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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂消防喷淋系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程涉及XX工厂消防喷淋系统的安装，包括喷头、管道、阀门、水泵、控制柜等设备的安装和调试。
4. 工程周期：预计施工周期为30天，具体时间根据现场实际情况调整。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队长1名，负责现场施工的具体安排和执行。
（3）技术员2名，负责施工图纸的审核、技术指导和现场协调。
（4）施工人员若干，负责喷淋系统的安装、调试和验收。
2. 材料设备准备（1）喷头：根据消防规范和现场实际情况选择合适的喷头类型和规格。
（2）管道：采用符合消防规范的镀锌钢管或不锈钢管，规格根据设计要求确定。
（3）阀门：选用符合消防规范的阀门，如截止阀、球阀等。
（4）水泵：根据消防规范和现场实际情况选择合适的水泵类型和规格。
（5）控制柜：选用符合消防规范的电气控制柜，具备自动控制功能。
3. 施工工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等电工工具。
（2）卷尺、水平尺、角尺等测量工具。
（3）喷淋系统安装专用工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）材料设备进场：验收材料设备，确保符合要求。
（3）施工放线：根据设计图纸进行施工放线，确保管道走向正确。
（4）管道安装：按照设计要求进行管道安装，注意管道的水平和垂直度。
（5）阀门安装：按照设计要求进行阀门安装，确保阀门开启灵活。
（6）喷头安装：按照设计要求进行喷头安装，确保喷头安装牢固。
（7）水泵安装：按照设计要求进行水泵安装，确保水泵运行正常。
（8）控制柜安装：按照设计要求进行控制柜安装，确保控制柜功能正常。
（9）系统调试：对喷淋系统进行调试，确保系统运行正常。
（10）验收：完成施工后，进行系统验收，确保符合消防规范。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
消火栓喷淋工程施工工艺摘要：消防工程是保障人们生命财产安全的重要工程，而消火栓喷淋系统是其中的一项重要组成部分。
本文将详细介绍消火栓喷淋工程施工工艺，包括施工前的准备工作、施工过程中的各项操作步骤，以及施工后的验收和交付工作。
一、消火栓喷淋工程概述消火栓喷淋系统是一种应急消防系统，用于喷淋水雾或水流进行灭火。
它通常包括消防水泵、消火栓、喷头、管道系统等部分，通过配合消防水源和自动灭火设备，能够在火灾发生时快速启动并进行有效的灭火工作。
因此，消火栓喷淋工程的施工工艺至关重要，直接关系到系统的正常使用和消防效果。
二、消火栓喷淋工程施工前的准备工作1、方案设计：消火栓喷淋系统的设计方案应符合国家相关标准要求，并经专业消防设计单位设计审核。
2、材料采购：根据设计图纸和施工要求，采购符合国家标准的消防设备和相关材料，包括消火栓、喷头、管道、阀门等。
3、施工人员培训：施工队需要经过专业的消防施工培训，掌握消火栓喷淋系统的施工操作技能，了解相关安全规范和操作流程。
4、现场勘测：施工前需对施工现场进行认真勘测，确定消防设备的设置位置和布置方式，以便后续施工安装。
5、施工计划：根据现场勘测情况和设计方案，制定详细的施工计划，包括施工时间安排、作业流程、施工人员分工等。
三、消火栓喷淋工程施工过程中的操作步骤1、管道安装：按照设计图纸要求，在施工现场进行消火栓喷淋系统管道的安装工作。
首先要进行管道的测量和切割，然后进行焊接、固定和连接工作，确保管道布置合理、连接牢固。
2、消火栓及阀门安装：将消防设备依据设计要求进行安装，包括消火栓、喷头、阀门等，安装时要注意设备的通风、排水和维护空间等方面的要求。
3、消防水泵安装：根据设计方案和现场情况，进行消防水泵的安装和接线工作，确保水泵的正常运行和灭火效果。
4、管道连接与试压：完成管道的安装后，进行管道连接、试压和通电测试等工作，确保系统正常运行，无渗漏、无缺陷，满足设计要求。
目录第一章工程概况…………………………………………………………………… (2)第二章项目管理机构的组成和分工 (2)第三章施工方法及施工工艺 (6)第四章施工平面布置 (19)第五章施工难点的技术与管理措施 (20)第六章消防系统工程安装总体施工进度计划 (21)第七章施工组织管理与协调 (21)第八章工期保证及其应变措施 (27)第九章主要资源进场配置计划 (33)第十章质量保证措施 (34)第十一章文明施工及安全保证措施 (38)第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (44)第十三章成品保证措施 (48)第十四章工程资料管理 (51)第十五章竣工验收 (5)6十六章工程保修与服务 (57)第一章工程概况第一节工程概况工程名称：广州亚太酿酒有限公司办公楼、门卫室工程建设地点：广州市黄埔区云埔工业区埔南路66号建筑面积：5032.1㎡建设单位：广州亚太酿酒有限公司设计单位：中国轻工业广州设计有限公司第二节工程范围1、办理本项目的一切消防报建、验收手续1）室内外消防栓给水系统；2）自动喷淋灭火系统；2、编制依据1、消防施工图与设计说明2、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261—96）3、水喷雾灭火系统设计规范（GB50219—95）4、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)5、建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第二章项目管理机构的组织和分工第一节项目经理部构成我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下：指挥层管理层`实施层 师。
