木材防腐剂分类
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木材防腐处理的常见方法1.压力处理压力处理是一种将防腐剂压力注入木材中的方法。
首先,需要将木材放入特制的防腐处理槽中。
然后,在木材中施加压力,使防腐剂渗透到木材的内部。
压力处理可以确保防腐剂充分渗透到木材的纤维结构中,提供较长时间的保护效果。
常用的防腐剂包括CCA(铬、铜、砷)和ACQ(铜胺(Quat)胺盐)等。
2.浸渍处理浸渍处理是一种将防腐剂浸泡到木材中的方法。
这种方法适用于较小的木材和木材制品,如木柱、木板等。
将木材浸泡在含有防腐剂的液体中一段时间,使防腐剂渗透到木材的纤维结构中。
随后,通过干燥过程,制造商将木材中的水分去除,形成具有防腐性能的木材。
浸渍处理可以确保防腐剂均匀地分布在整个木材材料中,提供较长时间的保护效果。
3.表面涂覆处理表面涂覆处理是一种将防腐剂涂覆到木材材料表面的方法。
这种方法适用于木材制品和密度较高的木材。
通过涂刷或喷涂方式,将防腐剂涂覆到木材表面,形成具有防腐性能的保护层。
表面涂覆处理主要用于木材制品的保护,如木地板、家具等。
然而,由于表面涂覆只能保护木材的表层,所以其保护效果较短,需要定期重新涂覆。
4.真空压力浸渍(VPI)真空压力浸渍是一种将防腐剂浸渍到木材中的高效方法。
首先,将木材放入特制的浸渍槽中,并排除空气,形成真空环境。
然后,在真空环境中施加压力,使防腐剂渗透到木材中。
真空压力浸渍可以使防腐剂充分渗透到木材的纤维结构中,并提供较长时间的保护效果。
5.热处理热处理是一种将木材暴露在高温下的方法,以提高木材的防腐性能。
通过加热木材,可以减少木材中的水分含量,防止真菌和昆虫的生长。
热处理还可以改变木材的结构,提高其抗腐性能。
热处理通常在工厂设置的特殊炉中进行。
总结起来,木材防腐处理的常见方法有压力处理、浸渍处理、表面涂覆处理、真空压力浸渍和热处理等。
这些方法可以根据木材的尺寸、使用目的和环境等因素进行选择和应用,以保护木材免受真菌、昆虫侵蚀和腐朽的影响。
木材防腐处理4种方法木材是一种常见的建筑材料,但由于其易受潮湿和真菌侵蚀,因此需要进行防腐处理以延长其使用寿命。
本文将介绍四种常见的木材防腐处理方法,希望能对大家有所帮助。
首先,我们来介绍一种常见的木材防腐处理方法——化学防腐。
化学防腐是通过将木材浸泡在含有防腐剂的溶液中,使防腐剂渗透到木材内部,从而达到防腐的效果。
常用的防腐剂包括石油防腐剂、铜铬砷防腐剂等。
这种方法可以有效地延长木材的使用寿命,但需要注意的是,在使用过程中要避免接触到化学防腐剂,以免对人体造成伤害。
其次,热处理是另一种常见的木材防腐处理方法。
热处理是通过将木材加热到一定温度,使木材中的水分和细菌被彻底去除,从而达到防腐的效果。
这种方法不会对木材质地和颜色产生影响,且对环境友好,是一种比较理想的木材防腐处理方法。
另外,物理防腐也是一种常见的木材防腐处理方法。
物理防腐是通过改变木材的结构或表面特性,使其具有防腐的能力。
常见的物理防腐方法包括烘干、喷涂防腐剂等。
这种方法简单易行,且对环境无害,是一种比较受欢迎的木材防腐处理方法。
最后,我们来介绍一种生物防腐处理方法。
生物防腐是通过利用生物杀菌剂或微生物,使木材表面或内部形成一层保护膜,达到防腐的效果。
这种方法对环境友好,且不会对木材质地和颜色产生影响,是一种比较理想的木材防腐处理方法。
综上所述,木材防腐处理是非常重要的,可以有效地延长木材的使用寿命。
在选择防腐处理方法时,需要根据实际情况进行综合考虑,选择适合的方法进行处理。
希望本文介绍的四种木材防腐处理方法能对大家有所帮助。
木材防腐及相关设计要求木材设计要求:一、普通木材防腐及相关设计要求。
