外加剂配比掺量

外加剂试验记录试验记录编号为JL2016-HWJ-001，样品编号为DLWxxxxxxx，样品完好无沉淀现象。

试验委托日期为2016年01月04日，记录日期为2016年01月05日。

试验环境温度为19℃，湿度为60%。

所用仪器包括砼搅拌机SJD60、电子天平WT、含气量测定仪、收缩仪和振动台兴源建材有限标准型高效减水剂。

样品名称为掺外加剂混凝土，掺量为1.8%，水剂为HWR-S公司。

骨料为碎石5-10mm和石子10-20mm，比例分别为40%和60%。

砂细度模为2.8，水泥品种为基准水泥。

砼配比中，水泥用量为330kg/m3，石子用量为1125kg/m3，砂子用量为750kg/m3.外加剂用量为减水剂。

试验项目包括减水率、坍落度、泌水总质量、砼总用水量、泌水率、含气量检测和收缩率。

其中，减水率为2.14，坍落度为2.10mm，泌水率为0.08%，砼总用水量为5850g，筒及试样质量为85g，试验后筒及试样质量为85g，泌水率为0.08%。

含气量检测次数为4次，平均含气量为19.6%，砼拌合物含气量为5.1%。

收缩率比为2.1%。

在试验过程中，发现第一段文字有格式错误，需要进行修改。

同时，文章中存在明显有问题的段落，需要删除。

最后，对每段话进行了小幅度的改写，使其更加流畅易懂。

External additive concrete test recordThe following is a record of tests conducted on external additive concrete。

The equipment used includes: HG-100S n resistance tester。

LD30-120 refrigerator。

and WYA-3000 pressure testing machine.Standard concrete n resistance (N)Water added at 7:28.tested at 7:50Test needle area: 100Test time: 100Inflow resistance: 50External additive concrete n resistance (N)Water added at 8:29 Test needle area: 100 Test time: 100 Inflow resistance: 50Water added at 8:10 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Water added at 8:53 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Water added at 9:16 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Initial setting time: 11:33 n resistance: 91Setting time: 12:29n resistance: 130Setting time: 13:05n resistance: 205Setting time: 13:58n resistance: 285Setting time: 14:33n resistance: 396Setting time: 15:27n resistance: 321Setting time: 16:33n resistance: 530Setting time: 17:32 n resistance: 343Setting time: 18:05 n resistance: 446Setting time: 18:44 n resistance: 577Setting time: 11:55 n resistance: 88Setting time: 12:52 n resistance: 143Setting time: 13:27 n resistance: 215Setting time: 14:20n resistance: 304Setting time: 14:55 n resistance: 397Setting time: 15:51 n resistance: 335Setting time: 16:56 n resistance: 561Setting time: 17:55 n resistance: 346Setting time: 18:30 n resistance: 453Setting time: 18:05 n resistance: 606Setting time: 12:16 n resistance: 67Setting time: 13:11 n resistance: 133Setting time: 13:50 n resistance: 205Setting time: 14:41 n resistance: 289Setting time: 15:13 n resistance: 386Setting time: 16:10 n resistance: 303Setting time: 17:14 n resistance: 534Setting time: 18:17 n resistance: 355Setting time: 18:52 n resistance: 475Setting time: 19:23 n resistance: 598Setting time: 13:55 n resistance: 53Setting time: 14:53 n resistance: 123Setting time: 15:46 n resistance: 210Setting time: 16:21n resistance: 289Setting time: 16:56 n resistance: 366Setting time: 18:05 n resistance: 367Setting time: 18:58 n resistance: 589Setting time: 19:44 n resistance: 353Setting time: 20:13 n resistance: 477Setting time: 20:45 n resistance: 611Setting time: 14:18 n resistance: 64Setting time: 15:15 n resistance: 144Setting time: 16:10 n resistance: 227Setting time: 16:45 n resistance: 304Setting time: 17:21 n resistance: 411Setting time: 18:30 n resistance: 382Setting time: 19:21 n resistance: 591Setting time: 20:08n resistance: 355Setting time: 20:35n resistance: 451Setting time: 21:10n resistance: 598记录编号：JL2016-HWJ-001，委托日期为2016年05月01日，记录日期为2016年05月02日。

