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压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案一、项目背景压缩机厂房及压缩机基础施工项目，旨在为我国某大型企业打造一个高效、稳定的压缩机生产基地。
该项目位于我国某工业园区，占地面积约为5000平方米，预计总投资约1亿元。
项目的顺利实施，将为企业的发展注入新的活力。
二、施工目标1.确保压缩机厂房及压缩机基础的施工质量，满足企业生产需求。
2.施工过程中，严格遵守我国相关法律法规，确保施工安全。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工准备1.技术准备：收集相关施工图纸、技术规范，了解压缩机厂房及压缩机基础的施工要求。
2.人员准备：组建一支经验丰富、技能精湛的施工队伍，明确各成员职责。
3.物资准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1.压缩机厂房施工：（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙体、屋顶等。
（2）设备安装：根据压缩机设备尺寸，预留设备安装位置，确保设备安装顺利进行。
（3）管道安装：按照设计要求，安装压缩机厂房内的管道，包括水管、气管、电缆等。
（4）电气工程：根据设计要求，安装电气设备，包括配电柜、照明、插座等。
2.压缩机基础施工：（1）基础设计：根据压缩机设备的重量和尺寸，设计合适的基础形式。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、铺设钢筋等。
（3）设备安装：在基础施工完成后，进行压缩机设备的安装。
五、施工质量控制1.严格执行我国相关法律法规，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，确保施工过程有序进行。
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.建立完整的施工档案，方便日后查阅。
六、施工安全措施1.加强施工现场的安全管理，设立安全警示标志。
2.对施工现场进行定期检查，确保安全设施齐全、有效。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.制定应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
七、施工进度安排1.压缩机厂房施工：预计耗时3个月，包括土建、设备安装、管道安装等。
H型压缩机安装施工方案1. 引言H型压缩机作为一种重要的工业设备，在厂房和生产现场具有广泛的应用。
为确保H型压缩机的安全、高效使用，安装施工方案显得尤为重要。
本文将介绍针对H型压缩机的安装施工方案，以保障设备在安装过程中的顺利完成和良好运行。
2. 施工前准备在进行H型压缩机的安装施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工安装地点，并进行现场测量和布局规划；•准备所需的安装工具和设备，确保齐全；•确保施工人员具备相关技术和经验，并做好施工安全教育；•安排好电力、水源等必要的基础设施，确保施工顺利进行。
3. 安装施工步骤步骤一：基础准备•根据实际需求，在安装地点进行地基处理，确保地基坚固平整；•在地面布置好H型压缩机的基础支架或底座，确保支撑牢固。
步骤二：设备安装•将H型压缩机设备放置在准备好的基础支架或底座上，确保设备安装平稳；•调整设备水平位置，使用水平仪进行准确校准。
步骤三：管道连接•根据H型压缩机的进出口位置，连接好进出口管道，确保连接紧密无漏水现象；•完成管道连接后，进行压力测试，确保管路系统正常运行。
步骤四：电气连接•连接好H型压缩机的电源线路，按照设备说明书正确接线；•进行电气设备的调试和运行测试，确保设备正常工作。
4. 安全注意事项在H型压缩机的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具；•确保设备稳定，避免设备倾斜或移动；•在操作过程中，注意管道和电气设备的安全使用；•若发生安全事故，及时采取应急措施并报告相关负责人。
5. 结束语在H型压缩机的安装施工中，严格按照施工方案操作、注重细节和安全，将能确保设备安装完成后的正常运行。
希望本文提供的安装施工方案能对相关工程师和技术人员在实践中有所帮助，保障H型压缩机设备的高效运行和安全使用。
260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统厂房基础施工方案1 编制依据1.1 施工合同260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统工程施工合同。
1.2 施工图纸260万吨/年柴油加氢精制装置压缩机厂房基础图纸、压缩机基础图纸及相应的设计院院标图集等，见下表。