1.防腐工艺要求:采用不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材纤维,选用水载型防腐剂硼化物(SBX)、铜胺季铵盐(ACQ)、加铬砷酸铜(CCA)、氨溶砷酸铜(ACA)、铜唑(CuAz)等均可。
其中CCA防腐处理的木材不应用于木结构房屋、园林建筑及室外桌椅、儿童娱乐设旅等居住或与人直接接触的构件。
3.防腐剂透入度与载药量必须满足相应木材防腐等级要求。
参考现行国标<防腐木材技术要求及检验方法>。
4.含水率:室外防腐木含水率控制在15~18%。
室内防腐木含水率控制在12~15%。
5.腐木材的表面应无可见的防腐剂沉积物。
如果对防腐木材进行锯切、钻孔、开榫、开槽等加工,应使用原防腐剂的浓缩液或其他适当的防腐剂在新暴露的木材表面进行涂覆处理,以封闭新暴露的木材表面。
结构设计规范GB50005-2017》中材质等级Ⅱ的要求。
对于受压或次要受弯构件的材质等级应满足材质等级Ⅲ的要求。
其它如图纸中未明确的相关材料加工及节点连接等参照《木结构设计规范GB50005-2017》相关条款执行。
8.木结构用材应根据所选择的树种,满足《木结构设计规范GB50005-2017》中4.3强度设计和变形指标相关规定要求。
9.燃烧性能要求:木材必须进行阻燃浸注剂或采用阻燃涂料处理,使其燃烧性能等级到达B级。
详GB 8624-2012。
10.木材加工后最终尺寸要求,木材宜在防腐处理前加工到设计需要的最终尺寸。
木材尺寸11.所有木结构构件或木装饰构件的棱角位置视线可见处均应做倒角处理,如图纸无特殊要求时,均须倒R=3小圆角。
12.防腐木抽检应按现行相关规范执行。
木材防腐的处理方法木材防腐处理是一种将木材表面处理为防腐剂的方法,以延长木材的使用寿命和保护木材免受腐朽、虫害和其他自然因素的侵害。
木材防腐处理有多种方法和技术,不同的处理方法适用于不同的木材和用途。
一、常见的木材防腐处理方法1.压力处理法:压力处理法是一种常见和常用的木材防腐处理方法。
该方法将防腐剂通过压力注入木材中,使其充分浸透和渗透到木材内部,从而使木材具有较好的防腐腐败和防虫害的能力。
常用的防腐剂有铜铬砷(CCA)防腐剂、铜硼防腐剂、有机硼防腐剂等。
2.表面涂层法:表面涂层法是将防腐剂涂在木材表面,通过形成一层保护膜来达到防腐的目的。
这种方法适用于一些不易被切削和磨削的木材,如木栅栏、木地板等。
常用的涂层材料有防腐油漆、防腐涂料、防腐胶等。
3.真空浸渍法:真空浸渍法是将木材放入真空容器中,通过抽空使木材的孔隙产生负压,然后将防腐剂进入木材内部。
真空浸渍法可以使防腐剂均匀地浸透到木材内部,提高木材的防腐效果。
4.热处理法:热处理法是将木材加热到一定温度,使木材内部的有效成分发生变化,从而提高木材的防腐性能。
常用的热处理方法有高温干燥法和热变形法。
热处理法可以使木材具有较好的防腐性能,但这种方法对木材的外观会产生一定的影响。
二、木材防腐处理的注意事项1.选择适合的防腐剂:不同的木材和用途需要选择不同的防腐剂。
选择适合的防腐剂可以有效提高木材的防腐性能。
2.操作注意安全:在进行木材防腐处理时,要遵循正确的操作方法,并注意个人防护措施,避免对操作人员和环境造成伤害。
3.控制防腐剂的用量:防腐剂的用量过多或过少都会影响防腐效果。
适当控制防腐剂的用量可以提高木材的防腐性能。
4.注意环境保护:防腐剂一般具有一定的毒性和环境污染性,应注意避免将防腐剂直接排放到环境中,遵守相关的环境保护法规。
5.定期维护和检查:木材防腐处理只能延长木材的使用寿命,但不是永久的。
因此,定期维护和检查防腐木材的状况是非常重要的,可及时发现和处理问题。
防腐剂有哪几种
我国规定使用的防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等25种。
