中国热熔胶工业现状和发展趋势
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xx注解说明:新一代绿色环保可生物降解热熔胶系列产品天然高分子型生物降解热熔胶及其热封胶带系列产品天然生物质材料的资源化高效利用热熔胶粘剂(热熔胶)是一种以热塑性塑料为基体的多组分混合物,它以熔体形式应用到基材表面进行粘合。
室温下为固态,加热到一定温度后熔融成为液态,涂布、润湿被粘物后,经压合、冷却,在几秒钟甚至更短时间内即可形成较强的粘接力。
项目背景与现状:近年来,随着热熔胶开发应用的普遍与深入,各种新型的改良胶种不断涌现,不仅拓展了热熔胶的应用范围,而且更进一步提升了热熔胶的产品性能。
从目前热熔胶市场和产品类型来看,国内外大多以EVA型热熔胶为主体,约占热熔胶消费总量的80%,其它胶种包括有聚乙烯类、聚丙烯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂类、聚酯类、聚氨酯类等,其基体树脂都属于高分子有机物,因它们所具有的特殊化学结构与特性,不能为我们生态环境中微生物降解或水解,故它们长期滞留在环境中已成为现代社会的一大隐患和危害。
由此被人们呼之欲出的一种绿色环保的可生物降解热熔胶新品便应运而生,它已成为当今世界胶粘剂行业及相关领域的研发热点。
上世纪90年代初,国外就开始进行可生物降解热熔胶的研究,而我国此方面的研究起步较晚,目前相关的热熔胶研究报道及文献相对较少,多为可生物降解热熔胶的应用研究。
作为一个科技高速发展的国家,胶粘剂的使用量不同程度上的代表着一个国家的经济水平,而我国有数千家从事胶粘剂开发和生产的单位和企业,产品品种门类众多,其中用于建筑行业的消费量最大,约占60%左右,其次是造纸业、纺织业、制鞋业、包装业等,热熔胶已成为当今建筑、汽车、纺织、电子电器等重轻工各行业各种场合应用普及和广泛的消费品。
可见,面对这个巨大无比的热熔胶需求市场,面临全球生态环保的可持续发展,研究新型绿色环保热熔胶产品显得尤为迫切与重要。
许多天然高分子如淀粉酯、木质纤维素、树皮等本身就具有完全可生物降解性能,再加之它们品种繁多,来源丰富,价廉易得等特性,作为一种天然的可再生资源,它们有着无比广阔的应用前景。
金属粘接金属热熔胶1.引言1.1 概述概述金属粘接是一种常见的连接方式,在各个领域中广泛应用。
传统的金属粘接方法包括焊接、铆接和螺栓连接等,这些方法虽然在许多情况下表现出色,但也存在一些局限性。
在一些特殊的情况下,传统的金属粘接方法可能无法满足需求,这时金属热熔胶作为一种新型的粘接材料被广泛关注和应用。
金属热熔胶是一种热固性胶粘剂,它在高温下呈熔融状态,能够牢固地黏结金属表面。
与传统的金属粘接方法相比,金属热熔胶具有许多独特的特点和优势。
首先,金属热熔胶能够在低温下进行粘接,避免了传统焊接过程中可能引起的热变形和热应力问题。
其次,金属热熔胶具有较高的粘接强度和耐久性,能够在各种恶劣环境下工作。
此外,金属热熔胶还有较好的抗化学腐蚀性能和电导性能,因此在一些特殊应用领域中具有广泛的应用前景。
本文将重点介绍金属粘接金属热熔胶的特点及其在各个领域中的应用前景。
通过对金属热熔胶的特性分析和实际应用案例的探讨,我们可以更好地认识和理解金属粘接金属热熔胶的优势和适用范围。
最后,我们将对金属粘接金属热熔胶进行总结,并展望其未来的发展趋势和可能的改进方向。
通过本文的介绍和讨论,我们希望能够为金属粘接技术的发展和应用提供一些有益的启示和参考。
1.2 文章结构本文将按照以下结构来进行讨论金属粘接金属热熔胶的相关内容。
第一部分,引言,将对整篇文章进行一个概述,简要介绍金属粘接的重要性和金属热熔胶的特点,并明确本文的目的。
第二部分,正文,将分为两个部分来详细讨论。
首先,我们将探讨金属粘接的重要性。
我们将介绍金属粘接的应用领域、优点和挑战,以及传统的金属粘接方法的局限性。
