材料定额管理操作办法---焊材(第一部

焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。

2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。

3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。

同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。

4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。

5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。

6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。

7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。

8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。

9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（2）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。

2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。

3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。

范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。

二、焊材一二级库管理的责任部门和人员1.采购部门：负责焊材的采购工作，包括选择供应商、签订采购合同、验收进货等。

2.仓储部门：负责焊材的入库、出库、库存盘点等工作。

3.生产部门：负责向仓储部门提出焊材的领用申请，并按照规定的程序和要求使用焊材。

4.质检部门：负责对进货的焊材进行质量检验，确保焊材的质量符合要求。

5.管理部门：监督和指导采购部门、仓储部门、生产部门和质检部门的工作，确保焊材的管理符合规定。

三、焊材一二级库管理的基本流程1.采购流程：（1）确定采购需求；（2）选择供应商，并与供应商签订采购合同；（3）采购部门验收焊材；（4）质检部门对焊材进行质量检验；（5）入库。

焊材一二级库管理制度焊材一级库管理制度1.本制度是对焊材一级库的管理规定，仓库管理人员应严格依照本细则进行有效的管理，确保焊材的储存符合要求，本制度只对本单位有效。

2.焊材的储存按《LS/CX030-2009焊材材料控制程序》执行，并符合本细则其他条款要求。

3.焊材库应设置有温、湿度记录仪，配有相应的加热和去湿设备，使库内温度不低于5℃，湿度不大于60％，保管员应逐日填写“焊材一级库温、湿度记录。

”4.焊材库内不应放置其他物品，尤其不能放置一些有害气体和腐蚀性物质，应保持库内的清洁整齐。

5.焊材货架离地面、墙面均应大于300mm。

6.焊材采购后应放在一级库的待检区，并作有明显标记，保管员应先自己进行初步检查，材料不应有包装破损、生锈、潮湿、药皮破损、偏心等现象。

然后通知检验员进行检验。

未经检验的焊材不得直接入库保存。

7.焊材保管人员在接受到“材料检验入库通知单”后，应对焊材进行分类，将每包（袋）贴上有焊材牌号，规格、材料编号、数量内容的标记，然后按照类别、牌号、规格分别整齐的堆放在库内合格区的货架上，并建立台帐。

8.对不合格的焊材应特别标记，并及时要求采购人员尽快退货。

9.焊材只能发给二级库，不准直接发到车间进行生产使用。

焊材二级库管理制度1.焊材烘焙是压力容器焊接生产的重要部分，它在焊接质量的保证中起到非常重要的作用，正确的焊材烘焙对产品生产及其重要，焊材烘焙人员应高度重视，按照有关规定做好焊材烘焙工作，并遵照本章规定的事项进行。

2.在焊材烘焙前应注意检查烘焙设备是否正常运转，烘箱的温度指示是否灵敏正常。

3.焊材烘焙人员应每天和生产部门进行沟通，根据车间生产需要进行烘焙，并有20％的余量，以确保生产所需。

4.焊材烘焙时应根据不同的牌号进行分类，不同的焊材不应放在同一烘箱内进行烘焙，特别是不同材质的焊材应严格区分烘焙。

焊材烘焙应根据有关标准或规定进行，确保烘焙后的焊材可以满足焊接生产的需要。

5.材烘焙人员应进行焊材烘焙的记录，并认真填写焊材烘焙记录表，此表卡必须确保真实，作为一项原始记录长期保存.6.焊材烘焙后才可以用于压力容器生产，焊材发放人员应按照不同产品进行分类发放。

