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第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱拆除工程施工方案及安全措施
一、工程背景
随着城市经济的发展和环保意识的提升，许多老旧烟囱逐渐成为城市发展的障碍。
为保障城市环境的改善和居民的健康，烟囱拆除工程已成为一项必要且紧迫的任务。
二、施工准备
1. 环境调查
在进行烟囱拆除工作前，必须对周围环境进行细致的调查，了解周边建筑结构、道路状况等情况，确保施工安全。
2. 设备准备
准备好必要的施工设备，包括起重机械、切割设备、安全防护用具等，确保施
工顺利进行。
三、拆除方案
1. 拆除顺序
根据烟囱的高度和结构特点，确定合理的拆除顺序，以确保拆除过程中的安全。
2. 施工方式
采用分段拆除的方式，先从烟囱顶部开始逐段拆除，逐渐缩小烟囱的高度，最
终完成全部拆除。
四、安全措施
1. 安全防护
施工过程中，必须配备专业的安全防护人员，并保证他们采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
2. 交通疏导
在拆除烟囱的施工现场周边设立路障和警示标识，疏导周边交通，确保施工期
间道路畅通。
3. 废物处理
拆除完成后，必须妥善处理拆除所产生的废弃物，确保不对环境造成额外污染。
五、总结
烟囱拆除工程是一项复杂而紧急的任务，必顶要严格遵守安全规定，采取科学
的施工方案，确保施工过程平稳有序、安全高效。
这不仅关乎城市环境的改善，也关系到居民的生命财产安全。
希望通过我们的努力，为城市环境的改善贡献一份力量。
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
烟囱拆除工程施工方案及安全措施一、背景及现状烟囱拆除工程是指对建筑或工业设施中的烟囱进行拆除或改造的工程。
由于近年来环保政策的加强，许多老旧的烟囱需要拆除或改造，以达到减少污染的效果。
但烟囱拆除工程存在一定的风险，需要做好相关的施工方案和安全措施。
二、施工方案1.前期准备在进行烟囱拆除工程前，需要进行相关的前期准备工作，包括确定拆除范围、勘察工作环境和安全隐患等，制定详细的施工计划和方案。
2.施工步骤•施工前，需要对现场进行隔离，在拆除范围外设置安全围挡，并进行施工现场交底，确保施工方案和安全措施得到全面贯彻。
•采用轻型机械设备（如脚手架、钢管等）对烟囱进行切割拆卸。
施工过程中，严禁在烟囱上面进行工作，防止工人及材料落入烟囱内部，造成事故。
•拆除后对周围环境进行清理，清除残留的烟囱碎片，并进行彻底清理，避免造成二次污染。
同时对现场进行保洁，做到无垃圾、无碎片、无烟灰的状态。
3.施工注意事项•严格按照设计方案和安全要求进行施工，任何一项工作都不能省略或忽视。
•在拆除工作中，应严格遵守作业规范和操作流程，避免出现违规行为。
•对于存在的问题或突发事件，应立即向负责人汇报，进行及时处理。
三、安全措施1.建立安全管理制度建立烟囱拆除工程安全管理制度，明确安全生产责任和管理体系，制定规范化的程序和标准，确保施工工作的顺利进行。
2.做好技术防护采用建造具有稳定性的承重结构，在拆除过程中做好支撑稳固。
做好周围建筑物的防护，防止其在拆除过程中遭受到损坏。
3.加强培训和宣传对工程人员进行安全培训和教育，加强施工现场管理，提高员工安全意识。
加强现场宣传教育，让广大职工了解安全生产重要性，认识可能存在的安全隐患，并增强安全卫生意识，做到安全施工，预防事故的发生。
4.检查验收工作安全监督部门应加强对烟囱拆除工程的监督检查，推进建筑行业安全管理水平的不断提高。
在每一次施工前应进行现场验收，对验收不合格的施工项目应予以拒绝，并按照规定的程序做好安全隐患清理和整改工作。
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
方案报审表国祯美洁（安徽）生物质热电项目烟囱安全专项施工方案编制：审核：审批：江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司二0一六年四月目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工计划 0四、施工工艺技术 (2)六、劳动力计划 (8)七、危险因素辨识及预控 (9)八、计算书 (10)烟囱安全专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）5、《烟囱施工图》6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011二、工程概况2.1、工程概述本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。
筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。
混凝土强度等级C40。
筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。
钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。
60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。
三、施工计划3.1、施工进度计划根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。
3.4、进度计划本工程计划在107天内完成，暂定工程于2015年10月15日正式开工，在2015年4月30日施工完毕。
四、施工工艺技术4.1、工艺流程：施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+30.0 m施工→+30.0 m~+60.0 m施工→+60.0m~+100.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