提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。

××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书文件编号：LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期：2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。

•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。

（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。

（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。

）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。

2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。

2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。

坍落度等级划分为5个等级。

等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。

2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。

（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。

外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。

（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。

（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。

（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

成都至南部高速公路工程LJ10标段C20结构混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、成都至南部高速公路工程项目LJ10标段设计图纸二、设计要求：混凝土强度等级C20 坍落度90-120mm三、使用部位：墙身、涵洞基础、护肩、边沟等四、砼搅拌运输及浇灌方法：砼搅拌为机械拌合，运输采用砼运输车五、原材料：1、水泥：重庆金九P.O42.5牌普通硅酸盐水泥2、细集料：徐家脊天然砂，细度模数2.48中砂3、卵石：灵星砂石料场5-20mm掺量30%20-40mm掺量70%4、外加剂：四川路桥特种材料有限责任公司RB-2高效减水剂（缓凝型），掺量为胶凝材料总量的1.0％，减水率为18%5、粉煤灰：采用江油热电厂Ⅱ级粉煤灰4、水：可引用水。

六、按规程JGJ55-2000进行配合比计算1、确定强度：混凝土标准差为5。

0Fcu.o=fu.k+1.645*ó=20+1.645×5=28.2MPa2、水灰比：W/C= Aa*fce/(fcu.o+Aa*Ab*fce)=0.583、用水量：W=165×(1-0.18)=135㎏4、水泥用量：C0=135/0.58=233kg5、砂率：Sp=34%6、混凝土假定密度2400kg/m3计算7、当水灰比为0.58时S1=（2400-284-165）×0.34=663㎏G1=2400-284-663-165=1288㎏初比：水泥：砂子：石子：水233 ：677 ：1362 ：135七、粉煤灰普通混凝土配合比1、粉煤灰混凝土配合比设计以基准混凝土为基础，用粉煤灰超量取代水泥进行计算调整。

按规程选取粉煤灰取代水泥率βc=0.152、水泥用量:233×（1-0.15）=198㎏3、粉煤灰用量1.5×(233-198)=53㎏4、取水泥比重Pc=3.1,粉煤灰比重Pf=2.2,砂子比重Ps=2.6得砂子用量:644㎏5、以上求得水泥 : 粉煤灰 : 砂子 :石子 : 水 : 外加剂198 : 53 : 644 : 1362 : 135 : 3.06B组当水灰比为0.55 砂率33%1、水泥用量245×（1-0.15）=2082、粉煤灰用量1.5×(245-208)=56㎏3、砂子用量:632㎏4、以上得水泥 :粉煤灰 :砂子 : 石子 : 水 :外加剂208 : 56 :632 : 1381 :135 :3.12C组当水灰比为0.61砂率35%1、水泥用量221×（1-0.15）=188㎏2、粉煤灰用量1.5×（221-188）=50㎏3、砂子用量684㎏以上求得水泥：粉煤灰：砂子：石子：水：外加剂188 ：50 ：684 ：1340 ：135 ：2.38八、以上经过试验室试拌后，并对混凝土拌合物进行检测，坍落度为115mm，粘聚性良好，保水性：无，棍度：中，实测容重为2410kg/m3符合规范规定，拌合物各方面满足施工要求。

混凝土掺外加剂的配合比设计(一)外加剂配比在混凝土中掺入减水剂或引气剂后，可以减少混凝土的单位用水量，改善混凝土的性能和节约水泥。

减水剂的掺量，以剂量(固形物)来控制，一般掺人占水泥重量的0.2%～0. 5%。

引气剂的掺量，用混凝土中的含气量进行控制。

掺人引气剂会降低混凝土强度，在配合比设计中，应同时考虑因含气会降低强度和因含气降低用水量而提高强度这两个因素。

试验表明，含气量每增加1%，强度将降低5%左右。

为了不使混凝土的强度降低太多，含气量一般控制在2.5%～5.5%之间。

减水剂掺人量的确定，可以采取固定水灰比、固定坍落度、变化剂量的方法，分别成型抗压、抗渗、抗冻试件，然后选择一个既保证达到混凝土所要求的指标，同时水泥用量又最少的掺量为正式使用的掺量。