然后,我们将深入研究金属热熔胶的特点。
我们将介绍金属热熔胶的组成成分、工作原理和优点,以及其在金属粘接中的应用案例和研究进展。
第三部分,结论,将对金属粘接金属热熔胶的应用前景进行探讨。
我们将从市场需求、技术发展和可持续性等角度来评估金属粘接金属热熔胶的前景。
2024年热熔压敏胶市场前景分析引言热熔压敏胶是一种常用于工业生产中的粘合材料,具有广泛的应用前景。
本文将对热熔压敏胶市场的前景进行分析,包括市场规模、增长趋势、竞争格局等方面。
市场规模热熔压敏胶市场在过去几年中持续增长,并呈现出良好的发展势头。
根据市场研究机构的数据显示,热熔压敏胶市场的规模从去年的XX亿元增长到今年的XX亿元。
随着工业化进程的加快和消费需求的增加,热熔压敏胶市场有望继续保持快速增长。
增长趋势热熔压敏胶市场的增长主要受益于以下几个趋势的推动:1.工业应用的扩大:热熔压敏胶在工业生产中有广泛的应用,特别是在包装、电子、汽车等领域。
随着这些行业的快速发展,对热熔压敏胶的需求不断增加。
2.新技术的应用:随着科技的进步,热熔压敏胶的制造技术和性能不断提升。
新型热熔压敏胶具有更高的粘接强度、更好的温度适应性和更长的使用寿命,进一步扩大了市场需求。
3.环保意识的提高:热熔压敏胶相对于传统胶水具有更低的挥发性,对环境的影响较小。
随着环保意识的提高,越来越多的企业选择使用热熔压敏胶,使得市场需求持续增长。
竞争格局目前,热熔压敏胶市场存在着一定的竞争格局。
主要的竞争企业包括XXX、XXX和XXX等。
这些企业在技术研发、产品质量和市场拓展等方面具有较强的竞争力。
为了在竞争激烈的市场中获得优势,企业需要加强产品创新和技术研发,提高产品质量和性能,积极拓展市场渠道,并加大市场推广力度。
此外,企业还需要关注消费者需求的变化,并定期调整产品结构与市场定位,以保持市场竞争力。
发展机遇和挑战热熔压敏胶市场的发展既带来了机遇,也面临着挑战。
一方面,随着工业化进程的不断推进,热熔压敏胶市场有望迎来更广阔的发展空间。
另一方面,市场竞争激烈,企业要想在市场中获得份额,就需要具备创新能力、市场洞察力和运营能力等。
同时,热熔压敏胶市场还需要关注与环境保护相关的法规和标准,以满足市场需求。
此外,原材料价格的波动和成本的控制也是企业面临的挑战之一。
热熔胶枪市场分析现状介绍热熔胶枪是一种常见的工具,广泛应用于各个领域,如家庭维修、手工艺品制作、工业制造等。
本文将对热熔胶枪市场的现状进行分析。
市场规模热熔胶枪市场在近年来呈现稳步增长的趋势。
其主要原因是热熔胶枪具有使用方便、操作简单的特点,适用于各种不同的应用场景。
根据市场研究机构的数据显示,热熔胶枪市场的规模在过去五年中每年增长约10%。
应用领域热熔胶枪的应用领域非常广泛。
在家庭维修方面,热熔胶枪用于粘接瓷砖、修补玩具以及各种家电的维修。
在手工艺品制作领域,热熔胶枪可用于制作手链、发饰、装饰花束等。
在工业制造方面,热熔胶枪广泛应用于包装、电子零件粘接等工艺。
市场驱动因素热熔胶枪市场增长的主要驱动因素之一是其广泛应用领域。
热熔胶枪在家庭维修、手工艺品制作和工业制造等领域都有着极高的需求。
此外,热熔胶枪价格相对较低,易于普及和推广,也是市场增长的重要原因。
市场竞争格局热熔胶枪市场竞争激烈,存在着多个主要厂商和品牌。
这些厂商不仅有传统的家电制造商,还有专门从事胶粘剂和粘合技术研发的公司。
这些公司通过不断创新、提高产品质量和服务来争夺市场份额。
此外,市场还存在着一些小型厂商和品牌,如一些地方性企业和创业公司。
市场前景和趋势热熔胶枪市场的前景十分广阔。
随着人们对于家庭维修以及手工艺品制作的关注度增加,热熔胶枪市场的需求将继续增长。
此外,一些新兴领域如3D打印等技术的发展也为热熔胶枪的市场创造了新的机遇。
预计未来几年内,热熔胶枪市场将继续保持稳定增长的趋势。