食品防腐剂是即对代谢底物为腐败物的微生物的生长具有持续的抑制作用。
重要的是它能在不同情况下抑制最易发生的腐败作用,特别是在一般灭菌作用不充分时仍具有持续性的效果。
对纤维和木材的防腐用矿油、煤焦油、丹宁,对生物标本用甲醛、升汞、甲苯、对羟基苯甲酸丁酯、硝基糠腙衍生物或香脂类树脂。
在食品中使用防腐剂受到限制,因此多靠干燥、腌制等一些物理的方法。
特殊的防腐剂有乙酸等有机酸、以油酸脂为成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。
对于生物体的局部(如人体表面或消化道),可以根据具体条件采用各种防腐剂(如碘仿、水杨酸苯酯、苯胺染料或吖啶类色素等)。
简述木材的腐朽原因及防腐方法木材的腐朽主要是木质部分发生了变化,即死细胞的积累增加。
为使木材能经久耐用,防腐就成为木材保护的一个重要环节。
本文将简述木材的腐朽原因及防腐方法。
1。
木材腐朽原因: 1)。
木材腐朽由微生物引起的,由木腐菌侵害木材而造成的腐朽称为木腐,如白腐菌等。
2)。
有机物在木材中的腐败产物,是造成木材腐朽的主要原因。
例如黄腐酸、乙醇酸、松香酸和某些酯类。
其中以黄腐酸毒性最大。
3)。
当含水率达到饱和时,木材中开始有微生物活动。
此时木材就会逐渐腐朽。
4)。
不同树种所含的化学成分不同,使得木材腐朽速度不同。
5)。
含水率也影响木材腐朽速度。
6)。
空气的温度、湿度和木材的含水量都对木材腐朽有一定的影响。
1。
木材腐朽预防方法: 1)。
控制木材含水率。
一般对各种木材来说,当含水率低于40%时,就有可能开始出现局部干裂或腐朽;当含水率低于30%,则木材内部的水分开始扩散。
这时候如果把木材放在一个湿度较高的房间里,会引起木材的干裂;反之,则容易腐朽。
应注意不同树种的含水率的适应范围。
2)。
避免空气过度干燥,以减少微生物侵入木材的机会。
木材含水量适中且空气湿度较低的状态下,微生物不易侵入木材内部而造成腐朽。
3。
木材腐朽防止措施:7。
木材的化学防腐处理:在工业上对木材进行的化学防腐处理一般采用化学药剂的形式。
目前常用的防腐剂有硫酸铜、三聚磷酸钠、硫脲、苯甲酸钠等。
不同的防腐剂应用在不同的场合,所以在选用防腐剂时必须根据木材的特点、所需要的防腐剂性能、木材结构的要求等诸多因素来决定。
但从防腐剂自身的特点来看,其具有下列共同点:(1)水溶性好。
(2)价格便宜。
(3)在木材中具有较好的渗透性。
(4)防腐效果比较稳定,持续时间较长。
(5)操作比较简便。
8。
木材的综合防腐措施:木材的防腐措施要与其他技术措施相结合,才能获得更好的效果。
因此,在实际操作中,还必须认真考虑以下因素:(1)木材种类。
(2)木材的尺寸、纹理。
木材和木结构(de)防腐处理技术措施依据木结构设计规范 GBJ5—88如下:㈠为防止木结构受潮而引起木材腐朽,设计时必须从构造上采取下列防潮和通风措施:一、应在桁架和大梁(de)支座下设置防潮层.二、为保证木结构有适当(de)通风条件,不应将桁架支座节点或木构件封闭在墙、保温层或其他通风不良(de)环境中.对露天结构在构造上应避免任何部分有积水(de)可能.三、为防止木材表面产生水气凝结,当室内外温差很大时,房屋(de)围护结构(包括保温吊顶),应采取有效(de)保温和隔气措施.㈡对下列情况,除从结构上采取通风防潮措施外,尚应采用药剂处理.一、露天结构;二、内排水桁架(de)支座节点处;三、檩条、搁栅等木构件直接与砌体接触(de)部位;四、在白蚁容易繁殖(de)潮湿环境附近使用木构件;五、虫害严重地区使用马尾松、云南松以及新利用树种中易感染虫害(de)木材;六、在主要承重结构中使用不耐腐(de)树种木材.㈢木材应先胶合后进行药剂处理.