江苏大津重工有限公司焊材定额管理规定1目的：明确各部门管理职责、明确管理流程、完善考核机制；有效控制焊材消耗、降低制造成本。

2运用范围：本规定适用于江苏大津重工有限公司所有订单项目、工装治具及零星工程的焊材定额管理。

3定义3.1焊材定额消耗系数焊材定额消耗系数是指按照焊材重量占完工产品钢结构重量比重制定的。

4管理职责4.1设计工艺研究所●合理确定各订单项目焊材定额消耗系数，对各项目焊材定额进行具体核算，并按任务、按阶段对定额进行细分，定额明细下发到各车间、仓储中心、质量保证部；●对各项目焊材消耗实际进行过程跟踪和分析、并组织相关部门改进；●与各相关部门加强沟通，不断优化成本控制方法；●对定额增补申请进行审核；●做好各部门的协调工作；4.2仓储中心●对生产部门的领料手续的合法性和规范性进行审核、监督、举报；●严格按设计工艺研究所下发的各项目焊材定额控制领用，超定额一律不得发放；●做好提前预警，每周提交《焊材预实对照统计表》抄送制造部各科室、设计部工艺研究所、质量保证部；4.3各车间●规范领料审批手续，按各项目、各阶段定额指标领料；●为保证成本归集数据的准确性，不得在不同项目之间窜领、窜用；●落实生产过程、现场保存的监督和管理，防止焊材浪费；●加强指导和培训，不断提升班组、劳务队的生产技能和管理水平；●按各项目生产进度监控焊材的消耗进度，发现异常应及时查找原因、组织分析和整改；●负责焊材定额的增补申请，并说明原因；●对焊材浪费、增补、返工做好过程记录、客观分析、确认责任归属，并保留相关证据；●配合做好劳务结算工作；5管理流程5.1定额发布与编制●设计工艺研究所合理确定焊材消耗系数指标对焊材定额进行核算：按项目、按分段类型、按内组外建造工艺阶段、管子内外场生产要求、铁舾件数量、工装治具物量对定额进行细分；下发到制造部各科室、仓储中心、质量保证部。

5.2领料管理（制造部是领料管理的主管部门）●领料部门应将设计工艺研究所下发的各项目焊材定额及时传达至各科室、并按生产任务分配将定额分解至各班组（劳务队）；●为保证领料成本归集准确，严禁“窜项目”领料，工装治具制作项目有相应的焊材定额、必须单独领料；●各班组根据生产需要按进度合理申请领料，领料总额不得超过该项目阶段的定额量，焊材型号必须严格按照指定的型号申请领用；●如外协工序涉及焊材领用，由责任科室指定专人负责，按下发的定额标准执行；●领料人必须是经过授权并或批准的，建议各制造部主管以上签字方可有效；●《领料单》应规范填写：✧“项目号、分段号、焊材名称、规格、计量单位、申请数量、部门、班组、领料人、日期”等信息需规范填写；✧领料人仅必须是经批准的“领料权限人”；✧“项目号”为必填项，不得空白，不得在《领料单》审批后再随意填写；必须按实际使用的项目如实填写“项目号”；✧当领用的焊丝定额量不是整卷的倍数时，多个项目应汇总合计，如合计数量还有零数的可按一卷领用。

0.40
26
1.6
5.4
0.40
28
1.6
5.9
0.45
30
1.6
6.7
0.50
焊接材料消耗定额
六、碳钢、低合金钢及不锈钢换热器管与管板焊条电弧焊
焊接接头形式(示意图)
管子直径
焊条直径
焊条定额
管头/Kg
19
3.2
120
25
3.2
90
32
3.2
70
38
3.2-4
60
七、碳钢、低合金钢及不锈钢换热器管与管板钨极氩弧焊
0.85
4
0.55
0.69
16
3.2-4
0.95
4
0.71
0.89
18
4-5
0.95
4
0.92
1.14
20
4-5
1.10
4
1.12
1.38
22
4-5
1.10
4
1.32
1.66
24
4-5
1.20
4
1.57
1.96
26
4-5
1.20
4
1.91
2.39
28
4-5
1.25
4
2.24
2.71
30
4-5
1.25
24
3.2-4
0.90
4
3.05
3.62
6、双V或U型坡口手工打底，自动焊填充（可带垫板）
26
4-5
0.65
4
3.10
3.88
28
4-5
0.65
4
3.43

