桥梁模板专项施工方案
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一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁建设的法律法规、规范和标准;2. 工程设计文件及图纸;3. 施工合同及相关技术文件;4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程;2. 工程地点:XX市XX县;3. 工程规模:全长XX米,桥面宽度XX米,桥面净宽XX米;4. 结构形式:预应力混凝土连续梁;5. 设计标准:按《公路工程技术标准》执行。
三、施工总体部署1. 施工组织:成立桥面板施工项目部,负责桥面板施工的组织、协调和管理工作;2. 施工顺序:先进行桥面板钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行桥面铺装;3. 施工进度:根据工程进度计划,确保桥面板施工按期完成。
四、施工工艺与方法1. 钢筋绑扎:按照设计要求,采用绑扎钢筋的方式,确保钢筋间距、位置和锚固长度符合规范;2. 模板安装:采用组合钢模板,按照设计要求进行安装,确保模板的稳定性、垂直度和精度;3. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度和耐久性;4. 预应力施工:采用后张法预应力施工,按照设计要求进行张拉、锚固和压浆;5. 桥面铺装:采用沥青混凝土或水泥混凝土进行铺装,确保桥面平整、密实、抗滑。
五、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平;2. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量;3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;4. 完成施工后,进行质量验收,确保桥面板质量符合设计要求。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全;2. 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;3. 严格遵守操作规程,防止安全事故的发生;4. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
七、环境保护措施1. 严格控制施工现场扬尘,采取洒水、覆盖等措施;2. 处理施工垃圾,防止污染环境;3. 采取有效措施,降低施工噪声;4. 遵守国家环保法律法规,确保施工过程中环境保护。
桥梁模板专项施工方案桥梁在现代交通建设中起着至关重要的作用,而施工是桥梁建设的关键环节之一。
本文将针对桥梁模板的施工方案进行详细介绍,以确保施工过程顺利进行。
一、施工前准备工作1.1 工程前期准备在桥梁模板专项施工前,需要进行充分的工程前期准备。
包括确定施工方案、编制施工计划、人员配备、材料准备、机械设备检验等。
1.2 模板材料检查在施工前,需要对桥梁模板材料进行检查。
确保材料质量符合要求,没有损坏或变形现象,以保证施工质量。
二、施工流程2.1 模板安装首先进行桥梁模板的安装工作。
根据设计图纸,精确测量,合理安装模板,确保结构牢固、稳定。
2.2 混凝土浇筑紧接着进行混凝土的浇筑工作。
控制浇筑速度、质量,确保混凝土整体性能符合标准要求。
2.3 拆模待混凝土凝固后,进行模板的拆除工作。
注意操作规范,避免对结构造成损害。
三、施工注意事项3.1 安全第一施工过程中,安全第一。
严格遵守相关安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
3.2 质量控制在施工过程中,质量控制是至关重要的。
严格按照设计要求进行施工,确保桥梁模板专项施工质量。
四、施工结束4.1 竣工验收施工结束后,进行竣工验收。
查验桥梁模板施工质量,符合要求后方可交付使用。
4.2 施工总结总结桥梁模板专项施工过程中的经验与教训,为今后类似工程提供参考。
通过本文详细介绍,可以帮助施工人员更好地了解桥梁模板施工方案,保障施工质量,确保桥梁工程顺利进行。
桥梁施工工程方案模板本合同段特大桥桩基采用冲击钻机成孔,导管法灌注砼成桩的施工方法。
大桥及中桥桩基采用挖孔成孔的施工方法。
一般墩台身施工方法桥台和10m以下墩身一次性浇注成型,10m以上墩身采用翻模法施工。
具体施工方案如下:①10m以下墩身施工A现场架立和绑扎墩身钢筋,钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行,保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。
B墩柱模板采用厂制钢模板,模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求,为保证模板稳固,防止变位,模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。
墩柱模板安装见示意图。
C砼由拌和站供应,吊机配合吊斗(泵送)进行浇筑。
浇筑时,在墩台顶安设活动窜筒,以防止落差过大而造成砼离析。
砼振捣采用插入式振捣器,按要求控制振捣时间及方法,确保砼振捣质量。
砼灌注见示意图。
D砼养护采用表面包裹塑料布的方式或覆盖土工织物洒水进行养生。
②10m以上墩身施工10m以上墩身采用翻模法施工。
A模型墩身采用特制定型钢模,翻模法施工。
模型表面光滑平整,接缝平顺、紧密,每节模板高4cm,并在横系梁位置预留缺口,以便预埋横系梁钢筋。
钢模面板采用5mm钢板,8#槽钢作骨架,80x8mm钢板作加劲肋,由专业厂家按设计要求制作。
分节段拼装连接成型。
模型采用内支撑及拉杆加固。
砼用采用泵送砼入模。
模型结构示意如图:B起吊设备配置25m以上高桥墩施工时,采用提升架起吊钢筋等料具,泵送砼入模;高度在25m以下墩柱施工时采用吊车起吊钢筋,泵送砼入模。
提升架结构见《墩身施工提升架示意图》。
Y型墩及双薄壁墩采用翻模施工,空心墩采用滑模施工。
施工方法同上。
墩身砼施工采泵送、提升架或吊车提升砼。
盖梁施工:盖梁模型以墩顶抱箍或预埋钢棒作为下部支撑体系,以简化操作程序,提高模型的利用率。
圆柱墩盖梁采用抱箍法施工,其余墩柱盖梁采用预埋钢棒法施工。
