(2022 年 4 月 22 日国家煤矿安全监察局 18 号令发布, 自 2022 年 7 月1 日起施行｡)修改 128、129、441、442 条｡目录第一编总则 1第二编井工部份 1第一章开采 1第一节普通规定 1第二节井巷掘进和支护 2第三节回采和顶板把握 4第四节采掘机械 6第五节建(构)筑物下、铁路下、水体下开采 7第六节冲击地压煤层开采 7 第七节井巷修理和报废 8第八节防止坠落 8第二章通风和瓦斯、粉尘防治 8第一节通风 8第二节瓦斯防治 11第三节粉尘防治 13第三章通风安全监控 13第一节普通规定 13第二节安装、用法和维护 14第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 14第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治 15第一节普通规定 15第二节煤层突出危（wei）险性猜想和防治突出措施效果检验 16 第三节区域性防治突出措施 17第四节局部防治突出措施 17第五节安全防护措施 17第五章防灭火 18第一节普通规定 18第二节井下火灾防治 19第三节井下火区管理 20第六章防治水 20第一节普通规定 20第二节地面防治水 20第三节井下防治水 21第四节井下排水 21第五节探放水 22第七章爆炸材料和井下爆破 23第一节爆炸材料贮存 23第二节爆炸材料运输 24第三节井下爆破 24第八章运输、提升和空气压缩机 26 第一节平巷和倾斜井巷运输 26第二节立井提升 29第三节钢丝绳和连接装置 31第四节提升装置 33第五节空气压缩机 36第九章电气 36第一节普通规定 36第二节电气设备和疼惜 37第三节井下机电设备碉室 37第四节井下电缆 38第五节照明、通信和信号 39第六节井下电气设备疼惜接地 39第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 40 第十章煤矿救护 40第一节普通规定 40第二节救护指战员 40第三节救护装备与设施 40第四节拯救指挥 42第五节灾变处理 42第三编露天部份 43第一章普通规定 43第二章采剥 43第一节台阶 43第二节穿孔 44第三节爆破 44 第四节采装 45第三章运输 46第一节铁路运输 46第二节汽车运输 48第三节带式输送机运输 49第四章排土 49第五章滑坡防治 50第六章防治水和防灭火 50第一节防治水 50第二节防灭火 51第七章电气 51第一节普通规定 51第二节变电所(站)和配电设备 51第三节架空输电线和电缆 51第四节电力牵引 52第五节电气设备疼惜和接地 52第六节照明、通信和信号 53第七节电气设备操作、维护和调整 53第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 54第八章设备检修 54第四编职业危害 55第一章管理和监测 55第二章健康监护 55附录一:本规程主要名词说明 56附录二:本规程用法的计量单位及数学符号解释 59第一编总则第一条为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,依据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》 ,制定本规程｡第二条在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动 ,务必遵守本规程｡第三条煤矿企业务必遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范｡煤矿企业务必建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制｡煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度｡煤矿企业务必建立各种设备、设施检查修理制度,定期进行检查修理, 并做好记录｡第四条煤矿企业务必设置安全生产机构,配备适应工作需求的安全生产人员和装备｡第五条煤矿安全工作务必实行群众监督｡煤矿企业务必支持群众平安监督组织的活动,发挥职工群众安全监督作用｡职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点消失险情时,有权立即住手作业,撤到安全地点;当险情没有得处处理不能保证人身安全时, 有权拒绝作业｡第六条煤矿企业务必对职工进行安全培训｡未经安全培训的,不得上岗作业｡矿务局(公司)局长(经理)、矿长务必具备安全专业学问,具有领导安全生产和处理煤矿事故的力气,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书｡特种作业人员务必按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书｡第七条煤矿用法的涉及安全生产的产品,务必取得煤矿矿用产品安全标记｡未取得煤矿矿用产品安全标记的,不得用法｡试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,务必经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施｡第八条煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设方案时,务必编制安全技术发展规划和安全技术措施方案｡安全技术措施所需费用、材料和设备等务必列入企业财务、供应方案｡第九条煤矿企业务必编制年度灾难预防和处理方案,并依据详细状况准时修改｡灾难预防和处理方案由矿长负责组织实施｡煤矿企业每年务必至少组织 1 次矿井救灾演习｡第十条入井人员务必戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒｡煤矿企业务必建立入井检身制度和出入井人员清点制度｡第十一条煤矿企业应有创伤急救系统为其服务｡创伤急救系统应配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等｡第十二条井工煤矿务必准时填绘反映实际状况的下列图纸:(一)矿井地质和水文地质图｡(二)井上、下对照图｡(三)巷道布置图｡(四)采掘工程平面图｡(五)通风系统图｡(六)井下运输系统图｡(七)安全监测装备布置图｡(八)排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图｡(九)井下通信系统图｡(十)井上、下配电系统图和井下电气设备布置图｡(十一)井下避灾路线图｡第十三条露天煤矿务必准时填绘反映实际状况的下列图纸:(一)地形地质图｡(二)工程地质平面图、断面图,综合水文地质平面图｡(三)采剥工程平面图、断面图｡(四)排土工程平面图｡(五)运输系统图｡(六)输配电系统图｡(七)通信系统图｡