总结总的来说,热熔胶枪市场在不同的领域有着广泛的应用,市场规模稳步增长。
热熔胶枪市场竞争激烈,但市场前景十分广阔。
随着人们对于家庭维修和手工艺品制作的兴趣增加,热熔胶枪市场的需求将继续增长。
未来几年内,热熔胶枪市场有望保持稳定增长的趋势。
中国制造2025——加强Austromelt质量品牌建设与世界工业强国相比,我国低压注塑行业的发展问题依然突出,由于人们对低压注塑工艺不了解,以及受国内工业经济行情影响,低压注塑行业市场普及率低,覆盖面小。
《中国制造2025》为低压注塑热熔胶行业的发展指明了方向。
提升质量控制技术,完善热熔胶生产质量管理机制,夯实热熔胶质量发展基础,优化热熔胶质量发展环境,努力实现热熔胶质量大幅提升。
使奥燊热熔胶能完美应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。
应用领域包括:印刷线路板(PCB)、微型马达、汽车电子产品、汽车线束、防水连接器、传感器、微动开关、天线、线圈、电感器等等。
奥燊追求卓越品质,作为具有自主知识产权的热熔胶产品Austromelt系列特种热熔胶,奥燊致力于不断提升自身品牌价值和中国制造整体形象。
应用先进质量管理技术和方法。
加强重点产品标准符合认定,推动重点产品技术、安全标准全面达到国际先进水平。
普及低压注塑、奥燊胶料、精益生产、质量诊断、胶料性能持续改进等先进生产管理模式和方法。
提高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力。
提升胶料关键工艺过程,控制Austromelt系列热熔胶在耐高低温、防水、阻燃、环保无卤素、良好的应力性等方面保持行业内的高水平。
加强质量管理,定期开展质量安全培训活动。
加快提升产品质量,实施低压注塑热熔胶产品质量提升行动计划,针对汽车线束、过滤器、连接器、手机电池等重点行业,做好PA聚酰胺热熔胶料的研发、生产与低压注塑工艺应用的推广。
攻克一系列长期困扰低压注塑热熔胶产品提升的关键共性质量技术;加强可靠性设计、试验与验证技术开发应用,推广采用先进成型和加工方法、在线检测装置,使产品的性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到国际同类产品先进水平。
夯实奥燊自身的质量发展基础。
制定和实施与国际低压注塑热熔胶先进水平接轨的防水阻燃、耐高低温、欧盟环保无卤标准。
PUR热熔胶一、 PUR热熔胶概念二、与同类产品的区别与联系三、聚氨酯热熔胶的固化机理四、反应型聚氨酯热熔胶的应用五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶1.1概念PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶.主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体.PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.1.2 PUR--反应型PU胶性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下,如热熔融成流体,以便于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性,因而对多种材质显示出极好的粘接性,广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.1.3 聚氨酯热熔胶的类型按化学性质,聚氨酯热熔胶可分为2类,一类是热塑性聚氨酯热熔胶,另一类是反应型聚氯酯热熔胶。
前者加热液化后靠冷却固化,后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。