表11.3执行规范、文件1.中石化总公司施工验收标准和规范表22.企业内部文件表33．技术规范表42 工程概况2.1工程概况260万吨/年柴油加氢精制装置压缩机厂房外围轴线长48m宽18m，±0.000相对于绝对标高187.000m，厂房地面以上钢结构顶标高21.05m，地下部分为钢筋混凝土基础。
厂房基础的施工范围主要包括厂房基础和厂房内以压缩机基础为主的设备基础。
其中厂房基础为杯口基础，设备基础为块式长方体。
基础垫层混凝土标号为C15，其他结构部分的混凝土标号均为C30；钢筋的主要采用HPB235盘条和HRB335线材两种；地脚螺栓材质均为Q235-B。
2.2施工难点1、厂房杯口基础高大，且存在锥形承台，施工难度较大。
杯口基础的芯模高大，安装困难。
解决办法为采用吊车吊装配合人工安装芯模。
2、压缩机基础造型复杂，施工难度大。
其一，部分钢筋网无法“自立”——压缩机基础的电机基础和主机基础的顶筋网距离底板底部高6.62m-6.96m，基础本身的钢筋网无法支撑该部位的钢筋网。
解决方式为增设附加架体支撑该顶部钢筋网。
其二，电机基础周边垂直布置高1400的预留螺栓套管允许施工偏差为3mm，要求高，定位和固定难度大。
解决办法为增设轻型钢架固定钢套管。
其三，电机基础开洞处的吊梆模板、钢套管底部安装孔的模板和主机预留孔洞模板的支设和加固难度大，尤其是钢套管底部安装孔的平整度要求高，偏差允许值为1mm。
借助轻型钢架固定这些模板。
3、压缩机基础尺寸大，其混凝土工程为大体混凝土工程，混凝土的施工难度较大。
主要表现在：前期的施工准备工作多、浇筑时间需要适当选择、浇筑后要及时进行温度监测和混凝土的养护等。
2022-2023年二级建造师之二建机电工程实务通关试题库(有答案)单选题（共50题）1、塔式容器基础验收要求不包括（）。
A.复测基础并对表面进行处理B.基础混凝土强度不得低于设计强度的75%C.对沉降观测点进行观测D.确认安装基准线，有明显标识【答案】 C2、全长40m的金属梯架，与保护导体可靠连接或接地点至少（）。
A.2处B.3处C.4处D.5处【答案】 B3、下列关于轻小型起重机设备使用要求，说法正确是的（）。
A.使用千斤顶时，应随工件升降及时调整保险垫块高度B.滑车组动、定滑车的最小距离不得大于 1.5mC.当滑车轮数超过 5 个时，跑绳应采用顺穿方式D.卷扬机上的钢丝绳应从卷筒顶部放出，预留在卷筒上的钢丝绳不应多余 4 圈【答案】 A4、工业炉的烘炉应在（）进行。
A.炉窑砌筑后即可B.炉窑砌筑及相关设备安装结束后C.单机无负荷试运转后D.联合试运转后【答案】 D5、建设工程竣工验收时审核竣工文件的单位是（）。
A.施工单位B.监理单位C.建设单位D.设计单位【答案】 B6、管道除锈质量要求达到St2级，采用的除锈方法是（）。
A.化学除锈B.火焰除锈C.喷砂除锈D.手工除锈【答案】 D7、配电柜的安装程序中，配电柜体固定的紧后工序是（）。
A.开箱检查B.母线安装C.小线连接D.试验调整【答案】 B8、当管道的设计压力（）MPa时，压力试验可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。
A.小于或等于1B.小于或等于0.6C.大于或等于0.6D.大于或等于1【答案】 B9、（2012年真题）设备安装基准线应按（）来测定。
A.设备中心线B.建筑物基础中心线C.建筑物的定位轴线D.设备基础中心线【答案】 C10、以下属于防雷接地装置正确的施工程序为（）A.接地体施工→接地干线施工→均压环施工→引下线敷设→接闪带（接闪杆、接闪网）施工B.接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→接闪带（接闪杆、接闪网）施工→均压环施工C.接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带（接闪杆、接闪网）施工D.接地干线施工→接地体施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带（接闪杆、接闪网）施工【答案】 C11、对开式滑动轴承装配内容不包括（）。
(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3)三、 机组主要部件数量，技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5)五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机（离心压缩机）是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造（型号为3MCL528）;离心压缩机组中的原动机为电机拖动。
1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。
电机、变速箱和压缩机共用一个底座。
图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机（型号为290-C-401 ）。