(八)防排水系统及排水设备布置图｡(九)边坡监测系统平面图、断面图｡(十)井工老空与露天矿平面对照图｡第十四条煤矿发生事故后,煤矿企业主要负责人和技术负责人务必立即实行措施组织拯救,矿长负责拯救指挥,并按有关规定准时上报｡第二编井工部份第一章开采第一节普通规定第十五条单项工程、单位工程开工前,务必编制施工组织设计和作业规程,并组织每一个工作人员学习｡第十六条开凿平硐、斜井和立井时, 自井口到坚硬岩层之间的井巷务必砌碹,并向坚硬岩层内至少延深 5m｡在山坡下开凿斜井和平硐时,井口顶、侧务必构筑挡墙和防洪水沟｡第十七条掘进井巷和硐室时,务必实行湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施｡冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能接受湿式钻眼时 ,可接受干式钻眼,但务必实行捕尘措施,并用法个体防尘疼惜用品｡第十八条每一个生产矿井务必至少有 2 个能行人的通达地面的安全出口, 各个出口间的距离不得小于 30m｡接受中心式通风系统的新建和改扩建矿井,设计中应规定井田边界附近的安全出口｡当井田一翼走向较长、矿井发生灾难不能保证人员安全撤出时,务必掘出井田边界附近的安全出口｡井下每一个水平到上一个水平和各个采区都务必至少有 2 个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连接｡未建成 2 个安全出口的水平或者采区严禁生产｡井巷交岔点,务必设置路标,标明所在地点,指明通往安全出口的方向｡井下工作人员务必生疏通往安全出口的路线｡第十九条对于通达地面的安全出口和 2 个水平之间的安全出口,倾角等于或者小于 45°时,务必设置人行道,并依据倾角大小和实际需求设置扶手、台阶或者梯道｡倾角大于 45°时,务必设置梯道偶尔梯子间,斜井梯道间务必分段错开设置,每段斜长不得大于 10m;立井梯子间中的梯子角度不得大于 80°,相邻 2 个平台的垂直距离不得大于 8m｡安全出口应往往清理、维护,保持畅通｡第二十条主要绞车道不得兼作人行道｡提升量不大,保证行车时不行人的,不受此限｡第二十一条巷道净断面务必满意行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需求,并吻合下列要求:(一)主要运输巷和主要风巷的净高, 自轨面起不得低于 2m｡架线机电车运输巷的净高务必吻合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求｡(二)采区(包括盘区,以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不得低于 2m,薄煤层内的不得低于 1.8m｡采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或者净高,由煤矿企业统一规定｡巷道净断面的设计,务必按支护最大允许变形后的断面计算｡第二十二条运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部份之间的距离,应吻合下列要求:(一)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起 1.6m 的高度内,务必留有宽 0.8m(综合机械化采煤矿井为 1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于 1.8m;巷道另一侧的宽度不得小于 0.3m(综合机械化采煤矿井为 0.5m)｡巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于 0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满意设备检查和修理的需求,并不得小于 0.7m｡巷道内挪移变电站或者平板车上综采设备的最突出部份,与巷帮支护的距离不得小于 0.3m｡(二)生产矿井已有巷道人行道的宽度不吻合本条第一款第(一)项的要求时,务必在巷道的一侧设置逃避硐,2 个逃避硐之间的距离不得超过40m｡逃避硐宽度不得小于 1.2m,深度不得小于 0.7m,高度不得小于1.8m,逃避硐内严禁积累物料｡(三)在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起 1.6m 的高度内, 务必留有宽 1m 以上的人行道,管道吊挂高度不得低于 1.8m｡第二十三条在双轨运输巷中,2 列列车最突出部份之间的距离,对开时不得小于 0.2m,采区装载点不得小于 0.7m,矿车摘挂钩地点不得小于1m｡车辆最突出部份与巷道两侧距离,务必吻合本规程第二十二条的要求｡第二十四条采区结束回撤设备时,务必编制特地措施,加强通风、瓦斯、防火管理｡第二节井巷掘进和支护第二十五条凿井期间,井口工作范围务必用栅栏围住,人员进出地点务必安装栅栏门;井口务必设置封口盘和井盖门,井盖门的两端务必安装栅栏,封口盘和井盖门务必坚固严密,并接受不燃性材料｡第二十六条接受普通凿井法施工时,立井的永久或者暂时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施务必依据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定｡第二十七条立井井筒穿过表土层、砂层、松软岩层或者煤层时,务必有特地措施｡接受井圈或者其他暂时支护时,暂时支护务必安全牢靠、紧靠工作面,并准时进行永久支护｡在建立永久支护前,每班应派专人观测地面沉降和暂时支护后面的井帮转变状况;发觉危（wei）险预兆时,务必即将住手工作,撤出人员,进行处理｡第二十八条立井永久支护的质量务必吻合设计要求｡岩帮与支护之间务必填满灌实｡井壁出水时务必实行导水或者堵水等措施｡第二十九条接受钻井法开凿立井井筒务必遵守下列规定: (一)钻井的设计与施工最终位置务必通过风化带,并向不透水的稳定基岩至少延深 5m｡(二)钻井期间,接受封口平台时,务势必井口封盖严密;接受井口梁时, 务必有牢靠的防坠措施｡(三)钻井过程中,护壁泥浆的各项参数务必然时测定,发觉问题即将调整｡井筒内的泥浆面,务必保持高于地下静止水位｡(四)钻井时务必测定井筒的偏斜度｡偏斜超过规定时,务必准时订正｡井筒偏斜度及测点的间距务必在施工组织设计中明确规定｡钻井完毕后,务必绘制井筒的纵横剖面图,井筒中心线和截面务必吻合设计要求｡(五)预制井壁的质量,务必逐节检查鉴定｡井壁连接部位务必有牢靠的防蚀、.篇 2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和豫备:1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2、本机用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77) 、严禁其它规格油代用或者不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标 1/2~2/3 处｡