库管理员接到入库通知后,应按照采购清单对入库物资进行验收。
2. 验收内容包括物资的品种、规格、数量、质量、包装等。
3. 验收合格后,仓库管理员应在入库单上签字确认,并填写入库记录。
4. 验收不合格的物资,应立即通知采购部门,并填写《物资验收不合格通知单》。
第六条入库后的管理1. 仓库管理员应按照物资分类、规格、批次等进行存放,确保物资整齐有序。
2. 定期对库存物资进行盘点,确保库存数据的准确性。
三、仓库物资出库管理第七条出库前的准备1. 仓库管理员应提前了解出库需求,准备出库物资。
2. 业务部门应提前将出库申请单提交给仓库管理员。
第八条出库流程1. 仓库管理员接到出库申请单后,应核对申请单上的信息,确保准确无误。
2. 仓库管理员按照出库申请单上的信息,将出库物资整理打包。
3. 仓库管理员与业务部门进行物资交接,并填写《物资出库单》。
4. 业务部门应在《物资出库单》上签字确认,仓库管理员将出库物资交给业务部门。
第九条出库后的管理1. 仓库管理员应按照出库记录,及时更新库存数据。
2. 对出库物资进行跟踪,确保物资的合理使用。
四、仓库安全管理第十条仓库应配备消防设施、安全警示标识等,确保仓库安全。
第十一条仓库内禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
第十二条仓库管理人员应定期对仓库进行巡查,发现安全隐患及时整改。
五、附则第十三条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
原材料、成品仓库管理制度一、前言原材料、成品仓库是企业的重要物资储备库,对企业的生产运营和经营管理具有重要意义。
因此,需要建立完善的仓库管理制度,确保仓库物资的安全保管、高效流转和科学利用,为企业的发展提供坚实保障。
二、仓库管理制度的基本要求1. 安全第一。
保证库内人员、物资和设施的安全,防止事故和损失的发生。
2. 精细化管理。
建立完善的管理制度和流程,强化普遍性、系统化和规范性,确保委托和守卫人员的责任和积极性。
3. 科学化利用。
合理规划、利用库存空间,做好物资的存量、变化、补充和利用统计,避免库存物资过剩或缺少。
4. 高效化流转。
遵循领料单、出库单、库存清单等手续,做到各环节的责任人掌握实物的流向、数量和使用情况,并将库存物资耗用情况进行记录。
三、原材料、成品仓库管理制度1. 原材料、成品仓库的位置、结构和物资分类1.1 原材料、成品仓库应设立在地理位置合理、独立封闭的区域内,尽可能避免潮湿、受潮、日晒雨淋、裂隙和虫害。
1.2 原材料、成品仓库应具备完整的防盗、防火、防鼠、防水等设施,并设有贵重物资专用保险库或保险柜。
1.3 原材料、成品仓库的物资应予分类储放,每一个储存区域内放置物品要在仓库图表上分别列项。
2. 原材料、成品仓库管理人员及责任规范2.1 仓库管理人员纳入公司领导班子,由行政管理部门负责聘请、培训,定期交流,严格考核,遵循“三个代表”重要思想。
2.2 仓库管理人员有对来货物的验收、贮存、出库等环节负责的规范要求,班次严禁迟到、早退等差错行为。
2.3 仓库管理人员必须注意原材料的相容性、不同堆放物品的不快地域要求,各种近似物品应予区分标价。
2.4 仓库管理人员必须遵守条例,妥善维护和管理物资财产,在出现损坏、漏洞、污染、分歧等问题时,及时向上级直属领导单位和有关部门上报。
3. 原材料、成品仓库管理流程3.1 原材料、成品进仓登记原材料、成品进仓前必须经过质检验收、验收合格才能进库,验收品种、规格、数量、样合缺点要实行登记和处理。
材料出入库管理制度1目的为规范公司物资出入库管理工作,保证公司物资安全、高效流通,特制订本规定。
2适用范围本规定适用于公司物资出入库管理的全过程。
3职责3.1仓库负责公司各类物品的仓储管理工作。
3.2其他部门协助仓库做好仓储管理工作。
4程序4.1原辅材料入库管理4.1.1生产原材料的入库4.1.1采购部负责通知供货商送货时必须提供送货单,且单上须注明供货商名称、物料名称、规格、数量、日期等。
另外,供货商必须严格按照我公司的物料名开出送货单。
如果供货商不能提供送货单,将由采购部提供送货单,否则,仓库将有权拒收。
4.1.1.2仓管员根据《原材料采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物,不符者拒收。
相符者,以《原材料检验单》的书面形式通知qa进行品质检验,验收合格后qa在《原材料检验单》上加盖合格印章返还仓管员,仓管员入库建账并开具入库单,入库单一式四份,存根一份、仓库一份、采购一份、财务一份。
验收不合格qa则在《原材料检验单》上加盖不合格印章返还仓管员,仓管员将《原材料检验单》送交采购部,物料做退货处理。
验收合格的物料,保管员安排人员卸货,桶装物料每桶都得有标识,厂家送货没有标识的保管员需在每桶上都用油性笔写上品名、批号和规格,袋装物料以托盘为单位用唛头纸打上品名、批号和规格贴于每个托盘上。
做好标识后由叉车司机放到指定的库房和库位上,库房内也要做划分区域,并做好区域编号和区域标识。