焊材一级库管理制度一、总则1.为规范焊材一级库管理，提高焊材的使用效率和库存管理水平，制定本管理制度。

2.本制度适用于公司内所有使用焊材的部门、工程项目等单位。

3.焊材一级库的管理部门为库存管理部门，负责焊材一级库的入库、出库、盘点和库存统计工作。

二、入库管理1.焊材入库单据：所有焊材入库都需由领用单位填写入库单，并经库存管理部门审核后方可入库。

2.入库检验：焊材在入库前应经过验收，检验合格后才能入库。

3.入库记录：库存管理部门应及时将焊材的入库记录登记在册，并将记录汇总报送给上级主管部门。

4.入库数目管控：库存管理部门应根据使用需求和规定的库存上限，合理控制焊材的入库量。

三、出库管理1.焊材出库申请：领用单位需提前填写出库申请单，并报请库存管理部门审核、批准。

2.出库备料：库存管理部门收到出库申请后应按要求进行备料，并将备料明细记录在册。

3.出库记录：库存管理部门应及时将焊材的出库记录登记在册，并将记录汇总报送给上级主管部门。

四、库存盘点1.盘点时间：每年至少进行一次全面的库存盘点，并定期进行日常盘点。

2.盘点方法：库存管理部门应采用全面清点、抽样核对等方式进行盘点。

3.盘点记录：每次盘点后，库存管理部门应制作盘点报告，记录各类焊材的实际库存数量。

4.盘点调整：如果盘点出现差异，库存管理部门应及时与领用单位核对，记录并调整库存数量。

五、库存统计与分析1.库存统计：库存管理部门应及时汇总上级主管部门要求的库存统计报告，包括库存数量、种类、价值等信息。

2.库存分析：库存管理部门应根据库存统计报告进行库存分析，找出库存管理中存在的问题，并提出改进措施和建议。

六、其他规定1.库存安全：库存管理部门应对焊材一级库进行安全防范措施，并定期检查和维护仓库设施。

2.库存清理：库存管理部门应定期对库存进行清理，清理出不合格或过期的焊材，并妥善处理。

3.废料利用：废弃的焊材应按照环保要求进行分类、处理和利用。

七、责任追究任何违反本制度的行为将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。

焊接材料管理制度1第一篇：焊接材料管理制度1焊接材料管理制度1、总则本制度规定了压力容器用焊接材料的采购、验收、保管、发放等工作程序，适用于本公司压力容器产品制造的焊接材料管理工作。

2、计划与采购 2.1采购计划编制工艺装备部根据产品图纸和制造工艺文件编制“产品材料消耗定额表”，表中应注明焊接材料的名称、牌（型）号和规格等。

生产部根据“产品材料消耗定额表”、公司下达的生产计划及材料库存量汇总提出“材料采购计划”，经材料责任人审核签字后，报总经理批准后交供销部执行采购。

2.2采购2.2.1材料采购员根据已审批的“材料采购计划”进行采购订货。

2.2.2签订材料订购合同必须严肃认真，合同中规定的各项条款应与“材料采购计划”的要求相符。

2.2.3根据“合格供应商目录”中各厂或商家的交货情况，选择能满足订货要求的合作方或供应方供货。

2.2.4采购人员无权修改“材料采购计划”,也不得随意选择未经评审合格的供应商。

因客观原因需要修改采购计划时，必须经过焊接责任人或材料责任人同意。

2.2.5焊材供货单位必须提供质量证明书原件，内容应当齐全、清晰，并加盖有材料生产单位质量检验章。

3、到货3.1焊材到货后，将其堆放在焊材库“待检区”位置。

3.2由采购员填写“材料报检通知单”交给库管员。

3.3库管员应及时对焊材牌号、规格、数量及包装完好情况等进行检查。

检查无误后，在“材料报检通知单”上签字，并以此作为正式入库时的依据之一。

至此库管员开始负责临时保管责任。

4、验收4.1材料检验员接到库管员签字的“材料报检通知单”及采购员提供的焊材质量证明书后根据相应标准按“批”对焊材外观质量和尺寸偏差、药皮进行检查，并填写“焊条焊丝检验记录表”，同时在“材料报检通知单”和“焊条焊丝检验记录表”上对焊材进行编号（即材检号）。

4.2焊材材检号编写方法以入库的先后次序按“批”编号：如第一次入库的某批号焊条，其材检号为HT001 如第六次入库的某批号焊丝，其材检号为HS006 如第二次入库的某批号焊剂，其材检号为HJ002 4.3材料检验员将“材料报检通知单”、“焊条焊丝检验记录表”和焊材质量证明书送材料责任人审核。