目录一、编制依据。
2二、工程概况。
2三、安全技术措施的编制与审批。
3四、危险因素分析。
3五、预防措施。
4六、安全生产及防护投入措施。
6七、安全教育制度。
7八、安全技术措施的检查与落实。
8九、专业性较强项目安全技术交底措施的制定及落实工作。
8十、作好机械设备管理工作。
9 十一、作好消防保卫工作。
9 十二、附件。
9150m烟囱、60m烟囱和灰库安全专项施工方案一、编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国建筑法》。
3、《建筑施工安全检查标准》。
4、《中华人民共和国消防法》。
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、《建筑机械使用安全技术规程》。
7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》。
8、《施工临时用电安全技术规范》。
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
10、GB 3608 高处作业分级11、GB 3883.1 手持式电动工具的安全12、GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程13、GB 5082 起重吊运指挥信号14、GB 5144 塔式起重机安全规程15、GB／T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范16、GB／T 6067 起重机械安全规程17、GB 6722 爆破安全规程18、GB 8703 辐射防护规定19、GB／T 8918 钢丝绳20、GB 9448 焊接与切割安全21、GB 50030 氧气站设计规范22、GB 50031 乙炔站设计规范23、GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范24、GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范25、GBJ 16 建筑设计防火规范26、DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)27、DL／T5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)28、GWF01 放射性工作人员健康管理规定29、JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，保护职工在生产过程中的安全和健康。
本工程为某电厂烟囱施工平台专项方案。
烟囱高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构。
施工平台位于烟囱顶部，用于施工人员上下作业及材料运输。
为确保施工安全和施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备高空作业资格，熟悉施工方案和安全操作规程。
2. 施工材料：施工平台材料包括钢梁、钢柱、钢梯、防护栏杆、安全网、扣件、焊条等。
3. 施工设备：施工设备包括起重机、电焊机、切割机、卷扬机、安全带、安全绳等。
4. 施工工具：施工工具包括扳手、螺丝刀、锤子、钢尺、水平尺等。
三、施工流程1. 施工平台设计：根据烟囱直径和高度，设计施工平台结构，确保其安全可靠。
2. 材料准备：根据设计要求，准备施工平台所需的各种材料。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全。
4. 施工平台搭建：（1）钢梁安装：将钢梁按照设计位置安装，确保其水平度。
（2）钢柱安装：将钢柱按照设计位置安装，确保其垂直度。
（3）钢梯安装：将钢梯安装于钢柱之间，确保其稳固。
（4）防护栏杆安装：将防护栏杆安装于钢柱顶部，确保其牢固。
（5）安全网安装：将安全网铺设于施工平台周围，确保施工人员安全。
5. 施工平台验收：对施工平台进行检查，确保其满足施工要求。
6. 施工人员培训：对施工人员进行高空作业安全培训，提高安全意识。
7. 施工人员作业：施工人员按照施工方案进行作业，确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。
2. 施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
3. 施工平台周围设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，严格控制施工荷载，避免超载。
5. 定期检查施工平台结构，发现安全隐患及时整改。
6. 施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时灭火。
五、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 施工材料必须符合国家标准，确保施工质量。
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱安全专项施工方案编制：审核：批准：中国石油天然气第七建设公司二OO八年八月目录1、编制依据2、工程概况3、安全施工措施4、施工安全注意事项5、文明施工现场管理6、管理人员安全责任制7、滑模平台各关键点计算书8、下发班组的安全技术交底单1编制依据1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―20021.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-891.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-852工程概况2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。
筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚与120厚粘土质耐火砖内衬。
筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿一道，用以支承内衬。
2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。
2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。
2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。
2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。
3滑模组装及拆除方法3.1滑升平台组装3.1.1在平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，与地锚钢筋焊接牢固。
3.1.2在上“花箍筒”时，要所有人员统一指挥。
3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置在预先设定的位置上。
3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。
3.1.5所有螺栓要上紧。
3.1.6“开字架”要竖直，水平。
3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。
3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。
3.1.9卷扬机要将前端用木板与砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。
3.1.10防护棚要按规范要求搭设。
3.2平台滑升3.2.1在砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。
3.2.2吊脚手架上的木板必须与横杆用铁丝固定，安全网必须兜好并系牢。
3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要两个。
3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。
3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。
3.2.6平台的照明必须充足。
3.2.7上下平台要保持通信畅通。
3.2.8卷扬机棚设专人监护。
3.3平台拆除3.3.1准备工作1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员；2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业；3）对卷扬机棚进行重新搭设；①由于涉及时间过长，先对钢丝绳及机械设备进行逐一检查，如有不合格的进行更换，钢丝绳进行上油；②拆除前在烟囱周围一定距离设立警戒线，拆除过程中由专人进行监护，无关人员禁止入内；③拆除前准备好安全带、绳索、滑轮、工具袋等相关工具；3.3.2拆除顺序及方法1）清理平台，将平台上所有设备、材料、废料、消防器材等均用料斗吊下；2）拆除液压系统，首先拆除油泵机，然后拆除千斤顶及主次油管，均用料斗吊下；3）拆除外模板和内模板，用料斗或吊笼吊下；4）拆除井架（上面部分）、辐射梁及“开字架”，分别通过悬臂的料斗或吊笼吊下；辐射梁开始拆除时隔一根拆除一根，然后对称拆除。
5）拆除悬臂①收拢悬臂，固定在最下一段井架上，卸下起重绳，起重绳固定在吊笼上随吊笼一起落地；②拆除变幅绳，并通过钢丝绳拔起悬臂通过另一个悬臂从烟囱筒体外落下；③变幅绳，由另一悬臂的吊笼带下，并挂一配重，以备后用；④拆除限制吊笼晃动的“钢丝绳软跑道”与吊笼，这时多余人员全部撤出平台，吊笼落地后，两根吊笼绳头解开，跑道锚绳头解开，均由筒首滑轮钢丝绳带上带下，同时撤出吊笼，吊笼撤出后，人员均由爬梯上下；拆除平台小井架，先搭设槽钢，以固定滑轮，筒首铺设5cm厚木板以便操作，拆除井架构件，由筒首滑轮钢丝绳吊下；⑤拆除电缆线及控制线，由棕绳从筒体外滑下；⑥拆除滑轮，由棕绳从筒体外滑下，棕绳直接坠下；⑦人员全部由爬梯上下；3.3.3航空标志的涂刷在拆除井架上面的四个支杆以后，利用悬臂转轴可以四周转动，以刷航空标志漆。
1）在涂刷前，先自下而上对混凝土筒壁表面进行清理。
2）然后自上而下地分段涂刷涂料。
3）涂刷作业采用外挂式升降吊篮进行作业。
4）筒壁四周均匀布置二个吊篮，利用平台上的半吨卷扬机牵引吊篮同步升降。
5）吊篮之间用一道Ф16棕绳组成环状整体，使吊篮紧靠筒壁上。
6）自上而下地分段涂刷涂料，完成一段后，放松棕绳，起动卷扬机牵引四个吊篮同步下降一个工作段，如此循环，直到吊篮落到地面。
4安全措施4.1进入现场必须遵守安全生产六大纪。
4.2新工人进厂必须经过安全教育，所有人员都必须经过体检合格。
4.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽带。
4.4酒后不准进入施工现场。
4.5井架垂直运输不准上下无连通时乘人。
4.6模板及易腐蚀材料不准做脚手板使用，任何人不得在施工作业时嘻笑、打闹。
4.7电源开关不准一闸多用，未经训练的职工，不准操作机械。
4.8无防护措施不准高空作业，高空作业必须系好安全带。
4.9吊装设备凡未经检验或试吊不准吊装，吊臂下不准站人。
4.10施工场地内不准吸烟。
4.11施工区不准私拉乱接电线，不准烧电炉取暖。
4.12任何人不准私自拆除扣件，模板、排架，必须持有拆模令。
4.13平台面及防护架上的堆物不准集中，必须分散，防止超重。
4.14非施工人员一律不准进入现场，未经允许一律不得随意参观。
