UASB厌氧反应器工艺原理及特点
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UASB反应器UASB反应器,污水处理设备,水处理设备一、UASB原理UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。
在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。
在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。
气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。
包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。
由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。
累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。
二、UASB反应器的构成UASB反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高由于反应器的高度推荐范围为4~6m,表2-1给出了5m高的反应器的尺寸选择的系列。
从原则上讲安排2m×5m的三相分离器的平面布置还可以有其他多种的平面配合形式如,宽度可以以2m为模数,而长度以10m为模数。
UASB厌氧反应器的形式和工作机制1. 引言UASB(上升式厌氧污泥床)反应器是一种常用于废水处理的生物反应器。
它以其高效的除污能力而闻名,并被广泛应用于各个领域。
本文将介绍UASB反应器的形式和工作机制。
2. UASB反应器的形式UASB反应器通常采用圆柱形状,由垂直设置的管道和沉淀池组成。
管道中注入待处理的废水,同时在底部排出产生的污泥。
沉淀池用于分离废水中的固体物质和污泥。
3. UASB反应器的工作机制UASB反应器利用一种被称为厌氧发酵的过程来处理废水。
在反应器中,废水通过上升速度较慢的管道流过,这样污泥可以在其中沉淀下来。
废水中存在的有机物被厌氧细菌分解,产生甲烷和二氧化碳等气体。
3.1 厌氧菌的生长在UASB反应器中,厌氧菌在污泥床上生长。
这些菌群利用废水中的有机物作为能源,通过发酵和降解反应将其分解。
厌氧菌在底部的污泥中繁殖,并形成一种称为粒状污泥颗粒的结构。
3.2 有机物的降解过程当废水通过UASB反应器时,有机物会被分解为较小的化合物。
这些化合物由厌氧菌通过发酵和酸化反应转化为甲烷、二氧化碳和其他产物。
在此过程中,厌氧菌利用有机物作为能源来进行生长和繁殖。
3.3 污泥的沉淀和外排在UASB反应器中,污泥会在管道中沉淀下来,并与底部的沉淀池分离。
沉淀池中的固体物质和重质污泥随后被排出反应器,以保持反应器中的正常运行。
4. 结论UASB反应器是一种高效的废水处理设备,能够通过厌氧发酵的机制将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
理解UASB反应器的形式和工作机制对于废水处理领域的专业人士和研究人员来说至关重要。
参考文献:1. Zhang, T.C., Fang, H.H., 1999. Principles of anaerobic wastewater treatment. Water Sci. Technol. 40 (8), 1–9.2. Lettinga, G., van Velsen, A.F.M., Hobma, S.W., de Zeeuw, W., Klapwijk, A., 1980. Use of the upflowsludge blanket (USB) reactor concept for biological wastewater treatment, especially for anaerobic treatment. Biotechnol. Bioeng. 22 (4), 699–734.3. Chernicharo, C.A.L., 2007. Anaerobic reactors. Biological Wastewater Treatment Series. IWA Publishing, London, UK.。
UASB厌氧反应器的构造和工作原理1. 厌氧反应器的构造UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)厌氧反应器是一种常用于废水处理的反应器。
它通常由以下几个主要部分构成:1.1 上升气液分离器UASB厌氧反应器的顶部通常有一个上升气液分离器,用于将产生的气体与废水分离。
这可以通过设置气体排放口和液体回流管道来实现。
1.2 反应器本体反应器本体是UASB厌氧反应器的主要部分。