4.1.1.3当收货量大于定购量时,仓储部必须取得总经理的书面通知后才能超量收货。
4.1.1.4生产原材料收货作业时间为正常工作日8:00-17:00,非作业时间不接收货物。
4.1.2备品备件的入库4.1.2.1仓管员根据《采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物,不符者拒收。
4.1.2.2仓管员通知生产车间等相关部门进行品质验收,并开具《材料验收单》。
合格,仓管员开具入库单,入库单一式四份,存根一份、仓库一份、采购部一份、财务部一份;不合格,仓管员将《材料验收单》送交采购部,材料做退货处理。
第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理,确保成品出入库流程的规范性和效率,保障成品质量与安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库,包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则,确保仓库管理工作的顺利进行。
第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理,严格限制无关人员进入仓库。
第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥,确保成品不受损坏。
第六条仓库内部设置明显的标识牌,明确各类成品的存放区域。
第三章成品入库管理第七条成品入库前,需进行质量检验,确保成品符合质量标准。
第八条仓库管理员根据入库单,对入库成品进行核对,包括品名、规格、数量、批号等信息。
第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放,确保整齐有序。
第十条入库成品需进行数量清点,并做好记录。
第四章成品出库管理第十一条成品出库前,需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。
第十二条仓库管理员根据出库单,对出库成品进行核对,确保无误。
第十三条出库成品需进行包装,确保成品在运输过程中不受损坏。
第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统,并做好记录。
第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火,严禁存放易燃易爆物品。
第十六条仓库内保持清洁,定期进行消毒,防止细菌滋生。
第十七条仓库内配备消防设施,确保消防通道畅通。
第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作,确保成品安全、有序。
第十九条仓库管理人员需定期接受培训,提高自身业务水平。
第二十条公司对仓库管理人员进行考核,考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度,旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效,保障成品质量与安全,提高公司整体运营效率。
公司仓库出入库管理制度公司仓库出入库管理制度(精选19篇)在不断进步的时代,制度对人们来说越来越重要,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编为大家整理的公司仓库出入库管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。
公司仓库出入库管理制度篇1仓库管理制度,是为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:一、物资的验收入库1.物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
(1)未经部门主管批准的采购。
(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
(3)与要求不符合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
(1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。
(3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。
3.库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经经理批准后交采购人员及时采购。
仓库出入库管理制度规范5篇仓库出入库管理制度规范篇1一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围仓库的所用工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓务员负责单据追查、保管、入帐。
仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定1、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。
仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。
仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。
对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。
仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。
仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。
仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
原材料与成品进出库管理制度
一、前言
为了保证企业的正常运营,规范原材料与成品进出库管理,确保原材料与成品的数量、质量、时效等方面得以有效控制,本文就原材料与成品的进出库管理制度进行详细介绍。
二、管理范围
本文适用于所有有原材料和成品进出库运作的企业。
三、管理职责
1. 采购部门
采购部门负责对原材料进行采购,并对采购品质负责。
采
购的每一批原材料必须具备唯一批次号,记录原材料的来源、品名、规格、批次、数量、单价、金额等重要信息。
在原材料进入企业后,采购部门应及时通知仓库管理部门,将原材料进行验收。
2. 仓库管理部门
仓库管理部门负责将采购的原材料存储在库房中,并对原
材料进行分类、标记、质量检验、包装等工作。
入库管控员需对原材料的批次、数量、质量状况等信息进行登记并进行记录,以便查询、统计、对账。
出库管控员负责审核、批准入库申请单,并负责发放原材料。
3. 生产部门
生产部门负责对原材料进行领取,并进行生产加工。
每批
领取的原材料必须在出库申请单上盖统一的领料章。
生产加工后,在经过质量控制部门确认该批成品达到规定质量标准后方
可进行包装出货。
生产部门负责编制「原材料领用单」、「成品出货单」等单据,以记录进出库情况。
4. 质量控制部门
质量控制部门是企业质量保证的基础部门,负责对外购进
原材料、生产加工过程中的生产设备和产品、成品出货前的成品等在信息登记方面的应用程序编制、实施监控、记录和评价等活动负责。
对生产加工过程中的设备进行巡检,以便提前掌握设备异常状况;对原材料和成品进行质量检测、出具检测报告并管理员控。
质量控制部门和仓库管理部门有联系,实现原材料、成品质量的管控目的。
四、进出库管理制度
1. 入库管理
⑴ 仓库针对原材料的保管对象、保管地点、保管方法等,
制定一整套的操作流程。
⑵ 原材料入库主要包括采购入库和退货入库。
⑶ 采购入库时,对每一批原材料都必须进行验收。
验收内
容包括:原材料品名、规格型号、数量、质量标准、检验报告、生产日期、保质期等。
验收合格后,对每批原材料开立物资采购进仓检验单据,并进行入库。
⑷ 退货入库时主要针对供应商发生现场无法进入、交货物
品与要求有差异、物品破损、质量不合格等形式。
2. 出库管理
⑴ 原材料出库主要包括生产用料、外部销售、内部领用等。
⑵ 生产领用状况:生产使用原材料,是根据生产计划提出
申请,通过领用单进行申请管理,入库管控员审核后批准领用并登记,由生产提供出库凭证。
⑶ 外部销售出库状况:销售员在销售过程中,根据合同和
客户订单开立备货单。
出库管控员据此单据发放原材料,并进行出库登记。
在原材料被发放之前,仓库管理部门应确认原材料无误。
⑷ 内部领用状况:单位间内部领取原材料,是根据申请单
领取,由领用人员方可领取。
出库管控员审核后批准领用并登记,由使用部门提供出库凭证。
3. 库存盘点
仓库在每年规定的时间对所有原材料的库存进行盘点。
盘
点时需要做到:
⑴ 对所有原材料、在制品、成品进行清查,确保库存准确;
⑵ 对财产和财产所属情况进行记录,归口管理;
⑶ 对异常情况及时采取补救措施;
⑷ 避免无谓的浪费,优化库存结构。
五、制度执行
1. 对违反管控制度的处罚措施
⑴ 对未经批准的出库行为,仓库管理人员有权制止;
⑵ 对未经批准的原材料出库行为,应及时劝返,并对有关
人员进行相应处理;
⑶ 对出现库存盘点异常的情况,应引起重视,查找原因,
采取整改措施;
⑷ 对出现一些重大失误、人为过失或违反规定者,要根据
实际情况,给予必要的处罚或追究个人责任;
2. 奖励制度
出现优秀的管理人员、管理方法、管理案例等,应进行表扬、奖励。
六、制度的修订与调整
本制度中的所有条款可能随时间发生改变,请仓库、采购、生产和质量控制部门及时关注,对本制度的条款进行审核与修订。
七、制度的遵守
所有仓库、采购、生产和质量控制部门的人员都应该遵守
本制度中的所有条款,否则需要承担相应的管理责任。
八、总结
原材料与成品进出库管理制度的实施,是保证企业正常运
转的重要保障。
合理的管理制度和流程可以有效减少管理风险,提高工作效率,为企业的健康发展提供必要的支持和保证。