盖梁具体施工步骤如下:①托架施工:在抱箍或钢棒上铺45b工字钢形成盖梁下部支撑体系,再铺设方木。
桥梁高大模板施工方案1. 引言桥梁是连接两个地理区域的重要建筑结构,它需要承受车辆和行人的重量,并具备足够的强度和稳定性。
在桥梁的施工过程中,模板的安装是必不可少的一步。
本文将介绍桥梁高大模板施工方案,并提供实施细节和注意事项。
2. 模板的选择在选择模板之前,需要根据桥梁的设计要求和施工条件来确定模板的材料和尺寸。
常用的桥梁模板材料有钢板、木板和竹木复合板等。
应根据桥梁的跨度、桥面宽度和荷载要求等因素,选择合适的模板材料和尺寸。
同时,还需要考虑模板的可重复使用性和施工方便性。
3. 模板的搭设模板的搭设是一个关键的施工环节。
在搭设过程中,应严格按照设计图纸要求和施工方案进行操作。
以下是模板搭设的几个重要步骤:3.1 桥面铺设首先,需要将模板板材按照设计图纸要求铺设在桥面结构之上。
在铺设过程中,要保证模板板材与桥面结构之间的接触完全密合,并且板材之间不能有空隙。
铺设完成后,需进行严密的检查,确保模板的平整度和稳定性。
3.2 模板支撑模板搭设完成后,需要进行模板支撑的设置。
模板支撑的高度和位置要根据桥梁设计要求和实际情况进行调整。
支撑点要均匀分布,支撑之间的距离不宜过大,以确保模板的稳定性。
同时,还需注意避免模板支撑点对桥面结构造成过大的荷载。
3.3 拉索加固为了进一步提高模板的稳定性,在模板搭设完成后,可以采用拉索加固的方法。
在桥面结构下方,设置拉索并与模板进行固定,以增强模板的刚性和抗变形能力。
拉索的数量和位置需根据模板的尺寸和设计荷载来确定,应确保拉索的张力均匀分布。
4. 模板的拆除桥梁高大模板的拆除是桥梁施工的最后一个环节。
在拆除过程中,需要注意安全和保护桥梁结构的完整性。
以下是模板拆除的几个重要步骤:4.1 解除模板支撑首先,需要逐步解除模板的支撑。
在解除支撑的过程中,要注意逐步降低模板的荷载,避免突然解除支撑导致模板破损或桥梁结构的变形。
同时,还需要根据支撑的位置和数量,合理安排人员的操作。
桥梁模板专项施工方案一、桥墩模板施工方案1、工艺流程找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑2、找平定位桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位。
3、安装桥墩模板按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧.转角位置用连接角模将两侧模板连接。
支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。
先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。
4、安装桥墩模箍模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度.5、安装拉杆或斜撑根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。
预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。
桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。
模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。
二、盖梁模板施工方案1、工艺流程支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模2、支立柱(1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。
(2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1。
8m设一道,支柱间距为1000mm。
3、安装盖梁底模按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。
4、绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。
5、安装侧模安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。
(1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡。
因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。
(2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。
桥梁模板施工方案一、前言桥梁模板是建设桥梁工程时必不可少的一部分,它是确保桥梁结构稳固、安全的重要组成部分。
本文将详细介绍桥梁模板施工方案,包括施工前的准备工作、模板设计与制作、施工流程和注意事项等内容,以期为相关工程人员提供一些建设性的指导和帮助。
二、施工前准备1.根据设计图纸和工程要求,确定桥梁模板的尺寸、形状和材料。
2.调查施工现场的地形、土质等情况,为模板施工提供参考依据。
3.确定模板施工的时间计划和进度安排,合理安排人员和设备。
4.准备好所需的施工工具和材料,确保施工队伍的安全。
三、模板设计与制作1.根据桥梁结构的特点和要求,设计出符合标准的桥梁模板方案。
2.确定模板的材料和结构形式,选择合适的木材、钢筋等材料。
3.制作模板时要注意优化结构,确保承载能力和稳定性满足设计要求。
4.模板制作完成后,进行质量检查和验收,确保模板的质量合格。
四、施工流程1.根据设计要求和施工图纸,确定模板的安装位置和方向。
2.采用合适的方法和设备,安装模板到指定位置。
3.进行模板的调整和固定,确保模板的稳定性和平整度。
4.模板安装完成后,进行模板支撑和检查,确保施工安全和顺利进行。
五、注意事项1.在施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求操作,避免因误操作造成安全事故。
2.注意保护模板结构,避免因外力损坏造成施工延误。
3.定期检查和维护模板,确保施工质量和安全,及时修复磨损或损坏的部分。
4.模板施工期间要加强安全管理,做好施工现场的安全防护和人员培训工作,确保施工顺利进行。
