调压计量撬主要设备
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燃气调压撬技术要求供货范围本调压撬的供货范围包括(但不限于此)设计、供应、制造、工厂测试及系统检定、包装、运输、现场测试、检定、试运行、启动、培训和提供的所有文件,包括操作和维护手册。
调压计量系统所采用的仪表、设备必须满足使用要求。
供货具体界面调压计量撬装应是一个完整的成套供货系统,业主接入气源和电源即可使用。
成橇系统设备主要包括:钢结构橇体,含底盘、橇体金属网状平台、橇内设备支座、仪表支架等,以及电气、仪表防爆接线箱,橇体的固定安装组件,接地组件。
流量计,上下游直管段,整流器。
计量管路必要的仪表以及流量计量配套的压力变送器和一体化温度变送器。
橇内阀门包括:计量回路上游/下游的球阀,放空阀,排污阀等。
与业主管道相连接管段、法兰及与用户连接处的配对法兰;橇内连接管线及管路附件。
电源开关、防爆接线箱、固定支架。
内部设备固定及安装用支架,支座等。
专用线缆也是包括在本供货之列。
交接界面供货商与业主的交接界面如下:橇体两端与橇外工艺管道采用法兰连接,接口需根据接管需要提供连接法兰。
橇底盘安装,界面在业主提供的基础处,地脚螺栓及尺寸图由供货商提供。
电气及仪表信号的交接在橇旁的防爆接线箱接口处,橇内所有连接线缆,穿管及配管由供货商提供并安装;橇体至控制室的电缆由业主提供,供货商提出电缆的规格和技术要求;专用线缆原则上由供货商提供,如由业主提供,则供货商应提出型号、规格及技术参数,并负责指导现场接线箱到流量计算机机柜的接线。
供货责任供货商应对橇装的系统准确度和所采取的调压计量方案负责供货商应对所选取的配套产品、组件及材料的质量、可靠性和可用性负责。
所选用的设备及配套仪表应是品质优良、符合标准要求、技术成熟的产品,配套产品应征得业主及设计单位认可。
所有压力构件、管路附件、管材应符合标准规定要求,满足环境条件要求。
现场环境条件橇装装置在室外露天场所安装,具体的环境条件为:极端最高气温38℃(室外)极端最低气温-20℃地震基本烈度6度以内环境安全等级天然气危险环境防爆等级符合燃气标准要求调压计量撬工艺条件及要求输送介质:矿井气主要成分:CH4气源甲烷含量:35%-40% 来气压力: 0.1---0.4Mpa出气压力: 11K pa 流量: 2000m3/h(纯量)管道流速: ≤15m/s其他要求:1.橇体及所有设备、管道的非不锈钢表面(除特别规定外)都应在检测后进行除锈、防腐处理;防腐涂层外表面还应进行涂色,涂色要求应符合SY/T 0043 规定。
燃气高中压调压计量撬装站、门站概述城市门站、高中压站、分输站等管网输气设备,是燃气公司的重要供气设施,是天然气长输管线进入城市管网的关键设备,具有净化、计量、调压、分配、安全保护等功能,可根据需求配置燃气报警系统、自控系统、加臭装置。
伴热保温部分。
调压站通常采用撬装式结构,多为根据用户提供的参数,进行设备选型和流程设计,调压计量设备根据用户要求采用国际著名品牌产品或国产设备,其他设备选用国产优质产品或进口产品。
按照当前国际安全设计理念,在常规情况下,YZ系列门站、高中压站均采用“工作+监视”的调压结构形式,以保证设备的不间断供气要求,我们以用户的“安全生产、不间断供气”为己任,为广大用户提供高品质的YZ系列燃气撬装站。
YZ系列燃气撬站以AMCO调压计量产品为龙头,以ELSTER集团产品为背景,以国内外知名品牌设备为附件,配套成撬制造适用各种工况、各类控制的燃气撬装站。
产品特性1、集调压段、计量段、过滤段、安全切断段、自动放散段、进出口汇管段、安全警报等于一体。
2、造型美观、配置合理,性能可靠。
3、设备集成化程度高,在厂内进行全面检测和性能测试,现场安装方便。
4、结构紧凑、布局合理。
5、根据用户需求为截断阀配备电动或气动执行器。
6、调压段可设双路、三路或多路结构,保证下游供气的连续性,也可根据具体的投资比例,为客户提供最经济的工作备用方式。
7、可采集现场的压力、温度、差压、流量、阀位、可燃气体浓度、设备工作状态等各类参数,所有的现场仪表均为防爆型。
8、使用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等。
9、可用于城市门站、城市高中压管网或直接供给工业用户。
主要性能、参数1、使用介质:天然气、煤气等。
2、设计压力:1.0-25.0MPa。
3、调节压力:根据需要选用双路、三路或者多路结构,调压精度±1%、±2.5%、±5%等。
4、安全措施:超压切断+安全放散。
5、计量设备:根据需要选用涡轮流量计,带修正仪。
技术设计方案一、LNG气化站工艺流程1、工艺流程简述LNG采用集装箱式储罐贮存,通过公路运至LNG气化站,在卸车台处由专用的卸车增压器对集装箱式储罐进行增压,利用压差将LNG卸入低温储罐内。
非工作条件下,储罐内LNG贮存温度为-162℃,压力为常压;工作条件下,储罐增压器将储罐内压力增高到0.6Mpa(以下文中如未加说明,压力均为表压)。
