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永康市华网电力机具制造有限公司检测试验报告试验名称：铝合金内悬浮抱杆 规格型号：LBNX500*500-24 额定负载：30KN 试验目的及要求：1.外观质量：铝合金扒杆主杆垂直，法兰、焊接牢固。
无漏焊、 虚焊及影响强度的焊接缺陷，各法兰联接互换性。
2.额定试验：扒杆在30KN 载荷下，保荷10min ,卸载后各部件 无变形。
3.过载试验：扒杆在37KN 载荷下，保荷10min ,卸载后各部件 无1.如对产品质量异议者，请与三十天内提出。
逾期本厂不予受理。
2. 在您使用我们的产品时请您注意以下几点：(1)我们的产品为铝合金产品，遇水容易造成表面氧化，您在储 存时请不要让产品与水接触。
生产日期：2012.04.02 试验日期：2012.04.12 生产班组：扒杆车间检验员:(2)产品遭硬碰撞后表面容易碰伤，影响产品质量，请您轻拿轻放 检验员：1 试验员：2审核：3检测报告书211试验形式：保载 安全工作负荷：见下表 试验负荷：见下表生产日期：2012年5月产品名称 数量 安全负荷 试验负荷试验情况 试验结果 保载时间快速绞磨 (柴油机)150KN63KN5分钟合格产品名称：快速绞唇规格、型号：LN5-检验日期：单位（公章）：检测报告书产品名称：液压钳规格、型号：CFO试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年03月检测报告书产品名称：拖绞 规格、型号：Y JM5-1试验形式：保载 安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年6月检验日 单位（检测报告书产品名称：钢绞线放线滑车 规格、型号：FHL-10 材料：40Cr试验形式：保载 安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年09月检验日 单位（产品名称：机动绞磨机检验员: 检验日期: 单位（公章） 质检料线出 212验员JJM3-Q型号规格:宁波东方电力机具制造公司产品试验报告单编号:日期:试验情况：一、空转试验：张力机油路畅通，液压元件安装，调节可靠。
永康市华网电力机具制造有限公司检测试验报告试验名称：铝合金内悬浮抱杆生产日期：2012.04.02 规格型号：LBNX500*500-24 试验日期：2012.04.12 额定负载：30KN 生产班组：扒杆车间试验目的及要求：１．外观质量：铝合金扒杆主杆垂直，法兰、焊接牢固。
无漏焊、虚焊及影响强度的焊接缺陷，各法兰联接互换性。
２．额定试验：扒杆在30KN载荷下，保荷10min，卸载后各部件无变形。
３．过载试验：扒杆在37KN载荷下，保荷10min，卸载后各部件无变形。
试验实况：在过载试验后，本扒杆无变形，试验合格。
注释：1.如对产品质量异议者，请与三十天内提出。
逾期本厂不予受理。
2.在您使用我们的产品时请您注意以下几点：（1）我们的产品为铝合金产品，遇水容易造成表面氧化，您在储存时请不要让产品与水接触。
（2）产品遭硬碰撞后表面容易碰伤，影响产品质量，请您轻拿轻放。
检验员：1试验员：2审核：3产品名称：快速绞唇规格、型号：LN5-2II 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年5月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间快速绞磨（柴油机）1 50KN 63KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：液压钳规格、型号：CFO试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年03月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间200t液压钳 1 2000KN 2300KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：拖绞规格、型号：YJM5-1 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年6月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间拖胶 1 50KN 63KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：钢绞线放线滑车规格、型号：FHL-10 材料：40Cr 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年09月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间1t钢绞线放线滑车10 10KN 13KN 5分钟合格备注：其中抽样5只，在拉力达到18KN无损伤，因此以上放线滑车检验合格，符合出厂要求检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：机动绞磨机型号规格：JJM3-Q 配套动力：6匹出厂日期：2012.06 出厂编号：21287检验员：宁波东方电力机具制造公司产品试验报告单编号：日期：产品名称SA-YXM7.5型磨芯式液压被动张力机生产车间二车间额定张力5KN 试验场地牵引机试验场最大张力7.5KN 试验工具100KN传感器等产品编号07175064 执行标准SD165-87试验情况：一、空转试验：张力机油路畅通，液压元件安装，调节可靠。
报告编号：金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告委托单位：被检单位：样品名称：型号规格：检验类别：检验日期：建议下次检验日期：（检测检验机构名称）声明1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；2、不对复制报告负责；3、检测检验报告无检验、审核、批准人签字无效；4、检测检验报告涂改无效；5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；6、检测检验结果只反映被检样品当时状态；7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。
检测检验机构名称：检测检验机构地址：邮政编码：联系电话：传真：（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第1页检测检验报告表批准：审核：主检：日期： 日期：（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第2页检测检验环境表检测检验用仪器设备表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第3页主要技术参数表本页以下空白（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第4页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第5页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第6页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第7页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第8页检测检验项目表本报告结束。
矿灯检测报告
产品名称：安全矿灯
型号：KLA-500
生产厂家：XX矿业设备有限公司
一、检测目的
本检测报告旨在评估安全矿灯的性能指标是否符合相关标准和规定，确保其在使用过程中具备良好的安全性和可靠性。
二、检测依据
本检测报告依据国家相关标准和行业规范进行测试，包括但不限于矿灯安全性能监测方法、矿灯安全性能监测装置技术条件等。