六、结语桥梁模板施工是桥梁工程中至关重要的一环,正确有效地进行模板施工,可以确保桥梁结构的稳固和安全。
本文所介绍的桥梁模板施工方案,旨在为相关工程人员提供一些参考和帮助,希望能对桥梁工程的顺利实施有所帮助。
一、方案概述为确保桥梁施工质量,保证桥梁结构的稳定性和安全性,特制定本桥梁模板安装专项方案。
本方案针对桥梁施工过程中模板的安装、拆除及维护,从技术要求、操作流程、安全措施等方面进行详细规定。
二、技术要求1. 模板材料:选用符合国家标准的定型钢模板、竹胶板等,确保模板强度、刚度和稳定性。
2. 支架体系:选用符合国家标准的钢管、扣件式脚手架等,确保支架体系安全、稳定。
3. 模板拼装:模板拼装前应进行编号、检查,确保模板尺寸、形状符合设计要求。
4. 模板连接:模板连接处应采用焊接、螺栓连接等方式,确保连接牢固。
5. 模板拆除:模板拆除时应按顺序进行,防止发生坍塌事故。
三、操作流程1. 模板准备:根据设计图纸,制作模板,并进行编号、检查。
2. 支架搭设:按照设计要求,搭设支架体系,确保支架稳定、安全。
3. 模板安装:按照编号,将模板安装在支架上,调整模板位置、垂直度,确保模板符合设计要求。
4. 模板加固:采用拉杆、螺栓等方式,对模板进行加固,确保模板在浇筑过程中稳定。
5. 浇筑混凝土:混凝土浇筑前,对模板进行清理、湿润,确保混凝土质量。
6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,拆除模板。
7. 支架拆除:模板拆除后,拆除支架体系,清理现场。
四、安全措施1. 操作人员:操作人员应经过专业培训,熟悉模板安装、拆除操作流程。
2. 安全防护:施工现场应设置安全警示标志,操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 防坍塌:模板安装、拆除过程中,应采取防坍塌措施,如设置警戒线、加强人员巡视等。
4. 防触电:施工现场应确保电气设备安全可靠,操作人员应遵守电气安全规程。
5. 防高处坠落:高处作业时应采取安全措施,如设置安全网、设置防护栏杆等。
五、总结本桥梁模板安装专项方案从技术要求、操作流程、安全措施等方面对桥梁模板安装进行详细规定,旨在确保桥梁施工质量,提高施工效率,降低施工风险。
在实际施工过程中,应严格按照本方案执行,确保桥梁施工顺利进行。
模板专项施工方案桥梁1. 项目背景近年来,我国交通基础设施建设日益发展,桥梁作为重要的交通枢纽,在城市化进程中扮演着重要的角色。
为了更好地推动城市交通建设,制定模板专项施工方案对桥梁建设至关重要。
2. 施工前准备在进行桥梁施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要对桥梁施工现场进行勘察,了解地形和气候情况,以便合理安排施工计划。
同时,要确定材料供应和人员安排,并建立施工队伍,明确各自职责。
3. 施工过程3.1 基础施工•地基处理:对桥梁基础地基进行处理,确保承载力。
•基础浇筑:按设计要求进行混凝土浇筑,保证基础牢固。
3.2 桥墩施工•桩基处理:确定桩基位置及深度,进行预制或现场打桩。
•桥墩搭设:按照设计图纸要求搭设桥墩,确保位置准确。
3.3 梁体施工•制梁:根据设计制作预制梁体,或者进行现场浇筑。
•安装:将梁体吊装到桥梁墩顶并固定,保证连接牢固。
3.4 防护措施在施工过程中,要加强安全防护措施,确保施工人员和周边居民的安全。
定期检查施工设备,及时处理施工现场隐患。
4. 施工质量控制在施工过程中,要进行质量检查和验收,确保桥梁建设符合规范要求。
对关键节点进行抽查和复核,及时解决质量问题,确保工程质量。
5. 施工结束及验收完成桥梁施工后,要进行终验工作,对工程质量进行全面检查。
符合设计要求并经相关部门验收合格后,方可投入使用。
6. 总结模板专项施工方案桥梁建设是一项复杂的工程,在施工过程中需要科学规划,严格执行,确保工程质量和安全。
只有做好各个环节的工作,才能保证桥梁建设顺利进行,为城市交通发展贡献力量。
桥梁施工模板工程施工方案1.1 项目名称:XX桥梁施工工程1.2 项目地点:XX市XX区XX街道1.3 项目建设单位:XX市市政建设局1.4 施工单位:XX建筑工程有限公司1.5 工程概况:本工程是一座XX型桥梁,全长XX米,总宽XX米,桥梁主体结构采用XX构造。
工程涉及桥墩、桥台、梁体、盖梁等施工内容。
二、工程施工方案2.1 施工组织方案本工程施工组织分为预备工序、基础工序、主体结构施工工序、桥面铺装工序、收尾工序等几个施工阶段。
在施工前,将进行全面的现场勘测和设计方案评审,制定详细的施工计划和工序安排,确保施工过程安全有序进行。
2.2 施工标准本工程施工按照国家相关标准和规范进行,确保质量和安全。
所有施工人员必须具备相关证书和经验,并严格遵守施工规范和程序要求。
2.3 安全管理安全是施工的首要任务,施工单位要加强施工安全管理,确保施工过程中的安全。
制定详细的安全方案和应急预案,建立安全教育和培训制度,保障施工人员的安全。
2.4 质量管理质量是工程的生命,施工单位要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,保证工程质量。
建立质量管理体系,实施全过程质量控制,确保工程质量符合规范要求。
2.5 环境保护施工单位要尽量减少对环境的影响,遵守环保法规和规定,建立环保意识,采取有效的环保措施,确保施工过程对环境的影响降到最低。
2.6 施工进度施工单位要制定详细的施工计划和进度表,合理安排工序和人力资源,确保工程按时完成。
在施工过程中,及时调整施工计划,解决施工中遇到的问题,保证施工进度。
2.7 施工费用施工单位要合理控制施工费用,做到节约用材、合理安排人力资源和设备,减少浪费,确保施工质量的同时控制施工成本。
2.8 施工技术施工单位要采用先进的施工技术和方法,充分发挥技术人员的专业能力,确保施工质量和效率。
在施工过程中,及时总结经验,解决问题,提高施工水平。
2.9 完工验收施工单位要做好完工验收工作,根据规范要求进行验收,确保工程质量符合规范要求。
桥梁模板支撑安全专项施工方案
一、前言
桥梁建设中,模板支撑是一个非常重要的环节,它直接关系到桥梁施工的安全
性和质量。
为了保障桥梁模板支撑施工的顺利进行,制定一套科学安全的专项施工方案是至关重要的。
二、施工前准备
1.对桥梁模板支撑进行全面检查,确保其完好无损。
2.制定详细的工程计划和施工方案,明确每一个施工环节及责任人。