焊接材料管理办法焊接材料管理办法1 目的为了有效控制华鲁恒升大氮肥工程的焊接材料的管理。

2 适用范围本办法适用于本工程中各种焊接材料的控制和管理。

3 焊接材料的检验及验收3.1 工程施工的焊接材料应有出厂质量证明书，其检验项目和技术指标应符合相关的技术标准。

3.2 到货焊接材料应进行验收，验收合格后，做上标记，入库保存。

3.3 焊接材料的检验项目和技术指标不全，或对其质量有疑问时应按照相应技术标准进行复验。

复验合格后，方可进入仓库。

4 焊接材料的贮存及保管4.1 焊材仓库必须干燥、通风良好，室内应保持清洁；库房内不允许存放有害介质和腐蚀性介质。

焊材库专库专用、并设专人保管。

4.2 焊材应存放在架子上，与地面、墙壁的距离均不小于300㎜。

防止焊材受潮。

4.3 焊材应按照种类、牌号、规格、批次、入库时间分类堆放，并做好明显标记，不得混放。

4.4 焊材库内设置温度计、湿度计，监测库内温度，库内温度不得低于10℃。

相对湿度不大于60%，并做好记录。

4.5 对于受潮、药皮变色、焊芯锈迹的焊条，必须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时方可入库。

4.6 不合格的二级库，必须在接到本办法3天内整改合格，否则停止施焊，按质量问题处罚。

5 焊条的烘烤5.1 焊条在使用前应进行烘干，酸性焊条在受潮的情况下应在75℃——150℃烘干1-2h；碱性焊条应在摄氏350℃——400℃烘干1-2h，烘干的焊条应放在摄氏100℃——150℃恒温箱内，随用随取。

5.2 低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干不宜超过3次。

5.3 烘焊条时，禁止突然将焊条放入高温烘箱内或从高温烘箱内突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生药片脱落现象.。

5.4 烘干焊条时，焊条不应成捆地堆放，应均匀地铺放成层状，一般为1-3层，避免焊条烘干时受热不均匀。

5.5 回收的焊条可以重新烘烤使用，重新烘烤的焊条应有明显标记；焊条的重新烘烤一般不得超过二次。

焊接材料管理办法1 范围本标准规定了对焊材管理的内容、要求、检查与考核。

本标准适用于工程管理部部内焊材管理，其它部门也可参照使用。

2 规范性引用文件GB/T19001-ISO9001《质量体系-设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》CB/Z39-87《焊接材料的验收、存放和使用》3 管理内容、方法、要求根据GB/T19001-ISO9001及CB/Z39-87的要求进行编制，具体管理办法见下文。

3.1 焊材保存的管理3.1.1 所用的焊接材料必须储存在干燥且通风良好的库房内，管理员应保持库房的环境卫生。

3.1.2 各种焊接材料存放时必须垫高，距离地面应在200mm以上，如靠墙堆放，离墙距离应不小于300mm，堆放整齐。

3.1.3 焊接材料严格按照品牌型号规格进行分类存放，特殊焊材特殊存放，做到标识清楚。

3.1.4 焊材库必须保持干燥，相对湿度不大于60%，库房内的温度不低于18℃。

3.1.5 焊条从生产日起存放时间超过一年者，应进行复验，复验不合格者另作处理。

3.1.6 经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行。

3.2 焊材烘焙3.2.1 对于各种焊条、衬垫、烧结焊剂等，在使用前必须按照各自要求烘焙，直至使用。

表1 常用焊条和烧结焊剂的烘焙要求3.2.2 焊材管理人员从烘干箱取焊条时必须戴手套。

3.2.3 管理员做好每天的焊材烘干记录。

3.2.4 随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质；发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右(低氢型的用300-500℃)烘烤1-2小时，并即时使用，不宜继续保管。

3.2.5 烘干时焊剂厚度在30mm以下；焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂或脱落现象。

同时，焊条不应成垛成捆地堆放，应铺放成薄层状，避免焊条烘干时受热不均，潮气不易排出。

3.2.6 重复烘干的焊条应先发放使用，焊材再烘干次数不宜超过三次。

焊材使用管理办法1 目的为了保证公司车间、生产线及所辖工程项目部的生产焊接质量和焊材使用管理及成本控制，正确合理的使用焊材，特制定本办法。

2 范围本办法适用于公司各车间、生产线及所辖工程项目部的全部焊接工作及焊材管理。

3 工作职责3.1焊接工程师负责各单位工程焊材用量定额计算，根据计算结果和生产进度计划编排焊材用量计划，并根据现场施焊情况控制焊材发放。

3.2物资理部负责焊材的供应、存储、烘烤、发放、记录（烘烤和发放记录），同时负责对每月和每季度焊材消耗的统计，并及时将焊材库存量反馈给焊接工程师以便及时根据生产需要提出采购计划。