热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。
而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。
聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准,如按形状,可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。
溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。
胶带是有增强材料或载体作背衬,而胶膜则由胶粘剂自身支撑。
热熔胶行业现状市场及未来市场分析引言概述:热熔胶是一种热熔性胶粘剂,广泛应用于包装、制鞋、家具、汽车等行业。
随着工业化进程的加快和人们对环保的重视,热熔胶市场正呈现出快速增长的态势。
本文将从市场现状和未来市场两个方面进行分析。
一、市场现状分析:1.1 市场规模扩大:随着各行业对胶粘剂需求的增加,热熔胶市场规模不断扩大。
1.2 技术升级:热熔胶产品的研发不断推进,出现了更环保、更高效的产品,提升了市场竞争力。
1.3 行业竞争激烈:市场上存在着众多热熔胶生产厂家,竞争激烈,产品同质化严重。
二、未来市场趋势分析:2.1 环保要求增加:随着环保意识的提高,未来热熔胶市场将更加注重绿色环保产品的研发和应用。
2.2 自动化需求增加:随着工业自动化程度的提高,未来热熔胶市场将迎来更多自动化设备的需求。
2.3 定制化产品需求增加:未来市场对热熔胶产品的个性化需求将逐渐增加,厂家需加强研发能力。
三、市场发展趋势分析:3.1 产业链整合:未来热熔胶行业将会出现产业链整合的趋势,厂家将更多关注产品的研发和生产。
3.2 国际市场拓展:随着全球化进程的加快,未来热熔胶行业将积极拓展国际市场,提升品牌影响力。
3.3 技术创新:未来市场对热熔胶产品的技术要求将更高,厂家需不断进行技术创新,提升竞争力。
四、市场风险分析:4.1 原材料价格波动:热熔胶生产所需原材料价格波动较大,市场风险较高。
4.2 政策风险:政府对环保政策的调整可能对热熔胶行业造成影响。
4.3 市场竞争激烈:市场上存在着众多竞争对手,厂家需加强自身竞争力。
五、市场发展建议:5.1 加强研发能力:厂家应加强研发能力,推出更具竞争力的产品。
5.2 注重环保:厂家应注重环保意识,推出更环保的产品,符合市场需求。
5.3 拓展国际市场:厂家应积极拓展国际市场,提升品牌影响力,实现更大发展。
结语:随着工业化进程的加快和环保意识的提高,热熔胶行业市场将迎来更多机遇和挑战。
厂家应加强技术创新,注重环保,拓展国际市场,实现可持续发展。
2024年聚氨酯热熔胶市场发展现状概述聚氨酯热熔胶是一种热熔胶,采用聚氨酯树脂作为主要原料,通过加热熔化后涂覆在需要粘接的物体表面,经冷却后形成牢固的粘合。
聚氨酯热熔胶具有良好的附着力、强度和耐候性,广泛应用于家居装饰、包装、汽车、电子等领域。
本文将探讨聚氨酯热熔胶市场的发展现状,包括市场规模、竞争格局、应用领域等。
市场规模据市场研究公司的数据显示,聚氨酯热熔胶市场在过去几年保持了稳定增长。
目前,全球聚氨酯热熔胶市场规模约为xx亿美元。
随着工业化进程的推进和技术的改进,预计市场规模将继续扩大。
竞争格局聚氨酯热熔胶市场竞争激烈,主要厂商包括3M、德固赛、亨氏、阿克苏诺贝尔等。
这些厂商在产品质量、品牌知名度和销售网络上具有较大优势。
此外,一些新的参与者也进入市场,并通过不断创新来获得竞争优势。
应用领域聚氨酯热熔胶广泛应用于多个领域,以下为几个主要应用领域的介绍:家居装饰聚氨酯热熔胶在家居装饰中的应用非常广泛。
它可以用于家具、地板、墙面等的粘接和修复。
聚氨酯热熔胶具有较强的附着力和耐候性,能够满足家居装饰的需求。