3.检查并落实各项施工工艺和安全措施,保证施工时的安全性。
三、施工过程管理
1.严格遵守相关法规,做好安全防护工作,保证施工人员的安全。
2.严格按照施工方案进行,不得私自更改。
3.定期检查和维护模板支撑设施,确保其稳定可靠。
四、施工结束与清场
1.完成施工后,对模板支撑设施进行全面清理,清除施工现场的杂物和
垃圾。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和分析,为下一次施工提供经验教
训。
五、总结
制定桥梁模板支撑安全专项施工方案,是为了提高桥梁施工的安全性和效率,
通过科学的管理和操作,确保施工过程中不发生安全事故,保障施工人员和设施的安全。
希望每一位桥梁施工人员都能牢记施工安全第一的原则,严格按照方案进行,共同努力,打造更加安全可靠的桥梁工程。
以上就是关于桥梁模板支撑安全专项施工方案的相关内容,希望对大家有所帮助。
桥梁施工模板工程施工方案一、工程概况本项目为XX桥梁工程,位于城市快速路的关键节点,桥梁总实施面积为56499平方米。
桥梁下部结构形式为钻孔灌注桩基础、承台、墩柱、盖梁;上部结构形式为普通钢筋混凝土箱梁、预应力连续混凝土箱梁、简支小箱梁、先张预制空心板梁。
桥面结构从下向上为防水混凝土铺装层、防水层、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土。
本项目模板工程的主要任务是根据设计图纸和施工规范,制作和安装各类桥梁模板,确保模板的质量和安全,为后续的混凝土浇筑提供合格的施工面。
二、模板工程设计原则1. 模板设计应满足桥梁结构形状、尺寸和施工要求,确保模板的稳定性和承载能力。
2. 模板材料应具有较高的强度、刚度和耐久性,同时便于安装和拆卸。
3. 模板设计应考虑施工工艺和操作方便性,降低施工难度和劳动强度。
4. 模板应具有较好的防水性能,防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。
5. 模板设计应符合安全和环保要求,减少对环境的影响。
三、模板工程施工流程1. 模板制作:根据设计图纸和施工规范,制作各类桥梁模板。
制作过程中应严格控制模板的形状、尺寸和垂直度,确保模板的质量。
2. 模板验收:对制作完成的模板进行验收,检查模板的稳定性、承载能力和防水性能。
验收不合格的模板不得使用。
3. 模板安装:根据施工图纸和工艺要求,安装各类桥梁模板。
安装过程中应保证模板的垂直度和整体稳定性,防止混凝土浇筑过程中出现移位和变形。
4. 模板调整:在混凝土浇筑过程中,根据施工需要对模板进行调整,确保桥梁结构的形状和尺寸符合设计要求。
5. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照施工工艺和规范要求拆除模板。
拆除过程中应避免对桥梁结构造成损坏。
6. 模板清理和保养:拆除后的模板应进行清理和保养,确保模板表面平整、干净,延长模板使用寿命。
四、模板工程施工注意事项1. 模板制作和安装应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保模板的质量和安全。
2. 模板材料应具有较好的耐候性,适应不同的气候条件。
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定;2. 《桥梁施工及验收规范》(GB 50086-2015);3. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);4. 《桥梁工程安全技术规范》(JGJ 180-2009);5. 相关工程图纸、设计文件及施工合同。
二、工程概况本工程为某桥梁工程,桥梁全长XXX米,桥面宽度XXX米,采用预应力混凝土结构。
桥梁高支模体系主要应用于桥墩、桥台、梁体等结构。
三、高支模体系设计1. 高支模体系范围:桥墩、桥台、梁体等结构的高支模体系;2. 高支模体系高度:桥墩、桥台高支模体系高度超过8m,梁体高支模体系高度超过4m;3. 高支模体系跨度:桥墩、桥台高支模体系跨度大于18m,梁体高支模体系跨度大于12m;4. 高支模体系荷载:梁体高支模体系荷载大于15kN/m²,桥墩、桥台高支模体系荷载大于20kN/m²。
四、模板及支撑体系材料选型1. 模板:选用16mm厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;2. 次龙骨:采用50×100mm木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm²,抗弯强度设计值13N/mm²;3. 主龙骨:采用48×3.5mm普通钢管,抗弯强度205.0N/mm²;4. 扣件:选用高强度扣件,拧紧力矩达40~65N·m,单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
五、施工工艺及质量控制1. 施工工艺:(1)模板及支撑体系安装;(2)模板定位;(3)模板支设规范要求;(4)满堂架搭设;(5)剪刀撑设置;(6)核验标高;(7)柱模、梁模、板模安装;(8)边梁模板加固;(9)高支模与非高支模部分整体性处理;(10)高低强度混凝土交接处理;(11)穿梁、板孔、洞口模板;(12)高支模施工注意事项。
2. 质量控制:(1)严格按照施工规范和设计要求进行施工;(2)加强施工过程中的质量控制,确保模板及支撑体系的稳定性;(3)对模板及支撑体系进行定期检查和维护,发现问题及时处理;(4)施工过程中做好安全防护措施,确保施工人员安全。
引言:桥梁模板专项施工方案是为了在桥梁工程中确保施工质量、提高工作效率和保障施工安全而制定的一套具体操作措施。
本文将从概述、正文内容和总结三个部分来详细阐述桥梁模板专项施工方案的相关内容。
概述:桥梁模板专项施工方案旨在规范桥梁模板施工的各个环节,确保工程质量和施工安全。
该方案主要包括桥梁模板的选择、搭建与拆除、支撑结构的设计与施工、模板结构材料的质量控制以及安全管理等方面。
通过科学的施工方案和严格的管理措施,旨在提高桥梁工程的质量以及施工效率,保证工程的安全稳定。
正文内容:一、桥梁模板选择1. 桥梁模板材料的选择:根据桥梁的设计要求和工程特点选择合适的模板材料,如钢板、木板、木胶板等。
同时要注意模板材料的抗弯强度、刚度和耐用性等指标,以及是否符合相关标准要求。
2. 桥梁模板规格的选择:根据桥梁的几何形状和结构特点选择合适的模板规格,确保桥梁施工的准确性和精度。