3.3焊接检验员负责焊材的来料检验和焊接过程中焊材使用位置、焊接工艺参数、焊材烘干情况、焊材种类、规格及外观的检查。

3.4施工管理人员负责对本单位焊工监督管理，既保证焊缝质量又减少焊材浪费，各焊工必需按照焊材领用办法和焊接工艺规范进行焊材领用和施焊。

4 焊材存储焊材需在距离地面200mm以上，相对湿度80%以下的仓库内存储.焊材库必须保持通风、干燥。

焊材必须按不同牌号、规格分别存放，并有明确的挂牌。

5 焊材烘干5.1焊条或焊剂应按不同的烘烤工艺放在不同的烘箱内烘干、保温。

烘干、保温温度和时间以生产厂家说明书为准。

5.2焊条烘烤温度为350-400℃，烘干时间为1-2小时；烘干后，烘箱温度降至100-150℃保温或转入100-150℃保温箱内保温，随用随取。

5.3焊剂烘烤温度为300-350℃，烘干时间为2小时；烘干后烘箱温度降至100℃保温，随用随取。

5.4焊条或焊剂不能连续烘干超过2次。

现场退回的焊条或焊剂要放在单独的烘箱内烘干并作好相应的记录。

5.5焊条或焊剂烘箱只能烘烤本工程使用的焊条或焊剂，不得放入其它杂物。

5.6焊条烘烤前烘烤人员应对焊条质量进行检查，如发现药皮脱落、焊条生锈或偏芯等现象，则该焊条不得烘烤或用于现场，并对该焊条作相应的标记和记录，报物资管理部处理。

焊材定额的计算焊材定额也就是焊接材料的消耗定额,它是保证均衡生产，计算焊接产品成本的一个重要因素。

焊接材料消耗定额的计算是企业经济管理的一项重要基础工作。

制定先进合理的焊接材料消耗定额,能帮助采购中心制定合理的采购计划,保证生产任务如期完成。

焊缝坡口型式的多样性，使计算焊缝截面积时需花费大量时间，甚至一些简单焊缝坡口型式也要作复杂计算。

为便于计算焊缝金属重量，企业往往编制适合本企业的《焊材定额标准》。

它依据焊缝各种坡口型式及材料厚度，计算焊缝截面积S，从而确定单位长度焊缝金属重量G，根据图纸所示焊缝长度L，求得该焊缝填充金属重量G填充。

我们企业的《焊材定额标准》也是通过几十年的经验积累结合实际生产情况制定出来的。

焊材定额分为焊条消耗定额，焊丝消耗定额，焊剂消耗定额。

焊接材料消耗定额的计算方法：1. 各种焊接方法的焊材消耗定额计算方法如下：手工电弧焊：G条耗=2G填充埋弧自动焊：G丝耗=1.18G填充G剂耗=1.25G丝耗钨极氩弧焊：G丝耗=1.25G填充熔化极气体保护焊：G丝耗=1.05G填充其中：G条耗=1.7G丝耗2. 计算焊缝填充金属重量G填充其计算公式为G 填充= V ×ρ = S ×L ×ρ式中V: 焊缝体积S：焊缝金属的横截面积L：焊缝实际长度ρ：焊材金属的比重常见焊缝填充金属比重(g/cm3)填充金属钢铸铁不锈钢紫铜比重7.85 6.6-7.7 7.75 8.963.常用的焊材定额计算举例对接焊缝焊材定额：G条耗=2G填充=2(S ×L ×ρ)=2×d2tg30゜×7.85 其中：d为板厚全焊透骑座式管头焊材定额：G条耗=2G填充=2(S ×L ×ρ)= 7.85πφ（k2+d2?tg50?）其中φ为管直径K为焊缝高度，d为管子厚度焊接材料定额的计算与实际生产中焊接材料的用量会有一些出入，主要是收坡口角度偏差，坡口间隙变化，清根深度等不同因素的影响，尤其是坡口加工的手段机加工，火焰切割等是由很大差别的。