三、检测设备与方法
1.测试设备：矿灯性能测试仪、恒温恒湿箱、绝缘电阻测试仪等。
2.测试方法：按照相关标准和规范要求，依次进行外观及结构检查、绝缘电阻测试、耐压测试、电池容量测试、光照亮度测试等。
四、检测结果与分析
1.外观及结构检查：矿灯表面光滑，无明显划痕和损伤；结构牢固，符合标准要求。
2.绝缘电阻测试：在常温下，矿灯的绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。
3.耐压测试：在规定的高压下，矿灯未出现击穿或闪络现象，符合标准要求。
4.电池容量测试：在标准充放电条件下，矿灯的电池容量达到额定值的85%以上，符合标准要求。
5.光照亮度测试：在规定的照明环境下，矿灯的光照亮度达到标准要求，能够为矿工提供足够的照明。
五、结论
综上所述，本检测报告表明，型号为KLA-500的安全矿灯在各项性能指标上均符合相关标准和规定的要求，具备良好的安全性和可靠性。
建议在矿井中使用时，按照说明书要求正确使用和维护，以保证矿灯的正常使用效果和安全性。
报告编号：
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告
委托单位：
被检单位：
样品名称：
型号规格：
检验类别：
检验日期：
建议下次检验日期：
（检测检验机构名称）
声明
1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；
2、不对复制报告负责；
3、检测检验报告无主检、审核、批准人签字无效；
4、检测检验报告涂改无效；
5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；
6、检测检验结果只反映被检样品当时状态；
7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。
检测检验机构名称：
检测检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
传真：
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第1页
检测检验报告表
批准：审核：主检：
日期：日期：
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第2页
检测检验环境表
检测检验用仪器设备表
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第3页
主要基本参数表
本页以下空白
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告
报告编号：共5页第4页
检测检验项目表
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第5页
液压挖掘机检测检验项目表
本报告结束。
XX煤业有限公司（XX煤矿）煤矿主要设备关键部件探伤检测报告一、绪论为切实履行煤矿安全职能和做好煤矿工作，促进单位正常发展，保障生命财产安全，按照《安全生产法》、《煤矿安全规程》、2013年《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》等要求，XX煤业有限公司（XX煤矿）（以下简称我矿）对所属煤矿进行煤矿设施进行了检测，我矿对本次检测承担所有法律责任。
二、关键部件检测法规依据《中华人民共和国安全生产法》(2014版)《煤矿安全规程》（2016年版）AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》MT/T1117-2011《煤矿用架空乘人装置》T820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T987-2007《煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站技术条件》GB/T13929-2010《水环真空泵和水环压缩机试验方法》GB/T6402-2008《钢锻件超声检测方法》GB/T10595-2009《带式输送机》GB /T 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 20181－2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》MT684-1997《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》JB/T5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》JB/T5440-1991《压缩机锻钢零件的超声波探伤》JB/T5441-1991《压缩机铸钢零件的超声波探伤》GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声检测方法》JB/T1581-1996《汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法》GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》GB/T 9443-2007《铸钢件渗透检测》JB/T9218-2007《无损检测渗透检测》JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》GB15822.1-2005《无损检测磁粉检测第1部分：总则》GB/T9444-2007《铸钢件磁粉检测》MT684-1997《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》JB/T6061-2007《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T8468-1996《锻钢件磁粉检验方法》三、关键部件检测的范围XX煤业有限公司（XX煤矿）关键部件检测的范围：地面主绞车瓦斯抽放泵主要通风机主排水泵井下提升主绞车主皮带运输机。
PEM电解槽性能测试方法1 范围本文件规定了PEM电解槽性能测试方法的术语和定义，包括功率测试、氢气产量、氢气纯度测试、单位制氢电耗、耐压测试等。
本文件适用于等压式、差压式的PEM电解槽制氢设备的检验、检测。
产氢压力小于等于10 MPa，单槽产氢量不低于1 m3/h。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 150 压力容器GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.14 爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程GB/T 6285 气体中微量氧的测定电化学法GB/T 37562-2019 压力型水电解制氢系统技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
PEM电解槽 PEM electrolyzer以质子交换膜为电解质，以纯水为反应物，通过直流电解水，在阴极、阳极分别产生氢气和氧气的电化学装置，包括质子交换膜、电极催化层、扩散层、双极板以及密封件，通常由多节上述结构构成的装置称为PEM电解槽。
质子交换膜 proton exchange membrane具有质子传导能力，且有阻气特性的高分子聚合物隔膜。
催化剂覆膜catalyst coated membrane由阴、氧极催化层、质子交换膜构成的组件。
膜电极 membrane electrode assembly由质子交换膜与催化层组合而成的具有电化学反应功能的组件。
气体扩散层/多孔传输层 gas diffusion layer/porous transport layer放置在催化剂层和流场板之间形成电接触的多孔基层，该层允许反应物和反应产物的穿透传输。
气体扩散层是气体扩散电极的组成部分。
气体扩散层也称为多孔传输层(PTL)。