增压后的低温LNG自流进入空温式气化器,与空气换热后发生相变转化为气态NG并升高温度,气化器出口温度比环境温度约低10℃,当空温式气化器出口的天然气温度在-5℃以下时,须使用水浴式加热器升温,最后经调压(调压器出口压力为0.40MPa)、计量、加臭后进入输配管网送至终端用户。
工LNG气化站工艺流程简图2、卸车(1)卸车工艺及其参数确定卸车工艺通常采用的方式有:槽车自增压方式、压缩机辅助增压方式、设置专用卸车增压器方式、LNG低温泵卸车方式等等。
根据本站的设计规模以及LNG运输的实际情况,设计采用设置专用卸车增压器方式。
利用卸车增压器给集装箱式储罐增压至0.6MPa,利用压差将LNG通过液相管线送入LNG低温储罐。
当卸车进入结束阶段,集装箱式储罐内的低温NG气体,利用BOG气相管线进行回收。
卸车工艺管线系统包括LNG液相管线、NG气相管线、气液相连通管线、安全泄放管线和氮气吹扫管线以及若干低温阀门。
(2)卸车口数量确定本LNG气化站日供气量为8.5×104Nm3,折算LNG约142m3。
考虑将来汽化站供气规模进一步扩大,设计布置2个装卸口,可使2台槽车同时进行装卸作业。
3、贮存增压(1)贮存增压工艺及参数确定LNG在-162℃贮存时为常压,运行时需要对LNG储罐进行增压,以维持其向外供液所必须的压力(0.55~0.60Mpa)。
当LNG储罐压力低于升压调节阀设定的开启压力时,升压调节阀自动开启,LNG进入储罐增压器,气化为NG后通过储罐顶部的气相管返回到储罐内,使储罐气相压力上升;当LNG储罐压力高于设定压力时,升压调节阀自动关闭,储罐增压器停止工作,随着罐内LNG的排出,储罐压力又逐渐下降。
In the end, what you believe can become what you believe.模板参考(页眉可删)LNG储配站调压计量撬安全操作规程一、撬装式高中压调压站工作条件:设计压力:0.8MPa工作压力:0.6MPa进口压力范围:0.55~0.6MPa出口压力范围:0.1-0.45MPa可调,设定值一路为0.3 MPa (去城市中压管网),另一路为0.45 MPa(去城市次高压管网)介质温度:-20℃-20℃使用环境:室外-35℃-45℃二、工艺操作三、一般状况下,调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时,打开撬进口总电动球阀,然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门,并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏,可先关闭或略微开启压力表下针型阀,待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后,先关闭总电动球阀,然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下,如其中一条调压路被切断时,打开调压后的两调压路之间的隔断阀,另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散,放空阀用于紧急手动泄压。
出口安全阀压力设定值分别为:次高压支路:0.52Mpa;中压支路0.39Mpa,当压力值升高到安全阀设定压力时,安全阀自动启动向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态,压力设定值分别为:次高压支路:0.55Mpa;中压支路0.41Mpa,当调压器出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀自动切断。
安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门,故障解除后手动现场复位。
复位后缓慢开启支路进口阀门,压力正常后,再缓慢开启支路出口阀门。
七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成,对各出口的燃气进行计量,流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统,采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。
CNG储配站技术规格书CNG进口压力20MPa,设计规模为1000Nm3/h;要求各类设备整体撬装,减压撬需配套外壳箱体及辅助设施。
天然气经过加热器将温度升高,出口压力经过一级调压器将压力降至2.0MPa,再经过二级调压器将压力降为0.2~0.36MPa,计量后进入中压管网。
主要设备具体相关技术资料一、CNG减压撬1、流量计(设备编号27)①压力级制:PN16②计量精度:1.5;类型:涡轮流量计/罗茨流量计,具体选型如下:DN100 G400 智能罗茨流量计,流量范围4~650m3/hDN100 G400 智能涡轮流量计,流量范围32~650m3/h③工作压力:0.2~0.36MPa④数量:每套设备配置1台⑤流量:Q max=1000Nm3/h⑥安装要求:罗茨流量计:需根据所选流量计安装要求确定,尽量垂直安装。