二、桥梁模板搭建与拆除1. 搭建顺序与过程:按照施工计划和设计图纸,合理安排模板搭建的顺序和过程,确保搭建的稳定性和安全性。
2. 拆除工序与措施:按照施工进度和安全要求,采取合理的拆除工序和安全措施,避免模板和结构的破损和变形,确保拆除的顺利进行。
三、支撑结构设计与施工1. 支撑结构设计原则:根据桥梁的荷载特点和结构形式,结合相关规范和设计要求,合理设计支撑结构的类型、尺寸和布置,确保桥梁的承载能力和稳定性。
2. 支撑结构施工工艺:按照设计要求和施工工艺,合理选用支撑材料和施工设备,确保支撑结构施工的精确性和可靠性。
四、模板结构材料质量控制1. 材料质量检测:对模板结构材料进行严格的质量检测,包括原材料的检验、加工工艺的监控和成品的质量验收等环节,确保材料的质量符合设计和标准要求。
2. 施工过程监控:对模板结构施工过程进行全程监控和质量把关,及时发现和解决施工中出现的质量问题,确保模板结构施工的可靠性和稳定性。
五、安全管理1. 安全培训与意识:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工过程中的安全性和风险控制。
桥梁模板支架施工专项方案编制:_________________审核:_________________审批:_________________二〇二三年九月目录第一章编制说明 (5)1.1编制依据 (5)1.2使用的主要法律、法规和规范性文件 (6)1.3编制原则 (6)1.4适用范围 (7)第二章工程概况和特点 (8)2.1工程概况 (8)第三章施工部署 (9)3.1桥梁施工总体安排 (9)3.2项目管理组织机构 (10)3.3技术准备 (11)3.4施工现场准备 (11)3.5施工人员、机具及材料准备 (11)第四章项目施工进度计划 (14)4.1施工进度表编制原则 (14)第五章模板支架施工方案 (15)5.1模板支架体系 (15)5.2施工现场平面布置 (15)5.3施工前准备 (15)5.3.1支架施工平台、排水、清淤 (15)5.3.2支架基础 (16)5.3.3河道清淤及护栏 (16)5.3.4桥梁主体结构施工 (16)5.4盘扣式钢管支架搭设流程 (18)5.5支撑架使用要求 (18)5.5.1板模板 (18)5.5.2板模板起拱处模板安装要求 (19)5.5.3胶合板拼缝 (19)5.5.4模板安装其他要求 (19)5.6支架预压 (19)5.7混凝土浇筑方案 (24)5.7.1桥梁现浇板施工 (24)5.8盘扣式钢管支架拆除 (26)5.9桥梁现浇板施工 (27)5.9.1桥梁支架系统 (27)5.9.2现浇板底模板安装 (28)第六章模板支架验收 (31)6.1模板质量验收标准 (31)6.2脚手架质量验收标准 (32)6.3验收程序 (32)第七章资源配置方案 (34)7.1施工机械设备配置 (34)7.2劳动力人员配置 (35)7.2.2劳动力配置计划 (35)7.3物资材料配置 (37)第八章质量管理与保证措施 (39)8.1建立质量体系 (39)8.2质量保证措施 (39)8.3确保工程质量的技术措施 (40)第九章支架安全施工保证措施 (43)9.1模板工程高处作业安全防护措施 (43)9.2监测监控措施 (43)9.3满堂支架安全技术措施 (44)9.4特殊季节施工保证措施 (45)9.4.1雨季施工措施 (45)9.4.2台风季节施工措施 (46)第十章安全管理与应急措施 (48)10.1安全保证体系及组织机构 (48)10.1.1安全保证体系 (48)10.1.2建立健全安全管理组织机构 (48)10.1.3安全管理职责 (48)10.2安全生产保证措施 (50)10.2.1组织保证措施 (50)10.2.2专项安全措施 (50)10.3应急救援预案实施 (51)10.3.1紧急事故的处理原则 (51)10.4紧急事故应急方案 (52)10.4.1应急组织机构 (52)10.4.2应急措施 (54)10.4.3应急准备 (59)第一章编制说明1.1编制依据1、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018)3、《公路桥涵地基及基础设计规范》(JTG3363-2019)4、《公路桥梁抗震设计规范》(JTG/T2231-01-2020)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)6、《建筑边坡工程技术规程》GB50330-20137、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2019)8、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)(2019版)9、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011)10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)11、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)12、《深圳市桥梁工程设计标准》(SJG71-2020)13、《涉河建设项目防洪评价和管理技术规范》(DB4403T118-2020)14、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)15、《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB50068-2018)16、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)17、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)18、《大体积混凝土施工标准》(GB50496-2018)19、《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)20、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)21、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)22、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