连续梁托架施工技术交底
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连续梁支架安全技术交底技术交底记录工程名称交底内容:(一)、支架1、支架构造及预拱度设臵连续梁支架采用碗扣式支架,材料壁厚3.5mm,外径φ48mm。
上下托均采用60cm高可调式上下托,剪刀撑采用外径φ48mm壁厚3.5mm普通脚手架钢管。
具体布臵见支架布臵图。
每道剪刀撑跨越立杆的根数:剪刀撑斜杆与地面夹角为45°时不大于7跨;剪刀撑斜杆与地面夹角为50°时不大于6跨;剪刀撑斜杆与地面夹角为60°时不大于5跨;每道剪刀撑的宽度不小于4跨,且不应小于6m长。
(4)模板支架高度均大于4.8m,顶端和底部设臵水平剪刀撑,中间设臵2~3道水平剪刀撑,设臵间距小于或等于4.8m。
(5)桥墩处支架与桥墩用钢管抱结。
梁端支承垫石四周用方木支撑底模。
安装时根据高度选定方木厚度,用木楔调整楔死,待支架拆除时退楔拆除方木。
支架搭设完毕,铺设底模板之前,应对支架进行一次全面检查,包括杆件底座、纵横向剪刀撑。
支架搭设时同时考虑预拱度的设臵,预拱度根据梁体自重、预应力上拱度、模板及支架的重量即荷载对支架产生的弹性变形、非弹性变形等综合因素来考虑。
2、支架拆除预应力钢筋箱梁砼达到设计强度90%进行预应力张拉施工,压浆完成后,可拆除支架;钢筋混凝土箱梁砼达到设计强度方可拆除支架。
拆除时应对称、均匀、有序地松动支架顶托进行。
拆除按照先翼缘板后底板,先跨中后支点的顺序进行。
当达到一定的卸落量后,支架便可脱离梁体,进行底模拆除,底模拆除完毕后拆除支架。
(二)、模板模板由侧模、端模、内膜和底模四大部分组成。
模板在安装时,所有的拼缝均设双面胶带贴紧,以防漏浆。
底模:模板采用2440×1220×15mm桥梁专用竹胶板,长度方向顺桥向布臵,用钉固定在支架顶部纵向方木上,模板底部纵向方木间距:墩顶横梁、过渡段、腹板下为19cm,其余为25cm,翼板下为29cm。
侧模:侧模采用15mm厚竹胶板,水平纵向采用100mm×100mm方木,方木间距18cm,外侧背带采用100mm×100mm方木,间距与支架立杆间距相同,侧模下部采用斜向方木支撑在支架顶部的横向I10#工字钢(或100mm×150mm方木)上,侧模上部采用钢管、顶托斜向支撑,与相交的每根立杆、横杆采用扣件连接。
技术交底书工程名称新建沪昆铁路客运专线长沙至昆明段(贵州)站前工程交底编号部位名称张官屯大桥工序名称托架施工施工单位中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第二项目部日期交底内容:一、编制依据1、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB10752—2010)3、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》 (TB10002.3-2005)4、张官屯大桥施工图5、时速350公里客运专线铁路无碴轨道(40+64+40)m预应力连续梁(通桥(2008)2368A-III)6、作业指导书、类似工程施工经验二、施工准备托架由三角桁架、分配梁、预埋钢板及预埋工字钢三部分组成。
三角桁架:0号块梁段共布置10肢三角托架,横桥向每侧4肢,垂直于线路方向每侧1肢,均对称于墩身两侧,横桥向托架靠外侧2肢为双拼I32a工字钢,中间两肢为双拼I32a工字钢,横桥向三角托架间距为2。
0m、2.0m、2。
0m.分配梁:每侧托架顶部横向布置5根I40b工字钢,作为模板底部支架的横向分布梁。
其上布置调托、140*140方木及支撑架。
预埋钢板及预埋工字钢:横桥向三角托架上肢由组合I32a工字钢预埋墩身0.6m,距墩顶1m;下部预埋ζ=16mm的钢板,墩身两侧两个三角托架预埋钢板距墩顶2.4m,中间两个三角托架预埋钢板距墩顶2.06m。
