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采煤机运输安装安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，采煤机在煤矿生产中发挥着越来越重要的作用。
而采煤机的运输和安装过程中出现的安全事故也时有发生，因此采煤机运输安装安全技术措施尤为重要。
采煤机运输安全技术措施一、运输前的准备工作在采煤机运输前，要进行各项准备工作，如制定安全保卫措施，正确制定运输路线，做好交通引导等。
1.制定安全保卫措施运输过程中，采煤机往往占据了道路中心，无法避让，因此需要严格遵守安全规范。
在进行运输前，应对塔吊、平板车、拖车等设备进行检测并保证其达到安全运转标准。
同时，保证车辆的稳定性，随车配备相应工具和部件，以确保在突发情况下的再处理和维护。
除此之外，还要制定行车路线和时间，做好完善的交通指引工作。
2.正确制定运输路线制定运输路线时，需考虑路面坡度、交通条件、车队长度和重量、路面状况以及通行桥梁状况等因素，以综合评估车队的综合运输能力。
同时还需切实考虑避让其他道路使用者的安全或特定区域的管制限制。
3.做好交通引导在运输过程中，要安排专人做好交通引导。
引导员应站在车头，根据前方情况合理指挥车队，并随时关注各异状况的发展情况，协助车队顺利运行。
二、运输中的保护措施采煤机在运输中也需要进行相关的保护措施，以避免因运输造成的损害。
1.增加防护罩在采煤机运输过程中，可以将采煤机外部加固及增加防护罩来保护设备。
增加防护罩可以避免采煤机运输过程中被损坏或者影响到其他车辆和行人。
2.对运输路线进行检查在运输采煤机前，需要对运输路线进行检查，确保路面平整，正确遵守道路限速规定，防止路上因运输产生的震荡对采煤机及其他运输设备造成损坏。
三、安装过程中的安全技术措施采煤机的安装过程也需要注意安全，以下是具体的安全技术措施。
1.制定安装方案在安装采煤机前，需制定详细的安装方案，并组织专业技术人员进行目视检查和照片资料记录，以保证采煤机的安装质量。
2.安装过程防护措施在采煤机安装过程中，应根据实际情况采用不同的安装方法，同时采取相应的防护措施，避免因安装漏洞导致的不安全因素出现。
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、引言综采工作面是煤矿井下最重要的区域之一，其中设备的运输安全是保障矿工安全的重要环节。
为了确保综采工作面设备运输过程中不发生任何安全事故，制定相应的技术措施是必要的。
本文旨在为综采工作面设备运输安全提供一个模版，详细介绍了相关的技术措施。
二、设备运输前的准备工作1. 设备检查与维护在设备运输前，必须对设备进行全面的检查和维护工作，确保其工作状态良好、功能完善。
检查内容包括但不限于：制动系统、悬挂装置、传动装置、电气系统等。
任何存在故障或者潜在安全隐患的设备，都不能进行运输。
2. 运输方案制定为了保证设备运输过程中的安全性，需要制定详细的运输方案。
运输方案中应包含设备的尺寸、重量、运输路线、运输工具、运输人员等相关要素。
同时，根据实际情况调整运输方案，确保运输过程中的各种风险能够得到有效控制。
三、设备运输中的技术措施1. 设备固定与牵引设备在运输过程中必须进行固定，以确保其稳定性。
可以采用绳索、钢丝绳等牵引设备进行固定，保证设备的位置不发生变化。
同时，还需要确保牵引设备的安全性和可靠性，防止意外情况的发生。
2. 运输速度控制设备在运输过程中的速度必须得到控制，以避免可能的碰撞和破坏。
可以通过减速器、刹车系统等技术手段进行速度控制，确保设备在安全的速度范围内进行运输。
3. 路面条件检查和维护在设备运输过程中，需要对运输路线进行检查和维护。
确保路面的平坦度和稳定性，防止因路面问题导致设备运输失稳或损坏。
同时，要及时清除路面上的杂物和障碍物，提高运输的安全性。
4. 设备运输的人员安全设备运输过程中的人员安全同样重要。
运输人员应接受专业培训，熟悉设备运输操作流程和相关安全规定。
同时，要配备专门的运输人员，确保其在运输过程中遵守相关规定，减少人员伤害的风险。
四、事故应急处理措施1. 突发情况判断与报警在设备运输过程中，如果突发情况发生，运输人员需要迅速判断情况的严重性，并及时报警。
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是采煤工程中的重要环节，关系到人员、设备及矿井的安全。
为了保障运输过程中的安全，需制定一系列技术措施。
本文将针对综采工作面设备运输安全技术措施进行介绍。
设备检查和保养在运输过程中，设备的安全性是重中之重。
因此，在运输前，需要对设备进行检查和保养，以确保设备的可靠性和安全性。
设备检查包括外观检查、机械零部件检查、电气系统检查等，检查部位包括但不限于轮胎、制动系统、转向系统等重要部位。
发现任何问题，应及时处理。
设备保养包括设备清洁、润滑和维修等工作。
清洁能够及时发现问题并防止积累，润滑能够减少机械摩擦，维修能够修复设备的道路问题，保证该设备运营的顺利。
路面安全考虑综采工作面设备的运输不仅仅局限于矿井内部，还涉及到外部矿井或者矿区，因此对路面的安全性需要充分考虑。
一定要选择平坦且不易落石的路面，避免设备因路段不平致使设备失稳影响安全。
对于新开设的设备运输路线，应及时进行勘测，明确路线信息，确保路线的安全性。
路面宽度应大于设备宽度，以确保运输时设备稳定。
另外，还需要注意路面上的防滑措施，如定期除雪、撒盐、垫木等，以确保路面的安全性，避免设备滑动或失控。
载重限制综采工作面设备在运输时需要考虑到载重问题。
藏头诗根据设备的品牌、型号、车身长度、宽度等相关参数来确定运输总重量，需要符合国家相关运输规定。
