筏板混凝土大体积施工方案
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一、编制根据:2二、工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、大体积混凝土裂缝产生旳原因................................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 水泥水化热........................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 约束条件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 外界气温旳变化................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工布署....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、混凝土工程布署........................................................................................................... 错误!未定义书签。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案一、项目背景这是一项重要的基础设施工程,筏板大体积混凝土施工是其中的关键环节。
筏板作为建筑物的承重基础,其施工质量直接关系到整个项目的安全性和稳定性。
而大体积混凝土施工,则涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等一系列技术要求,稍有不慎,就会导致质量问题。
因此,制定一套科学、合理的施工及测温方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备:选用优质的水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行配比,确保混凝土的质量。
2.设备准备:混凝土搅拌车、输送泵、浇筑设备、测温仪器等,确保施工过程中的顺利进行。
3.人员准备:组建一支专业的施工队伍,对人员进行技术培训,确保施工过程中的质量控制。
三、施工流程1.测量放线:根据设计图纸,对筏板基础进行测量放线,确保施工位置准确无误。
2.模板制作与安装:根据测量放线的结果,制作模板,并按照设计要求进行安装。
3.钢筋绑扎:按照设计图纸,对筏板基础进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.混凝土浇筑:采用泵送方式,将混凝土均匀地浇筑到筏板基础内,确保混凝土的密实性。
5.养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止水分蒸发,确保混凝土的质量。
6.测温:在混凝土浇筑过程中,实时进行温度监测,确保混凝土温度控制在合理范围内。
四、测温方案1.测温点布置:在混凝土浇筑过程中,按照一定的间距布置测温点,确保测温数据的准确性。
2.测温仪器:选用高精度的测温仪器,对混凝土温度进行实时监测。
3.测温频率:在混凝土浇筑过程中,每隔一定时间进行一次测温,确保温度控制到位。
4.数据记录与分析:将测温数据及时记录,进行数据分析,为混凝土的养护提供依据。
五、质量控制1.材料检验:对原材料进行严格检验,确保质量合格。
2.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量。
3.质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保项目符合设计要求。
4.问题整改:对施工过程中发现的问题,及时进行整改,确保项目质量。
大体积混凝土施工规范第一部分:基础筏板大体积混凝土施工方案混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用,尤其是在基础工程中。
本文将针对基础筏板大体积混凝土施工方案进行详细讨论,旨在提高施工质量和效率。
1. 施工前准备在进行基础筏板大体积混凝土浇筑前,需做好以下准备工作:•材料准备:准备混凝土、水泥、石料、沙子等原材料,并确保其质量满足要求。
•施工设备准备:准备搅拌机、输送泵、吊篮等施工设备,并进行检修和试运转,确保设备正常运行。
•施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工流程和安全规范。