涡轮流量计:需根据所选流量计安装要求确定,建议小于前5D后3D。
注:a.需预留流量远传数据接口。
b.该设备由业主提供,厂家安装成撬。
若不配套提供时,必须预留安装接口。
2、一级调压器(设备编号11)①进口压力:≤20.0MPa②出口压力:2.0MPa③数量:每套设备配置2台④流量:Q max=1000Nm3/h⑤品牌:凯姆雷.美国(价格较贵、关闭后有升压现象)/汉密尔顿.英国(价格便宜、河北安信推荐)⑥尺寸及规格:DN25 PN420⑦稳压精度:±2.5%⑧关闭压力等级:±5%注:a.该设备需带超压自动切断功能。
b.调压器具有直通功能,即进口压力小于0.8MPa介质亦能通过。
3、二级调压器(设备编号19)①进口压力:2.0MPa②出口压力:0.2-0.36MPa③数量:每套设备配置2台④流量:Q max=1000Nm3/h⑤尺寸:DN25⑥稳压精度:±5%⑦关闭压力等级:±5%注:该设备需带超压自动切断功能。
4、高压过滤器(设备编号7)①压力级制:PN260②工作压力:≤20.0MPa③数量:每套设备配置1台④规模:Q max =1000Nm3/h⑤精度:20μm5、过滤器(设备编号26)①压力级制:PN16②工作压力:0.2~0.36MPa③数量:每套设备配置1台④规模:Q max =1000Nm3/h⑤精度:5μm6、电加热式水浴式复热器(设备编号17)①介质管道压力级制:PN260②工作压力:≤20.0MPa③进口温度:-30℃④出口温度:5℃⑤壳程设计压力:1.0MPa⑥壳程工作压力:0.1~0.3MPa⑦数量:每套设备配置1台⑧规模:1000 Nm3/h7、加臭装置(设备编号31)①压力级制:PN16②工作压力:0.2~0.36MPa③形式:泵给式,单泵,防爆型,加臭液罐容积60L④数量:每套设备配置1台⑤流量:Q max=1000Nm3/h注:加臭装置应与流量计联动。
燃气调压站、箱(撬)使用说明目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜(箱)主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、订货须知十、附件和配件十一、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置,仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一.概述基本功能◆燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力,并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。
◆流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统:对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置:将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置:对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置:对燃气加热使之不结冰。
二.特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑,造型美观,占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单,使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好,可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经气密性试验。
各参数均按用户要求设定,现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板,利用先进的技术批量生产,保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板,防腐能力强。
◆可无人值守,只需定期检查。
三.调压柜(站)类型◆按用户类型分为:首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
◆按进出口压力分为:高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。
lng储罐卸车撬和汽化调压计量撬控制原理【引言】LNG(液化天然气)储罐卸车撬和汽化调压计量撬是现代工业领域中关键的设备。
它们在LNG行业中起着至关重要的作用,是实现LNG储运系统的关键环节。
本文将重点介绍LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬的工作原理及功能,以及它们在LNG行业中的应用。
