调压计量撬管理规定

燃气调压撬技术要求供货范围本调压撬的供货范围包括（但不限于此）设计、供应、制造、工厂测试及系统检定、包装、运输、现场测试、检定、试运行、启动、培训和提供的所有文件，包括操作和维护手册。

调压计量系统所采用的仪表、设备必须满足使用要求。

供货具体界面调压计量撬装应是一个完整的成套供货系统，业主接入气源和电源即可使用。

成橇系统设备主要包括：钢结构橇体，含底盘、橇体金属网状平台、橇内设备支座、仪表支架等，以及电气、仪表防爆接线箱，橇体的固定安装组件，接地组件。

流量计，上下游直管段，整流器。

计量管路必要的仪表以及流量计量配套的压力变送器和一体化温度变送器。

橇内阀门包括：计量回路上游/下游的球阀，放空阀，排污阀等。

与业主管道相连接管段、法兰及与用户连接处的配对法兰；橇内连接管线及管路附件。

电源开关、防爆接线箱、固定支架。

内部设备固定及安装用支架，支座等。

专用线缆也是包括在本供货之列。

交接界面供货商与业主的交接界面如下：橇体两端与橇外工艺管道采用法兰连接，接口需根据接管需要提供连接法兰。

橇底盘安装，界面在业主提供的基础处，地脚螺栓及尺寸图由供货商提供。

电气及仪表信号的交接在橇旁的防爆接线箱接口处，橇内所有连接线缆，穿管及配管由供货商提供并安装；橇体至控制室的电缆由业主提供，供货商提出电缆的规格和技术要求；专用线缆原则上由供货商提供，如由业主提供，则供货商应提出型号、规格及技术参数，并负责指导现场接线箱到流量计算机机柜的接线。

供货责任供货商应对橇装的系统准确度和所采取的调压计量方案负责供货商应对所选取的配套产品、组件及材料的质量、可靠性和可用性负责。

所选用的设备及配套仪表应是品质优良、符合标准要求、技术成熟的产品，配套产品应征得业主及设计单位认可。

所有压力构件、管路附件、管材应符合标准规定要求，满足环境条件要求。

现场环境条件橇装装置在室外露天场所安装，具体的环境条件为:极端最高气温38℃（室外）极端最低气温-20℃地震基本烈度6度以内环境安全等级天然气危险环境防爆等级符合燃气标准要求调压计量撬工艺条件及要求输送介质:矿井气主要成分:CH4气源甲烷含量:35%-40% 来气压力: 0.1---0.4Mpa出气压力: 11K pa 流量: 2000m3/h(纯量)管道流速: ≤15m/s其他要求:1.橇体及所有设备、管道的非不锈钢表面（除特别规定外）都应在检测后进行除锈、防腐处理；防腐涂层外表面还应进行涂色，涂色要求应符合SY/T 0043 规定。

