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电厂设备安装三措施为了确保电厂设备安装的顺利进行，提高设备的稳定性和可靠性，以下是三种重要的措施：1. 详细的设备安装计划在进行电厂设备安装之前，制定一个详细的安装计划非常关键。
这个计划应该包括以下内容：•安装目标：明确安装的主要目标，例如提高生产效率、增加容量等。
•安装步骤：列出设备安装的具体步骤，包括准备工作、设备运输、现场安装等。
•安装时间表：制定一个详细的时间表，确保各个安装步骤按计划进行。
•负责人和责任：明确每个安装步骤的负责人和责任，确保每个环节都有专人负责。
通过制定详细的设备安装计划，可以确保每个步骤都得到充分的考虑和准备，降低设备安装过程中的风险。
2. 严格的安全措施设备安装是一个潜在的危险环节，因此需要采取严格的安全措施以保护工人和设备。
以下是一些常见的安全措施：•培训：对安装人员进行必要的培训，确保他们了解设备安装过程中的安全要求和操作规程。
•个人防护装备：提供适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等，以减少受伤的风险。
•安全检查：在设备安装过程中，定期进行安全检查，确保设备安装符合安全标准。
•紧急预案：制定紧急预案，明确各种事故和紧急情况下的应急措施，例如火灾、漏电等。
通过采取这些安全措施，可以最大限度地减少事故的发生，保障工人和设备的安全。
3. 定期的维护和保养设备安装完毕后，定期的维护和保养是确保设备长期稳定运行的关键。
以下是一些维护和保养的措施：•定期检查：定期对设备进行检查，确保设备的各个部分正常运行。
•清洁保养：定期清洁设备，移除灰尘和污垢，保持设备的正常运行状态。
•配件更换：根据设备的使用情况，定期更换老化和损坏的配件，保证设备的可靠性。
•销售和采购：定期了解市场上最新的设备情况，根据需要进行设备的销售和采购。
通过定期的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性。
结论在电厂设备安装过程中，通过制定详细的安装计划、采取严格的安全措施以及定期的维护和保养，可以确保设备安装的顺利进行，并提高设备的稳定性和可靠性。
1 尾⽔隧洞⼯程概况 ⼤朝⼭⽔电站的2条长尾⽔隧洞平⾏布置在澜沧江右岸，主洞长分别为1 152 m和1 101 m，衬砌后内径15 m，4条岔⽀洞长分别为211、191、146、131 m，总长约2 932 m。
2条主洞中⼼距76.5 m，开挖直径Ⅲ类围岩为16.3 m，衬砌厚度为50 cm。
施⼯⽀洞为8.2 m×6.9 m门洞形，总长873 m。
尾⽔隧洞⽯⽅洞挖约59.6万m3，井挖1.8万m3，尾⽔出⼝边坡及明渠⼟⽯⽅明挖约16万m3，施⼯⽀洞⽯⽅洞挖约4.9万m3，主体⼯程混凝⼟总量约12万m3，喷混凝⼟约1.8万m3。
⼤朝⼭尾⽔隧洞⼯程区岩性主要为⽞武岩，⼴泛夹薄层凝灰岩及⽞武质⽕⼭⾓砾熔岩。
洞区内，按巴顿围岩分类为Ⅱ～Ⅳ类。
特别是尾⽔岔⽀洞⾄出⼝明渠段，全部为Ⅳ类围岩，且覆盖层薄，岩⽯破碎，结构松散，强度低，整体稳定性差，现已查明有Ⅲ级结构⾯15条。
施⼯难度⼤，是C2⼯程标的难点、重点所在。
2 施⼯布置 2.1 渣场 尾⽔隧洞⼯程⽯⽅洞挖约66万m3，洞渣的10%直接供C2标粗碎车间加⼯砂⽯⾻料，其余90%运⾄C2标存渣场堆放，约16万m3的明挖⼟⽯⽅及部分含凝灰岩夹层的不合格洞渣运⾄16号公路末端弃渣场。
2.2 回车场 洞内临时施⼯场地布置，施⼯⽀洞按每隔150 m左右布置1个回车场，施⼯⽀洞内共布置2个回车场，3个变压器室。
2.3 通风散烟 在前期施⼯⽀洞及部分主洞开挖⽀护施⼯阶段，在⽀洞⼝布置1台2×55kW轴流通风机，接 1 000风管，向洞内正压通风，当主洞上层开挖到达通风竖井位置时，分别在1、2号尾⽔隧洞内各钻2个直径1.4 m通风竖井，并在井⼝设置2×55 kW轴流风机⽤于洞内机械抽风。
出⼝段改善通风条件的办法是尽早使闸门井与尾⽔⽀洞贯通。
3 开挖与锚喷⽀护 3.1 闸门井边坡及出⼝明渠边坡 尾⽔闸门井平台以上边坡开挖⾼度约60 m(⾼程842.5～902 m)，⼟⽯⽅明挖约6.7万m3，按⾃上⽽下的施⼯顺序，采⽤从下游842 m⾼程开挖施⼯便道，履带设备进⼊施⼯区的开挖⽅法。
大朝山水电站排砂泄洪底孔闸墩预应力锚索施工大朝山水电站位于四川省凉山彝族自治州西昌市，是一座大型水电站。