【一、LNG储罐卸车撬的工作原理及功能】LNG储罐卸车撬主要由悬臂式卸油臂、转管、阀门、计量仪表等组成。
其工作原理如下:当卸车将液化天然气输送到LNG储罐时,悬臂式卸油臂通过转动连接到转管上,实现液化天然气的输送。
卸车撬上的阀门起到流量控制的作用,通过对阀门的调整,可以控制液化天然气的流动速度和流量大小。
计量仪表用于对液化天然气进行计量,确保卸车过程中的准确度和安全性。
LNG储罐卸车撬的功能主要包括:1. 输送液化天然气:通过悬臂式卸油臂和转管,将液化天然气从卸车运输到LNG储罐,确保供应链的畅通。
2. 流量控制:通过撬上的阀门,对液化天然气的流动进行调控,满足不同场景下的需求。
3. 计量准确:通过计量仪表,对卸车过程中的液化天然气进行准确计量,确保安全可靠。
【二、汽化调压计量撬的工作原理及功能】汽化调压计量撬主要由调压装置、燃烧器、计量仪表等组成。
其工作原理如下:当储罐中的液化天然气需要用于供应热力或作为燃料时,汽化调压计量撬将液化天然气经过调压装置进行压力调整,然后通过燃烧器进行燃烧,释放出热量或用于动力驱动。
同时,计量仪表对汽化后的天然气进行准确计量。
汽化调压计量撬的功能主要包括:1. 汽化调压:通过调压装置,将高压液化天然气调整至适宜的压力,以供应热力或作为燃料使用。
2. 燃烧释能:经过调压后的液化天然气通过燃烧器进行燃烧,释放出热量或用于动力驱动。
3. 计量准确:通过计量仪表,对汽化后的天然气进行准确计量,确保用量及质量的精确分析。
【三、LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬的应用】LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬广泛应用于LNG行业。
恩施松树坪CNG加气母站工程生产用调压计量撬技术规格书武汉市燃气热力规划设计院2012年11月目录1.概要 (1)1.1基本要求 (1)1.2设备制造标准规范 (1)1.3压缩机外观色彩要求 (2)2.调压计量柜工艺系统技术要求 (3)2.1调压计量柜参数 (3)2.2压缩机橇天然气工艺要求 (3)2.3调压柜天然气工艺要求............................................................ 错误!未定义书签。
2.4柜体外壳 (5)2.5调压计量柜工艺设备配置 (5)3.调压计量柜电气、控制仪表技术要求 (5)3.1遵循标准 (6)3.2电气要求 (6)3.3控制仪表功能要求 (7)3.4控制仪表技术条件 (7)6.控制系统仪表配置.................................................................... 错误!未定义书签。
4.压缩机的检验和验收 .. (8)4.1基本资料 (8)4.2签收 (8)4.3试运行 (8)4.验收 (8)5.压缩机组设备与资料 (9)5.1设备部份(每站).................................................................... 错误!未定义书签。
5.2技术文件资料............................................................................ 错误!未定义书签。
1.概要1.1基本要求1.1.1使用环境与橇装方式恩施市。
露天使用,要求带防雨柜体。
1.1.2橇装内容与供货范围橇装内容:见流程示意图。
供货范围:1)调压柜橇体与壳体;2)包括工艺管道柜体外侧进出口阀门;3)包括排污管道柜体外侧出口阀门;4)所有进出口配对法兰5)电气仪表以防爆接线箱为界。
重庆气矿竹阳配气站安全隐患整改调压撬装技术规格书四川民生石油天然气勘察设计有限公司编制二〇一五年四月十四日调压撬装设备技术协议签署页项目名称:重庆气矿竹阳配气站安全隐患整改建设单位:西南油气田分公司重庆气矿大竹采输气作业区设计单位:四川民生石油天然气勘察设计有限公司编制:校对:审核:前言本技术规格书为竹阳配气站调压计量系统专用技术规格书,该系统采用橇装方式供货,是对竹阳配气站调压计量系统的设计、制造、测试及供应等提出的最低技术要求。
承担此项目的供货商应根据本技术规格书和当今世界先进水平,完成一个安全可靠、技术先进、性能稳定、功能强、操作方便、易于扩展及开发、经济合理、性能价格比高的适用于竹阳配气站调压计量系统。
供货范围包括(不限于此)设计、供应、制造、工厂测试及系统检定、包装、运输、现场测试、检定、试运行、启动、培训和提供的所有文件,包括操作和维护手册。
竹阳配气站调压计量系统所采用的仪表、设备必须满足其技术规格书要求,除非供货商在投标文件中能充分的说明所推荐产品性能优于其技术规格书的规定。
供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应,并明确说明投标货物的相关技术参数。