压缩机基础施工方案批准：审核：编写：河北建设集团安装工程有限公司2012年5月24日目录1工程概况2 编制依据3 施工顺序安排4 施工准备5 土方工程6 施工工艺和施工方法7 质量通病和防治措施8 脚手架搭设方案9 安全生产及措施10 施工进度计划11浇筑混凝土时停水停电1、工程概况本工程压缩机厂房内压缩机基础共3台，压缩机基础为底板9.95*8.89*1m筏板，压缩机基础标高分别为+2.62m、+3.719m、+4.211m~5.65m。
-1.4m以下要求一次支模，一次浇注砼，不得留施工缝，砼强度为C30。
2、编制依据根据工程实际情况，时间紧迫，施工前经过设计、业主认可后，精心组织，精心施工，统一安排施工，做到忙而不乱，必要时夜间作业，流水施工，安全、质量专人负责，确保工程施工的顺利进行。
3、施工顺序安排定位放线→土方开挖清平→级配砂石换填→垫层模板放线→支垫层模板→浇注垫层混凝土→放压缩机平面位置线→弹线绑扎筏板钢筋→支筏板模板→验收后浇筏板混凝土→上部结构钢筋绑扎→模板支设→浇筑混凝土→浇水养护→模板拆除→土方回填4、施工准备4.1 混凝土准备本工程C10混凝土垫层采用自己搅拌的混凝土，C30压缩机基础混凝土采用商品混凝土。
在订购混凝土前，建设单位、监理单位、施工单位三方共同考察商品混凝土搅拌站，是否有能力供应混凝土的供需计划。
4.2 施工技术准备组织专业技术人员认真熟悉图纸和施工规范，针对本工程大体积混凝土的施工特点，进行详细的施工交底，现场施工做到：按图纸施工，按规范施工，按审批后的施工方案施工。
4.3 施工现场准备施工用水、临时用电已接通，准备好混凝土施工人员.集聚和充足的大体积混凝土养护材料（毛毯、水管）及测温工具，安排好运输车的进出路线，以保证混凝土的正常浇筑。
5、土方工程5.1 土方开挖为了加快工程建设速度, 采用机械开挖方式，基坑边角部位，机械开挖不到的部位，利用人工清坡清槽，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械把土全部外运。
2023年二级建造师之二建机电工程实务经典例题单选题（共60题）1、下列设备中，不属于通用设备范围的是()。
A.输送设备B.泵C.桥式起重机D.空气压缩机【答案】 C2、下列关于导线架设说法不正确的是（）。
A.可以采用拖放法和展放法B.导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍C.在任一档距内的每条导线，不允许有接头D.不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接【答案】 C3、压力管道可分为 GA、 GB、 GC 三类，其中 GA 类管道为（）A. 动力管道（GD 类）B. 工业管道（GC 类）C. 公用管道（GB 类）D. 长输管道（GA 类）【答案】 D4、当工程质量缺陷不具备补救可能性时，需要采取的质量事故处理方式是（）。
A.返工B.返修C.报废处理D.限制使用【答案】 A5、关于设备保冷层施工技术要求的说法，正确的是（）。
A.保冷层拼缝宽度不应大于10mmB.设备支承件处的保冷层应加厚C.保冷层不能将设备铭牌处覆盖D.保冷设备的裙座可以不进行保冷【答案】 B6、下列关于施工技术交底的说法，错误的是（）。
A.技术交底文件必须是书面文件B.施工技术交底必须在施工前完成C.技术交底文件应根据工程的特点及时编制，内容应全面D.施工技术交底必须以批准的施工组织设计、施工方案为依据【答案】 A7、（2016年真题）下列计量器具中，属于强制检定范畴的是（）。
A.电压表C.电流表D.电阻表【答案】 B8、会议扩声系统的直接检测内容不包括（）。
A.最大声压级B.传输频率特性C.系统总噪声级D.声音延时【答案】 D9、接地体的施工技术要求中，对于水平接地体敷设于地下时，距地面至少（）。
A.0.5mB.0.6mC.1mD.1.8m【答案】 B10、插入深度大于1m的测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取( )措施。
A.防高温B.防磨损C.防振动【答案】 D11、（）适用于提升施工的滑膜平台、网形屋架的水平控制盒大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平作业，精准方便、省力省工A.激光准直仪B.激光水准仪C.激光平面仪D.激光指向仪【答案】 C12、水力控制阀属于按照什么划分?A.按行业B.按结构C.按驱动方式D.温度和压力【答案】 B13、采用全站仪进行水平距离测量，一般不能应用于（）。
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
2024年一级建造师之一建机电工程实务通关提分题库(考点梳理)单选题（共45题）1、计量检测设备每次使用前应（）检查后，方可开始计量测试。
A.认真清扫B.对零部件C.对使用场地D.校准复位【答案】 D2、常用的绝热结构层施工方法中，（）较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。
A.喷涂法B.浇注法C.捆扎法D.充填法【答案】 B3、机电工程项目建设实施阶段的主要工作不包括（）。
A.可行性研究B.勘察设计C.竣工验收D.建设准备【答案】 A4、下列情形应采用公开招标的条件是（）。