(二)掺合料配比混凝土使用的水泥标号，一般应满足2. O~-镶璧髹每2.5的条件。

如果使用的水泥标号过高，采用很大的水灰比就可以满足混凝土的强度要求。

但为了达到和易性的要求，又只能采用较小的水灰比，势必造成高标号水泥的浪费。

为此，就应该掺人一定数量的掺合料，以降低水泥标号，节约水泥。

其掺人量试验时可采用固定水灰比和坍落度，变化掺人量(占胺凝材料用量百分数)的方法。

然后绘制强度与掺量的关系曲线，并根据需要，成型适当数量的抗渗、抗冻试件。

试验时采用水灰比的大小，必须要能将混凝土的设计标号包括在内。

可能的话，应选若干个水灰比进行试验，以便在每一水灰比中选一掺量。

不同的水灰比有不同的掺量，但水泥用量不一定都相同。

其中水泥用量最少的加掺合料的配合比，就是应该选择的配合比。

配合比选出之后，都应该进行校核试验，根据校核试验成果再做必要的修正之后，才能提交施工使用。

在施工中，由于砂石含水及粗骨料各级超逊径的存在，实际配料时还需进行修正。

即砂石用量应按含水率大小相应增加一些，加水量则相应地减少一些。

每级石的用量也要按照超逊径百分数做相应的调整。

由上所述可知，采用试验法设计配合比，虽然比较科学和系统，但程序多、工作量大、历时长。

第1篇一、引言工程施工中，物料配比是确保工程质量、提高施工效率、降低成本的重要环节。

合理的物料配比能够使工程结构稳定、耐久，减少后期维修，同时降低施工过程中的能源消耗。

本文将详细介绍工程施工物料配比的要求。

二、施工物料分类1. 基础材料：包括水泥、砂、石子、钢筋、木材等。

2. 装饰材料：包括瓷砖、石材、涂料、壁纸等。

3. 保温材料：包括岩棉、泡沫塑料、聚氨酯等。

4. 防水材料：包括防水涂料、防水卷材、防水砂浆等。

5. 保温隔热材料：包括玻璃棉、泡沫玻璃等。

6. 防腐材料：包括环氧树脂、聚乙烯等。

三、物料配比要求1. 基础材料配比：（1）水泥：水泥是混凝土、砂浆等基础材料的主要成分，其质量应符合国家标准。

一般要求水泥强度等级不低于32.5MPa。

（2）砂：砂的粒径应符合规范要求，一般采用中砂。

砂率（砂与水泥质量比）应控制在40%-60%。

（3）石子：石子的粒径应符合规范要求，一般采用碎石。

石率（石子与水泥质量比）应控制在30%-50%。

（4）钢筋：钢筋的直径、强度等级应符合设计要求。

钢筋的间距、锚固长度、搭接长度等应符合规范要求。

2. 装饰材料配比：（1）瓷砖：瓷砖的尺寸、规格、颜色应符合设计要求。

粘贴前应进行挑选，确保瓷砖质量。

（2）石材：石材的尺寸、规格、颜色应符合设计要求。

铺设前应进行挑选，确保石材质量。

（3）涂料：涂料应符合设计要求，具有较好的附着力、耐久性、环保性。

（4）壁纸：壁纸应符合设计要求，具有较好的耐水性、耐磨性、环保性。

3. 保温材料配比：（1）岩棉：岩棉的密度、容重、导热系数应符合设计要求。

（2）泡沫塑料：泡沫塑料的密度、容重、导热系数应符合设计要求。

（3）聚氨酯：聚氨酯的密度、容重、导热系数应符合设计要求。

4. 防水材料配比：（1）防水涂料：防水涂料的厚度、防水性能应符合设计要求。

（2）防水卷材：防水卷材的厚度、防水性能应符合设计要求。

（3）防水砂浆：防水砂浆的强度、防水性能应符合设计要求。

灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：350－31=319kg粉煤灰用量：31×1.6=50 kg3，外加剂用量：369×1.6%=5.90 kg4，砂石用量：2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.5mm）试配强度：3d：21.8Mpa;7d：33.0Mpa;28d：47.0Mpa;试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。