焊接材料的选用及消定额1、本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用2、引用标准GB324-88《焊缝符号表示法》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》3、焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。

3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。

⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。

⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：①组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。

②碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。

③碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。

3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。

在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。

3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。

焊材的管理方法
1、焊丝、焊条、焊剂、气体等焊接材料的规格、牌号、数量，供应组按技术部以焊接工艺耗定额提出采购计划，经生产副总经理同意后采购。

2、焊接材料（焊丝、焊条、焊剂、气体）应符合国家标准和行业标准的有关规定，有制造厂的质量证明书和清晰牢固的标记，对无质量证明书的焊材采购，材料质量工程师和仓库管理员应拒绝接受，焊材质量证明书与验收要求不相符时，材料检验人员按“材料管理制度”规定提出焊材抽样复验，复验合格由材料质量工程师签字验收入库。

不和各，由供应组负责退货。

3、焊接材料的存放应有专门的库房，应存放于通风良好、干燥防潮库房内，各类焊接材料应按类别、牌号、型号、规格、制造日期、批号、每批来货数量、到货日期、每批件数建立标签、分类分牌号存放，做到验收单据、标签和实物三者相符，避免混乱、错发。

分层堆放距地大于0.3米，距墙大于0.3米。

达到上下左右空气流通，以防受潮变湿，库内相对湿度不高于60%，保管员每天记录一次温湿度情况并存档，每月记录抄报供应组和质管部门。

4、焊材二级库存放焊材要求与库房相符，室内温度和湿度约每4个小时记录一次，温度计录、烘烤记录、焊接材料发放回收记录应按规定填写存档并上报质管部。

产品竣工，焊材二级库保管员汇总焊材消耗情况，登记见账、妥善保管、备查。

并对所发放的焊材的质量、品种、规格、数量及所对应产品工序的正确性负责。

扬帆集团股份有限公司制度编号：C2001制度页数：共8页焊材管理办法编制人：贺依珍责任人：洪培焕审核人：朱晓刚批准人：叶剑涛主办单位：供应处发布日期：2013年7月1日生效日期：2013年7月1日第一章总则第一条为确保向焊接工序提供符合工艺要求的焊材，避免生产现场焊材浪费，特制定本办法。

第二条本办法所定义的焊材是指焊接使用的各类焊条、焊丝、焊剂、碳棒、衬垫，其他焊材或辅助材料按《仓库管理规定》进行管理。

第三条本办法适用于集团各子公司的焊材管理。

第二章职责与管理流程第四条焊材库仓管员负责材料到货的清点入库、保管、出库及数量账，日常的焊材烘干、发放及回收工作。

第五条焊材到货入库管理：1、物资到货后，仓管员根据送货清单核对型号规格及数量，确认无误后方可在送货清单上签字。

2、焊丝到货后，当天（公休日可延续到第二天）取样送焊接培训室，在一周内经焊接培训室确认合格后方可发放使用；焊条由仓管员进行抽样检查外包装及密封性完好，根据包装标注进行重量抽查，并做好记录。

第六条焊材材料的仓库管理：1、库房必须干燥、通风以保证库房的相对湿度不大于60%，材料堆放应用木板垫高100mm，离墙300mm；2、焊接材料应按牌号、批号、规格及进库日期分批堆放；3、焊接材料在运输和堆放时，应轻搬、轻放以防损坏，如焊条的药皮脱落、焊剂的包装破损等；4、在未进烘箱前不能随意拆开焊条或焊剂包装；5、发放时应按进库日期的先后发放，以免材料长期堆放致使性能变差；6、仓管员应经常检查材料情况，对长期阻滞的材料要上报及时处理；7、如发现材料有变质现象，应及时报焊接培训室，以确认此材料是否可以继续使用、降级使用或报废等。

第七条焊材使用前的管理：1、焊条（1）酸性焊条在一般情况下无需进行干燥处理。

（2）低氢焊条、低合金高强度钢等用的焊条，在使用前均需进行干燥处理，其烘焙温度及时间必须严格按产品说明书规定执行。

一般的低氢型焊条烘干温度为350℃，时间2小时；（3）经烘干的焊条应保温，保温的温度保持在150℃。

一、焊材一级库由专人负责管理并建帐。

二、焊材保管员凭“材料入库通知单”入库。

三、库房内设焊材合格区、待检区、并将焊材分类放置。

四、对经验收合格的焊材，按种类、版号、规格、制造厂、炉批号进厂日期分别放置于焊材合格区，并挂明显标牌，标牌上必须注明牌号、规格、数量、检验号和入库时间，库存期间不得损坏原包装。

