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生产计划与控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性，掌握生产计划的基本概念、原理及编制方法。
2. 使学生掌握生产控制的基本方法，了解生产过程中的调度、监控与调整策略。
3. 引导学生了解企业生产管理中的实际问题，掌握生产计划与控制在实际生产中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，独立编制生产计划的能力。
2. 培养学生运用生产控制方法，对企业生产过程进行有效调度、监控与调整的能力。
3. 提高学生分析生产管理问题，提出合理解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产管理事业，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力，为今后的工作打下基础。
3. 引导学生认识到生产计划与控制在企业节能减排、绿色生产中的重要作用，培养学生的社会责任感和环保意识。
课程性质：本课程为专业课，旨在培养学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及应用。
学生特点：学生具备一定的生产管理基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求：结合企业实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生达到课程目标所规定的具体学习成果。
二、教学内容1. 生产计划基本概念：讲解生产计划定义、分类及作用，分析生产计划在企业运营中的地位。
教材章节：第一章 生产计划概述2. 生产计划编制方法：介绍生产计划编制的原则、程序和常用方法，如线性规划、网络计划等。
教材章节：第二章 生产计划的编制方法3. 生产控制策略：讲解生产控制的基本原理，分析生产过程中的调度、监控与调整策略。
教材章节：第三章 生产控制策略4. 生产计划与控制应用：结合实际案例，分析企业生产管理中的实际问题，探讨生产计划与控制在实际生产中的应用。
教材章节：第四章 生产计划与控制的应用5. 生产计划与控制软件：介绍常用的生产计划与控制软件，如ERP、MES 等，分析其在企业生产管理中的作用。
第四章畜牧场生产工艺与场地规划和布局畜牧场是从事动物生产的主要场所，是家畜进行生产的重要外界环境条件，畜牧场环境的好坏，直接影响到畜舍内空气环境质量和畜牧生产的组织。
良好的畜牧场环境应具备的条件是：1．保证场区具有良好的小气候条件，有利于畜舍内空气环境的控制。
2．消毒设施健全，便于严格执行各项卫生防疫制度和措施。
3．畜牧场规划科学、布局合理，便于合理组织生产、提高设备利用率和职工劳动生产率。
4．便于畜禽粪便和污水的处理和利用。
5．便于原料的采购和产品的销售因此，建立一个畜牧场，必须从场址选择、场区规划布局以及场内卫生防疫设施等多方面综合考虑，合理设计，为家畜生产创造一个良好的环境。
第一节畜牧场及其分类一、畜牧场的概念畜牧(Animal Husbandry) 意为进行动物管理，从事动物生产经营活动。
而畜牧场(Animal Farm) 就是进行动物生产和经营活动的场所。
从农业生态学角度而言，畜牧场是指以经营陆生动物为主体的场所。
随着畜牧科学的发展，目前国内外出现过一些新的畜牧场称谓，诸如工厂化畜牧场。
工厂化畜牧场是指采用工业生产的管理方式，把畜禽当作活机器，采用高密度和高强度的饲养以获得标准化、成本低的大额畜禽产品的生产场所。
工厂化畜牧场的实质仍是家畜的饲养、管理和经营，只不过其手段更先进，畜群规模更大而已。
生态畜牧场，则是运用生态系统的生物共生和物质循环再生原理，运用系统工程方法将生产技术与生态技术相衔接，以陆生动物饲养为中心，将农、牧、草、林、副、渔业以及畜产品加工等环节因地制宜地结合，形成生产体系，以充分挖掘场内生产潜力，进行无废弃物，无污染生产，以实现经济效益、生态效益和社会效益协调发展的畜牧业生产经营模式。
二、畜牧场的类型畜牧场目前没有统一的分类标准。
大多数畜牧场以封闭程度、经营方式和饲养畜禽品种来分类。
畜牧场的分类，应反映畜牧场的性质、任务、封闭程度和饲养管理水平。
常见畜牧场的分类方法是： (一) 按封闭程度，畜牧场可以分为开放式畜牧场、封闭式畜牧场和半封闭式畜牧场所谓畜牧场的封闭程度，主要指畜牧场是否有明显的与外界隔离的场界或屏障，如深沟、铁丝网、林带屏障、天然山体、河流以及各种材料砌成的围墙等。
生产工艺流程设计
《生产工艺流程设计》
生产工艺流程设计是指在制造产品的过程中，对生产工艺流程进行规划和设计的过程。
它涉及到材料选择、加工过程、工艺参数、设备选型、生产线布局等方面，是一个综合的工程技术问题。
在进行生产工艺流程设计时，首先需要进行产品分析和需求分析，了解产品的特性和客户的需求。
然后根据产品的特性和客户需求，确定产品的生产工艺和工艺流程。
此外，还需要考虑到生产设备的选型和生产线的布局，以及工艺参数的确定等问题。
生产工艺流程设计的关键是要保证产品质量和生产效率。