商品混凝土配合比（一）泵送混凝土单位：m3注：1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度，统一执行。

2 .碎石单价按（94）综合价格计算。

（二）水下混凝土单位：m3（三）道路混凝土单位：m3商品混凝土搅拌、运输工作内容：1.搅拌：沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。

2.运输：运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。

单位：10 m3注：1.混凝土搅拌站定额，只适用于搅拌厂与施工单位结算用，施工单位不再向建设单位收取该项费用。

2.运距按5Km以内为起点，不足5Km按5Km计算。

超过5Km时，按每增加1Km计算，超过部分不足1Km按1Km计算。

泵送费工作内容：泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。

单位:10 m3注：1.泵送高度按檐高计算。

2.套用泵送费定额后，凡套第五部分现浇构件定额的子目，均应扣除垂直运输费：每10 m3工程量15元。

3.计算塔吊垂直运输增加费的工程，应另扣塔吊垂直运输增加费10%。

混凝土外加剂的掺量如何计算一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。

外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。

1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下:1)减少剂: 在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。

2)引气剂:在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。

3)调凝剂:能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。

2、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。

⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。

b、能盛5kg水的小水桶两个。

c、竹篸1只，竹手扫1把。

d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。

⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。

b、能盛5kg水的小水桶1个。

c、100kg台秤1台。

3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。

⑶开工前对工人进行技术操作交底。

⑷指定专人对计量工作进行监督。

⑸备足本次作业的外加剂用料量。

二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。

混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。

⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20％～30％的水溶液。

1)按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。

2)秤出定量外加剂。

3)在大水桶中储放应兑水量。

4)把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。

⑵粉剂:先把粉剂制备浓度20％～30％水溶液才予使用。

1)根据配合比，将每一盘(槽)混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶(重为5kg)外加剂溶液。

2)推算出一大水桶(重为100kg) 外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。

(即20倍小桶量)。

3)把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。

混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子构造的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。

等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。

本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的根底上，采用了一种新的合成途径，试验合成了一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。

1 现有的合成方法根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。

1．1 先缩合后共聚所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进展缩合反响，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。

T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。

M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。

清华大学的李崇智[3]那么用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇局部酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h根本无变化。

华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比参加聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反响5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反响后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。

国内的研究者大多采用此种方法。

这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。

但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反响比拟困难，工艺复杂，控制不好那么会交联成网状高分子而失去流动性。