HYTJ—3000调压撬安全技术操作规程一、运行前准备1、将高压气体长管半挂车与卸气柱用高压胶管连接到位。

2、关闭调压撬天然气管路阀门，开启换热器水路阀门。

3、调整一级、二级调压器调节阀，使一、二级调压器处于关闭状态。

3、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。

4、通知锅炉间开启热水循环泵，使调压撬换热器处于工作状态。

5、开启调压装置控制柜，紧急切断阀按钮在自动状态。

点击触摸屏，进入流程图界面，核对显示参数与调压装置现场显示参数。

6、开启防爆空压机，开启仪表气源阀门，气动切断阀应在开启状态。

调整一级调压器气源压力,压力≥0.2MPa,气动切断阀气源：0.2—0.4MPa。

7、开启加臭装置，加臭装置处于手动或自动加臭状态。

二、运行1、缓慢开启气瓶车出口阀门，排除卸气软管内空气，开启卸气柱入口、出口阀门，向调压撬入口高压管道内注入天然气。

2、缓慢开启调压撬运行路入口阀们，核对控制柜参数和现场实际参数。

3、缓慢调整一级调压器调节阀，压力为1.3—1.5MPa。

4、缓慢调整二级调压器调节阀，压力为0.4MPa。

5、缓慢开启调压撬出口阀门，向市区中压管道供气。

6、根据天然气流量，开启加臭装置进行加臭。

7、当运行路出现故障紧急切断阀自动关闭时，立即切换至备用路，保证不间断供气，再检查故障，进行处理。

8、可燃气体报警器检测到调压设备泄漏报警或在巡检过程中发现运行路泄漏，立即切换至备用路。

同时开启通风设备强制通风，并打开门窗。

查明原因后进行维修。

三、停用1、短时间停用时，可关闭气瓶车出口阀门，卸气柱入口阀门。

2、长时间停用，关闭气瓶车出口阀门、卸气柱入口阀门、调压撬进口高压球阀，出口球阀。

四、技术参数单路额定流量：3000m3/h 进口压力：0.4—20MPa一级后压力：1.3—1.5MPa 出口压力：0.4MPa一级后放散压力：1.8MPa 二级后放散压力：0.48Mpa换热器入口温度：80℃换热器出口温度：60℃天然气出口温度：>5℃流量计注油：10ml/月五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏调压橇内设备。

调压撬操作规程1、工作原理压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀按照从上游至下游的顺序串联在一起的安全、监控式调压系统(调压火车)。

安全切断阀、监控调压阀、工作全。

2升高至主调压路紧急切断阀的压力设定值时，主调压路紧急切断阀切断之后，控制器控制备有调压路的工作调节阀打开，调节压力向下游管路供气。

此时，可关闭主调压路前、后截断阀，球阀。

将该管路内气体排空，对主调压路的相应设备进行维修。

说明由于主调压路的调压器故障而引起的出口压力升高，不会导致备用调压路紧急切断阀切断。

当运行路发生事故引致出口压力过高、当出口压力达到运行路的切断压力时，由于切断阀的反应速度<1s，高速截断运行路，而备用路的切断阀设定压力要高于运行路切断阀的设定值，因此，当运行路切断时，运行路的出口压力没有达到备用路的切断阀的设定压力，备用路的切断阀不发生作用。

3、操作方法3.1、调压撬启用前的检查和准备a),b)c)d)e)3.2a)b)c)d)旋紧切断阀调压螺栓操作规程。

e)关闭调压橇前阀门打开调压阀后管路上的放空阀泄压，松开调压阀调压螺栓并手动使切断阀复位，关闭放空阀。

f)慢慢打开调压橇前阀门，缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，并注意压力表示值得变化，直至调压阀出口压力升至设定压力。

g)锁定调压阀调节螺栓。

关闭调试过程中打开的阀门。

h)备用路调试方法同上，紧急切断阀设定压力略高于主路，一般高于主路设定压力i)3.33-3.1a)b)c)d)3-3.2紧急停运a)直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将站内气体放净，处理故障。

3-3.3紧急切断阀切断压力设定a)打开工作调压阀后的放空阀，保持微量气b)顺时针缓慢旋紧监控调压阀指挥器的调节螺栓，观察调压阀出口压力表的示值持续升高，使调压阀出口压力达到紧急切断设定压力。

c)逆时针缓慢松开切断阀的切断压力调节螺栓，直至紧急切断阀切断为止。

此时的d)e)f)3-3.4a)衡。

b)对于c)d)e)顺时针稍稍旋转方形手柄轴心以提起副阀瓣，过气，令阀口前后压力平衡，若有f)g)工具放回支架，合上前盖。

LNG储配站调压计量撬安全操作规程前言液化天然气（LNG）是一种具有很高热值和较小体积的清洁能源，广泛应用于工业领域和城市燃气供应。

由于LNG具有高压、低温等特点，其在储运和使用等环节存在很高的安全风险，因此，LNG储配站调压计量撬安全操作规程的制定和执行具有重要意义。

本文将从LNG储配站调压计量撬操作开始，介绍LNG储配站调压计量撬的安全操作规程。

调压计量撬操作前的准备工作在进行LNG储配站调压计量撬操作前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：在进行调压计量撬操作前，需要进行周围环境、设备和工具的安全检查，确保设备和工具没有损坏、周围环境没有明显的安全隐患。

2.工具准备：调压计量撬操作需要使用到的工具有扳手、夹具、钳子、扩口器等，需要按照要求准备。

3.空气检测：在进行调压计量撬操作前，需要对作业场地进行空气检测，确保场地内没有LNG泄漏和其他有毒有害气体。

调压计量撬操作安全规程LNG储配站调压计量撬操作具有很高的风险，为了保障操作人员的安全，在进行调压计量撬操作时需遵守以下规程：1.安全操作：操作人员必须穿戴防护手套、鞋子、帽子等安全防护用品，避免手部受伤、滑倒等；操作时必须保持镇静，避免出现疏忽大意等安全隐患。