2. 浇筑方案设计在设计基础筏板大体积混凝土浇筑方案时,需考虑以下因素:•施工顺序:按照从一端到另一端逐步浇筑的顺序,确保混凝土的连续性和均匀性。
•浇筑方法:采用泵送混凝土的方式进行浇筑,确保混凝土能够均匀填充模板。
•浇筑速度:控制浇筑速度,避免混凝土流动速度过快导致分层或空洞现象。
•浇筑温度:控制浇筑温度,避免混凝土在早期龄期出现温度裂缝。
3. 施工流程基础筏板大体积混凝土施工流程包括以下环节:•准备工作:摆放模板、布置钢筋,做好支撑措施。
•混凝土搅拌:按照设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
•混凝土运输:利用输送泵将混凝土输送至浇筑位置。
•混凝土浇筑:从一端到另一端逐步浇筑,确保浇筑均匀、连续。
•均匀抹平:利用抹平工具对混凝土表面进行均匀抹平,确保表面平整。
•养护处理:在浇筑完毕后进行养护处理,保持混凝土适当的湿度和温度,以确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制在基础筏板大体积混凝土施工过程中,需进行质量控制,包括:•原材料检验:对混凝土原材料进行检验,确保其符合相关标准。
•施工过程监控:通过现场监控和检测设备,监控混凝土浇筑过程,及时调整施工参数。
•混凝土质量检测:对浇筑好的混凝土进行抽样检测,确保混凝土质量合格。
结语基础筏板大体积混凝土施工是建筑工程中重要的一环,合理的施工方案和严格的质量控制将直接影响工程质量和安全。
地下室筏板大体积砼施工方案地下室是建筑工程中的重要组成部分,而地下室筏板大体积砼施工方案则是地下室建筑中的关键环节。
筏板大体积砼施工方案的设计和执行直接影响着地下室结构的安全性和稳定性。
本文将从施工方案的设计、砼配合比、施工工艺、施工注意事项等方面展开讨论,以帮助工程建设者更好地了解和应用地下室筏板大体积砼施工方案。
1. 施工方案设计1.1 地下室结构要求地下室筏板大体积砼的施工方案应根据地下室的结构要求进行设计,包括地下室的荷载要求、基础类型、支座类型等。
在设计筏板大体积砼施工方案时,需充分考虑地下室的承载能力和使用要求,确定适当的设计参数和施工方案。
1.2 技术方案选择根据地下室结构要求和实际情况,选择合适的施工技术方案,包括模板支撑方式、砼浇筑方式、坍落度及适用温度范围等。
合理设计技术方案可以提高施工效率、保证施工质量,并确保地下室结构的安全性。
2. 砼配合比2.1 砼配合比设计砼配合比是筏板大体积砼施工中至关重要的一环。
一般根据地下室的荷载要求和结构特点,结合现场工程实际情况,确定合适的砼配合比。
砼配合比设计需要考虑砼的强度、抗渗性和耐久性等指标,确保砼质量符合相关标准要求。
2.2 砼材料准备在砼浇筑前,需要做好砼材料的准备工作,包括水泥、骨料、水等材料的储备和搅拌。
确保砼材料的质量和配比准确无误,以保证砼浇筑的质量和效果。
3. 施工工艺3.1 模板搭设在筏板大体积砼施工中,模板搭设是关键的一步。
根据设计要求和技术方案,确定模板支撑方式和结构,严格按照要求搭设模板,保证模板的平整度和稳定性。
3.2 砼浇筑砼浇筑是筏板大体积砼施工的核心环节。
在砼浇筑过程中,需注意控制浇筑速度、均匀性和温度,避免砼渗漏和裂缝等质量问题。
同时要合理安排浇筑顺序和施工人员,确保工程质量和安全。
4. 施工注意事项4.1 施工前准备在筏板大体积砼施工前,需做好充分的施工准备工作,包括场地清理、设备调试和人员培训等。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案基础施工是任何建筑工程的重要环节,而基础筏板混凝土施工更是其中关键的一环。
在基础筏板大体积混凝土施工中,需要考虑施工工艺、材料选用、施工时间和测温等因素。
下面将详细介绍基础筏板大体积混凝土施工及测温方案。
施工工艺:1.地基处理:清理施工区域表面杂物,对土壤进行平整,确保均匀承载力。
2.设置导向墙:将导向墙建立在筏板四周,用于引导混凝土的流动,并保持混凝土边界的竖直度。
3.浇筑模板:在导向墙内侧铺设模板,保持模板水平,模板的拼接处要严密,以防止混凝土流失。
4.铺设钢筋:根据设计要求,将钢筋按照预定位置进行排列,注意钢筋与导向墙的连接,使之固定。
5.安装临时设施:在施工期间,需要设置临时设施,如水泵、脚手架等,以保证施工的顺利进行。
6.混凝土浇筑:根据设计要求,选用优质的混凝土,并按照设计施工方案进行浇筑,保证整个筏板均匀、紧密。
7.养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,如覆盖保温层、喷水养护等,使混凝土能够逐渐干燥和强化。
材料选用:1.混凝土:选择符合设计强度和流动性要求的大体积混凝土,使用具备合格证明的商标产品。
2.水泥:选用符合规定标准的硅酸盐水泥,流动性好、强度高。
3.砂、石:选用质量优良的细砂和骨料,确保混凝土强度和稳定性。