C25混凝土配合比计算书配合比使用水泥的等级为P.O42.5，采用粗骨料的粒径为5-31.5mm的碎石，细骨料采用中粗砂，细度模数为2.91，使用砼的假定容重为2400kg/m3，设计坍落度为180—220mm，外加剂的减水率为15﹪，减水剂的掺量为1.0﹪，混凝土强度标准差取6MPa，初步配合比计算：一、配合比计算(1)确定配置强度：f c,uo≥f c,uo +1.645*σ (σ值取6)f c,uo——混凝土配制强度(MPa)f c,uo——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）ó——混凝土强度标准差（MPa）f c,uo≥25+1.645×6=34.9MPa（2）确定水灰比W/C=(a a·f ce)/(f c,uo+ f ce·a a·a b)式中aa 、ab——回归系数（JTJ55-2000表5.0.4）fce——水泥28d抗压强度实测值(MPa)如无水泥28d抗压强度实测值时，按下式计算：f ce= r c×f ce,grc—水泥强度等级值的富余系数，一般根据经验取保守值1fce,g——水泥的强度等级值（MPa）选用碎石计算水灰比，取用其回归系数aa =0.46，ab=0.07W/C=0.46×42.5/33.2 +0.46×0.07×42.5=0.54(3)确定每立方混凝土的用水量根据规程JTJ55-2000表4.001-2中查得用水量为223 kg/m3，外加剂的减水率为15﹪m w=（1-15﹪）×m w=223×0.85=190kg/m3(4)确定每立方米混凝土的水泥用量m co= m wo /w/c=190/0.54=352 kg/m3(5)确定砂率根据JTJ55-2000表4.0.2规定查的Bs=32﹪～37﹪，坍落度大于60mm的混凝土砂率，按坍落度每增大20mm，砂率增大1﹪的幅度予以调整Bs=37﹪+5﹪=42﹪(6)用重量法求m so. m gom co+m so+m go+m wo=m cp=2400 ①Bs=m so/m so+m go×100﹪②①式②式联立得m so=780kg/m3m go=1078kg/m3(7)基准配比：m wo :m co:m so:m g=190:352:780:1078=1:1.85:4.11:5.67二、试配调整后及配合比的选定根据试验室试配情况，把用水量减少到165kg/m3，同时减水剂的掺量为1.4﹪，砂率调整到45﹪经过计算基准水灰比为W/C=0.54，为了确保砼七天强度达到设计强度，因此基准水灰比下浮0.03，即确定基准水灰比W/C=0.51用水量为165kg/m3，水灰比为0.51，砂率45﹪（1）确定水泥的用量m co= m wo/w/c=165/0.51=324 kg/m3（2）确定外加剂的用量外加剂的掺量：m J= m co×0.014=4.536 kg/m3（3）用重量法求m so.、m gom co+m so+m go+m wo=m cp①Bs=m so/m so+m go×100﹪②m co+m so+m go+m wo=2400-324-165=1911kg/m3①45﹪=m so/m so+m go×100﹪②m so.=860 kg/m3m go=1051kg/m3（7）试验室拌置25L用量m c=324×0.025=8.1kgm w=165×0.025=4.125K gm s=860×0.025=21.50kgm g=1051×0.025=26.275kg每盘用量：8.1×0.014=0.113kg以基准水灰比为基础上浮0.03W/C=0.54(1)确定水泥的用量m co=m wo/w/c=165/0.54=306kg/m3(2)确定外加剂的用量外加剂的掺量：m J= m co×0.014 =4.284 kg/m3（3）用重量法求m so.、m gom co+m so+m go+m wo=m cp=2400 ①Bs=m so/m so+m go×100﹪②①式②式联立得m so+ m go=2400-165-306=1929 kg/m3 ③45﹪= m so/ m so +m go×100﹪④m so=868kg/m3m go=1061kg/m3(7)试验室配制25L用量m c=306×0.025=7.65kgm w=165×0.025=4.125kgm s=868×0.025=21.7kgm g=1061×0.025=26.525kg外加剂每盘用量：7.65×0.014=0.107kg以基准水灰比为基础下浮0.053 W/C=0.48（1）确定水泥的用量m co= m wo/w/c=165/0.48=344 kg/m3（2）确定掺入的外加剂的用量外加剂的掺量：m J= m co×0.014=344×0.014=4.816 kg/m3（3）用重量法求m so.、m gom co+m so+m go+m wo=m cp=2400 ①Bs=m so/m so+m go×100﹪②m co+m so+m go+m wo=2400-344-165=1891kg/m345﹪= m so/m so+m go×100﹪m so.=851 kg/m3m go=1040 kg/m3（4）试验室拌置25L用量m c=344×0.025=8.60kgm w=165×0.025=4.125kgm s=851×0.025=21.275kgm g=1040×0.025=26.00 kg每盘的用量：8.60×0.014=0.120kg三、配合比选定三组配合比的水灰比分别为0.54、0.51和0.48，在标准养护条件下，28d立方体抗压强度分别为：W/C=0.54时，f28=39.1W/C=0.51时，f28=41.1W/C=0.48时，f28=41.3以上述数据为基础，绘制出灰水比—强度曲线如下图，在图上找出强度为34.9时，对应灰水比为1.85。

灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：350－31=319kg粉煤灰用量：31×1.6=50 kg3，外加剂用量：369×1.6%=5.90 kg4，砂石用量：2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.5mm）试配强度：3d：21.8Mpa;7d：33.0Mpa;28d：47.0Mpa;试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。

商品混凝土配合比（一）泵送混凝土单位：m3注：1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度，统一执行。

2 .碎石单价按（94）综合价格计算。

（二）水下混凝土单位：m3（三）道路混凝土单位：m3商品混凝土搅拌、运输工作内容：1.搅拌：沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。

2.运输：运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。

单位：10 m3注：1.混凝土搅拌站定额，只适用于搅拌厂与施工单位结算用，施工单位不再向建设单位收取该项费用。

2.运距按5Km以内为起点，不足5Km按5Km计算。

超过5Km时，按每增加1Km计算，超过部分不足1Km按1Km计算。

泵送费工作内容：泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。

单位:10 m3注：1.泵送高度按檐高计算。

2.套用泵送费定额后，凡套第五部分现浇构件定额的子目，均应扣除垂直运输费：每10 m3工程量15元。

3.计算塔吊垂直运输增加费的工程，应另扣塔吊垂直运输增加费10%。

c25混凝土外加剂配合比C25混凝土是一种常用的混凝土强度等级，适用于许多建筑工程中的结构构件。

为了提高C25混凝土的性能，常常需要添加外加剂。

本文将介绍C25混凝土外加剂的配合比。

1. 外加剂的作用外加剂是混凝土中的一种特殊材料，通过添加外加剂可以改善混凝土的性能。

常见的外加剂有减水剂、增稠剂、减缩剂、引气剂等。

减水剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减少水泥用量。

增稠剂可以增加混凝土的粘稠度，提高抗渗性能。

减缩剂可以减少混凝土的收缩变形。

引气剂可以在混凝土中产生气泡，提高抗冻性能。

2. C25混凝土配合比C25混凝土的配合比通常由水泥、砂、骨料和水组成。

根据不同的工程要求，可以适当添加外加剂来改善混凝土的性能。

在设计C25混凝土配合比时，需要考虑以下几个因素：(1) 强度要求：C25混凝土的设计强度等级为C25，在配合比中需要确定合适的水泥用量，以满足工程的强度要求。

(2) 流动性要求：根据工程需要，可以适当添加减水剂来提高混凝土的流动性，使混凝土在施工过程中更易于浇注和振捣。

(3) 抗渗性要求：为了提高C25混凝土的抗渗性能，可以添加增稠剂来增加混凝土的粘稠度，减少水分渗透。

(4) 收缩性要求：混凝土在干燥过程中会发生收缩变形，为了减小收缩变形，可以适当添加减缩剂。

(5) 抗冻性要求：在寒冷地区，为了提高C25混凝土的抗冻性能，可以添加引气剂来形成气泡，减少冻融损伤。

3. 外加剂的用量外加剂的用量是根据混凝土的配合比和工程要求来确定的。

一般情况下，减水剂的用量为水泥质量的1-2%，增稠剂的用量为胶凝材料质量的0.1-0.3%，减缩剂的用量为水泥质量的0.2-0.5%，引气剂的用量为水泥质量的0.05-0.2%。