2.倒压排空：在进行调压计量撬操作前，必须根据要求对LNG管线进行倒压排空，确保管线内的LNG被完全排出，待管线内没有压力时才能进入下一步操作。

3.拆卸调压阀门：在对调压阀门进行拆卸前，必须根据LNG管线和阀门的工作压力，选择适当的拆卸工具；操作时必须轻拿轻放，避免损坏设备。

4.拆卸法兰连接：在对法兰连接进行拆卸前，必须先松开连接螺栓，然后慢慢地拆卸法兰连接；操作时必须避免螺栓头损伤、坍塌、内衬飞溅等情况。

5.拆卸计量撬设备：在对计量撬设备进行拆卸前，必须先松开毛刺、掏孔、拿下密封罩等部件，然后采用扩口器扩大开孔，拆除计量撬；拆装时需要严密掌握力度，避免损坏LNG管道及接口，导致出现泄漏。

LNG储配站调压计量撬安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月LNG储配站调压计量撬安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、撬装式高中压调压站工作条件：设计压力：0.8MPa工作压力：0.6MPa进口压力范围：0.55~0.6MPa出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3MPa（去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（去城市次高压管网）介质温度：-20℃－20℃使用环境：室外-35℃－45℃二、工艺操作三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。

当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。

为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。

当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。

汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。

四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。

为切断路下游管网不间断的供气。

五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。

天然气调压撬管理天然气调压撬的管理涉及到多个方面，以确保其安全、稳定、高效的运行。

以下是一些关键的管理措施：1.设备维护和保养：定期对调压撬进行检查，包括调压撬的各个连接部位是否有泄漏，调压撬的设备是否有损伤等。

同时，应定期对调压撬进行清洁和保养，以防止设备出现故障。

2.监控和报警系统：应设置监控和报警系统，实时监测调压撬的运行状态，一旦发现异常情况，立即报警并采取相应的措施。

3.流量控制：调压撬的主要功能是控制天然气的流量，因此应定期检查流量计的运行情况，确保其准确计量天然气的流量。

同时，应定期对流量计进行校准和维护，以保证其正常运行。

4.安全管理：应制定严格的安全管理制度，对操作人员进行培训和考核，确保他们具备必要的安全知识和技能。

同时，应定期对调压撬进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

5.应急处理：应制定应急处理预案，对调压撬可能出现的各种故障进行预测和处理。

在出现紧急情况时，应能迅速采取有效措施，最大限度地减少损失。

6.记录和统计：应对调压撬的运行情况进行记录和统计，包括运行时间、流量、压力等数据。

通过对这些数据的分析，可以及时发现调压撬的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

7.人员管理：应建立完善的人员管理制度，包括人员的岗位职责、工作流程、操作规范等。

同时，应加强人员培训和考核，提高操作人员的技能水平和工作责任心。

综上所述，天然气调压撬的管理需要从多个方面入手，包括设备维护、监控报警、流量控制、安全管理、应急处理、记录统计和人员管理等方面。

只有全面、系统地实施这些管理措施，才能保证天然气调压撬的安全、稳定、高效运行。

LNG储配站调压计量橇安全操作规程一、撬装高中压调节站工况：设计压力：0.8MPa工作压力：0.6MPa入口压力范围：0.55~0.6MPa出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3 MPa（去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（至城市二级高压管网）介质温度：-20℃－20℃使用环境：室外-35℃－45℃二、工艺操作三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。

当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察入口压力表和出口压力表是否在允许范围内。

为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。

当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。

汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。

四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，调压后打开两个调压回路之间的隔离阀，另一调压路可自动启动。

为切断路下游管网不间断的供气。

五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。

出口安全阀压力设定值分别为：次高压支路：0.52Mpa；中压支路0.39Mpa，当压力值上升到安全阀的设定压力时，安全阀自动启动向外泄放。

六、支路安全切断阀为常开状态，压力设定值分别为：次高压支路：0.55Mpa；中压支路0.41Mpa，当调压器出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀自动切断。

安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门，故障解除后手动现场复位。

复位后缓慢打开支管入口阀，压力正常后，再缓慢开启支路出口阀门。

七、测量主要由燃气轮机流量计及其自身的温度和压力自动补偿器组成，对各出口的燃气进行计量，流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。

八、加臭系统是一种自动与现场流量成比例的加臭系统，采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。

九、当系统发生泄露，报警探测器发出声光报警信号，进口电动球阀自动关闭，故障排除后重启设备。

燃气场站调压撬等操作维护规程调压撬操作与维护规程1、用检漏仪检测调压橇有无外泄漏；观察压力表检查调压橇的出口压力或关闭压力是否正常；检查切断阀脱扣机构能否正常工作,检查切断后关断是否严密；2、观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.01MPa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。