要根据产品的特性和需求，选择合适的材料和加工工艺，并根据实际生产情况进行调整和改进。
同时，还需要考虑生产设备的使用效率和资源的优化利用，以提高生产效率和降低成本。
此外，生产工艺流程设计还需要考虑到环境保护和安全生产的要求。
要选择符合环保标准的材料和工艺，同时保证生产过程的安全性，确保员工的健康和生产环境的安全。
总的来说，生产工艺流程设计是一个综合性的工程技术问题，涉及到多个方面的知识和技术。
只有对产品和生产过程有深入的了解，才能进行合理的生产工艺流程设计，保证产品的质量和生产效率。
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
生产计划课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产计划的基本概念，掌握生产计划的编制流程和关键要素。
2. 引导学生掌握生产计划中时间、资源、效率等方面的理论知识，并能运用相关知识分析实际生产问题。
3. 帮助学生了解生产计划在企业管理中的重要性，认识到生产计划与企业发展之间的关系。
技能目标：1. 培养学生运用生产计划理论知识解决实际问题的能力，提高学生的分析和应用能力。
2. 通过小组讨论、案例分析等教学活动，提升学生的团队协作、沟通表达和解决问题的能力。
3. 使学生掌握生产计划编制的方法和技巧，能够独立完成简单的生产计划制定。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对生产计划工作的兴趣，激发学生主动学习和探索的热情。
2. 引导学生树立正确的生产观念，认识到生产计划工作对企业和社会经济发展的重要性。
3. 培养学生的责任感和使命感，使学生明白自己的学习成果将对企业和社会产生积极影响。
课程性质分析：本课程为实践性较强的学科，旨在培养学生的实际操作能力和理论联系实际的能力。
结合学生特点和教学要求，课程目标注重知识、技能和情感态度价值观的全面发展。
学生特点分析：学生处于具有一定理论基础和初步分析能力的年级，具备一定的自主学习能力和合作精神。
在此基础上，课程目标旨在提高学生的实际操作能力和综合素质。
教学要求分析：本课程要求教师采用案例教学、小组讨论等教学方法，注重培养学生的实践能力和创新精神。
课程目标明确具体，便于教师进行教学设计和评估，确保教学效果的达成。
二、教学内容1. 生产计划基本概念：生产计划的定义、作用、类型及相互关系。
2. 生产计划编制流程：市场需求分析、生产能力评估、生产任务分配、生产进度安排等。
3. 生产计划关键要素：时间、资源、效率、质量、成本等。
4. 生产计划编制方法：甘特图、网络图、线性规划等。
5. 生产计划案例解析：分析典型企业生产计划案例，总结经验教训，提高学生实际操作能力。
6. 生产计划与企业管理：探讨生产计划在企业管理中的地位，分析生产计划对企业发展的影响。
第一章总则第一条为确保工厂规划的科学性、合理性和可操作性，提高工厂生产效率和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有规划流程，包括但不限于生产线规划、设施布局、设备选型、工艺流程设计等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 以市场需求为导向，满足生产需要；3. 优化资源配置，提高生产效率；4. 注重环保，实现可持续发展。
第二章规划流程第四条工厂规划流程包括以下阶段：1. 需求分析2. 方案设计3. 技术评审4. 实施与调整5. 验收与评估第五条需求分析1. 由生产部门牵头，收集市场信息、用户需求、生产数据等，明确规划目标。
2. 分析现有生产线、设施、设备等状况，找出瓶颈和改进空间。
3. 制定规划需求报告，包括项目背景、目标、范围、时间、预算等。
第六条方案设计1. 设计部门根据需求分析报告，制定初步设计方案，包括生产线布局、设施设备选型、工艺流程等。
2. 初步设计方案需经生产、技术、财务等部门共同评审，确保方案的可行性和合理性。
3. 优化设计方案，形成最终方案。
第七条技术评审1. 技术部门对设计方案进行技术评审，包括技术可行性、经济合理性、安全性等。
2. 评审结果需形成书面报告，并提出改进意见。
3. 设计部门根据评审意见，对设计方案进行修改和完善。
第八条实施与调整1. 按照最终设计方案，组织施工和设备采购。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保工程质量。
3. 设备到货后，进行安装调试，确保设备性能达到要求。
4. 在实施过程中，根据实际情况对方案进行调整，确保规划目标的实现。
第九条验收与评估1. 工程完工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量和功能符合要求。
2. 验收合格后，对规划效果进行评估，包括生产效率、经济效益、环保等方面。
3. 根据评估结果，总结经验教训，为后续规划提供参考。
第三章组织与职责第十条工厂规划管理工作由厂长负责，生产部门具体实施。
第十一条生产部门职责：1. 负责规划工作的组织、协调和实施；2. 负责需求分析、方案设计、技术评审、实施与调整、验收与评估等环节的具体工作；3. 对规划流程进行监督，确保各项工作的顺利进行。