4.钢筋:选择优质的钢筋,按照设计要求进行排列和连接,确保基础筏板的承载能力。
施工时间:在施工前需要根据气温、湿度等气象条件以及混凝土配方的特性,合理安排施工时间。
避免在高温、低温或雨雪天气下施工,防止混凝土强度低、开裂等质量问题。
测温方案:在基础筏板大体积混凝土施工中,测温是非常重要的一项工作。
测温可以了解混凝土的温度变化情况,及时发现并纠正可能存在的问题。
1.温度测量点的设置:根据施工图纸和设计要求,在混凝土体内预留一定数量的测温点,设置在不同位置和深度,以全面了解混凝土的温度变化。
2.温度监测设备:选用可靠、精准的温度监测设备,如温度计、温度传感器等。
基础筏板大体积混凝土施工和测温方案基础筏板是一种常见的地基基础结构,用于承载建筑物的重量并分散到地基上。
它一般用于土质较差的地区,可以提供更大的基础支撑面积,增加地基承载力和稳定性。
基础筏板的施工和测温是确保基础质量的重要环节,下面将介绍基础筏板大体积混凝土施工和测温方案。
一、基础筏板大体积混凝土施工方案:1.基础筏板设计:根据建筑物的荷载和地基条件,设计合理的基础筏板结构和尺寸。
2.土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖和坑底处理,确保地基平整和牢固。
3.编制施工方案:根据设计和施工要求,编制施工方案,包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4.模板制作:按照设计要求制作模板,保证模板的强度和尺寸的准确性。
模板应采用钢模板或者木模板。
5.钢筋绑扎:按照设计要求将钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.环境准备:在施工前,清理施工现场,确保施工地点的平整和无杂物。
7.混凝土浇筑:在施工前,根据设计要求调配好混凝土,并进行现场试配。
然后,采用泵送或者自卸车进行混凝土的浇筑,同时注意振捣以确保混凝土的密实性。
8.基础养护:混凝土浇筑完毕后,及时进行养护。
一般采取覆盖湿护、喷水养护等方式,保持混凝土湿润,防止过快脱水引起龟裂。
二、基础筏板测温方案:基础筏板施工完毕后,需要对混凝土的温度进行测量和监控,以确保混凝土的质量和强度。
1.温度测量:选择合适的温度测量仪器,如测温棒、光纤测温仪等,在混凝土中各处进行温度测量。
2.测量位置:测量点需要选择在混凝土的各个部分,如表面、内部等位置,以获取全面的温度数据。
3.测量频率:根据混凝土的养护期,设置不同的测量频率,一般可选择每天或每几天测量一次,直至养护期结束。
4.数据记录和分析:将测得的温度数据记录下来,并进行数据分析,以监测混凝土的温度变化和趋势,判断混凝土的养护效果。
5.养护措施调整:根据温度测量结果,对养护措施进行调整,如增加湿护覆盖、加强养护时间等,以提高混凝土的质量和强度。
筏板基础(大体积)混凝土施工方案在建筑工程中,筏板基础是一种常见的基础形式,特别是在大体积混凝土的施工中。
筏板基础可以有效地分散和传递建筑物的荷载,适用于土质较差或需要承载大型结构的场合。
本文将介绍大体积混凝土施工中筏板基础的施工方案,包括施工前的准备工作、主体施工步骤和施工后的注意事项。
施工前准备工作在进行筏板基础混凝土施工之前,需要进行详细的准备工作,确保施工的顺利进行。
主要准备工作如下:1.设计方案:根据建筑物的设计荷载和土质条件进行筏板基础的设计方案确定。
考虑到大体积混凝土的施工,设计方案需要符合相关规范和要求。
2.物料准备:准备好所需的施工物料,包括水泥、砂、石等混凝土原材料,以及钢筋、沙土等辅助材料。
确保物料的质量符合要求。
3.设备准备:准备好混凝土搅拌机、输送泵、搅拌车等施工设备,确保设备正常运转。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,包括安全操作规程、施工流程等内容,确保施工人员具备必要的技能和知识。
主体施工步骤进行筏板基础混凝土施工时,需要严格按照以下主体施工步骤进行操作:1.地基处理:清理和平整基础施工区域,清除杂物和松散土壤,并进行必要的土质处理。
2.模板安装:根据设计方案要求,搭建筏板基础的模板结构,确保模板水平、垂直度符合要求。
3.钢筋安装:按照设计方案要求,在模板内安装钢筋骨架,确保钢筋的数量和位置符合规范要求。
4.混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土用搅拌车运至施工现场,通过混凝土泵将混凝土均匀浇注至模板内。
5.抹平处理:在混凝土浇筑完毕后,利用抹光机对混凝土表面进行抹平处理,确保混凝土表面平整。
6.养护保养:混凝土浇筑完毕后,需对施工现场进行养护保养,保持混凝土的湿润和温度稳定,防止裂缝产生。
施工后注意事项完成筏板基础混凝土施工后,需要注意以下事项:1.质量检验:对混凝土强度等进行必要的质量检验,确保混凝土符合相关标准和要求。