3、用手盘动主机扇 2~3 转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或者异样声响｡4、清理机器附近一切障碍｡5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行 5~10 分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分 2~3 次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后, 应全开闸阀｡二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和豫备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机｡2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3、柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4、在 0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至 0℃以上方可开机, 以防润滑油分散造成事故｡5、开机使机器轻载运转 5-10 分钟后方可进入正常负载运转｡6、每次启动前和运转过程中,均应检查或者按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗 1/3~2/3 处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果｡7、机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全｡8、运行中要往往查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡普通气缸盖排气口温度不得高于 200℃｡曲轴箱油油温度不得超过 70℃,否则应停机检查｡9、每次工作结束时,让空压机轻载运行 3~5 分钟后方可停机｡对于长期运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物 1~2 次,如遇雨季或者空气温度大的地方,每月要带压排放 3~5 次,以保证机器内部清洁,使压缩空气清纯｡三、压风机维护保养:1、空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作 500 小时,更换消声器滤芯｡2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行 400-500 小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3、往往检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气｡4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行阻塞｡5、每年对主机进行一次面面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡6、空压机若长期停用,应作防锈处理｡普通状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇 3:凿岩台车安全作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能挪移并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成｡工作前应检查泵、机电等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常｡一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2、台车行走前,应查看场地四周,确认先后摆布无人及障碍物后, 再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊谨慎｡4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5、液压油温应保持在 30~70℃范围,超过 70℃时,应即将住手行走｡二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全｡2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4、务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁挪移机体｡否则将损伤臂和导杆｡6、若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7、操作升降平台动作时,确定要用手势或者信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8、挪移臂时,不行让软管绊绕｡9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止阻塞｡10、严禁用台车"找顶'或者清除危石｡三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或者岩崩危急的地方｡2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,住手电动机和发动机｡3、避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4、操作人员因故暂离台车而住手作业时,也应切断台车电源｡四、其它留意事项1、当发动机过热时,即将住手运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温 80~90℃时为正常｡2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部份,切忌在通风不良处长期运转｡3、关上电源开关后,方可检查电气系统｡4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应即将住手发动机或者电动机｡5、往往检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或者物体挂住、卡死以及长度是否足够｡。