对不合格的焊材应搬出一级库放入不合格区以待处理。

五、焊材存放应放置在离地离墙300mm的货架上，木箱包装的焊条码高不超过1米，纸箱包装的焊条码高不应超过0.5米，以利于库房的空气流通及防止焊条压损。

库房要求干燥通风良好，温度在不低于5℃，相对湿度小于60%，并由一级库保管员每日记录两次。

六、向二级库发放凭领料单，领料单必须写明容器类别、生产令号、牌号、规格、数量及审批见证。

其他任何部门不得在一级库领料。

七、库房保管员应定期对库存焊材进行检查，发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应向材料责任人反映并及时处理。

一、焊材二级库由专人负责管理，并建立台帐。

二、焊材二级库管理员凭审批过的领料单到焊材一级库领料，领出量一般不超过当日的需要量。

三、焊材二级库管理员负责将领出料在使用前按焊接工艺规程中的要求进行烘干，对不同规格的焊材应分批烘干，烘好的焊条应放在80-100℃保温箱内冷却，以防止药皮破裂。

焊材在烘干箱内或恒温箱内应有牌号、规格、炉批号或标记移植号的标志，以免混淆。

烘干焊条时，焊条不能成垛、成捆地堆放，应铺放成层状，一般为一到三层，焊条焊剂烘烤一般不超过三次，并认真做好焊材烘烤记录。

四、焊材二级库焊材的发放与回收1、焊材领用由项目部负责人按“焊接工艺卡”中的要求填写领料单，并经焊接检验员签字确认。

2、焊工持审核过的领料单到焊材二级库领料，并使用预先加热的保温桶盛装和在焊材发放记录上签字。

3、焊工再次领用焊条时，必须如数交回上次领用的焊条头，焊条长度一般不大于70毫米，并在回收单上登记签字。

4、当日未用完的焊材必须回收到二级库，回收后仍按原牌号、规格、批号存放保管，不得混淆，回收的焊条有药皮剥落或其它缺陷者应剔除。

焊接材料消耗定额计算方法1、本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用2、引用标准GB324《焊缝符号表示法》GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》3、焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。

3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。

⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。

⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：①组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。

②碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。

③碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。

3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。

在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。

3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。

焊材一级库管理制度
1、目的
规范焊材一级库的管理工作，明确职责。

2、职责
焊材一级库由材料责任人负责，工程部归口管理。

3、工作要求
3.1、焊材的采购、验收按《材料控制程序》的规定，验收合格后入库。

未经验收的焊材应放在待验区。

3.2、一级库保管员按类别、牌号、型号、规格、生产日期、到货日期、批号、数量、本公司编号等登记入帐。

将焊材放到合格区货架上，挂上卡片。

做到实物、卡片、帐目相符。

3.3、焊材库必须保持清洁、干燥，相对湿度控制在60%以下。

每日上、午各一次做好温度、湿度记录，月底交检验部存档。

3.4、焊条搬运应轻拿轻放，以防焊条药皮受损脱落，焊材的存放必须距地面、墙壁250~300mm，以防止焊材受潮。

3.5、一级库焊材不得直接向车间和焊工发放焊材。

应由焊材二级库统一领取，经适当烘烤后发放使用，焊材烘焙、发放按《焊材二级库管理制度》的规定。

3.6、焊材发放原则是先进货的先发放。

同时考虑焊材生产日期，将生产日期早的先发放。

3.7、氩气由焊材一级库管理。

氩气瓶到货后，管理员将数量及批的合格证提交材料检验员验收，验收后放入气瓶专用场地存放。

领时空瓶应退还焊材一级库，焊材一级库管理员应建立气瓶的收、发和空瓶回收的台帐。

3.8、超过期限（库存超过一年，而焊材在生产有效期内）的焊条，在发放前，按焊材进库验收要求，重新进行检验。

3.9、超过使用有效期的焊材，不能发放使用在管道受压元件的焊接。