4.15施工现场各种材料应堆放整齐，做到文明施工。
4.16所有进场的安全材料必须严格履行验收制度，如防护用品、电器设备、周材等都必须有产品合格证或检验报告。
严禁用不合格产品，以次充好。
5文明施工现场管理5.1作深入细致的精神文明教育，提倡良好的职业道德，制止野蛮施工。
5.2制定现场文明施工条例，严格按条例检查监督。
5.3建立“四牌一图”等警示标志，创造良好的文明现场气氛。
5.4保证现场道路畅通，各种材料集中堆放，及时清理建筑垃圾，建筑污水。
5.5各种材料定点堆放，停放有序。
6管理人员安全责任制6.1项目经理岗位责任制1）认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度及安全生产的规章制度。
2）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处。
3）严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施，建立统计表的规格的五牌一图，现场有安全标志，色标，警示牌，做到文明礼貌施工。
4）工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。
6.2安全员安全职责1）在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制度的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。
2）参加本单位承担工程的安全技术措施制定及面向班组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。
3）深入现场每道工序，掌握安全部位重点情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。
4）参加经理组织的不定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。
5）发生工伤事故要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实的向有关领导汇报情况。
6）领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动，对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全检查管理，认真检查事故隐患，制定好各级的安全技术措施，确保施工过程的安全生产。
7）组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，教育工人遵章守纪和明确使用安全防范设施和防护用品，负责检查特殊作业人员是否持证上岗。
8）督促指导班组按安全操作规程进行操作，制止违章指挥、违章冒险作业和违犯劳动纪律的行为。
对现场搭设的“二架一网”，安装的大型机械、电器设备（配含机管员）等安全防护装置，必须有技术交底和验收手续方能使用。
9）对工地的安全隐患，由公司安全部门工程处安全检查员所发出隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。
10）发生重大伤亡事故，要保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，不得隐瞒不报、虚报或有意拖廷报告，更不能擅自处理。
6.3工长、施工员安全职责1)在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。
2)在贯彻执行上级的安全措施中，结合负责施工的工程特点，做好详细的安全技术交底。
3)根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条向班组进行。
履行签字手续，确保施工安全。
4)经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章危险蛮干的行为。
5)参加施工组织的安全检查，对负责施工的单位工程的问题要及时纠正。
6)发生工伤事故要保护现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。
7滑模平台各关键点计算书7.1滑模模板设计：本工程采用双滑工艺，隔热层和内衬随筒身滑升而同时进行，模板系统操作平台及井架见附图1。
1单孔随升井架2中间鼓圈3辐射梁4悬索拉杆5中钢圈6提升架7支撑杆8千斤顶9外模10内模11外吊架子12内吊架子13挂脚手架14安全网15平台护身栏16斜撑17拉索18吊斗19液压控制台20扒杆21外钢圈22吊笼23避雷针操作平台总装构造图7.1.1操作平台的计算内外围圈直径根据烟囱的最大外径9160mm 和最小内径4800mm 确定。
内围圈外径：D 内＝D 最小－2（a1＋d1）式中：D 最小―筒身最小内径4800mma1―筒壁内侧提升架外皮距筒壁的距离 d1―调整余量，一般取d1＞250mm内围圈外径：D 内＝3580-2×（a1＋d1）＝4800-2×（650＋300）＝2900mm R ＝840mm外围圈内径：D 外＝D 最大＋2（a2＋d2） 式中：D 最大―筒身最大外径a2―筒壁外侧提升架外皮距筒壁的距离 d2―调整余量，一般取300mm则外围圈内径：D 外＝9160＋2×（350＋300）＝10460mm R ＝5230mm 7.1.2构件重量表18摩擦力：86×0.15＝12.9t7.1.4平台操作荷载：平台=3.14×8.94²/4=63m²操作人员荷载按1000N/m²荷载组合：金属构件总重208400N摩擦力86*1500=129000N操作平台施工荷载3.14*(5.23*5.23-4.8*4.8)*2500=33856N操作平台桁架围圈3.14*(5.23*5.23-4.8*4.8)*2000=27085N合计398341N注：滑升时停止吊运。