垂直于线路方向三角托架上肢由单根I32a预埋墩身1。
12m(工字钢中心长度),下部预埋ζ=16mm的钢板,距墩顶2.32m。
三角托架、预埋工字钢为I32a工字钢,分配梁材料均采用I40b工字钢,预埋钢板ζ=16mm,材质为均Q235钢,[σ]=145MPa,[τ]=85MPa。
0#块托架施工见下图:中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第二项目部编制:审核:接收:日期:。
⑵侧模与翼板①模板拼装侧模板与底板的连接采用圆弧倒角顺接后覆盖铁皮的方式,严格控制底板边界与腹板接头的位置准确性。
腹板与腹板的拼接用双面胶密实。
②模板清理及涂刷脱模剂侧模全部调整就位后,对底、侧模面板同步进行清理,相应模板接缝则应在安装前即进行清理,确保接健严密。
底、侧模清理可采用人工用抹布清洁,如遇有锈蚀、浮浆难以清除,亦可采用钢丝圈打磨清理。
在底模清理干净后,宜及时对面模涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀。
③技术及质量控制侧模技术控制除执行底模相同平整度检查外,还应对侧模保证桥梁高度、桥面宽度进行检查。
调整侧模顶部尺寸时,工程部技术员采用水准仪测量相同位置底模与翼缘板外侧顶面高差,高差须与设计梁高一致,偏差应满足:≤5mm o调整过程中,技术员置镜观测指导调整量,并且注意不可将水准仪置镜于正在调整模板上。
两侧侧模均调整到位后,工程部技术员采用钢尺检查桥面宽度,桥面宽度允许偏差为±10mm,检查不应少于10点。
测量放样时工班长必须全程参与交接。
⑶端模制作注意事项①安装端模前,应清理端模表面混凝土浆;②安装锚垫板时,应使锚垫板与张拉槽面板贴紧,不同型号锚垫板应对应安装,并用棉纱或海绵将喇叭管中抽拔橡胶管以外的空隙堵塞严密,防止漏浆;锚垫板用螺丝固定。
③端模到位后,将端模与侧模、底模、内模连接和固定。
⑷内模①拼装内模前,应先对模板清理干净,拼装时在接缝钢板侧模粘贴止浆胶带,使拼缝严密,相邻两节段内模面板错台W2ι≡;②内模必须在吊装前预先检查校正内模的截面尺寸及外形尺寸,就位后须经质检工程师检查验收合格;内模安装前,底板钢筋应经监理工程师检查验收合格。
模板吊入安装后,由技术员对模板轴线、标高进行检查。
⑸技术控制3、钢筋加工及安装。
⑴钢筋加工①钢筋加工允许偏差和检验方法:受力钢筋全长允许偏差±10mm,弯起钢筋的弯折位置20mm,箍筋内净尺寸±10mm°检查方法尺量。
安全技术交底书(三级)
安全技术交底书(三级)CRECSH-PM-1008
项目名称新建福厦铁路FX-5标项目经理部四分部第页
共8页交底编号FX-5-WCLXL-AQ-02
工程名称温厝特大桥连续梁支架
设计文件图号
施工部位温厝特大桥现浇支架支架
交底日期2019.9.1
图1 连续梁中跨支架示意图
③钢管底部与承台顶部预埋钢板进行连接,钢管上下之间设置3层[14a槽钢剪刀撑,层间距为3m。
④钢管顶部设置45cm沙箱,其上设置2I45a工钢作为横梁,长度为14m。
⑤主梁为常规的321型贝雷梁,底模采用竹胶板,竹胶板下面为10x10cm方木,腹板下间距为20cm,底板下间距为30cm,下设横向分配梁工10,间距60cm。
边跨支架设计情况:
边跨支架采用盘扣钢管规格φ60×3.2mm。
纵向分配梁工10,脚手架纵向间距为0.6m,竖向间距1.5m,横向脚手架的间距为:腹板下间距为0.6m,其它位置为0.9m。
3、支架施工安全防护措施
1)施工作业平台必须设有安全防护,作业人员必须佩带安全带。
安全技术交底书(三级)
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