管理层设置四个职能部门：质安部（质安员）、工程管理技术部（各专业施工员）、材料设备部（材料员）、后勤保障部（资料员）。
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案一、引言消防水系统是建筑物中至关重要的一部分，它可以在火灾发生时提供及时、有效的灭火保护。
本文将围绕消防水系统的施工方案展开详细讨论，包括水喷淋系统和消火栓系统的设计要点、施工流程以及注意事项。
二、水喷淋系统施工方案1. 设计要点•确定水喷淋系统的覆盖范围和喷头布置方案。
•选择合适的管道材质和直径。
•确保水泵和喷头能够正常工作并满足需求。
2. 施工流程•确定安装位置，并进行必要的测量和标记。
•安装主管道和支管道，并连接喷头。
•完成水泵、压力传感器等设备的安装。
•进行系统检测和调试，确保系统正常运行。
3. 注意事项•施工过程中需要严格遵守安全操作规程。
•喷头布置要合理，应考虑建筑特点和火灾风险。
•施工完毕后进行全面检查，确保系统无漏水等问题。
三、消火栓系统施工方案1. 设计要点•确定消火栓系统的布置位置和数量。
•按照标准要求选择适当的消防栓类型和规格。
•确保消火栓系统管网的连通性和可靠性。
2. 施工流程•安装消防栓箱和消防栓本体。
•敷设消防栓管道，并连接到主干管网。
•进行水压测试和密封性检查。
•进行消火栓系统联通测试。
3. 注意事项•施工前应清理施工现场，并采取防护措施。
•检查管道和阀门是否严密，防止漏水。
•完工后进行水压测试和系统功能检查。
结语消防水系统的施工过程需要仔细规划和操作，确保系统能够在火灾发生时发挥最大作用。
通过合理的设计、精确的施工和严格的检测，消防水系统将为建筑物和使用者提供更加全面的安全保障。
喷淋、消火栓施工方案一、施工前准备工作在开始喷淋、消火栓施工之前，首先要对施工现场进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确认施工图纸：施工前需仔细核对施工图纸，确保施工过程符合相关要求。
2.人员培训：施工人员需接受相关培训，了解各项施工流程和安全措施。
3.材料准备：准备所需的喷淋、消火栓设备及材料，确保数量充足。
4.施工区域清理：清理施工区域，确保施工场地整洁，方便施工进行。
二、喷淋、消火栓施工流程1. 喷淋系统施工流程喷淋系统是建筑物消防系统中重要的一环，其施工流程如下：•定位喷淋器位置：根据施工图纸确定各喷淋器的位置，并进行标记。
•安装管道：按照设计要求，在各喷淋器之间安装管道，确保管道连接牢固。
•连接水源：连接喷淋系统至水源，进行水压测试，确保系统正常工作。
•进行试漏：系统安装完成后进行试漏，排除管道漏水问题。
•调试系统：按照要求进行系统调试，确保各项参数正常。
2. 消火栓系统施工流程消火栓系统是建筑物内部的重要消防装置，其施工流程如下：•定位消火栓位置：根据施工图纸确定消火栓位置，并进行标记。
•安装消火栓支架：在预定位置安装消火栓支架，确保支架稳固。
•安装管道：连接消火栓支架和水源管道，确保管道畅通。
•安装消防栓：安装消防栓头，确保连接紧密。
•进行压力测试：安装完成后进行压力测试，确认系统正常工作。
三、施工后验收喷淋、消火栓施工完成后，需要进行系统验收，确保系统符合相关安全要求。
验收步骤如下：1.系统功能测试：测试喷淋、消火栓系统的功能，确保正常工作。
2.水压测试：进行系统水压测试，确认系统水压符合要求。
3.漏水检测：检查系统是否存在漏水现象，排除问题。
4.交付使用：系统通过验收后，可交付使用。
四、安全注意事项在进行喷淋、消火栓施工过程中，需要注意一些安全事项，以确保施工过程安全顺利：•施工人员需佩戴相关安全防护用具，如安全帽、手套等。
•确保施工现场通风良好，避免发生中毒事故。
消防栓及喷淋系统专业施工方案编制人：审核人：审批人:湖南省工业设备安装有限公司二0一六年十月一、工程概况：本工程位于安徽省芜湖市鸠江区官陡门路88号博世(芜湖）汽车部件有限公司厂房内二、主要施工技术措施(一)自动喷淋灭火系统1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。
其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连，本工程中设三台自动喷洒给水加压泵，一台电动泵，两台柴油泵,一用两备，系统设膜气压罐.2、施工准备（1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证,国内名牌产品。
系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。
其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。