它通常是一个圆柱形或方形的,内部分割成不同的区域,以促进废水的处理过程。
这些区域通常被称为空隙,其作用是增加废水与微生物的接触面积,提高反应效果。
1.3 底部沉淀池UASB厌氧反应器的底部通常有一个沉淀池。
在废水处理过程中,产生的污泥会沉积在沉淀池中,而处理后的干净水则会从顶部流出。
通过及时清理沉淀池中的污泥,可以保证反应器的正常运行。
2. 厌氧反应器的工作原理UASB厌氧反应器的工作原理基于厌氧条件下微生物的代谢活动。
主要的反应过程包括:2.1 废水进入反应器废水首先通过入口管道进入UASB厌氧反应器的反应器本体。
在反应器中,废水在空隙中流动,与微生物接触。
2.2 微生物的附着与处理废水中的有机物质被微生物吸附,微生物通过代谢作用分解有机物质,并将其转化为产生的气体(如甲烷)和产生的污泥。
这个过程促使废水中的污染物逐渐减少。
2.3 上升气液分离在反应过程中,产生的气体会上升到反应器的顶部,通过上升气液分离器与废水分离。
分离后的气体通过气体排放口排出,而废水则回流到反应器进行二次处理。
2.4 干净水的排出经过处理后的废水在反应器本体中流动并经过沉淀池。
在沉淀池中,污泥沉淀到底部,而处理后的干净水从顶部流出,可用于进一步的处理或直接排放。
3. 总结UASB厌氧反应器借助微生物的附着和代谢活动,有效地处理废水中的有机物质。
通过合理的构造和工作原理,UASB厌氧反应器可以高效地减少废水中的污染物,并产生有价值的产物,如甲烷气体。
UASB厌氧反应器原理1. 引言UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)厌氧反应器是一种高效的废水处理技术,广泛应用于工业和城市生活废水的处理。
它通过利用微生物在无氧环境下降解有机废物来去除废水中的污染物质。
本文将详细解释UASB厌氧反应器的基本原理,包括流程、工艺、微生物群落结构以及反应器的优点和适用性。
2. UASB厌氧反应器流程UASB厌氧反应器主要由三个部分组成:上升流区、沉降区和底部污泥回流区。
废水从上部进入反应器,并通过上升流区向下沉降,与微生物颗粒接触并发生降解作用。
在沉降区,产生的污泥会沉淀并形成污泥毯。
最后,底部的污泥回流区将一部分活性污泥回流到上升流区,以维持良好的微生物群落。
3. UASB厌氧反应器工艺UASB厌氧反应器的主要工艺包括废水进料、气液固分离、有机物降解和沉淀。
具体流程如下:3.1 废水进料废水通过进料管道进入反应器的上升流区。
为了确保废水均匀分布,通常会在进料管道上设置分布器或者多个进料口。
3.2 气液固分离在上升流区,气体和液体通过相互作用形成气液混合物。
由于气体轻于液体,它们会一起向上移动。
同时,污泥颗粒也会随着废水一起上升。
在沉降区,气体和液体被迫通过污泥毯,从而实现气液固分离。
气体通过毯层顶部的空间释放到大气中,而液体则从毯层底部继续向下移动。
3.3 有机物降解在反应器中,微生物利用有机物质进行降解作用。
这些微生物通常是厌氧菌和产甲烷菌等。
有机废物被微生物降解为甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)和其他无机物质。
这些产物会向上升流区移动,并最终通过气液固分离排出。
3.4 沉淀在沉降区,微生物颗粒和废水中的悬浮物会沉淀并形成污泥毯。
这个污泥毯可以有效地过滤废水中的悬浮物,从而提高处理效果。
3.5 污泥回流底部的污泥回流区将一部分活性污泥回流到上升流区,以维持良好的微生物群落。
这有助于提高反应器的稳定性和处理效果。
4. UASB厌氧反应器微生物群落结构UASB厌氧反应器中的微生物群落是实现有机废物降解的关键因素之一。
UASB⼯艺介绍1.UASB1.1概述UASB⼯艺全称为升流式厌氧污泥床,是集有机物去除及泥、⽔、⽓三相分离于⼀体的集成化废⽔处理⼯艺,⼯艺原理为通过在反应器内培养可沉降的活性污泥,形成⾼浓度的活性污泥床,使其具有容积负荷较⾼、污泥截留效果好、反应器机构紧凑等⼀系列的运⾏特征。
1.2⼯艺原理污⽔通过提升泵提升到厌氧反应器的底部,通过反应器底部的布⽔系统均匀的将污⽔布置在整个截⾯上,利⽤进⽔的出⼝压⼒和产⽓作⽤,使废⽔与⾼浓度的污泥充分接触和传质,将废⽔中的有机物降解;废⽔在反应区进缓慢上升,进⼀步降解有机物。
在此阶段⽓、⽔、污泥同时上升,产⽣的沼⽓⾸先进⼊三相分离器内部并通过管道排出,污泥和废⽔通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器下部,保持反应器内的污泥浓度,沉淀后的污⽔经管道排出反应器。
降解过程1.3⼯艺要素1.3.1进⽔分配系统UASB进⽔系统主要是将污⽔尽可能均匀的分配到整个反应器防⽌出现局部污泥堆积,并具有⼀定的⽔⼒搅拌功能。
是反应器⾼效运⾏的关键之⼀。
UASB采⽤的进⽔⽅式⼤多为间歇式进⽔、脉冲式进⽔、连续均匀进⽔和连续进⽔与间歇进⽔相结合的⽅式。