A.技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制，只有少量潜在投标人可供选择B.涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾，不宜公开招标的C.采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大D.国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目【答案】 D5、某施工项目部的施工人员为100人，应当配备（）名专职安全生产管理人员。
A.1B.2C.3D.4【答案】 B6、钢制储罐充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并（）。
A.完成中间交接B.检验合格C.质量评定合格D.经监理确认【答案】 B7、下列内容中，属于用户用电申请内容的是（）。
A.用电地点B.用电设备清单C.用电规划D.供电条件勘查【答案】 D8、大型原油罐绝热层施工中，依托焊接在管壁上的保温支架，将绝热材料制品绑紧、定位的施工方法是（）A.拼砌法B.充填法C.捆扎法D.粘贴法【答案】 C9、露天长输管道现场管段组装焊接时，焊接方法不宜采用（）。
A.手工电弧下向焊B.半自动焊C.全自动焊D.CO2 气体保护焊【答案】 D10、电梯轿厢组装后的工序是（）等相关附件。
A.配管配线B.安装电机C.安装层门D.安装导轨【答案】 C11、（2018年真题）下列系统中，不属于直驱式风力发电机组成系统的是（）A.变速系统B.防雷系统C.测风系统D.电控系统【答案】 A12、采暖管道冲洗完毕后，应（）、加热，进行试运行和调试。
二建机电管理与实务第 1题：解析题(本题20分)【背景资料】某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。
按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。
该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。
为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。
施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。
施工过程中，发生了下列事件：1．在系统管道安装施工中，安装公司编制了临时用电的施工组织设计，确保临时用电的安全。
2．厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。
项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。
经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。
但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。
根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
【问题】1．安全技术交底制度应包括哪几个方面的内容？2．安装公司组织的与工程对应的安全检查中，除背景指出的检查外还应有哪些？安全检查的重点是什么？3．简述安装公司编制临时用电施工组织设计的审批及准用程序。
4．针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。
【答案解析】：1．安全技术交底制度包括以下几个方面的内容：（1）工程开工前，工程技术人员将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
（2）分项、分部工程施工前，工长（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底。
（3）两个以上施工队或工种配合施工时，工长（施工员）按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。
（4）班组长要认真落实安全技术交底，每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
（5）安全技术交底按施工工种安全技术交底；分项、分部工程施工安全技术交底；采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。