供货商应在投标技术文件中逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据单的技术要求所采取的措施。
重庆气矿大竹采输气作业区(以下简称大竹作业区)向供货商购置调压撬装设备1台,经双方充分协商,订立本技术协议,以便双方共同遵守,本技术协议作为购销合同的附件,与购销合同具有同等法律效力。
具体内如下:1 总则1.1基本要求1. 大竹作业区提供全套调压计量撬装的设计参数、接口方位及技术要求,由供货商组织完成成套撬装并对设计质量负责,设计图经大竹作业区确认接口位置和外型及布置后作为产品的制造依据。
2. 供货商对产品质量负完全责任,产品的功能应满足使用要求,能长期连续、安全、可靠、运行。
调压计量撬装的设计参数、接口尺寸及技术要求应满足大竹作业区的要求。
LNG气化站设备的各个部分的作用【河北东照能源】lng气化站设备主要有低温储罐、气化器、电辅热、调压计量。
称低温储罐,是立式或卧式双层真空绝热储罐,内胆选用材料为奥氏体不锈钢,外容器材料根据用户地区不同,按国家规定选用为345R,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空,产品是国家技术监督局现场检验并出具压力容器监检证书。
空温式汽化器空温式气化器系列是利用大气环境中自然对流的空气作为热源,通过导热性能良好的铝材挤压成星型翅片管与低温液体进行热交换并使气化成一定温度的气体,无须额外动力和能源消耗。
设备中均为静态零部件,所以其性能相当的稳定,维护简单,是一种高效、环保、节能的新一代换热设备.水浴式气化器性能特点与用途概述:水浴式气化器是利用壳程内的热水,对浸在内部的缠绕管中的低温气体进行加热气化,使其出口气体温度符合用户的需要。
就是通过热水与低温液态气体进行热交换,从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。
它适用的介质有液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化石油气、液化天然气等。
循环热水水浴式汽化器是直接使用循环热水来加热盘管中的液态气体,使之气化为气态气体。
针对于大型企事业单位,在热水、蒸气或电力充足的条件下,采用水浴式汽化器更能充分保证换热效率,并且结构紧凑占地小,价格低等,具诸多优点。
调压计量撬安全性是LNG调压橇设计的重中之重,在调压橇的核心设备中,最重要的可谓是安全切断阀又叫做紧急安全切断阀,它安装在调压器上游,位于LNG调压橇的入口位置,是紧急情况下,在安全阀放散、监控调压器动作等一系列安全措施动作后,下游气体仍然持续超压时,通过快速关断来切断上游来气的安全设备。
是保护整站安全,避免因调压器失效造成下游超压甚至爆炸的最后一道安全屏障。
因此要求它必须是反应灵敏,切断迅速,可靠性高,抗外界干扰能力强。
气化站场站的主要设备组成1.储罐部分包括:压力容器及部分选配系统。
1)压力容器为:LNG储罐或杜瓦瓶。
技术参数规格型号:HPGDD-1500 进口管径:DN32最大流量:1500Nm3/h 出口管径:DN150结构形式:一开一备低压放散:0.55 Mpa换热级数:两级换热一级调压后压力:1.6-2.0Mpa减压级数:二级减压二级调压后压力:0.1-0.4Mpa出口天然气温度:≥5℃外形尺寸:4500×2100×2650设计参数进口端至一级调压阀进口处设计压力:25MPa;一级调压阀出口至二级调压阀进口处设计压力:2.4MPa;二级调压阀出口后设计压力:0.6Mpa;出口总管设计压力:0.6MPa;热水系统:设计压力:0.6MPa;电气防爆等级:Ex dⅡBT5;CNG调压计量撬操作维护规程1、首次使用或检修后使用前,必须对各级调压阀,紧急切断阀,放散阀,测量仪表,控制系统,自保系统进行正确设定和检查。
2、首次通气前的准备检查压力变送器、压力表的表截止阀和超压放散阀的底阀处于开的位置;水系统中注满软化水;高压管道和设备中的空气采用氮气置换掉;缓慢打开进气阀,检查设备是否有泄露点,并排除;把设备管路中的氮气置换成天然气;缓慢打开二级调压阀出口阀门,并开至1/5开度;打开水系统阀,往换热器中注入热水,直到水温达到70℃;增大二级调压阀出口阀门的开度,进行置换供气管道;3、每次使用前,应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态,热水及压缩空气参数和设备运行状况,现场工艺流程和阀门位置。
以上各项检查均正常后,开启卸气阀门,总进口阀,按下现场启动按钮,该调压装置投入正常使用。
4、正常停机时,关闭卸气阀门,总进口阀,按下现场停机按钮。
根据工艺要求关闭各相关阀门,辅助设备,必要时应考虑热水系统排空和电气系统断电。
该调压装置处于停机备用状态。
5、当该调压装置出现异常情况时,自保联锁系统将自动关闭紧急切断阀并用声光信号在中控室报警。
异常情况人为干预或自动消除后,可按正常启动步骤重新启动。
任何时候,只要各级压力超高、换热回水温度过低等任意一种异常情况存在,该调压装置均被强制为停机状态,直至异常原因被找到并排除后,才可能被重新使用。