)23、《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)24、《建筑施工易发事故防治安全标准》(JGJ/T429-2018)25、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)26、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)27、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)28、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-202129、《施工脚手架通用规范》GB55023-202230、《工程结构通用规范》GB55001-202131、《木结构设计标准》(GB50005-2017)32、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)33、《钢结构设计标准》(GB50017-2017)34、《建筑施工模板和脚手架试验标准》(JGJ/T414-2018)35、《深圳市建设工程安全文明施工标准》(SJG-46-2018)36、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)37、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)1.2使用的主要法律、法规和规范性文件1、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部[2018]37号文;2、《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质[2018]31号;3、《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》建办质[2017]39号。
第1篇一、项目概况1.1 项目名称:XXX桥梁工程1.2 项目地点:XXX市XXX区1.3 项目规模:全长XXX米,桥面宽度XXX米,车道数XXX车道1.4 项目业主:XXX集团有限公司1.5 项目设计单位:XXX工程设计研究院1.6 项目施工单位:XXX建设集团有限公司二、施工组织机构2.1 施工项目经理部2.1.1 项目经理:XXX2.1.2 技术负责人:XXX2.1.3 质量负责人:XXX2.1.4 安全负责人:XXX2.1.5 其他管理人员:XXX2.2 施工现场管理机构2.2.1 施工现场总工程师:XXX2.2.2 施工现场质量总监:XXX2.2.3 施工现场安全总监:XXX2.2.4 施工现场其他管理人员:XXX三、施工部署3.1 施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3.2 施工资源配置根据工程规模和施工进度,合理配置人力、物力、财力等资源。
3.3 施工现场布置施工现场布置应符合国家相关标准和规范,确保施工安全和文明施工。
四、施工工艺与施工方法4.1 施工工艺4.1.1 钢筋工程:采用机械绑扎、焊接、冷拔等技术。
4.1.2 混凝土工程:采用商品混凝土,采用泵送施工。
4.1.3 预制构件安装:采用吊装、就位、焊接等技术。
4.1.4 桥面铺装:采用沥青混凝土或水泥混凝土。
4.2 施工方法4.2.1 钢筋工程:(1)钢筋加工:在钢筋加工场进行钢筋下料、弯曲、焊接等工序。
(2)钢筋绑扎:采用机械绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(3)钢筋焊接:采用双面焊接,确保焊接质量。
4.2.2 混凝土工程:(1)混凝土浇筑:采用泵送施工,确保混凝土密实、均匀。
(2)混凝土养护:采用喷淋养护、覆盖养护等方法。
4.2.3 预制构件安装:(1)预制构件运输:采用平板车运输,确保构件完好无损。
(2)预制构件吊装:采用起重机吊装,确保吊装安全、准确。
(3)预制构件就位:采用水平仪、水准仪等仪器进行定位,确保构件就位准确。
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)2. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3. 《桥梁施工及验收规范》(GB50204-2011)4. 《桥梁工程模板支撑施工安全技术规程》(DBJ04/T415-2012)二、工程概况本工程为某桥梁工程,桥梁全长为XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,桥面宽XX米,桥面设计荷载为汽车-超20级,挂车-120。
三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行专项施工方案编制,明确施工工艺、技术要求、安全措施等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的模板、支撑材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工过程中各环节有序进行。
四、施工工艺1. 模板制作:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、精度符合要求。
2. 模板安装:按照设计要求,将模板安装到位,确保模板的稳定性、刚度。
3. 支撑体系搭设:根据模板安装情况,搭设支撑体系,确保支撑体系满足施工要求。
4. 钢筋绑扎:在模板和支撑体系搭设完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:在模板、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑质量。
五、安全措施1. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识,确保施工过程中人员安全。
2. 模板支撑体系安全:确保模板支撑体系满足设计要求,加强现场巡查,发现问题及时整改。
3. 施工设备安全:确保施工设备完好,定期检查、维护,防止设备故障。
4. 防坠落措施:设置安全防护设施,如安全网、安全带等,防止施工人员坠落。