青岛石化160万吨/年延迟焦化装置压缩机厂房主体施工技术方案编制：施工技术审核：质量管理审核：安全管理审核：批准：中国石化集团第十建设公司青岛工程项目部2009年03月青岛工程项目部目录1.工程概况--------------------------------------------------------------12.编制依据--------------------------------------------------------------13.施工顺序 -------------------------------------------------------------24.主要施工方法及技术措施------------------------------------------------25.质量保证措施 ---------------------------------------------------------126.HSE措施---------------------------------------------------------------147.文明施工管理----------------------------------------------------------168.主要劳动力组织--------------------------------------------------------179.主要施工机具及手段用料措施用料一览表----------------------------------1710.施工场地平面布置图---------------------------------------------------1911.施工进度计划---------------------------------------------------------2012.JHA----------------------------------------------------------------- 211、工程概况本工程为160万吨/年延迟焦化装置压缩机厂房，位于延迟焦化装置东北面，东西长18.0m，南北宽12.0m，高15.61m，为一单层开式钢筋混凝土排架结构,在+11.92m处布置有h=0.9m高的C45钢筋混凝土吊车梁6根，厂房内设Lk=10.5m，Q=160KN的桥式行吊一台。
整个排架结构中，+11.92m以下为C30钢筋混凝土预制柱子（共8根），以上为高3.08m的钢结构排架（共4榀），钢结构排架跟预制柱子在+11.92m处焊接连接，钢结构柱子为HW400×400的型钢，屋架为HM400×300的H钢。
（2）轴～（3）轴、（4）轴～（5）轴间设有屋架水平支撑，同时在屋架的中间及两端设置有Ø108×6的钢管垂直支撑，（3）轴～（4）轴柱子间设有柱间支撑一道；厂房内在5.75m处有一钢结构操作平台，在柱子上7.4m、8.8m、10.2m、11.6m、13.0m处共设有5道墙梁，用来安装横向遮阳板，遮阳板为0.8mm厚压型钢板制作；屋面为0.8mm厚压型钢板，内檐沟排水及通风屋脊，屋顶上安装有Ø12的镀锌圆钢避雷网；厂房建筑面积497㎡, ±0.00相当于绝对标高为3.40m，室内标高为0.15m，由中间向南北向坡5‰，地坪表面为30mm厚C20不发火细石混凝土。
本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）负责总承包，青岛越洋工程设备监理有限公司负责工程监理，中国石化集团第十建设公司负责施工，主要实物工程量如下表。
压缩机厂房上部结构主要实物工程量表表1-1序号工程名称单位数量备注1 预制钢筋混凝土Z-1（C30）m344 5.5m3/根（共8根）2 预制钢筋混凝土Z-2（C30）m312.7 6.36m3/根（共2根）3 预制钢筋混凝土吊车梁（C45）m3 6.6 1.1m3/根（共6根）4 压型钢板㎡10682、编制依据2.1 压缩机厂房主体施工图62-16/01～17及建筑图61-03/01～032.2《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-862.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.5《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.8《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-962.9《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20022.10《钢筋混凝土吊车梁》04G323-1～22.11《160万吨/年延迟焦化装置土建工程施工组织设计》3、施工顺序4、主要施工方法及技术措施4.1柱子、吊车梁预制4.1.1预制柱子、预制吊车梁地膜（1）.将预制场地整平、夯实，平铺一层烧结普通砖，在砖上面涂抹20mm厚一层水泥砂浆。
（2）.带牛腿的预制柱子共8根，做4个地膜，抗风柱2根，做1个地膜，每个地膜上重叠预制2根柱子。
（3）.地膜表面应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂纹、起砂或起鼓。
（4）.吊车梁可以在当地预制厂预制，也可以在现场预制。
4.1.2钢筋混凝土柱子、吊车梁预制4.1.2.1在砖地膜均匀的涂刷专用脱模剂，用红油漆标出预制柱子、吊车梁的外轮廓线，标出预埋件的四个角。