在运输过程中要特别注意超载情况，因为超过设备的承载极限会导致设备失控、结构受损甚至事故发生。
驾驶员资质及安全培训综采工作面设备运输的驾驶员需要具备相关的驾驶证等资质，还需要经过安全培训，了解设备的性能特点和安全操作方法，这是保障运输安全的关键。
安全培训应该侧重于现场操作规程、安全操作方法等方面的培训。
特别要注意疲劳驾驶问题，经常需要需要检查驾驶员的健康状况，避免疲劳驾驶。
响应措施和应急预案运输过程中出现事故时，需要运用响应措施和应急预案，迅速处理现场事故，确保人员和设备的安全。
综采工作面安装采煤机安全技术措施1. 背景介绍综采工作面是指在煤炭开采过程中，使用采煤机进行高效采煤的区域。
在综采工作面安装采煤机时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安装前的准备工作在安装采煤机之前，需要进行准备工作，以降低安装过程中的风险和事故发生的可能性。
以下是一些常见的准备工作：•确定安装位置：在选择安装位置时，需要考虑工作面的地质条件、煤层的厚度以及周围环境的情况等因素。
安装位置应该选择在安全稳定的地质条件下，远离裂缝、断层和其他地质灾害隐患的区域。
•检查设备：在安装之前，需要对采煤机及相关的设备进行检查，确保其工作状态良好。
检查内容包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备的正常运行。
•安装固定设备：在安装之前，将采煤机固定在工作面上，以防止其在使用过程中移动或震动。
这可以通过使用螺栓和锚杆等固定装置来实现。
3. 安装过程中的安全技术措施在安装采煤机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常安装。
•人员安全：在安装过程中，工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
同时，安装作业现场应设置明确的警示标志和隔离设备，以防止无关人员进入危险区域。
•工作面支护：在安装采煤机之前，必须对综采工作面进行支护，以确保地质的稳定和工作面的安全。
支护材料应符合相关标准，并经过专业工程师的设计和施工，以确保其强度和稳定性。
•排水处理：在安装采煤机之前，必须对工作面进行排水处理，以确保工作面的干燥和稳定。
排水设备应符合相关标准，并经过专业工程师的设计和施工，以确保其排水效果良好。
•煤尘控制：在安装采煤机的过程中，需要采取一系列的措施控制煤尘的产生和扩散，以保障工作人员的健康和安全。
这包括使用湿式采煤技术、安装煤尘收集设备、合理规划通风系统等。
4. 安装后的监测和维护在安装采煤机之后，需要进行监测和维护工作，以确保设备的正常运行和工作面的安全。
综采工作面安装采煤机安全技术措施1.安全检查和维护：在每次使用采煤机之前，对其进行全面的安全检查，包括检查电气系统、液压系统、机械部件等。
定期对采煤机进行维护和保养，确保其各项功能正常。
2.可视化警示系统：在采煤机上安装可视化警示系统，通过摄像头等手段实时监控采煤机运行情况，当出现异常时能够及时报警提醒操作人员。
3.压力保护装置：采煤机装备有压力保护装置，当工作面中出现冒顶等异常情况时，会自动停机，防止瓦斯、煤尘积聚引起的事故。
4.喷水冷却系统：采煤机在运行过程中会产生大量的热量，容易引发火灾，因此需要安装喷水冷却系统，及时降低采煤机的温度。
5.安全防护措施：采煤机周围设置明显的警示标识和安全防护栏，防止人员误入作业区域，同时安装安全锁、警示灯等设备，对采煤机的不安全操作进行提醒。
6.紧急停机装置：在采煤机上配备紧急停机装置，当发生矿井瓦斯、煤尘爆炸、供电故障等紧急情况时，可以迅速切断采煤机的电源，确保操作人员的安全。
7.防爆措施：在煤矿中，由于存在瓦斯和煤尘等易爆物质，为了防止火灾和爆炸事故，采煤机需要采用防爆型的设计和材料，确保其在作业过程中不会引发火灾和爆炸。
8.通风系统：综采工作面的采煤机需要配备良好的通风系统，保证作业区域的空气流通，防止瓦斯和煤尘积聚，减少爆炸和中毒的风险。
9.操作人员培训：为了保证采煤机的安全操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉采煤机的结构、使用方法和安全操作流程，提高操作人员的安全意识。
综采工作面安装采煤机的安全技术措施是煤矿生产中的一项重要工作，只有严格执行这些措施，才能保证采煤机的安全运行以及操作人员的人身安全。
同时，随着科技的发展，也会有更多的安全技术措施应用于采煤机的设计和制造中，进一步提高采煤机的安全性能。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
兴昌煤矿综采面安装安全技术措施措施名称：运输、安装1701综采工作面刮板机、采煤机安全技术措施编制人：罗成义施工负责人：罗成义矿长：李兆金总工程师：袁政安全矿长：杨江批准日期： 2013年 1 月 10 日执行日期： 2013年 1 月 10 日运输、安装1701采面刮板机、采煤机安全技术措施一、概况1701综采工作面系统已形成，根据矿上要求将对1701综采工作面进行试采，现需将刮板机、采煤机解体从地面经副井运输至1701运输巷进行安装，为保证刮板机、采煤机顺利的运到1701工作面运输巷安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：罗成义、胡玄珍。
负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班排长全面监督运送期间的安全工作。
现场监督措施的贯彻和执行。
技术负责人：袁政、罗成义。