㈣为了防止木结构遭受火灾(de)危险,应采取下列构造措施:一、在有火源(de)房屋内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害(de)防火设施(如防火隔墙、防火幕、石棉隔板等).使木结构与火源隔开,被隔开(de)木结构仍应具有通风条件,不得将结构包裹在防火层内.二、当房屋中有采暖或炊事(de)砖烟囱时,与木构件相邻部位(de)烟囱壁厚度应加厚至240mm.烟囱外表面与木构件之间(de)净距,不应小于下列规定:对于砖或混凝土烟囱 120mm对于金属烟囱 240mm当烟囱穿过木屋盖(de)吊顶时,在烟囱周围500mm范围内,不得采用可燃材料作保温层.三、当房屋有采暖管道通过木构件时,其管壁表面应与木构件保持不小于50mm(de)净距(若采暖管道(de)温度超过100oC,此净距尚应适当加大)或用非燃烧材料隔热.四、木屋盖吊顶内(de)电线,应采用金属管配线,或使用带金属保护层(de)绝缘导线.白炽灯、卤钨灯、荧光高汞灯及其镇流器等不应直接安装在木构件上.五、有可能遭受火灾危险(de)木结构,宜采用刨光(de)方木(包括胶合木)或原木制作;木屋盖(de)吊顶及木隔墙等应采用抹灰或设置水泥石棉板、石膏板等防火措施;保温和隔音材料宜采用非燃烧材料(如矿棉炉渣等)制作.木结构防腐、防虫(de)设计原则1 )为了防止木结构受潮(包括直接受潮及冷凝受潮)而引起木材腐朽或蚁蛀,设计时必须从建筑构造上采取通风和防潮措施,注意保证木结构(de)含水率经常保持在20 %以下.2 )露天结构、采取内排水(de)屋架支座节点、檩条及搁栅等木构件(de)直接与砌体接触(de)部位以及屋架支座处(de)垫木,除从构造上采取通风、防潮措施外,尚应进行防腐剂处理.3 )在气候潮湿(de)地区或特别潮湿(de)建筑物内,一般不宜采用木地板,但在林区或无其他材料可用而必须采用木地板时,在室内木地板以下勒脚内(de)空间都应有通凤措施,即使如此,这些地方木材(de)含水率仍会经常处于20 %以上,因而当采用耐腐性差(de)木材时,必须对全部木构件进行防腐处理;当采用耐腐性中等以上(de)木材时,也宜根据实际情况进行适当(de)防腐处理.4 )在白蚁危害地区,凡阴暗潮湿、与墙体或土壤接触(de)木结构,除应保证通风、防潮和便于检查外,均应进行有效(de)防腐防虫处理,并选用防蚁性能好(de)药剂;在堆沙白蚁或甲虫危害地区,即使木材通风防潮情况较好,若采用易蛀(de)木材,也应根据具体情况进行防虫处理.5 )在一些高寒或干燥地区,可根据当地实践经验进行防腐、防虫处理.6 )高级建筑物中(de)木构件(包括吊顶、隔墙、龙骨衬条、壁橱板、板壁等)应隔离水源(如卫生设备),并考虑防腐、防虫、防火处理.严禁使用带树皮或已有虫蛀和腐朽时木材.木结构防腐、防虫(de)构造措施为了避免木结构受潮及在偶尔受潮后能在通凤良好(de)条件下得到及时干燥,设计木结构时,必须从构造上采取下列通凤防潮措施:1 )屋架、大梁、搁栅等承重构件(de)端部不应封闭在墙内或处于其它通风不良(de)环境夏中.为了保证它、J 具有较好(de)通风条件,其周围应留至少不,J 、于3 .mm (de)空隙.2 )为防止木材受潮腐朽,在屋架、大梁和搁栅(de)支座下,应设防潮层及经防腐处理(de)垫木,或单独设置经防腐处理(de)垫木.‘木柱、木楼梯、木门框等接近地面(de)木构件应该用石块或混凝土块做成垫脚,使木构瞬件高出地面而与潮湿环境隔离.严禁将木柱直接埋入土中.在白蚁危害地区,最好在地基、基础两侧和管道周围喷洒1 %氯丹乳剂,每平方米(m)大约需用3 千克(kg )质量(de)乳液.3 )檐口应尽量采用挑檐做成外排水.在不得不采用内排水时,天沟处(de)屋架支座节点必须具有良好(de)通凤防潮条件;天沟不宜太浅并应具有足够(de)排水设施;在房屋使用期内应经常检查、疏通天沟.4 )屋面硬山处常因泛水处理不妥而漏雨.