煤质差对火电厂锅炉运行的影响

煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。

标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。

但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。

为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。

一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。

其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。

挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。

二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。

尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。

在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。

（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。

在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。

煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。

如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。

煤质变化对火电厂生产运行的影响摘要：在用电需求与日俱增的现如今，电煤质量也呈现降低趋势，而且煤质变化会直接影响到火电厂生产运行，同时也会对火电厂经济效益产生影响，电厂燃煤情况不仅会对火电厂生产运行安全性产生影响，同时还会损害火电厂经济效益。

所以有必要深入研究煤质变化影响火电厂生产运行的相关机制，并提出有效的用煤措施。

关键词：煤质；火电厂；影响所谓火力发电，其实就是转化能源燃料形成的化学能为蒸汽热能，以电能的方式对汽轮发电机组形成一种推动力。

火力发电通常需要燃烧煤，然而，现阶段我国电煤供应愈发紧张，且电煤质量也日益下降，发电量固定情况下，煤质越差，火电厂锅炉煤耗量也就越多，由此就会导致运煤系统负荷的增加，提升设备磨耗程度[1]。

所以，电厂燃煤情况不仅会对火电厂生产运行安全性产生影响，同时还会损害火电厂经济效益。

1煤质变化对火电厂生产运行的影响1.1劣质煤对火电厂煤耗与厂用电率的影响劣质煤导致锅炉燃烧缺乏稳定性，继而增加锅炉机械燃烧损失，煤燃烧过剩与排烟温度同时又会增加排烟热损失，降低锅炉使用效率，提升发电煤耗，劣质煤在锅炉燃用过程中通常又必须投油助燃，由此就导致燃油消耗的增加，劣质煤具有较高灰分，而且发热量相对也比较低，在锅炉达到相等出力的情况下，会增加所需煤量，造成出灰、制粉、运输、引风机以及送风机等电耗的提升，最终提升厂用电率。

1.2煤质变化对锅炉制粉系统的影响因为煤种在较长时间内与锅炉设计煤种要求不相符，煤中挥发分、灰分以及水分等相关指标与设计值偏离度比较大的情况下，锅炉原煤耗损量同样会持续增加，加快锅炉制粉系统磨损速度，动力消耗相同情况下增加磨煤出力，导致灰分与磨损指数成比的升高，而水分对磨煤机干燥出力产生直接影响，煤粉流动性差、水分高，会对制粉系统安全产生直接威胁[2]。

1.3煤质变差对火电厂锅炉效率的影响火电厂在燃用挥发分较低的煤时，因为不能及时析出挥发分，在着火点推之后，锅炉中的煤燃烧缺乏稳定性，再加上较长的煤尽时间，且在低温区，很难彻底燃烧煤粉，由此就会增加飞灰可燃物含量[3]。

火电厂锅炉结焦原因分析及解决方法摘要：火电厂锅炉由于入炉煤质差、结焦严重的情况，分析了结焦形成的原因，提出减轻锅炉结焦的解决方案，包括进行煤质的合理掺配；一、二次风速标定，使风、粉在炉膛内迅速着火并稳定燃烧，并改善了炉内结焦状况。

关键词：锅炉燃烧结焦煤质配风引言：锅炉结焦,是指炉膛中灼热灰渣和未燃尽的煤粉冲刷水冷壁、屏式过热器，并粘附其上形成液态或半液态的紧密的灰渣层。

由于入炉煤质差,火电厂锅炉结焦严重，水冷壁受热面发生结焦时，会使并列管受热不均，造成管屏之间热偏差增大，局部水冷壁管超温；同时当结焦不均匀时，会造成过热器、再热器严重的热偏差。

大焦块掉落时可能砸坏水冷壁管和引起燃烧不稳；结焦使排烟温度升高，锅炉效率下降等，影响机组的安全经济运行。

一、锅炉结焦的原因1.1燃煤灰分特性对锅炉结焦的影响燃煤灰分特性包括灰熔融温度、灰成分、灰粘度特性等,而最主要的是灰的熔融特性。

煤灰的熔融特性主要决定于灰的化学成分，K2 O、FeO及Na2O 在1 000～1 100 ℃即会熔化,所以含这些成分较多的煤灰熔点较低,容易结焦。

有关资料表明，当煤灰软化温度t2 < 1 360 ℃时,煤较容易结焦。

以大唐鲁北电厂为例，由于目前燃用的神华合同煤的灰熔点经测定，其软化温度为1194℃。

锅炉高负荷运行时，炉膛出口温度较高，一般在1200℃以上，这样就容易造成水冷壁上部和屏过入口处结焦。

其次，1.2号炉开始向鲁北化工大流量供热，平均供气量在300t/h以上。

1、2号炉长期处于高负荷运行，炉膛容积热负荷很高，造成水冷壁受热面容易结焦。

1.2燃烧区域的温度水平对结焦的影响炉膛容积热强度、断面热强度及燃烧器区域热强度数值的大小都会对结焦产生一定的影响。

炉膛容积热强度过大时，由于炉膛容积小，燃烧器区域热强度负荷过高，会使煤粉在燃烧区域释放出来的热量没有足够的受热面来吸收，因此炉膛内温度较高而容易结焦。

若断面热强度过低，则炉膛断面大而高度却不足，烟气到达炉膛出口还未能得到足够冷却，炉膛出口部位受热面就会结焦。

浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响摘要：随着煤炭价格的一路上涨，火电厂的发电成本日益增高，很多发电企业甚至都面临着亏损，煤质的好坏对火力发电企业的影响越来越重要。