2.安全设施:清理施工现场,撤除模板等设施,确保施工场地安全整洁。
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
1. 概述
筏板基础是一种常见的大型混凝土基础结构,用于承担建筑物或桥梁等重载的
传导和承载。
本文旨在介绍筏板基础大体积混凝土专项施工方案,包括施工前准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备
施工前的准备工作非常关键,包括但不限于以下内容: - 完成设计图纸的审查
和确认; - 调查勘察,确认地基情况和地质特征; - 土方开挖和场地平整; - 配备
所需施工机械和设备; - 确定原材料供应渠道。
3. 具体施工步骤
3.1 制定施工计划
在施工前,应制定详细的施工计划,包括施工进度安排、人员配备、材料供应、质量控制等内容,确保施工按时顺利进行。
3.2 浇筏板混凝土
1.搅拌混凝土材料,确保搅拌均匀;
2.将混凝土倒入模板中,采用适当的振捣方式进行浇筑;
3.控制浇筑量和深度,避免混凝土坍塌或产生空洞;
4.表面抹平并进行养护。
3.3 保护和处理
1.在混凝土硬化前,应设置防护措施,避免外界污染或损坏;
2.定期对已施工部分进行检查和维护,确保基础整体性能和安全性。
4. 注意事项
•混凝土配合比应符合设计要求,确保基础强度和耐久性;
•施工现场应保持干净整洁,避免杂物进入混凝土中;
•严格按照设计要求和规范进行施工,确保基础结构稳固可靠。
5. 结语
筏板基础大体积混凝土专项施工是一项重要而复杂的工程,施工方案的制定和
实施对工程质量和安全至关重要。
只有严格按照要求进行施工,并加强质量管理和安全控制,才能保证基础结构的稳固性和可靠性。
筏板大体积混凝土施工方案1. 简介筏板大体积混凝土施工是一种常用于建筑和基础工程中的施工方法。
本文将详细介绍筏板大体积混凝土施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工过程和施工要点等。
2. 施工准备在进行筏板大体积混凝土施工前,需要进行一系列的准备工作。
具体包括以下方面: - 设计:根据工程需要,进行详细的设计,确定筏板大体积混凝土的尺寸、结构和施工要求等。
- 材料准备:准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂子、石子等。
同时,确保原材料的质量符合相关标准要求。
- 设备准备:准备好所需的施工设备,包括搅拌机、输送管道、抹平工具等。
- 地基处理:对施工区域的地基进行处理,确保其平整、坚固。
3. 施工工艺筏板大体积混凝土施工的工艺主要包括以下步骤: - 布板:按照设计要求,在施工区域铺设预制的筏板模板。
确保筏板的平整度和稳固性。
- 钢筋布置:根据设计要求,在筏板上铺设钢筋网格,确保混凝土的强度和稳定性。
- 浇筑混凝土:采用搅拌机将准备好的混凝土输送到施工现场,然后均匀浇筑在筏板上。
- 抹平:采用抹平工具对浇筑的混凝土表面进行抹平,确保表面平整、光滑。
- 养护:对已施工完成的混凝土进行养护,保持湿润环境、避免过快干燥,以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 施工过程以下是筏板大体积混凝土施工的基本过程: 1. 施工准备:进行材料准备、设备准备和地基处理等工作。
2. 布板:根据设计要求,在施工区域铺设筏板模板。
3. 钢筋布置:根据设计要求,在筏板上铺设钢筋网格。
4. 浇筑混凝土:采用搅拌机将准备好的混凝土输送到施工现场,然后均匀浇筑在筏板上。
5. 抹平:采用抹平工具对浇筑的混凝土表面进行抹平。
6. 养护:对已施工完成的混凝土进行养护,保持湿润环境。
5. 施工要点在筏板大体积混凝土施工中,需要注意以下要点: - 设计合理:根据工程要求进行详细的设计,确保混凝土结构的强度和稳定性。
- 筏板质量:筏板的质量对整个施工过程至关重要,应确保筏板平整、稳固。
筏板大体积砼施工方案一、施工概述:二、设计:1.设计人员根据工程要求,进行地基承载力计算,并确定筏板的尺寸、形状和深度。
2.考虑到地下水位和地面承载能力等因素,确定筏板的施工深度。
三、准备工作:1.进行场地勘查,了解地下情况,并根据勘查结果进行项目布局设计,确定施工的具体位置。
2.清理施工现场,确保没有杂物、障碍物和积水等。
3.根据设计要求,进行挖掘机械施工,将场地下方的土壤挖空。
四、材料及设备准备:1.提前准备好所需的相关材料,包括水泥、砂、石子等。
2.准备好施工所需的设备,包括挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵等。
五、施工步骤:1.将施工现场挖空后,开始进行基坑底部的整平和压实工作,确保基坑底部的平整度和承载力满足要求。
2.在基坑底部铺设一层防水层,以防止地下水渗入筏板工程。