因此,该处木擦条端部应用防腐药物处理.5 )为防止天窗边柱受潮腐朽,边柱处(de)模条,宜放在边柱内侧 ,而天窗(de)窗橙和窗扇则宜设在天窗边柱外侧,并应加设挡雨设施.开敞式天窗应加设有效(de)挡雨板,并应作好泛水处理.6 )底层一般不宜采用木地板,但在林区、或无其它材料可用而必须采用木地板时,应考虑地板下隐蔽部分(de)通风措施:室内地面标高一般应高出室外地坪至少600mm ,木地板以下应设能起对流作用(de)通风孔洞;地板和木踢脚板均不宜紧贴墙面,而应留出10mm 宽以上(de)缝隙.踢脚板内侧应做成通长(de)凹槽,每隔2m 左右设10mm 直径(de)通风口或l0mm×3 0mm (de)通风槽7 )对于露天木结构,在构造上应避免任何部位有积水(de)可能,并应注意在构件之间留有空隙(连接部位除外),使木材易于通凤干燥.8 )设计北方地区采暖房屋(de)木屋顶时,为防止产生冷凝水,不应将同一木屋架(de)一部分置于正温度环境中,而另一部分置于负温度环境中,必须使整个屋架同时处于负温或正温(de)同一环境中.9 )设置吊顶(de)屋盖应开设通凤洞或老虎窗.南方地区(de)檐口可采用疏钉板条(de)做法.采用保温吊顶时,保温层与屋架下弦之间应保持不小于100mm (de)空隙,垫木与砌体接触处应铺设油毡,在吊顶保温层内侧(温度较高(de)一侧),应加设油毡隔气层.同时,应注意合理设计屋面防水层,必要时应密铺屋面板,上铺一层油毡,以防雨雪刮进屋顶内而使保温层受潮.通风条件差(de)屋盖闷顶内,应设置足够(de)通风窗,防止冬季在屋面内侧冷凝结霜.10 )采用保温屋面时,应在屋架端节点周围铺设效能较好(de)保温层,防止出现冷桥.保温层与屋架端节点之间,同样应留不小于30mm (de)空隙,使空气自由流动.屋面保暖层内侧(温度较高(de)一侧)应加贴油毡隔气层.坡度较大(de)屋面,保暖材料应选用沥青矿渣棉毡或其他不易腐朽(de)板块材料,不宜采用锯末,因锯末松散易溜,往往引起保温层厚度不匀.为了防止保温屋面发生“闷腐”,不宜采用有机材料作保温层.当不得不采用时,不宜铺设屋面板,也不宜采用铁皮屋面,建议采用波形石棉瓦作屋面防水材料.木结构防腐、防虫(de)化学处理一、木材防腐剂木材防腐、防虫所用化学药剂通称为木材防腐剂.木材防腐剂应满足下列要求:1 )对危害木材(de)木腐菌和害虫要具有较高(de)毒性.2 )防腐剂对木材(de)浸透性能好.3 )防腐剂注入木材后,在木材使用期间,毒性要持久,且防腐剂不会在较短时间内流失.4 )经防腐处理后(de)木材,不致腐蚀与木材接触(de)金属配件,也不致增加木材(de)燃烧性.5 )室内用(de)木材经防腐处理后,不应有刺激性(de)气味;对需要油漆(de)木材,不致有所影响.6 )对人畜应尽可能没有毒性.目前常用(de)防腐剂,大部分对人畜都有一定(de)毒性,故要求在处理木材时和使用、存放经过防腐处理(de)木材时,都应采取必要措施,以防人畜中毒.7 )防腐药剂应来源丰富,价格低廉.目前使用(de)防腐剂,没有哪一种能同时满足上述各项要求.因此,只有在选用防腐剂时,根据具体时间、地点和条件,分别各项要求(de)轻重,做出恰当(de)选择.如用于室外(de)木构件,除要具有对菌、虫有较高(de)毒效外,抗流失性是很重要(de)条件,而对于室内(de)木构件,只要能保证其使用坏境比较干燥,抗流失性就可以不予考虑.二、木材防腐剂(de)种类木材防腐剂一般分为三类,即水溶性防腐剂、油溶性防腐剂和浆膏防腐剂.它们(de)特点如下:1 .水溶性防腐剂( 1 )这类防腐剂易溶于水,可以水为其载体而注入木材.( 2 )处理过(de)木材干燥后,没有特殊气味,且表面整洁,不污染其它物品,可以油漆.