负责此次运输、安装工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。
要求：刮板机、采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证刮板机、采煤机安全顺利运送、安装。
安全负责人：杨江负责此次运输、安装工程措施学习，监督措施的落实和贯彻。
要求：刮板机、采煤机的运输、安装期间，现场安全、协调配合，保证煤机安全顺利运送及安装。
三、运输路线地面—副井—副井风巷— 1701运输巷— 1701工作面运输巷四、运输、安装刮板机、采煤机顺序运输刮板机顺序：机尾——机尾1——机尾2——机尾3——中部槽——每8匹中部槽后下一匹开孔口槽——电缆槽——哑铃销——链子——机头3——机头2——机头1运输采煤机顺序：上滚筒——上摇臂——上截割部——中间箱——下截割部——下摇臂——下滚筒——刮板机过渡横槽——变速箱、电机——机头。
安装刮板机及采煤机顺序：刮板机机尾——机尾1、2、3（每匹用15.5的钢绳穿入底槽）——中部槽8匹——开口槽1匹——至到机头3、2、1——上截割部—中间箱—下截割部——上摇臂——下摇臂——上滚筒——下滚筒——刮板机头——减速箱、电机——在机头处连接链子用绞车将链子穿引到机头连接。
五、准备工作1、对巷道失修严重地段必须提前进行修复，保证巷高不低于1.8m，巷道宽度必须能确保煤机运输时采煤机最突出部分与巷帮的支护的距离不小于0.5米。
运输巷道内起坡地段两头必须安装阻车器。
调度室提前安排各工区对自己管辖范围内的运输路线滑道进行修复及清理，确保运输顺畅。
2、仔细检查运输路线内的轨道铺设情况是否符合标准，如不符合标准，必须提前对运输巷道内的轨道进行调整，调整后必须符合下列要求：（1）、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（3）、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
（4）、在曲线段内应设置轨距拉杆，轨枕下应捣实。
3、调度室提前安排人员在运输巷道内安装和检查好信号装置，确保信号装置灵敏可靠。
4、安监科和机电部必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚固、声光信号是否灵敏、其它部件是否健全）。
对以上检查中存在的问题必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。
5、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检测，严禁瓦斯超限作业。
6、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。
六、安全技术措施1、刮板机、采采煤机各部件在地面用铲车吊上卡车后，再运至副井用平板车运送下井。
用铲车起吊刮板机、采煤机部件时，必须认真检查好吊车钢丝绳的完好情况，并确保吊车钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至卡车上。
2、起吊采煤机各部件时用合格的钢丝绳6股穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至卡车上。
3、采煤机装车与绑车要按下列规定执行：（1）、刮板机、采煤机各部件装车时必须用合格的钢筋打好镖，使煤机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
（2）、截割部装车时根据自身特点进行，严禁超宽, 除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ18.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ18.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.（3）、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
4、运输刮板机、采煤机前，由安检员检查运输巷道内的安全情况，由瓦检员在现场检查瓦斯浓度，只在当瓦斯浓度在0.8%以下时，方可运输煤机。
5、绞车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，其它人员严禁随意开车。
6、严格检查好信号电铃等，井下杜绝失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、运输时控制好绞车速度，严格按“一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放”进行操作。
8、严格执行敲帮问顶制度，确保牵引工具吊挂牢固可靠，牵引时，运输巷道内绞车钢丝绳两侧严禁有人。
9、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。
运送物件用的车辆必须逐辆检查车轮、加油，确保车辆完好。
10、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，煤机底座要用手拉葫芦配合钢丝绳绳套封几道，且牢固可靠。
对于可能晃动、打滑的件，在封车时要用道板、木楔等挤紧，防止掉落。
11、装车后、运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，各解体部件方可下井。
12、在运输过程中，严禁挂电缆、风门、风水管路等设备。