为了保证电站的正常运行，对于排砂泄洪，底孔闸墩预应力锚索施工这些问题需要做出充分的准备和措施。
本文将详细介绍大朝山水电站在这几方面的施工情况。
排砂排砂是水电站常用的一种清淤方法，而大朝山水电站的排砂更是面临着极大的挑战。
因为沉积物质主要是岩石屑和沙子，在水流力和重力作用下形成堆积，比较固定，难以清除。
但水电站一定要坚持进行排砂，以保证水电站的正常运行。
大朝山水电站的排砂主要通过机械挖掘和斗运输进行。
首先，挖掘机在底流覆盖物表面进行削平，然后利用斗运输车对削平表面进行清理。
具体而言，机械挖掘将水坝底面的表层沉积物先从表面削平，再清理出岩石屑和沙子，斗运输车将清理好的沉积物质运出水坝外，以达到清淤的目的。
泄洪水电站是一座非常重要的建筑，其设计和建造的目的是为了对水资源进行有效的利用，能够为人们的生产和生活带来便利。
然而，在水电站运行过程中，可能会出现各种各样的问题，其中泄洪问题是十分常见的。
泄洪是指为了保证水坝在降雨等恶劣天气条件下的安全而采取的一种紧急措施，目的是为了减轻水坝的压力，防止水坝水平面过高造成溃坝。
而大朝山水电站的泄洪措施也是十分周密的。
该电站拥有高度智能化的泄洪降水系统，只要有大雨预警，水电站便会及时启动泄洪系统，并投入使用。
当然，除此之外，水电站还进行了很多防洪工程，以降低水电站在激烈天气情况下所受的压力。
底孔闸墩底孔闸墩是在水电站工程设施中很常见的一种用途，主要是为了控制水坝水位，保障水电站的正常运行。
通过对底孔闸墩的加强和改进，可以提高它们的流量和调节能力，并从而达到更好的控制水坝水位的目的。
底孔闸墩有狭缝、孔道和渗水管等三种形式。
狭缝的开口面积小，导致流量极小，因此其控制效果相对较差，只适合用于水流控制较小的水电站。
孔道的开口面积相对较大，能够较好地控制水位，因此是目前较为流行的一种底孔闸墩形式。
大朝山电站尾水隧洞施工创优质工程经验谈大朝山水电站位于云南省云县和景东县交界的澜沧江上，装机6×225MW，动态总投资88.7亿元。
主要建筑物由碾压混凝土重力坝、地下厂房、长尾水隧洞、导流洞等组成。
我们水电十四局中标承建导流洞、左岸坝基水上部分及边坡开挖支护、两条长尾水隧洞等工程，现已完成建安工程总投资约3.8亿元。
两条尾水隧洞主洞长分别为1143.85m和1092.41m，出口中段由于地质条件差，均一分为二，形成四条支管，岔支管轴线总长706.14m，四个尾水闸门井高度均为52m，施工支洞总长873m，石方洞挖约65万m3，混凝土约14万m3.主洞开挖直径大部份为16.3m，衬砌厚度仅0.5m.我们的主要做法是：一、建立健全质量管理体系我局中标大朝山水电站尾水隧洞工程后，及时抽调精兵强将，组建了大朝山分局，并明确了分局常务副局长唐大龄为该项目质量、安全的第一责任人，组成以技术部、质保部、试验室、综合部、测量组以及作业队等的质量保证体系。
1997年5月25日，长尾水隧洞工程正式开工，1998年8月，我局开始按ISO9002质量管理体系试运行，1999年元月正式通过贯标认证。
在长尾水隧洞施工过程中，严格按ISO9002质量标准组织施工，编写了《尾水隧洞工程质量计划》，《尾水隧洞工程质量管理考核办法》等文件，职责明确，奖罚分明，充分调动广大干部职工质量管理的积极性。
质量目标为：建筑工程合格率100%，优良率80%以上，安装工程合格率100%，优良率90%以上，建成让业主满意的优质工程。
二、严格抓好过程控制1、树立精品工程意识。
水电十四局大朝山分局班子成员有一个共同的心愿，就是要做到“干一个工程、创一块牌子”，按照“安全是保证、质量是生命、进度是中心、效益是目的”的指导思想组织施工，树立视优良为合格的精品思想，为我局的生存发展赢得信誉。
2、程序化管理。
在收到单项工程设计图纸后，请设代、地质、项目监理进行技术交底，理解设计意图、了解地质条件，对施工中的难点和疑点提出请教，进行讨论。
大朝山水电站硬岩中反井钻井施工技术摘要为加快大朝山水电站建设，在尾水隧洞、尾调室、地下厂房和压力管道施工中，采用反井钻机快速钻凿大口径通风竖井，为洞挖工程创造良好施工条件。
本文介绍LM-200型反井钻机工作原理和施工情况。
关键词水电站反井钻机通风竖井1 概况大朝山水电站是澜沧江中下游河上的又一座大型梯级电站,位于滇西云县和景东交界处, 在漫湾水电站下游。
电站枢纽工程主要包括拦河坝和地下厂房系统。
拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程906.0m,最大坝高118.0m,坝顶长481.0m。
水库总库容9.4亿m3,调节库容3.67亿m3,为季调节水库。
水电站装6台22.5万kW水轮发电机组,总装机容量为1.35kW。
小湾电站建成前保证电力为36.31万kW,年平均发电量为59.31亿kW/h。
小湾电站建成后, 保证电力72.35万kW,多年平均发电量为70.21亿kW/h。
大朝山水电站尾水隧洞是电站的重要建筑物,包括出口土石方明挖和支护、闸门启闭机安装、两条尾水隧洞石方洞挖和混凝土衬砌、通风竖井等工程。
两条尾水隧洞分别为1362.3 m×φ17m和1258.9m×φ17m。
施工长大尾水隧洞期间，通风成为制约进度的关键之一，为此，在施工支洞附近设计四条通风竖井，深度从95～140m。
竖井施工，特别是小断面竖井施工难度大。
前期曾采用人工正井法开挖，工程进展缓慢，制约了尾水隧洞主体工程进度，为此，将原通风竖井人工正井法改为反井钻机法机械施工，以加快竖井施工速度，为主体工程施工创造良好条件。
自1997年10月反井钻机进场至1998年9月，先后完成尾水隧洞、厂房、尾调室通风竖井6条和压力管道1条，总钻孔深度825.07m。
2 工程条件尾水隧洞通风竖井布置在施工支洞和主洞相交位置附近，上部在厂区公路边，那戈河两侧。
岩石主要为玄武岩，夹部分凝灰岩，为Ⅲ到Ⅴ围岩，地质条件相对简单，但由于那戈河的影响，水文条件较复杂。
大朝山水电站机组盘车方法及摆度计算作者：何婷来源：《科技资讯》 2011年第16期何婷(葛洲坝机电建设有限公司湖北宜昌 443000)摘要:以大朝山水电站5号机组检修为实例阐述水轮发电机组的盘车方法及摆度计算方法;机组盘车是检查镜板与机组轴线及机组各轴法兰间的垂直情况,轴线有无曲折及弯曲现象,盘车记录是处理机组轴线的基本依据。
关键词:大朝山水电站水轮发电机组盘车机组轴线摆度全摆度净摆度中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)06(a)-0135-031 机组的主要参数大朝山水电站共安装有6台机组,是东方电机厂设计、制造的立轴半伞式水轮发电机组。
水轮机型号为HLD267-LJ-580,额定水头为72.5m,额定流量为345.87m3/s,额定转速为115.4r/min;发电机型号为SF225-52/12800,额定出力为225MW。
水轮发电机共设置有上导、水导两套导轴承和一套推力轴承,上导有12块导轴瓦,水导有10块水导瓦;推力轴承位于上导和水导之间,采用具有良好调节性能的多波纹弹性油箱支撑结构,装配有16块弹性金属塑料瓦,16个弹性油箱间油路互相连通,可保证轴瓦受力均匀,推力轴承总负荷约17239kN。
2 盘车的目的水轮发电机组盘车是大型发电机组安装和检修过程中一道非常重要的工序,并且占用直线工期,盘车即缓慢转动整个机组转动部分,调整机组轴线。
通常用机械或电动的方法使机组转动部分缓慢旋转,在转动部分特殊部位用百分表进行测量,并记录各个方向的摆动值,然后按照这些数据来分析计算机组倾斜方向机倾斜值,以便调整机组,确保发电机轴和水轮机轴在同一根轴线上,主要进行检测的内容为:(1)大轴是否铅垂;(2)转动部件两连接部分件是否同心和曲折;(3)镜板与主轴是否垂直;(4)转子中心体与上端轴、发电机轴是否垂直;(5)机组轴线是否合格。
3 有关盘车的几个几何尺寸大朝山水电站机组镜板直径为φ3750mm,水轮机轴长为4872mm,发电机轴长为4910mm,转轮高度为3445mm,以大朝山水电站机组盘车各测点部位为实际参考,上导中心至镜板摩擦面间距为4625mm,镜板摩擦面与水轮机轴法兰间距为4195mm,上导中心至水轮机轴法兰距离为11607.5mm,镜板摩擦面与水导中心距离为7082.5mm;补气头至水导距离为13606mm,集电环(上环)至水导距离为12606mm,上导至水导距离为11606mm,转子下法兰至水导距离为7896mm,推力头至水导距离为7696mm,发电机下法兰至水导距离为2987mm,水轮机轴上法兰至水导距离为2787mm,镜板至上导距离4745mm,水轮机轴上法兰直径为2150mm,上端轴法兰直径为1660mm,转轮上止漏环间隙为2.70mm～3.10mm,下止漏环间隙为2.10mm～2.50mm,发电定、转子设计空气间隙为22.00mm,磁极个数为52个。