工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"—10”、丝扣管件、沟槽件、型钢。
（2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。
3、作业条件（1)施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。
（2）须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。
4、操作工艺安装准备管网安装含管网系统试压设备安装喷头支管安装喷头及系统组件安装通水调试5、安装准备（1)熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉，或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。
消防栓及喷淋系统专业施工方案编制人：审核人：审批人：湖南省工业设备安装有限公司二0一六年十月一、工程概况：本工程位于安徽省芜湖市鸠江区官陡门路88号博世(芜湖）汽车部件有限公司厂房内二、主要施工技术措施（一）自动喷淋灭火系统1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。
其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设三台自动喷洒给水加压泵，一台电动泵，两台柴油泵，一用两备，系统设膜气压罐。
2、施工准备（1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。
系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。
其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。
工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢。
（2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。
3、作业条件（1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。
（2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。
4、操作工艺5、安装准备（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。
（2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。
消防水（水喷淋、消火栓）系统施工方案第一节消防水（水喷淋、消火栓）系统设计要求1.1采用的现行国家设计规范、规定：《建筑给水排水设计规范》（GB 50015--2003）（2009年版）《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045--95）（2005年版）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084--2001）（2005年版）《建筑设计防火规范》（2006年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067--97）《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）《气体灭火系统设计规范》（GB 50370-2005）《泡沫灭火系统设计规范》（GB 50151-2010）《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》（DB51/T 592-2006）《室外排水设计规范》（GB 50013-2006）《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB 50268--97）（2008年版）已批准的初步设计文件建设单位提供的有关资料和设计文件书建筑和有关工种提供的作业图和有关资料2 室内消火栓给水系统1）设计参数喷水强度：8L/min.m2;作用面积：160m2;火灾延时：1.0h2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和水流指示器。
自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。
室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。
3)在消防控制中心应能显示水流指示器，压力开关，信号蝶阀，水泵，蓄水池及屋顶水箱水位，以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号，并应能控制水泵等的操作。
4 管道材料4.5 消火栓消防系统4.5.1 室内消火栓管道：消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。
当管径DN＜100mm时，采用丝扣连接；当管径≥DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接。