布⽔类型1.3.2反应区反应区是UASB的核⼼,是培养和富集厌氧微⽣物的区域,废⽔与厌氧污泥在此区域充分混合,发⽣强烈的⽣化反应,废⽔中有机物被分解。
反应区污泥床污泥悬浮层反应区分层污泥床内具有很⾼的浓度,⼀般为沉降性较好的颗粒污泥,MLSS⼀般为30~40g/L,占反应区容积的30%左右,对有机物的降解程度占反应器全部讲解量的70~90%。
悬浮层MLSS⼀般为15~20 g/L,⼀般为⾮颗粒状污泥。
1.3.3三相分离器三相分离器是UASB中的重要装置,该装置常安装在反应器顶部,并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
同时具有能收集从分离器下产⽣的沼⽓和使分离器上的悬浮物沉淀下来的功能。
1.3.4出⽔系统在UASB中,出⽔均匀排出将影响沉淀效果和出⽔⽔质。
U A SB 是升流式厌氧污泥床反应器的简称,由于U A SB 反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点, U A SB 反应器是目前研究最多, 应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺1 .(1) 污泥床污泥床位于整个U A SB 反应器的底部, 污泥床内具有很高的污泥生物量, 其污泥浓度(M L SS) 般为40 000~80 000 m gL. 污泥床中的污泥由活性生物量( 或细菌) 占70%~80% 以上的高度发展的颗粒污泥组成. 正常运行的U A SB 中的颗粒污泥的粒径一般在0. 5~5. 0 mm 之间, 具有优良的沉降性能, 其沉降速度一般为1. 2~ 1. 4 cm s, 其典型的污泥容积指数(SV I) 为10~20 mL g. 颗粒污泥中的生物相组成比较复杂, 主要是杆菌、球菌和丝状菌等. 污泥床的容积一般占整个U A SB 反应器容积的30% 左右, 但他对U A SB 反应器的整体处理效率起着极为重要的作用, 对反应器中有机物的降解量占到整个反应器全部降解量的70%~90%. (2) 污泥悬浮层污泥悬浮层位于污泥床的上部. 他占据整个U A SB 反应器容积的70% 左右, 其中的污泥浓度要低于污泥床, 通常为15 000~30 000 m g L, 由高度絮凝的污泥组成, 一般为非颗粒状污泥, 其沉降要明显小于颗粒污泥的沉速, 污泥容积指数一般在30~40 mL g 之间. 靠来自污泥床中上升的气泡使此层污泥得到良好的混合. 污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自下而上逐渐减小的分布状态.这一层污泥担负着整个U A SB 反应器有机物降解量的10%~30%.(3) 沉淀区沉淀区位于U A SB 反应器的顶部, 其作用是使由于水流的夹带作用而随上升水流进入出水区的固体颗粒(主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥) 在沉淀区沉淀下来, 并沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内( 包括污泥床和污泥悬浮层) , 以保证反应器中污泥不致流失而同时保证污泥床中污泥的浓度. 沉淀区的另一个作用是可以通过合理调整沉淀区的水位高度来保证整个反应器集气室的有效空间高度而防止集气空间的破坏.(4) 三相分离器三相分离器一般设在沉淀区的下部, 但有时也可将其设在反应器的项部. 三相分离器的主要作用是将气体(反应过程中产生的沼气)、固体(反应器中的污泥) 和液体(被处理的废水) 等三相加以分离. 将沼气引入集气室, 将处理出水引入出水区, 将固体颗粒导入反应区. 他由气体收集器和折流挡板组成. 有三相分离器是U A SB 反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一. 他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池, 并同时具有污泥回流的功能. 因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容.U A SB 的工作原理如图所示, 废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中, 其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出. U A SB 反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷. U A SB 反应器运行的3 个重要的前提是: ①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥; ②出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用; ③设计合理的三相分离器, 能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内.U ASB反应器是目前各种厌氧处理工艺中所能达到的处理负荷最高的高浓度有机废水处理装置.