5. 防触电措施:施工现场电气设备必须符合安全规范,加强电气设备检查,防止触电事故。
六、施工进度1. 施工准备阶段:完成模板、支撑材料准备,组织施工队伍。
2. 模板安装阶段:完成模板制作、安装。
3. 支撑体系搭设阶段:完成支撑体系搭设。
桥梁墩身模板专项施工安全方案1.1 了解桥梁墩身模板的设计图纸和技术规范要求,提前准备所需材料和施工设备。
1.2 确认施工现场的环境是否符合安全要求,对施工区域进行清理和划分。
二、施工前的安全措施2.1 工地周边设置安全警示标志,明确指示施工区域。
2.2 对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解施工安全规范和操作流程。
2.3 检查施工设备的安全状态,确保其正常运转。
三、模板搭设阶段的安全措施3.1 在模板搭设过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
3.2 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等劳保用品,避免发生人为伤害。
3.3 搭设过程中要严格遵守施工安全操作规程,禁止超负荷作业和擅自更改工艺流程。
四、模板浇筑阶段的安全措施4.1 施工现场应设置安全防护设施,包括安全网、警示标志等。
4.2 建设工地应设置安全供电设施和消防器材,以备发生意外情况时的应急处理。
4.3 浇筑模板时,施工人员要保持警惕,注意防止混凝土溢出和倒塌导致的风险。
五、施工结束后的安全措施5.1 清理施工现场,恢复原状,确保施工区域和周边环境的安全。
5.2 对施工过程中出现的安全隐患进行总结和整改,为下一次施工积累经验。
5.3 对施工人员进行安全教育和培训,强化他们的安全意识和责任感。
六、应急处理6.1 在施工过程中,如发生意外事故,施工人员应迅速报警并进行紧急处理,并配合相关部门进行事故调查和处理。
以上是桥梁墩身模板专项施工安全方案,希望所有施工人员都能严格遵守安全规范,确保施工过程的安全稳定。
七、环境保护7.1 在施工过程中,要遵循环境保护要求,合理利用资源、节约能源、减少污染。
在挖掘和砌筑过程中,要注意减少扬尘、噪音和废弃物排放,保持施工现场的整洁和环境的清洁。
7.2 建立健全的环境管理体系,遵守环保法规,加强对环保措施的实施和监督,确保施工过程中不会对环境造成损害。
八、安全检查和监督8.1 每天开展安全检查,发现问题及时处理,及时整改安全隐患,确保施工现场安全。
桥梁施工模板工程施工方案一、施工前准备1.1 工程资料准备根据工程图纸和设计要求,准备好相关的技术资料和文件。
1.2 现场布置根据设计要求和施工方案,对施工现场进行布置,确保施工车辆和设备的通行和作业空间。
1.3 安全措施对施工现场进行安全检查,制定详细的施工安全方案,确保施工过程中的安全。
1.4 材料准备根据工程施工进度,提前准备好需要的施工材料和设备。
1.5 人员组织组织施工人员进行培训和安全教育,确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、桥梁基础施工2.1 地基处理在桥梁的基础施工中,首先需要对地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作。
2.2 基础浇筑根据设计要求,进行桥梁基础的浇筑工作,确保基础的稳固和牢固。
2.3 基础验收对桥梁基础进行验收,确保基础的质量符合设计要求。
三、桥梁墩台施工3.1 墩台基础施工在墩台的施工中,需要进行混凝土浇筑、钢筋加固等工作,确保墩台的稳固。
3.2 墩台支模在墩台的施工过程中,需要进行支模的搭建和安装工作,确保墩台的形状和尺寸符合设计要求。
3.3 墩台验收对墩台进行验收,确保墩台的质量和稳固符合设计要求。
四、桥梁梁面施工4.1 梁底模板安装在进行桥梁梁面施工时,首先需要进行梁底模板的安装工作。
4.2 钢筋加固对梁底进行钢筋加固和预应力处理,确保梁底的强度符合设计要求。
4.3 混凝土浇筑进行梁面混凝土的浇筑工作,确保梁面的平整和牢固。
4.4 梁面验收对梁面进行验收,确保梁面的质量和平整符合设计要求。
五、桥梁防护施工5.1 防护栏杆安装对桥梁进行防护栏杆的安装工作,确保桥梁的安全性和通行性。
5.2 防护涂料涂刷对桥梁进行防护涂料的涂刷工作,确保桥梁的耐腐蚀性和耐久性。
5.3 防水层铺设对桥梁进行防水层的铺设工作,确保桥梁的防水性能。
六、桥梁竣工验收6.1 技术验收对桥梁的各项技术指标进行验收,确保桥梁的质量和稳固符合设计要求。
6.2 安全验收对桥梁的安全性能进行验收,确保桥梁的安全通行。
桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案一、前言在桥梁建设中,桥梁墩身模板和支架的安全施工至关重要。
本文将通过详细的方案介绍,旨在保障施工过程中的安全,确保桥梁工程顺利进行。
二、施工前准备2.1 材料准备在施工前,需要准备符合规范要求的桥梁墩身模板和支架材料,确保质量可靠。
2.2 设备检查对施工所需要使用的设备进行全面检查,确保设备完好无损,避免在施工过程中出现意外。
三、桥梁墩身模板施工3.1 模板搭设根据设计要求,合理搭设桥梁墩身模板,保证墩身的几何尺寸和表面平整度达标。
3.2 固定支架在搭设模板的同时,要保证支架的牢固固定,避免在施工过程中发生倾斜或松动现象。
四、支架安全施工4.1 支架调整根据现场实际情况,合理调整支架的位置和高度,确保支架稳固可靠。
4.2 实施加固在支架安装完成后,实施加固工作,确保支架在使用过程中不会出现变形或倾斜,保证安全施工进行。
五、施工期间安全注意事项5.1 安全监测施工过程中要进行定期监测和检查,及时发现问题并采取有效措施,避免安全事故的发生。
5.2 人员培训施工人员要接受必要的安全培训,了解施工规范和安全操作流程,确保施工过程中的安全。
六、施工结束后6.1 清理整理施工结束后要对工地进行清理整理,将材料和设备妥善保存,确保下次使用时质量不受影响。
6.2 安全交底对施工过程中的安全注意事项和操作要点进行总结,并进行安全交底,确保施工人员理解并遵守相关规定。
通过以上方案的详细部署和实施,可以有效保障桥梁墩身模板和支架施工过程中的安全,提高施工效率和质量。
希望本方案能够为相关工程提供参考,确保工程顺利完成。
桥梁模板施工方案1. 引言桥梁是现代交通建设中重要的组成部分,其施工质量直接关系到交通安全和桥梁使用寿命。