13、钢丝绳磨损超过规定时，必须立即更换，否则不准牵引刮板机、采14、在斜坡提升或下放采煤机时，上下出口处必须设人站岗。
15、运输采煤机过弯道时，如里采煤机在轨道转弯处不能通过时，用不小于10T的螺旋千斤顶将煤机部件后端顶起，再用道木横担在下面，道木必须能够承受得起煤机部件的重量，然后用葫芦从前面拉过转弯处。
16、所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。
17、牵引过程中煤机两边必须安排人员进行观察，防止煤机跳道，发现异常立即通知绞车司机，处理好后方可启动绞车。
18、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
19、注意绞车各部件运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
A、有异常响声、异味、异状；B、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；C、有严重咬绳、爬绳现象；D、电机单相运转或冒烟；E、突然断电或有其他险情时。
20、机电检修人员要按照小绞车使用的有关规定，对绞车上述各项进行检查，做好记录，且使用时及时检查，严禁带病作业。
21、若采煤机运行过程中意外跳道，处理掉道时注意事项：(1)马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。
(2)处理掉道车必须用上道器抬，严禁用电机车或各种绞车强行硬拉上(3)确需用人抬车时，必须有专人监护抬车时的安全工作，抬车人员要站在安全地点进行作业，脚不能伸入重物下方，以避免车辆翻倒压伤人员。
22、采煤机每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好，牢固可靠，23、车辆运行时，要严密注视车辆运行状态，发现异常或事故，及时发出紧急停车信号，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
24、煤机在斜坡下放时，绞车必须带电。
下放时，应稳速慢速，绞车司机应集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、绞车绳在运行中的受力状况，感觉或发现绞车出现问题，及时停车，查明原因，进行处理，不能带病作业。
处理时，绞车司机握紧闸把，严禁脱岗。
若有刮、卡或落道问题，必须处理好后再运送。
25、拆卸煤机各部件前必须先对拆卸前后10米范围内的巷道进行敲帮问顶，敲帮问顶时，人员必须站在支护完好的地点用长柄工具进行。
26、卸煤机各部件时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车后各煤机各部件放在指定位置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
27、人员抬放物件时，前后应相互照应，呼号一致，做到同起同放、脚不能伸入重物下方，以免意外伤人，所有摆放物件应放平稳安全。
28、绞车运行导向轮受力时，绞车导向轮与被拉物体形成的三角区内严禁站人。
29、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。
操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。
30、当采煤机部件运到指定地点后，用4个5T的葫芦将煤机部件吊起并固定牢靠，再卸掉平板车。
31、煤机等各种部件运送到位后及时的清理现场废弃物料，搞好运送期间文明生产。
32、当煤机部件运到位后，必须摆成一条直线，并把各部件用木料垫平，各部件摆放顺序不能错乱，待所有部件运齐后，方可对煤机进行组装，组装煤机顺序为：上截割部—中间箱—下截割部—上摇臂—下摇臂—上滚筒—下滚筒。
33、采煤机的安装方法（1）、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
（2）、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
（3）、下放截割部时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对截割部进行起吊，绞车钩头系到截割部捆绑钢丝绳上，单体柱配合将截割部逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将截割部系到电缆槽上。
（4）、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
（5）、上下摇臂的下放就位：利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ24.5mm ×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。
（6）、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
（7）、上下滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。
34、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠下截割部，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。
35、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。