4.6 自动喷水灭火系统4.6.1 自动喷水消防给水管道：自动喷淋管道根据高度采用无缝内外壁热浸镀锌钢管；管道压力为 2.5MPa。
室内消火栓系统施工方案施工方案：室内消火栓系统和自动喷洒灭火系统一、自动喷水灭火系统施工流程1.配合建筑结构，预留安装位置。
2.制作支吊架，准备安装。
3.安装干管和分层水平支管。
4.安装报警阀组。
5.安装立管和水流指示器及阀门。
6.进行管道液压试验。
7.安装喷洒头支管。
8.进行管道分层冲洗。
9.安装报警阀组配件。
10.进行系统验收，交付使用。
二、消火栓系统施工流程1.配合建筑结构，预留安装位置。
2.进行系统通水调试试验。
3.进行系统严密性试验。
4.进行管道冲洗和试压。
5.制作管道支架，准备安装。
6.安装立管和消火栓支管。
7.安装消火栓箱体和水平干管。
8.安装消火栓配件，进行系统通水调试。
9.进行系统验收，交付使用。
三、设备及主材选型原则1.严格遵循建设单位的要求和设计图纸，选定设备、主材及其他材料。
2.征求业主意见，确定具体供应商，并遵守公司的顾客提供产品控制程序。
3.提供技术资料和供货依据，并提供设备的定型测试和出厂验收试验的检测报告。
4.严格执行公司的采购工作程序。
四、施工工艺1.进场材料检验，验证产品质量。
2.检查外观质量、产品型号、计量和数量，测量或度量产品几何尺寸。
3.填写采购产品验证记录，如发现不合格，上报主管部门进行评审。
4.管材和管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
5.非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹。
6.进行材料报验合格后方可使用。
1.管道系统现场检验管道系统的现场检验是确保管道系统质量的重要环节。
检验应包括管道材料、法兰、喷头、阀门及其附件、自动监测装置等主要系统组件。
具体要求如下：管道材料应符合设计要求，并经过质量监督检验中心检测合格。
法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，法兰的螺纹应完整、无损伤。
喷头的型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤，罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。
消防、喷淋管道施工方案背景介绍在工业、商业、住宅等场所，火灾是一个严重的安全隐患，为保障人员生命财产安全，防火措施之一就是安装消防设施，例如：火灾自动报警系统、灭火器、消火栓、喷淋系统等。
其中，喷淋系统是一个被广泛应用的消防设施，喷淋管道是喷淋系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到机构、人员的安全。
本文将着重介绍消防、喷淋管道的施工方案。
施工准备在启动消防、喷淋管道的施工前，需要做好施工准备，主要包括以下方面：设计图纸与规范在施工前，需要确保施工方案符合国家有关安全标准和施工规范，而设计图纸是依据所需功能，施工规范和标准等绘制的。
因此，设计图纸是消防、喷淋管道施工的基础，施工前要详细检查和确认设计图纸的准确性。
工具与设备消防、喷淋管道施工需要一定的工具与设备，如水平仪、开孔机、砂轮机、卷管机等，需要准备好相关的工具和设备，并对其进行检查和保养。
材料采购在施工前，需要采购喷淋管道所需的材料，如钢管、法兰、管件、螺栓等。
材料的采购需要注意到品质、规格和数量等方面，确保材料质量符合标准要求，数量满足施工需要。
人员培训施工人员需要进行相关培训，了解消防、喷淋管道施工标准和安全操作方法，提高其技能水平并保证施工安全。
施工步骤消防、喷淋管道施工通常包含以下步骤：确定管道布置在施工前，需要根据设计图纸和环境特点，确定管道的布置。
通常情况下，喷淋管道布置要求必须符合规范要求，管道支架、吊杆或吊架应稳定。
当然，在布置过程中也要针对不同区域的消防要求进行调整。
管道切割拿到材料之后，要先进行切割。
管道切割是管道制作的第一步，关系到接下来的焊接和安装步骤的成败，因此一定要注意切割的准确性。
在切割过程中，要使用相应的设备，注意操作规范和安全措施。
管道预制预制通常是指在工作场所先进行管道的预加工、安装支架、吊杆、弯头和法兰等组件。
预制可以减少现场加工量，有利于保证产品的一致性和减少现场噪音和污染。
管道焊接喷淋管道通常采用电焊焊接或气焊焊接，焊接时要使用相应的焊材、焊接设备，严格控制焊接温度和焊接时间，保证焊接质量。
目录第一章工程概况 (2)第二章项目管理机构的组成和分工 (2)第三章施工方法及施工工艺 (6)第四章施工平面布置 (19)第五章施工难点的技术与管理措施 (20)第六章消防系统工程安装总体施工进度计划 (21)第七章施工组织管理与协调 (21)第八章工期保证及其应变措施 (27)第九章主要资源进场配置计划 (33)第十章质量保证措施 (34)第十一章文明施工及安全保证措施 (38)第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (44)第十三章成品保证措施 (48)第十四章工程资料管理 (51)第十五章竣工验收 (56)十六章工程保修与服务 (57)第一章工程概况第一节工程概况工程名称：广州亚太酿酒有限公司办公楼、门卫室工程建设地点：广州市黄埔区云埔工业区埔南路66号建筑面积：5032.1㎡建设单位：广州亚太酿酒有限公司设计单位：中国轻工业广州设计有限公司第二节工程范围1、办理本项目的一切消防报建、验收手续1）室内外消防栓给水系统；2）自动喷淋灭火系统；2、编制依据1、消防施工图与设计说明2、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261—96）3、水喷雾灭火系统设计规范（GB50219—95）4、工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)5、建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第二章项目管理机构的组织和分工第一节项目经理部构成我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下：指挥层管理层`实施层师。