4.1.2.2安装柱子底面预埋件，特别注意柱间支撑预埋件的安装，因其双面预埋件，安装完后才能绑扎钢筋。
4.1.2.3柱子在压缩机厂房的东北侧空地预制，吊车梁可以在现场预制，也可以在厂外当地预制厂预制，预制厂必须经业主、质量监督站、监理、LPEC共同考察确认后才能委托，预制厂加工时需要按照下列程序进行：（1）.钢筋进厂后应通知监理、LPEC见证取样。
（2）.钢筋绑扎完成后应通知业主、质量监督站、监理、LPEC验收后才能浇注混凝土。
4.1.2.4钢筋加工（1）.钢筋要求选用有质量保证的厂家（青钢、济钢、莱钢）生产的钢筋，其它钢筋未经LPEC、监理、业主审批不得使用。
（2）.进场的钢筋其合格证上的钢筋品种、直径、批号、每批代表数量必须跟钢筋实物上挂牌数量相符。
（3）.进场的钢筋应分类、挂牌堆放，钢筋不得跟泥土接触，钢筋应摆放在道木上或砖埂上。
（4）.钢筋进场后应会同LPEC、监理现场共同见证取样进行复检，复检合格后将钢筋合格证及复检报告一同报验，当监理确认合格后即可安排钢筋加工。
（5）.钢筋原材料的复检要求柱子、吊车梁为预制构件，应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中对预制构件钢筋的要求进行复检。
a.即钢筋进场检验（年前柱子主筋进场已经复检）合格后，在使用前再对用作预制柱子受力主筋的同批钢筋按照不超过5T抽取一组试件，进行试验，必须合格。
b.吊车梁钢筋（主筋为φ25HRB400级、φ22HRB400级）未进场，其钢筋种类较多，应按照不同类型不超过5T各抽取一组试件，进行试验。
（6）.钢筋加工在现场加工场地进行，钢筋加工前要根据设计图纸和规范要求计算钢筋的下料长度，并绘制钢筋加工图（特别是牛腿处），箍筋弯钩为135°角，平直部分不得小于10d（箍筋直径），加工完毕的钢筋应分类挂牌堆放或直接运至现场绑扎。
（7）.柱子主筋（φ28HRB335级、φ25HRB335级）接长：a.柱子主筋接长采用闪光对焊，闪光对焊焊工必须有操作证；闪光对焊要保证同肋、同径，局部弯曲要调直；钢筋闪光对焊前必须应先制作试件，经检验合格后才能大批施焊。
b.焊接完毕的钢筋按在同一班内、由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋接头做一批（不足300个接头也取一批），由LPEC、监理现场见证抽取试件分别做拉伸试验和弯曲试验，合格后将钢筋焊接试验报告向监理报验，监理确认合格后进行钢筋成品、半成品的加工。
每种规格取样6根进行拉伸、弯曲试验(3拉、3弯)。
c.主筋焊接接头的力学性能，应按照国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格。
d.钢筋闪光对焊接头外观检查要求:接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋不得有明显的烧伤；接头处弯折不得大于4度；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；接头处不得出现缩孔、未焊透、夹渣现象；外观检查不合格的接头，应切除重焊。
e.钢筋闪光对焊焊接试验结果应符合下列要求：3个热扎钢筋接头拉伸试验的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；全部试件均应断于焊缝之外，呈延性断裂；3个弯曲试件弯至90°均不得发生破裂。
（8）.预制吊车梁的主筋必须是整根钢筋，不得有接头。
（9）.钢筋焊接允许偏差见表4-1：钢筋焊接允许偏差表4-1 钢筋焊接方式允许弯折度（度）轴线偏差（㎜）闪光对焊 4 0.1d且≤2㎜4.1.2.5预埋件加工及复检预制柱子的四个侧面、牛腿顶面，吊车梁的两端均有很多种类型的预埋件，这些预埋件的用处不同，有的受拉，有的受压，有的即受拉又受弯及剪，是组合受力，它的位置、大小，锚固筋的长度、种类均不得更改，锚固筋的长度不能随意割断。
具体要求入下:(1).预埋件锚固筋为HRB335级和HPB235级，其跟Q235钢板焊接时必需采用E4303型焊条。
(2).预埋件锚筋的间距、直径、焊缝厚度必须严格按照图纸要求施工，预制柱子牛腿部位、柱间支撑处预埋件的焊接必须采用塞焊。
(3).焊接完毕的预埋件上的药皮应随焊随清，不得露清。
(4).焊接完的预埋件应按不同类型进行堆放，每一块上应标明埋件钢板的尺寸及厚度。
(5).柱子柱间支撑预埋件为两侧对称设置，两块钢板间用锚固筋连接，钢板外侧距离必须控制住，不得大于450mm（柱子截面宽度），锚固筋跟钢板塞焊后钢板表面必须平整，突出的焊肉应打磨平整。
(6).当锚固筋为HRB335级时，末端不设弯钩；当锚固筋为HPB235级时，末端应设180度弯钩且弯钩平直部分长度≥3d。
(7).预制柱子表面的大预埋件应进行复检。
4.1.2.6 钢筋安装(1).地膜上预制柱子外框边线、地膜一侧预埋件位置放完，经LPEC、监理验收合格后才能进行柱子钢筋绑扎。
(2).预制柱子内钢筋直径均较大，绑扎时应采用18＃铁丝。
(3).柱钢筋绑扎时应保证箍筋垂直，不得倾斜，吊车梁钢筋绑扎时应使箍筋与梁主筋相互垂直；预制柱子钢筋保护层为35mm，吊车梁纵向受力钢筋保护层为25mm。