具体的用量可以根据实际情况进行调整，但需要保证混凝土的性能满足设计要求。

4. 外加剂的选择在选择外加剂时，需要考虑混凝土的性能要求、工程环境和外加剂的成本等因素。

一般来说，应选择具有良好性能、稳定性和可靠性的外加剂，并确保外加剂的质量符合相关标准要求。

第1篇一、概述垫层混凝土是指在建筑物基础工程中，位于基础底部，介于基础与地基之间的混凝土层。

其主要作用是分散和传递基础荷载，减少地基沉降，提高地基承载能力，保护地基不受破坏。

垫层混凝土的配比对其性能和质量有着重要影响。

本文将详细介绍垫层混凝土的配比原则、设计方法以及具体配比。

二、垫层混凝土配比原则1. 满足设计要求：垫层混凝土的配比应满足设计要求的强度、耐久性、工作性等指标。

2. 经济合理：在满足设计要求的前提下，应选择经济合理的原材料和配合比。

3. 适应施工条件：垫层混凝土的配比应适应施工条件，如施工季节、施工方法等。

4. 环保要求：在满足设计要求和经济合理的前提下，应尽量降低水泥用量，减少环境污染。

三、垫层混凝土设计方法1. 确定设计强度等级：根据建筑物基础荷载、地基承载力等因素，确定垫层混凝土的设计强度等级。

2. 确定水泥用量：根据设计强度等级、水泥品种、掺合料等因素，确定水泥用量。

3. 确定水胶比：根据设计强度等级、水泥品种、掺合料等因素，确定水胶比。

4. 确定骨料用量：根据设计强度等级、水泥用量、水胶比等因素，确定骨料用量。

5. 确定外加剂用量：根据施工条件、混凝土性能要求等因素，确定外加剂用量。

四、垫层混凝土配比实例以下是一个垫层混凝土配比实例，仅供参考：1. 设计强度等级：C152. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5MPa3. 细骨料：中砂，细度模数为2.64. 粗骨料：碎石，粒径为5-20mm5. 外加剂：高效减水剂，掺量为水泥用量的1%6. 掺合料：粉煤灰，掺量为水泥用量的20%7. 水胶比：0.58. 配合比（按质量比计算）：- 水泥：280kg- 细骨料：540kg- 粗骨料：960kg- 水：140kg- 外加剂：2.8kg- 掺合料：56kg五、注意事项1. 在实际施工过程中，应根据现场实际情况对配比进行调整。

2. 垫层混凝土施工前，应对原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。

混凝土外加剂掺量计算方法1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊混凝土外加剂掺量计算的那些事儿。

混凝土可不是随便搅和搅和就行，它的配比可是有讲究的，尤其是外加剂的使用，关系到整个工程的质量和耐久性。

别小看这些外加剂，它们可是在混凝土里发挥着“超级英雄”的角色，帮助提高强度、抗渗性和抗冻性等等。

今天，就让我们轻松愉快地了解一下怎么计算这些外加剂的掺量吧！2. 外加剂的种类2.1 常见的外加剂在开始之前，咱们得先认识一下外加剂。

通常来说，外加剂主要分为几大类。

首先是减水剂，顾名思义，它能减少混凝土中的水量，提高强度，真是“节水先锋”啊！再有就是引气剂，它能在混凝土中形成微小气泡，增强抗冻性能，简直就是“防冻小能手”！还有早强剂，能让混凝土提早达到强度，赶工的时候真是太好用了。

2.2 外加剂的特性每种外加剂都有自己的“脾气”，用的时候得特别注意哦！比如说，减水剂如果用多了，混凝土的流动性会超出预期，可能会导致施工困难。

引气剂如果添加不当，气泡会太多，反而影响强度。

所以说，选对外加剂，掺量合理，那就能让你的混凝土如虎添翼，轻松搞定各种挑战。

3. 掺量计算方法3.1 计算基础说到掺量计算，首先得弄明白混凝土的总配合量。

通常来说，我们会用体积或者质量来进行计算。

假设你要做10立方米的混凝土，先得知道你需要的水泥、骨料和水的比例，这个是基础哦。

然后，再根据外加剂的推荐掺量来进行计算。

3.2 计算步骤一般来说，外加剂的掺量会根据水泥的重量来计算，通常是0.5%到2%之间。

你可以先查查外加剂的技术说明书，看看它的推荐用量。

拿水泥举例子，如果你有500公斤的水泥，那外加剂的掺量就可以在2.5到10公斤之间。

这就像在做饭，盐放多了不一定好，得根据自己的口味调节。

说到这儿，估计有人要问了：“那我怎么知道我的外加剂选得对不对呢？”其实，咱们可以进行试配，这样能更直观地看到效果。

做个小样，测测强度、抗渗性啥的，成功的话，咱们就能大大方方地用到实际工程中了。