3、检查调压橇有无外力损坏。

对调压器的关闭压力进行一次检测；对切断阀进行一次启动压力设定值检查；对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如阀口、密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶涨、老化、压痕不均匀的密封件；4、检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时应予更换；检查管道及各种部件外观油漆涂层,若脱落严重应予除锈补漆。

调压橇内设备维修前必须将调压通道前后阀门关闭,并泄压,方能拆开或拆卸调压器、切断阀。

维修总装完成后,要检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查,合格后才能重新使用。

调压橇的维护标准序号周期维护内容维护标准备注1每日检查检查调压器运行情况，是否有异常噪音，是否泄漏无噪音、无泄漏检查调压器的进出口压力是否正常正常检查调压器有无外力损坏无损坏检查切断阀现场启闭状态是否与监控系统显示一致；一致2 每个月漏点检查。

所有设备及连接处无泄漏点检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。

切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。

过滤器清洗或更换观察过滤器压力表读数，当其压损△P≥0.01MPa应清洗或更换滤心检查调压通道前后阀门阀门开关灵活用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。

压力无突变和无不正常升高或降低3每年按照每月维护保养内容检查参照每月维护保养标准清洗指挥器、调压器内腔干净无污垢更换皮膜更换同规格合格的皮膜给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油吹洗放散阀信号管干净无污垢安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀调校仪表精确度安装合格的仪表4每四年按照每年维护保养内容检查参照每年维护保养标准拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件更换同型号的非金属件检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换各零部件无磨损及变形情况更换过滤器滤芯更换同型号过滤器滤芯各组件及管道外壁的油漆涂层油漆涂层完好，并做到除锈彻底阀门操作与维护规程手动阀门的操作1、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

燃气调压计量撬操作规程适用范围：本规程适用燃气调压计量撬。

1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备；2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。

3. 开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭；3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启；3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除；3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。

4 调压橇切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。

4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动；4.2 排除故障后方可进行复位操作；4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。

4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣；4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。

5、调压设备调试5.1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。

即：切断压力--放散压力--工作压力。

5.2 压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。

5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。

5.4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。

5.5 阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。

5.6 精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。

调压撬的操作规范一、调压撬的组成调压撬由进、出站阀门、气体过滤器、气体调压撬、紧急切断阀、放散阀及燃气管道组成。

二、调压撬的启动1、在启动调压撬之前，确保所有阀门处于关闭状态（进、出口、旁通、仪表前灯），且气体温度正常。

2、打开调压撬上游阀门，允许有很少量的气体通过。

3、打开进、出口压力表阀门，察看压力是否缓慢上升。

4、当压力达到设定值时，出口压力稳定，而进口压力将继续上升。

5、如果出口压力不能稳定在设定值，当压力值（出口）超过设定值的7%时，关闭进口阀门，停止启动过程。

6、造成压力不稳定的可能原因（1）未设定在预定值上。

（2）无流量时有泄漏。

7、按下列步骤，检查异常情况：（1）排出调压撬下游的气体。

（2）拆下调压撬设定弹簧，并检查准备设定的压力值是否处于弹簧允许的范围内（即检查所有弹簧是否合适）。

（3）检查阀门出口密封圈是否磨损，平衡膜片是否破裂。

8、稳定进、出口压力，然后：（1）完全打开上游阀门。

（2）缓慢打开下游阀门直至燃气充满下游管段。

（3）按以上的步骤操作完毕后，调压撬即可投入使用。

三、调压撬的设定1、调压撬在供货时一般以按照要求设定好了，然而，在启动调压撬之前，最好重新检查一下设定值，如果设定值不符合要求，则可通过调整设定螺钉而达到要求的设定值。