桥梁模板施工是桥梁建设中的一项重要工作,对保证桥梁结构和外观的稳定性和美观性起着关键作用。
本文将介绍一种桥梁模板施工方案,旨在提供一个全面的指导,确保施工过程的安全和效率。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保顺利进行施工。
首先,需要进行现场测量和勘验,以确定桥梁的尺寸和形状。
然后,根据桥梁的要求和设计图纸,制定模板的结构和尺寸,并进行材料的采购。
同时,还需要准备好施工所需的工具和设备,并确保施工现场的安全措施得到有效实施。
3. 模板安装模板的安装是桥梁模板施工的重点环节。
首先,需要根据设计要求和施工图纸,确定模板的安装位置和方式。
然后,将模板进行拆分,并按照设计要求组装好相应的模块。
在安装过程中,需要确保模板的稳定性和牢固性,并对其进行必要的加固和固定。
4. 模板调整和调整在模板安装完成后,需要进行调整和调整,以确保模板的平整度和精度。
首先,需要进行水平和竖直方向上的调整,同时利用水平仪和测量工具进行校准。
其次,还需要进行模板的整体调整,以保证桥梁结构的稳定性和均衡性。
5. 模板支撑和固定桥梁模板施工完成后,需要对模板进行支撑和固定,以确保在施工过程中不发生移动或下沉。
通常使用钢支架或木支架进行模板的支撑,并使用螺栓或钢丝对模板进行固定。
在进行支撑和固定时,需要确保支撑点的位置和数量满足设计要求,并进行必要的加固和调整。
6. 模板拆除在桥梁的混凝土浇筑完成后,需要对模板进行拆除。
首先,需要清理模板表面的残留物和混凝土渣滓,以保持模板的干净和整洁。
然后,根据设计要求和桥梁结构的稳定性,有序地拆除模板,并进行相关的整修和保养工作。
7. 结论桥梁模板施工是桥梁建设中不可或缺的一部分,其质量和技术水平直接关系到桥梁的使用寿命和交通安全。
本文介绍了一种桥梁模板施工方案,从施工前的准备工作到施工过程中的模板安装、调整和固定,再到施工后的模板拆除和整修,提供了一个全面的指导。
XXXXXXXXXXXXXXX县城段
公路拓宽改建工程第三合同段
桥梁模板专项施工方案
编制人
审核人
XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段
二OO七年六月二十四日
桥梁模板专项施工方案
一、桥墩模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑
2、找平定位
桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位.
3、安装桥墩模板
按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧.转角位置用连接角模将两侧模板连接。
支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。
先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。
4、安装桥墩模箍
模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度。
5、安装拉杆或斜撑
根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。
预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高.
桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。
模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。
二、盖梁模板施工方案
1、工艺流程
支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模
2、支立柱
(1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板.
(2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1.8m设一道,支柱间距为1000mm。
3、安装盖梁底模
按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。
4、绑扎盖梁钢筋
盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办
理隐蔽工程验收记录。
5、安装侧模
安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。
(1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡.因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。
(2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。
三、承台、系梁模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装模板安装龙骨及支撑
2、模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,根据放线位置,在离地50~80mm 处的主筋上焊接定位支杆,从四周顶住模板,以防止模板变位。
3、根据模板设计图安装模板,模板之间用U形卡连接卡紧,转角位置用连接角模将两侧模板连接。
4、模板四周采用木龙骨支撑固定,并在模板内侧弹好承台(系梁)标高线.
四、肋板模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装一侧模板安装另一侧模板
2、找平定位
肋板模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,根据放线位置,在离地50~80mm处的主筋上焊接长度等于肋板厚度的定位支杆,以防止模板位移。
3、安装一侧模板
按模板设计图安装一侧模板,用靠尺和线坠校正,安装拉杆或斜撑。
模板竖直后,再安装塑料套管和对拉螺栓或对拉扁铁,其规格和间距符合模板设计要求.
4、安装另一侧模板
清扫肋板内杂物后,再安装另一侧模板,调正拉杆和斜撑,使模板垂直后,拧紧对拉螺栓或固定对拉扁铁,使两面模板连成一体.。