管理层设置四个职能部门：质安部（质安员）、工程管理技术部（各专业施工员）、材料设备部（材料员）、后勤保障部（资料员）。
职能部门发挥管理、指挥、监督、服务、协调的功能。
第二节 项目部及其人员职责1． 项目部职责1.1 项目经理职责项目经理作为公司驻工地的代表，将全权负责与工程有关的全部事物，主要职责如下：1）实行项目经理负责制，项目经理在工程项目施工中处于重要位置，协助业主、监理工程师对工程项目施工负有全面管理责任，包括质量、安全、进度等各方面。
执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，严格执行公司及现场的各项管理制度；2）对项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，成本、实现安全、文明施工、努力提高经济效益；3）组织编制和实施工程施工组织计划、工程施工计划以及技术、质量、降低成本、安全等项管理措施；4）负责施工项目的质量管理体系文件，进行内部质量分工；5）组织工程质量的定期检查、评定、整理及质量评定；6）坚持“质量第一”的方针，正确处理进度和质量关系；7）定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向业主、监理工程师、公司工程总监反馈各种质量信息；8）负责组织协调业主、设计院、监理、分包和其他施工单位的关系；9）在公司法定代表人授权范围内，行使以下管理权力：指挥工程项目的生产经营活动，调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资、电动工具等生产要素；10）项目经理在承担工程项目施工过程中，应当接受业主、监理工程师、公司领导和上级有关部门的工作检查。
1.2 项目副经理职责1）对项目经理负责，是质量和安全负责人之一；2）协助项目经理负责业主和其他施工单位技术协调；3）监督施工、调试、维护全过程的施工质量、设备安装质量、调试质量、维护质量等，审查和填写质量事故及各类质量管理报表；4）每月5日前组织上报各种报表（如工程质量报表、工程进度表等）。
1.3 施工作业队负责人职责1）对项目经理负责，强化“质量第一”“安全生产”的意识，必须在保证工程质量前提下抓好生产进度，为施工质量负责；2）在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题；3）遵守工序质量制度，严格执行“三检制”，保证不合格工序未整改前不进入下道工序，对工序管理引起的质量问题负责，对工序质量做好记录定期上报4）严格控制进场材料的质量，坚决杜绝不合格材料进入施工现场；5）协助项目经理落实定额管理、质量管理、成本控制等措施；6）每月5日前，特殊要求时每周填写上报各种报表（如工程质量报表、工程进度表、考勤表等）。
组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种资料的原始性、准确性和可追塑性。
施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追塑性。
1.4 材料员职责1）对工地材料、设备安全、质量负责；2）对入库物资进行帐本登记，做到帐物相符；3）注意标识、储存和防护；4）库房内保持干净、整洁；5）出入库要进行登记；6）施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房内另保存，作好记录；7）发现不合格品，分开存放，及时上报或退回公司库存；8）工具领用做好领用手续。
1.5 质安员职责1）严格按工程图纸、标准规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责；2）对不合格品按类别和程度进行分类，作出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作；3）监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映；4）正确填写工序质量表格，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责；5）极参加质量问题分析会议；6）按时统计，汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。