此外，面对严峻复杂的内外部形势，做好能源保供工作尤为重要，为了确保发电机组的安全稳定运行，就必须探讨煤中不同的成分及煤的特性对锅炉燃烧的影响，让运行人员根据煤质的不同及时进行调整，为保供工作筑牢安全基础。

已经发现，煤中的某些典型成分对锅炉正常工作有负面影响，同时，研究煤中不同的成分及煤的特性对燃烧设备的影响还能延长设备使用寿命，保证发电机组的稳定经济运行。

关键词：煤的成分；燃烧设备；硫分；灰分1硫分对锅炉燃烧的影响煤中硫包括可燃硫和不燃硫，两者之和称为全硫。

煤中的硫燃烧产生二氧化硫和三氧化硫，它们与水蒸气化合生成亚硫酸和硫酸蒸汽，如果硫酸蒸汽在锅炉的低温烟道内，受到低温壁面的影响，使硫酸蒸汽降低到酸露点温度以下，此时，硫酸蒸汽就会凝结，硫酸液体就会对金属受热面产生腐蚀，这个过程就是低温腐蚀。

此外，硫分还会导致锅炉的高温腐蚀，煤在还原性气氛中（即煤的燃烧环境氧量不充分），硫将转变成硫化氢，硫化氢如果与金属表面接触，将会产生高温腐蚀。

煤中硫可以硫化铁即黄铁矿的形式存在，由于黄铁矿的莫氏硬度仅次于石英，为6至6.5，若黄铁矿的含量很高，就会导致煤质坚硬，煤质坚硬的煤进入制粉系统，就会导致制粉系统的电耗提升，坚硬的煤粉进入锅炉还会对锅炉的受热面产生磨损，同时也一定会导致磨煤设备的磨损。

此外，煤燃烧生成的二氧化硫和三氧化硫排出大气，在环境中进一步的转变成亚硫酸和硫酸，那么就会产生酸雨，会对环境造成污染，煤中硫每增加1%，燃用1t煤就多排放约20kg的二氧化硫气体。

烟气中的二氧化硫和三氧化硫含量升高，还会增加火力发电厂脱硫系统的运行费用，同时，对于变质程度较浅的煤，若含有较多的黄铁矿，就会由于黄铁矿受氧化放热而加剧煤的氧化自燃，不利于煤的存放。

2灰分对锅炉燃烧的影响灰分是煤在一定温度下，可燃物完全燃烧，矿物质发生一系列的分解、化合反应后的残留物。

煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤质是指燃煤锅炉中所使用的煤的特性和质量。

煤质的好坏直接影响到燃煤锅炉的燃烧效率和运行性能。

煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是一个重要的问题。

煤质差主要包括以下几个方面：1. 煤质差指标：煤质差主要表现为高灰分、高硫分、高挥发分、高水分、低固定碳等特点。

这些指标会直接影响到燃煤锅炉的燃烧效果和运行稳定性。

2. 燃烧效果：煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响主要体现在燃烧效果上。

煤质差锅炉燃烧控制不良会导致煤粉燃烧不完全，产生大量的黑烟和灰尘。

这些废气中含有大量的固体颗粒物和有毒气体，对环境造成重大污染。

燃烧效果不好还会导致燃煤锅炉的热效率下降，造成能源的浪费。

3. 清洁能源要求：近年来，环保要求不断提高，清洁能源的使用越来越受到重视。

煤质差锅炉燃烧控制不良会导致大量的污染物排放，不符合现代社会的清洁能源要求。

对于煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响，可以采取以下措施：1. 煤质选择：选用好煤，避免使用煤质差的煤。

好煤具有低灰分、低硫分、低挥发分、低水分和高固定碳等优点，有助于提高燃烧效果和锅炉效率。

2. 燃烧优化：通过燃烧调控，优化煤粉的供给和燃烧过程的控制，提高燃烧效果和热效率。

采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少煤粉的浪费。

3. 治理污染物排放：采取适当的措施，控制煤质差锅炉的废气排放。

如安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，减少污染物排放。

煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是显著的。

煤质差锅炉的燃烧效果不佳，污染物排放多，热效率低，造成能源浪费和环境污染。

要加强煤质控制，优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少污染物排放，实现燃煤锅炉的高效、清洁燃烧。

煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施贾海洋（河北工程大学科信学院，邯郸市，056038）摘要：目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越来越高，很多电厂因此败下阵来。

各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。

本文通过分析煤炭的燃烧过程、链条炉排的燃烧特点及其对煤质的要求以及煤质不同成分对锅炉燃烧的影响，提出了在煤质发生变化时的应对措施，来保证供热质量达标和安全平稳运行。

关键词：煤质；锅炉；燃烧；应对措施COAL CHANGE ON BOILER COMBUSTION INFLUENCE AND MEASURESJIA Haiyang(Kexin College Of Hebei Engineering University, Handan, 056038)Abstract:At present, the domestic market on coal price for all unconventional, coal-fired power units for the operation cost more and more higher, many power plants so hounest conviction. Each power plant are underway for energy conservation, as far as possible to reduce operation costs. Through analysis of coal combustion process, chain of combustion characteristics of quality of coal and coal quality requirements and different ingredients on the boiler combustion, puts forward the influence of coal changed when measures, to ensure quality and safety heating running smoothly.Keywords: Coal; Boiler; Combustion; Measures0 导言：近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，随着我国内地一些小煤矿的关停，火电厂煤炭供应日趋紧张，煤源由原来单一的优质煤转向为以贫煤，焦煤为主的煤，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，煤种质量严重偏离锅炉的设计煤种，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障显著增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度更加突出，造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了锅炉的正常供热。