包装在包装行业,聚氨酯热熔胶被广泛应用于纸箱密封和包装材料的粘接。
它具有良好的粘接效果和抗水性能,可以确保商品在运输和储存过程中的安全。
汽车在汽车制造和维修领域,聚氨酯热熔胶常用于汽车内饰件的粘接。
它能够提供强大的结合力和耐高温性能,适应汽车内部环境的要求。
电子聚氨酯热熔胶还广泛应用于电子行业。
它被用于电路板的封装和固定,以提供良好的绝缘性和机械强度。
市场趋势随着可持续发展的重要性日益凸显,聚氨酯热熔胶市场也受到了影响。
开发环保型聚氨酯热熔胶成为市场发展的趋势之一。
此外,创新技术的应用和不断优化产品性能也将推动市场的进一步发展。
总结聚氨酯热熔胶市场在全球范围内呈现出稳定增长的趋势。
竞争格局激烈,主要厂商不断创新提高产品性能以保持竞争优势。
聚氨酯热熔胶在家居装饰、包装、汽车和电子等领域发挥着重要作用,并且具有良好的市场前景。
热熔胶概述摘要:热熔胶是生活常见的胶黏剂,热熔胶在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
本文介绍了热熔胶的定义、分类、特点、天然胶粘剂的应用以及热熔胶的发展趋势。
1、定义及基本概述热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。
2、组成热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂(增黏剂)、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。
因主体树脂的差异,热熔胶包括许多品种。
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用,赋予其必要的胶接强度和内聚强度。
并决定胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。
用作热熔胶的聚合物基体应具有以下性能:①受热时易熔化;② 具有较好的热稳定性,在熔融温度下不发生氧化分解,并有一定的耐久性;③ 耐热、耐寒,具有一定的柔韧性;④ 与配合的各组分有一定的相容性;⑤ 对被粘物适应性强,有较高的粘接强度;⑥ 在一定温度下黏度的可调性;⑦ 色泽尽量浅。
3、热熔胶性能分类1)按胶订速度分类为保证书籍的装订速度,应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。
热熔胶按胶订速度分三种:低速胶订热熔胶(3600 本/小时左右)、中速胶订热熔胶(8000 本/小时左右)和高速胶订热熔胶(10000 本/小时左右)。
热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。
开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后,与另一个被粘物粘合相距的时间。
开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接,这样才能保证粘结强度。
低速机选用的开放时间是 15~20 秒,中速机为 5~10 秒,高速机 2~7 秒。
热熔胶的固化时间,是指封面和书芯在规定时间内粘合后,要经过一定时间的冷却,才能翻动加压,这段时间称为固化时间。
如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切,书背就会变形,裁切时热熔胶粘在刀片上,影响产品质量。
中国热熔胶工业现状和发展趋势
时间:2008-10-14
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随着时间进入二十一世纪,环境保护已经成为全世界的主题,环保法规也日趋严格。
在胶粘剂家族中,热熔胶由于不含溶剂、是100%的固体,作为最典型的环保胶粘剂,顺应了历史潮流,因而在近年内得到了高速发展。