1.6 资料员职责1）公司下发的文件的各种资料如：管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计（施工方案）、施工技术措施、工程项目质量计划等；2）施工过程中形成的资料如：施工技术交底、工程联系单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐（预）检记录、设计更改通知单等；3）资料收入管理：负责收集有效资料；资料不得丢失，必须保存完好，标识清晰，以便识别和检索；工程完工后将资料进行统一的文件的编号、登记、标识、拷贝及收回等工作，上交公司资料室进行归档保存；4）资料借出管理：做好信息管理工作。
第三章施工方法及施工工艺第一节施工方法总则1．施工各阶段的主要工作1.1 施工准备阶段1）施工技术交底2）机械材料准备3）人员组织培训1.2 施工安装阶段1）给排水管网施工2）设备安装1.3 调试运行1）调试运行2）自检预检3）竣工验收1.4 工程交付使用阶段1.5 工程交付2. 重点工作针对安装工程的内容和工程本身的特点，我们的施工方案需要在以下的几个方面作为重点：1）以确保进度为突破点，施工方案突出重点；2）强调安全意识，施工方案着重安全教育；3）强调配合意识，保证各个单位及班组之间工作协调；4）明确精品意识，突出关键工序控制点；5）保证工程质量及技术达到要求，强化质量意识。
第二节单项系统施工方案—消火栓灭火系统1．概述2．施工准备及流程2.1施工准备1）系统施工前，应全面审阅图纸，明确设计要求及部件布置，并到现场进行实地测量，作好技术交底和与专业施工单位的协调工作。
2）对系统组件、管件及其他设备、材料进行检查，符合设计要求和国家有关标准的规定及提供有关合格证；3）检查压力开关、阀门限位等自动监测装置应有清晰的品牌、安全操作指示标志和说明书；4）对各类规格型号的阀门进行抽查，并进行强度、严密性实验。
2.2 施工流程2.3 管道安装流程2.3.1管道安装工艺流程1）根据设计施工图纸，结合现场实际，确定管网走向，按照横平竖直的原则，顺水流垂直和水平方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置；2）支吊架固定点的间距应均匀，在同一空间内应一致，管码与终端、转弯等处的距离应控制在300～750㎜范围内；3）在管道安装闸阀等设备的部位，应加设管码固定；4）垂直安装的钢管在始端和终端距地面或楼面的1.5～1.8m的位置设管卡。
2.3.3管道预制系统采用内热浸镀锌钢管，在管径≤DN100时采用丝扣连接，>DN100时采用卡箍连接件连接。
镀锌管丝扣连接：1）将段好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32㎜者套两次，40—50㎜者套三次，70㎜以上者套3-4次为宜；2）根据现场测绘草图，将以套好丝扣的管件带入管丝扣，试试松紧度（一般以拧紧，使丝扣外露2-3扣，编号放到适当位置等待调值；3）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直；4）管道联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变部位是否正确；5）镀锌碳素钢管不允许用加热法调直，管段调直时一般不允许损坏管材。
2.3.5 套管安装1）钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30㎜，下端与楼板面平，上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理；2.3.6管道、阀门安装1）各类钢管及管件均应壁厚均匀，无锈蚀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象，且内外壁镀锌均匀；2）管道安装前必须清理管内杂物，施工中螺纹连接处应确保同心度，安装后，必须试验冲洗；3）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持距离，管道水平上下并行时，曲率半径相等，管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体式楼板时加设套管；4）各类阀门的规格型号应符合设计要求，安装时应注意介质分流方向，安装后外观整齐、美观、无损伤，表面光洁、无裂缝、防腐层完好，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏，阀体严密性好，阀干不得弯曲，手轮完整无缺损；5）法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接，法兰转换器与管道采用沟槽式连接；6）法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径达到二分之一，连接衬垫应采用厚度为3㎜的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏；7）装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下，并将阀门处垫实再进行，以防震裂阀体。
2.3.7 水泵安装1）设备到场后进行外观检查，应无明显缺陷，技术文件、资料、合格证应及时整理归档；2）施工图和泵房的轴线及标高，规定安装的基准线；3）据水泵安装尺寸制作水泵基础，并找平、调平基础准面、测量、记录；4）水泵整体吊装就位，进行垂直度检查调整；5）水泵固定于基础之后再安装吸水管的控制阀，控制阀不应采用蝶阀，吸水管直径不应小于水泵吸水口直径；6）为避免吸水管水平段上有气囊现象，应采用偏心大小头与水泵水口连接。