他之所以有如此高的处理能力, 是因为在反应器内以甲烷菌为主体的厌氧微生物形成了粒径为1~5mm的颗粒污泥, 即污泥的颗粒化是UASB的基本特征. 颗粒污泥能够长期保持其形态上的稳定性及良好的沉降性能.UA SB反应器和其他厌氧处理装置一样, 在实际运行中必须对有关的操作和运转条件加以严格地控制. UASB反应器的运行过程中, 影响污泥颗粒化及处理效能的因素很多. 总的来讲, U A SB 反应器的工艺运行主要受接种污泥的性质及数量、进水水质(有机基质浓度及种类、营养比、悬浮团体含量、有毒有害物质)、反应器的工艺条件(处理负荷, 包括水力负荷、污泥负荷和有机负荷. 反应器温度、pH 值与碱度、挥发酸含量) 等的影响.UASB反应器处理工艺是目前研究较多、应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺, 他除了具有厌氧处理的优点, 如工艺结构紧凑、处理能力大、,无机械搅拌装置、处理效果好、投资省等优点外, 还具有其他厌氧处理工艺( 厌氧流化床、厌氧滤池等) 难以比拟的优点: ①可实现污泥的颗粒化; ②生物固体体的停留时间可长达100 d; ③气、固、液的分离实现了一体化; ④通常情况下不发生堵塞, 因而他具有很高的处理能力和处理效率, 尤其适用于各种高浓度有机废水的处理, 现已被列为国家重点推广技术表1 UA S B 反应器在处理不同废水中的应用资料温度℃去除率%反应器容积m3规模废水类型容积负荷k g C OD m3 ·dH R T h牛奶废水7. 56-88400生产型土豆加工废水3. 021. 23585 2 200生产型纸板废水6. 62. 53075. 6 1 000生产型甜菜糖废水20. 75. 63582 1 800生产型土豆淀粉废水-203587 5 000生产型香槟酒废水156. 83091-生产型造纸废水4. 4~5. 05. 52875~83 2 200生产型蒸馏厂废水6-35-12半生产型浸麻废水8-35-12半生产型制糖废水22. 563094-半生产型酿酒厂废水95--83-半生产型土豆废水25~4543593-半生产型垃圾渗滤液。
UASB厌氧反应器工艺原理及特点UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)厌氧反应器是一种以厌氧微生物为核心的高效处理废水的生物处理设备。
其主要原理是利用厌氧微生物对有机废水进行分解和转化,以降解污水中的有机物质。
1.上升式流化床原理:UASB反应器采用上升式流化床的方式进行废水处理。
废水由反应器的底部进入,通过水流动力将反应器内的污泥悬浮于水体中。
厌氧微生物在反应器内固定生长,并利用污水中的有机物质进行脱氢、脱酸和甲烷发酵等反应。
2.悬浮污泥颗粒化反应:UASB反应器内的污泥通过颗粒化的方式,形成一定大小和密度的污泥颗粒,这些颗粒能够在水流中悬浮,并且能够保持较长的滞留时间。
这种污泥颗粒化的方式,可以有效提高厌氧微生物的生物负荷,提高废水处理效率。
3.少污泥:与传统的活性污泥法相比,UASB反应器的污泥产量较低。
污泥的颗粒化可以减少反应器内的污泥产生,因此可以在降低运营成本的同时,减少对水环境的二次污染。
1.处理效果好:UASB反应器具有较高的有机负荷承载能力,能够有效去除污水中的COD、BOD等有机物质。
处理效果稳定且水质良好,COD去除率可达到80%以上。
2.运行成本低:UASB反应器由于少量污泥的产生,节省了后续处理、回流和处置等方面的成本。
另外,反应器内部的流态不需要设备辅助保持,无需能耗较高的搅拌器等设备,运行成本相对较低。
3.对水质适应性强:UASB反应器对水质波动和温度变化具有较强的适应性。
厌氧微生物具有一定的抗冲击负荷和一定的抗毒性,能够适应不同水质和负荷波动的情况,而且在一定程度上抑制了细菌和病毒的生长。
4.占地面积小:UASB反应器具有高处理效率、较小的体积和占地面积的特点。
相对传统的废水处理设备而言,UASB反应器需要的占地面积较小,节省土地资源,减少环境影响。
总之,UASB厌氧反应器以其高效的废水处理效果、低运行成本、对水质的适应性以及占地面积小等特点,成为一种常用的生物处理废水的设备。
uasb厌氧反应器原理UASB厌氧反应器原理UASB反应器是一种高效的生物处理技术,它采用了一种特殊的生物过程,即厌氧消化过程。
UASB反应器可以有效地去除有机物质和营养物质,同时也能够去除一些重金属离子和其他污染物。
一、UASB反应器的结构UASB反应器通常由一个圆柱形或矩形容器组成,底部为锥形或球形。