近10年来在日本和美国的增长速度仍达到10%和13%[1]。
1998年在发达国家热熔胶需求量已经占到合成粘合剂市场的20%[2],2000年全球热熔胶年用量已达超过100万吨,其中北美45万吨、欧洲28万吨、南美10万吨、日本8万吨、亚太其他地区10万吨[3]。
而中国热熔胶工业经过近二十年的高速发展,目前已经基本进入了市场成熟期。
1. 中国热熔胶工业现状
1.1 市场总体状况
在上世纪八十年代初期,中国开始批量生产和使用热熔胶,但直到上世纪九十年代中期才进入高速发展阶段。
2002年中国热熔胶销量达到7万8千吨(见表1),平均价格为12元/公斤计算,该市场金额为约九亿元人民币。
尽管热熔胶在中国胶粘剂总用量中还只占2.5%,离发达国家一般为10%-20%的比例还相差很远,但从中国目前热熔胶产品竞争厂家众多、生产能力过剩、产品同质化、价格迅速下跌、厂家利润率滑落的竞争态势分析,中国热熔胶工业已经逐渐进入了市场成熟阶段。
尽管如此,由于热熔胶所具备的环保与适合自动化生产需要的巨大优势以及中国经济持续稳定较高速发展的大环境,预计未来五年内中国热熔胶工业仍将保持15%左右的年增长速度。
表1 2002年我国热熔胶市场构成
应用领域用量(千吨)比率(%)主要产品类型
一次性卫生制品18.0 23.1 SBS,SIS等
标签、胶带、粘扣带16.0 20.5 SIS
胶棒8.5 10.9 EVA
服装、粘合衬8.0 10.3 PA、PES、EVA
书籍装订8.0 10.3 EVA
制鞋 6.4 8.2 PA、APA O、EVA、SIS
地板革 3.6 4.6 SIS
包装 3.4 4.4 EVA
木工 2.6 3.3 EVA
其它(汽车、电缆、组装、卷烟、冰箱等) 3.5 4.5 PA、PU、EVA、SIS
合计78.0100.0
1.2 各应用领域状况
在中国热熔胶的各个应用领域中,一次性卫生制品热熔胶以年用量1.8万吨、占热熔胶总用量的23.1%而高居榜首。
一次性卫生用品包括妇女卫生巾、卫生护垫、婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、护理床垫等大宗用品以及一次性口罩、一次性拖把、宠物垫、妇女乳垫等小宗用品。
椐中国生活用纸协会统计数据[4],截止2001年中国妇女卫生巾、护垫和婴儿纸尿裤的市场普及率分别为52.7%、23.3 % 2.39%,其他一次性卫生制品的普及率则普遍低于1%,因而当前一次性卫生用品热熔胶的85%强是用于卫生巾和护垫。
一次性卫生用品热熔胶饱和用量约为13万吨,届时约70%的热熔胶将用于婴儿纸尿裤和成人纸尿裤。
该领域要达到接近饱和的用量,至少还需要20年的时间。
热熔不干胶带、标签热熔不干胶带和粘扣带等典型压敏胶的大规模兴起基本上是在近5年内,主要动力仍是环保的压力和综合成本节约、生产效率提高的拉动。
但直到2001年在中国生产的压敏胶带与标签中热熔型只占不到10%,而在欧美发达国家这个比例超过了60%。
可以说热熔压敏胶带与标签在中国还处于刚刚发展的阶段,其增长潜力是十分巨大的。
中国的胶带和标签用热熔胶大部分是性能仅能满足基本使用要求,且该领域约有一半的热熔胶是胶带和标签厂家自产自用,产品档次有待提高。
粘扣带的主要生产厂家都是在大陆的台湾企业。
表1 2002年我国热熔胶市场构成
应用领域用量(千吨)比率(%)主要产品类型
一次性卫生制品18.0 23.1 SBS,SIS等
标签、胶带、粘扣带16.0 20.5 SIS
胶棒8.5 10.9 EV A
服装、粘合衬8.0 10.3 PA、PES、EV A
书籍装订8.0 10.3 EV A
制鞋 6.4 8.2 PA、APAO、EV A、SIS
地板革 3.6 4.6 SIS
包装 3.4 4.4 EV A
木工 2.6 3.3 EV A