3.进行筏板的模板和支撑杆的安装,根据设计要求进行预埋件的安装和排布。
4.混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土输送到基坑中,同时使用输送泵均匀地倒入模板中。
5.确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,通过振动棒进行振捣、充实和排除空气。
6.等混凝土凝固、硬化后,拆除模板和支撑杆。
六、施工要点:1.严格按照设计要求,保证筏板的规格、尺寸和深度的准确性。
2.控制施工过程中的混凝土坍落度,使其达到混凝土浇筑的要求。
3.在混凝土浇筑后,及时进行养护工作,确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全措施:1.在施工现场设置安全警示标志,明确施工范围和危险区域。
2.确保所有施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。
3.将材料和设备存放在合适的位置,避免造成施工现场的杂乱和危险。
4.在混凝土浇筑过程中,需要进行相应的施工防护,防止混凝土溅出造成伤害。
以上是筏板大体积砼施工方案的大致内容,通过该方案可以完整地梳理出筏板大体积砼施工的整个过程,从而保证工程的质量和安全。
在实际施工过程中,还需要根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
一、编制依据:
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2002;
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015;
4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2012;
5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2012;
6、《混凝土工程施工工艺规程》GB50666-2011;
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
二、工程概况
本工程位于昆明市官渡区彩云北路与52号规划路的交界处,总用地总面积:512572㎡,由地上1、3栋43层,2、4栋42层,5、8栋39层,6、7、9栋45层,3栋3层商业,1栋幼儿园,地下2层组成,其中地下1、2层为部分人防部分为停车库,地上住宿楼,在地上第1层顶设置转换层。
总用地面积718822.94㎡;总建筑面积126640.00㎡,其中地上建筑面积385932㎡;建筑总高度为129.90米,本工程±0.000相当于绝对标高1893.65m。
结构形式为框支剪力墙结构;建筑结构的安全等级二级;设计使用年限为50年;基础采用钢筋混凝土桩—筏联合基础,地基基础设计等级为甲级,基础持力层为圆砾层,基础筏板厚2.0m;筏板砼强度等级为C35,抗渗等级为p8。
本工程筏基为最小断面尺寸大于0.8m的混凝土结构物,为大体
积混凝土。
与普通混凝土相比,大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作,才能确保混凝土质量。
除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外,主要应解决好控制温度变形的发生和开展;必须采取表面蓄水保温潮湿养护,使混凝土内水份保持一定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25℃。
混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差,其外部的水化热量散失较快,而积聚在结构内部的水化热则不易散失,造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力,当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝.
大体积混凝土结构在内外约束作用下,混凝土的降温和收缩是产生裂缝的主要原因。
大体积混凝土筏板浇注时,需采用掺加活性掺合料技术,尽可能降低施工中混凝土水化热,避免温度应力产生裂缝的可能,掺加活性掺合料不但能有效的降低混凝土胶凝材料中Ca3的含量,还能在混凝土中进行二次水化反应,使混凝土更密实,抗渗性能得到了进一步提高。
从而保证了混凝土强度及耐久性设计指标。
高效缓凝减水剂可减缓水泥水化速度,从而使水化热分散释放,避免过于集中,达到控制温升的目的。
另外,加入高效缓凝减水剂还能有效地延长混凝土的凝结时间,使混凝土初凝时间为10小时左右,切实给混凝土浇筑及突发事件处理等赢得充足的时间。