在容器内部设置了一个三相分离装置,包括上部液体区、中部浮渣区和下部沉渣区。
在液体区域内设置了进水口和出水口,以及气体分布管。
此外,在UASB反应器中还设有循环泵、加热装置、PH调节系统等。
二、UASB反应器的工作原理1. 厌氧消化过程UASB反应器采用了厌氧消化过程来去除污染物。
这个过程是由微生物完成的,它们可以在缺氧条件下利用有机废水中的有机物质进行代谢,并将其转化为甲烷和二氧化碳等简单无机物质。
2. UASB反应器的生物过程UASB反应器中的微生物主要有三种,分别是酸化菌、醋酸菌和甲烷菌。
这些微生物可以在不同的区域内进行代谢作用。
在反应器的上部液体区,有机物质被酸化菌代谢,产生乙酸、丙酸等有机酸。
在中部浮渣区,乙酸和丙酸被转化为乙醇和乙烯等挥发性有机物质。
在下部沉渣区,甲烷菌利用这些挥发性有机物质进行代谢作用,并将其转化为甲烷和二氧化碳等简单无机物质。
3. 反应器中的水力条件UASB反应器中的水力条件对于厌氧消化过程非常重要。
一般来说,水力停留时间越长,反应效果就越好。
但是如果水力停留时间过长,则会导致污泥颗粒的沉积速度变慢,从而影响反应器的稳定性。
4. 气体分布系统UASB反应器采用了气体分布系统来增加反应器内部的通气量,并促进微生物的代谢作用。
气体分布系统通常由气体分布管和气体泵组成。
气体泵将压缩空气送入反应器内部,并通过气体分布管将空气均匀地分布到反应器的底部。
5. PH调节系统UASB反应器中的PH值对于微生物的代谢作用非常重要。
一般来说,PH值在6.5-7.5之间是最适宜微生物生长和代谢的。
UASB厌氧反应器工艺原理及特点
1、UASB厌氧反应器的原理
升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。
废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程,反应产生的沼气引起了内部的循环。
附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。
气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。
UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB厌氧反应器中最重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
2、UASB厌氧反应器的选型
UASB厌氧反应器的材料,可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。
对钢制结构的反应器需进行保温处理,钢池可考虑采用现场4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防护板保温和装饰,碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。
混凝土池不考虑保温问题。
附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。
对以上三种结构型式进行了技术经济比较。
当建立两个或两个以上反应器时,矩形反应器可以采用共用壁。
当建造多个矩形反应器时有其优越性。
对于大型UASB厌氧反应器建造多个池子的系统是有益的,这可以增加处理系统的适应能力。
如果有多个反应池的系统,则可能关闭一个进行维护和修理,而其他单元的反应器继续运行。
通过综合比较,钢结构和混凝土的投资相差不大,从整体比较来看,拼装结构或Lipp罐从投资上和年经常费用上均较低。
且且具有安装方便,施工周期短的优点。
但混凝土使用寿命远远高于碳钢结构池体,且无需考虑保温问题。
目前,我国的UASB厌氧反应器大多以钢筋混凝土为材料。
3、UASB厌氧反应器的特点
UASB内厌氧污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;
有机负荷高,水力停留时间短,例如采用中温发酵时,容积负荷一般为5-10kgCOD/(m3.d)左右;
无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;
污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
UASB内设三相分离器,通常不设高效澄清池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备,运行动力较小。
利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点,将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,为后续好氧处理创造条件。