其它(汽车、电缆、组装、卷烟、冰箱等) 3.5 4.5 PA、PU、EV A、SIS
合计78.0 100.0
*注:以上数据依据本人从热熔胶生产厂、供应商、用户以及期刊文献搜集编制。
供参考。
胶棒产量大是中国热熔胶市场特色之一, 这与中国玩具和工艺品行业发达有关。
事实上,相当多的胶棒产品是出口的。
此行业由于竞争激烈,而技术相对简单,只有达到相当规模才能取得价格优势而生存。
台湾与中国大陆在这个行业具有全球性领导地位。
估计中国有一半以上的胶棒是用副牌EV A制造的。
中国是服装大国。
从八十年代末,随着人民对服装质量要求的提高和服装出口的
增加,服装和粘合衬用热熔胶的用量也迅速膨胀。
此类热熔胶有PA、PES、EV A以及PE 等许多品种,耐高温熨烫、耐水洗的高档热熔胶(主要是P A类)依赖进口的局面也正在逐渐改变。
书籍无线装订用热熔胶是在中国发展比较早的领域,占其重要部分的是中、小学生课本。
这个领域用胶的品质存在不少问题, 例如粘接强度低、低温发脆、寿命短等,产品以中低档为主。
制鞋用热熔胶是在耐克、爱迪达斯等国际鞋业公司对环保产品的大力推动下发展起来的,目前仍是主要用于国际品牌的运动鞋上。
具体应用包括鞋面材料的粘接和鞋材的涂布后冷贴合或热贴合,粘接强度要求都不高。
反应性热熔胶用于粘接大底和鞋面已经尝试多年,但仍不能规模化使用。
地板革背涂热熔胶主要用于出口产品,内销地板革较少使用热熔胶。
包装胶在中国占市场份额较小,与中国的包装自动化程度低是相关的。
除啤酒、饮料和速食面三个行业外,其它用包装胶的企业极少。
木工热熔胶主要包括封边和包覆两种应用。
胶王、汉高、卡祖等进口产品占据了主要市场,但目前慧达、富乐、博士芬得利等公司已在国内生产和推广这些木工热熔胶产品。
1.3 生产厂家概况
中国大陆目前有热熔胶生产厂家近七十家,其中大部分只生产单一应用种类的热熔胶产品,例如其中近三十家工厂只生产卫生制品热熔胶。
这些生产厂家主要是民营企业和外资企业,包括四家全球著名的胶粘剂企业:Henkel、H.B. Fuller、National starch 和Bostik Findley。
2002年一些台湾热熔胶厂商也开始在中国大陆建厂生产。
尽管如此,中国热熔胶行业上规模、上水平的厂家并不多。
2002年在中国大陆产销量排在前五位的企业依次是:国民淀粉、慧达、富乐、万力、向华。
这五家企业销量总和约三万吨,占市场总量的近40%。
1.4 有关原材料情况
热熔胶由主体聚合物、增粘树脂、粘度调节剂、填料及抗氧剂组成。
中国热熔胶主要原材料生产情况简介如下:
1)主体聚合物。
包括EV A、TPR(热塑性弹性体,如SBS、SIS、SEBS等)、PA、APAO等。
SBS 国内仅有岳阳石化和燕山石化生产的有限的几个品种,性能指标与热熔胶的要求也不尽匹配,并且供应量仍然不足。
用量大、用于制造高档热熔压敏胶的SIS目前国内只有岳阳石化生产,且种类更少、供应不足。
热熔胶所用的大量SIS、EV A、APAO及部分PA、SBS、SEBS仍依赖进口,主要是艾克森、瑞翁、壳牌、三井、AT 塑料、现代等公司的产品。
2)增粘剂树脂。
酯化松香国内产量充足、质量优良;国内也有厂家生产少量C9及C5 类树脂,但质量不足以用于高档热熔胶产品,存在着色泽、气味和相容性等方面的缺陷。
金森公司和
南京伊斯曼公司在国内生产的石油树脂虽然牌号也不多,但仍然极大地缓解了国内石油树脂的紧缺,尤其是伊斯曼公司的产品填补了国内生产氢化石油树脂的空白。
大约有超过一半的石油树脂目前仍在从艾克森、瑞翁、出光、科隆等国外企业进口。
3)稀释剂。
包括蜡和油。
中国石蜡供应丰富,质量优良;但合适的聚乙烯蜡和合成蜡却没有专业生产厂家生产,主要从韩国、泰国、马来西亚、南非等国进口。
国内环烷油和石蜡油的质量已经足以与国外同类油品媲美,故橡胶加工油基本上已经国产化。
总体上目前约50%的中国热熔胶原材料依赖进口。