2、如果改变设定值，注意它的变化范围应在调压撬设定弹簧允许的范围内，具体操作如下：（1）增大压力：顺时针调整设定螺钉指导出口压力表显示达到设定值。

最好是旋动一小角度后，停一会儿，以使压力有一稳定时间。

在调整供气和无流量时都可进行此项操作。

（2）减小压力：按照上述方法逆时针调整设定螺钉。

只有在调压撬送气时方可进行此项操作，如果出口阀门关闭，调压撬下游应安装有排放阀门。

（3）调整紧急切断阀（最大压力设定）：移去切断阀的顶盖，拧紧调整环使放散压力增大，反之，压力减小。

（4）调整放散压力，打开放散阀的顶盖，拧紧调整环使放散压力增大，反之，压力减小。

四、调压撬的维修1、在操作之前，关闭调压撬，并在操作段内将气体排放干净。

编号：SM-ZD-83692LNG储配站调压计量撬安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改LNG储配站调压计量撬安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、撬装式高中压调压站工作条件：设计压力：0.8MPa工作压力：0.6MPa进口压力范围：0.55~0.6MPa出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3 MPa（去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（去城市次高压管网）介质温度：-20℃－20℃使用环境：室外-35℃－45℃二、工艺操作三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。

当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。

为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。

当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。

汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。

四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。

为切断路下游管网不间断的供气。

燃气调压计量撬河北华强燃气调压计量撬操作及运行说明书一、惰性气体置换燃气调压计量撬初次使用时应进行惰性气体置换。

置换调压器管段时，调压器入口置换压力应不高于调压器的允许最高工作压力，调压器的出口置换压力应低于调压站的出口设定压力。

二、设备调试按照用户的参数要求调试后，即可投入运行。

（1）切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备！（2）切忌取压管未拆除（或关闭）时，向管道内充入过高压力，否则会损坏调压器或下游管道设备！调试前，应关闭设备上所有阀门。

缓慢打开调压站入口阀门向设备供气，打开进气总管上压力表的表前球阀，观察供气压力情况。

为避免压力表在充气过程中损坏，可先关闭或略微开启表下阀门，待压力稳定后再完全开启。

调试第一条调压管线。

首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓，彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。

旋转切断阀复位旋钮，使切断阀复位并处于开启状态。

打开调压器出口压力表的表前球阀，注意观察压力示值变化。

缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。

在调试过程中，调压器的出口阀门应关闭。

然后，按以下步骤进行：a．设定切断阀的切断压力慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化，调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力，慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作，此时，即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。

锁定切断阀的调节螺栓，切断阀调试完毕。

b．设定安全放散阀的放散压力安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定，现场一般不作调试。

只需打开安全放散阀的入口球阀，是安全放散阀处于工作状态。

如果安全放散阀需重新设定，可继续按下述方法进行：彻底放松调压器调节螺栓，旋转切断阀复位旋钮，使切断阀处于开启状态，打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。

慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力，此时，如果安全放散阀启动放散，则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止；如果安全放散阀处关闭状态，则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。

LNG储配站调压计量撬安全操作规程1. 前言LNG（液化天然气）储配站作为重要的天然气储备和供应基地，在能源领域具有重要的地位。

LNG储配站的调压计量撬是LNG站内的一个重要部分，它负责对LNG气体进行压缩，计量以及输送等工作。

由于LNG具有高压的特性，故在调压计量撬时需要特别注意安全问题。

本文旨在描述LNG储配站调压计量撬的安全操作规程，以保障LNG储配站的正常工作并确保工作人员的人身安全。

2. 操作前准备工作在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前，必须严格执行以下安全准备工作：2.1 确定工作区域在进行LNG储配站调压计量撬的操作时，应确定好工作的区域，并在该区域内进行操作。

同时，应明确工作人员的分工和职责，并做好相应的安全防护工作。

2.2 检查设备在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前，应仔细检查设备的运转状态和安全性能。

针对设备可能存在的问题，工作人员应根据经验或设备使用手册进行相应的维护和修理。

2.3 检查防护措施在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前，应检查防护措施和设备的安全性能，并确保其符合国家相关安全规定。

3. LNG储配站调压计量撬的安全操作规程在进行LNG储配站调压计量撬的操作时，应按以下安全操作规程严格执行。

3.1 准确记录操作信息在进行LNG储配站调压计量撬的操作时，应准确记录工作人员的姓名、操作时间和操作内容等信息，以备后续查阅。

3.2 确认储配站的LNG质量在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前，应通过特定的方法确认LNG的质量，以避免调压计量撬受到污染物的危害。

3.3 测定LNG的压力在进行LNG储配站调压计量撬的操作时，应测定LNG的压力，并适时根据需要进行调整，保持其在安全范围内。

3.4 计量LNG容量在进行LNG储配站调压计量撬的操作时，应准确计量LNG的容量，以保证按照规定的数量输送LNG。

3.5 确认系统密闭性在进行LNG储配站调压计量撬的操作之前，应确保系统的密闭性，并检查相关设备的安全性能。

计量调压撬执行标准计量调压撬呢，可是个挺重要的东西，在好多地方都发挥着关键作用。

那它的执行标准啊，得从好几个方面来看。

一、设计标准方面。

计量调压撬的设计得符合安全第一的原则。

它的结构设计得合理，就像搭积木一样，每个部分都得放在合适的位置，这样才能保证整个撬体稳定又可靠。

比如说，各种管道的布局，得考虑到流体的流动特性，不能让气体或者液体在里面到处乱撞，不然就容易出问题。

在设计的时候，还得考虑到维修的便利性呢，不能把某个关键部件设计在一个超级难够到的地方，那维修师傅可就要哭晕在撬体旁边啦。

而且，它的设计要符合相关的工程力学原理，要能承受得住正常运行时候的压力、温度等各种条件的考验。

这就像是给计量调压撬穿上了一件合适的铠甲，让它在各种环境下都能坚强地工作。

二、材料标准。

计量调压撬用到的材料那也是有严格要求的。

就拿管道来说吧，必须得是那种质量好、耐腐蚀的材料。

如果是在一些比较特殊的环境下，比如说有腐蚀性气体或者液体的地方，那材料的耐腐蚀性就得更强才行。

还有阀门啊，这也是很关键的部件，它的材料得保证密封性好，不能漏啊。

要是阀门老是漏，那就像一个人老是流鼻涕一样，看着就难受，而且还会影响整个系统的正常运行呢。

像那些金属材料，得有相应的质量认证，不能是那种粗制滥造的。

这就好比我们买衣服，肯定要选质量好的料子，计量调压撬的材料也得是“好料子”，这样才能经久耐用。

三、计量标准。

计量可是计量调压撬的一个重要功能啊。

它的计量得准确无误才行。

在计量标准方面，误差范围得控制在规定的数值之内。

这就像我们去买菜，秤得准才行，如果秤老是不准，那可就乱套了。

计量设备得定期进行校准，就像我们定期去体检一样，看看有没有“生病”，如果发现有偏差了，就得赶紧调整过来。

而且，计量的方法也得符合相关的标准规定，不能自己瞎搞一套。

比如说，对于气体的计量，得考虑到温度、压力等因素对计量结果的影响，要按照科学的方法进行换算和测量。

四、调压标准。

调压功能也很关键哦。

计量撬管理制度一、前言随着社会经济的发展，计量撬作为一种重要的管理工具，已经被广泛应用于各个行业中。

计量撬管理制度是指对计量撬进行规范、标准化的管理方法和体系。

建立和完善计量撬管理制度，对于提高计量撬的使用效率、降低成本、确保产品质量具有重要的意义。

本文将结合实际情况，探讨计量撬管理制度应该包括的内容、建立的意义以及如何进行制度的建立和实施。

二、计量撬的重要性计量撬是一种通过撬力传递力量的工具，广泛应用于各种工程和生产中。

在建筑施工中，计量撬被用来提升和定位重物，起到了重要的作用。

在生产线上，计量撬被用来协助机器操作，提高生产效率。

因此，计量撬对于维护设备、提高工作效率和保障安全具有重要的意义。

然而，由于计量撬的使用不规范，管理混乱等原因，造成了一些不良后果，例如使用不当导致事故的发生、设备损坏，甚至生产效率低下等。

因此，建立和完善计量撬管理制度显得尤为重要。

三、计量撬管理制度的建立意义1. 规范使用行为建立计量撬管理制度，可以明确规定计量撬的使用范围、使用方法、使用规范等内容，对于规范使用行为具有重要意义。

这样可以有效避免因为使用不当导致的安全事故和设备损坏。

2. 优化资源配置通过建立计量撬管理制度，可以对计量撬的使用进行统一调度和管理，合理分配计量撬的使用，避免资源浪费和重复投入。

3. 提高工作效率规范的计量撬管理制度能够提高计量撬的使用效率，协助完成工作任务，提高生产效率。

4. 保障设备安全建立计量撬管理制度，可以做好计量撬的定期检查、保养、维修等工作，确保计量撬的安全性和可靠性。

四、计量撬管理制度内容1. 计量撬的分类根据不同的使用场合和用途，可以将计量撬进行分类。

例如，根据使用方式可以分为手动计量撬和电动计量撬等；根据承重能力可以分为轻型计量撬、中型计量撬和重型计量撬等。

2. 计量撬的规范使用明确计量撬的规范使用方法，包括使用范围、使用条件、使用标准、使用限制等内容。

要求操作人员必须经过专业培训和持证上岗。