( 3 )属于不燃物质,其中有些药剂还兼有防火性能,但某些药剂单独使用,浓度过高可能对金属有腐蚀作用.( 4 )最适用于对室内木构件(de)处理,有些抗流失性好(de),也可用于室外木构件(de)处理.( 5 )如木构件在尺寸上有较高(de)要求,则处理后(de)木材,应干燥后再进行施工和安装.( 6 )如木构件对导电性有较高(de)要求,采用水溶性防腐剂时应予注意.2 .油类防腐剂( 1 )油类防腐剂主要是炼焦副产物煤焦油以及煤焦油(de)蒸馏物.( 2 )抗流失性能好,毒性持久,特别适用于室外木构件(de)防腐处理,故广泛应用于枕木、电杆、桥梁等用材(de)处理.( 3 )粘度较高,经处理后(de)木材在干燥和表层可挥发(de)成分蒸发后,一般不会增加着火(de)危险.( 4 )一般不适用干对需要油漆(de)木构件处理,并会污染其他材料. ( 5 )有臭气味.3 .油溶性防腐剂( 1 )这类防腐剂溶于油类或有机溶剂中,溶剂本身一般没有毒性,而是作为防腐剂载体注入木材.溶剂有高沸点和低沸点溶剂之分,可按处理木材(de)要求选用.( 2 )本身不挥发,抗流失性好,适用于室外和室内木构件(de)处理.( 3 )对金属没有腐蚀性.( 4 )采用低沸点溶剂时,在处理作业期间和处理后(de)存放期内,应注意防止火灾.溶剂挥发后,并不提高木材(de)可燃性.( 5 )处理过(de)木材,在溶剂未挥发前,不应和橡胶接触.若需要油漆,必须在溶剂挥发干燥后进行.高沸点溶剂(de)干燥挥发要较长时间,故需要油漆(de)构件,一般不宜采用.( 6 )采用低沸点溶剂时,药剂注入木材(de)深度一般高于其他类型防腐剂.因此,低沸点溶剂最适用于涂刷、常温浸渍等处理工艺.( 7 )用这类防腐剂处理木材,一般不会引起木材膨胀.4 .浆膏防腐剂( 1 )这类防腐剂是将水溶性防腐剂与胶鉴瀚U (沥青、粘土等)、稀释剂(煤焦油、柴油、煤油和水等)以及稳定剂(煤炭粉等)调和成浆膏状(de)混合物.( 2 )适用于处理湿材、难浸注木材及使用期间经常处于潮湿条件下(de)木构件.( 3 )有臭气味,并污染其他材料.木材防腐处理方法1 .压力浸注法.这种方法是将木材放入一个带密闭盖(de)长圆筒形(de)压力罐中,充入防腐剂后密封施加压力(一般为1 . 0 l . 4N / mm , )强制防腐剂注入木材,直到防腐剂吸收量和注入深度达到质量要求为止. 用压力浸注法处理木材,能够取得较好(de)注人深度,并能控制访腐剂(de)吸收量,适用于木材防腐处理质量要求高以及对难浸注木材(de)处理,但设备较复杂,由专业工厂进行.2 .热冷槽浸注法.这种方法通常是用两个防腐剂槽(冷槽和热槽),先将木材放人热槽中加热几小时后,再迅速移入冷槽中保持一定(de)时间.也可只用一个槽,先加热后再使防腐剂自然冷却下来.采用水溶性防腐剂时,热槽温度为85 95OC ,冷槽温度为20 30 .岛采用汕溶性防腐剂时,热槽温度为90 10000 (但必须比所用油剂(de)闪点低至少5 " O ) ,冷槽为4000 左右.为达到防腐剂吸收量(de)规定要求,木材在热槽和冷槽中(de)浸渍时间随树种、截面尺寸和含水率而不同,应经过试验确定.木材在热槽中加热时,细胞腔内(de)空气受热膨胀,部分逸出木材外;木材移入冷槽后,细胞腔内空气因冷却而收缩,细胞腔内产生负压而吸入防腐剂.故采用此法处理木材时,木材必须充分干燥.采用热冷槽法防腐,适用于边材和易浸注(de)木材.3 .常温浸渍法.这种方法是将木材浸入常温(de)防腐剂中进行处理.对于易浸注而干燥(de)木材,可以取得良好(de)效果.浸溃时间从几小时到几天,根据木材(de)树种、截面尺寸和含水率而定.如木材含水率较高时,应适当提高防腐剂(de)浓度.4 .涂刷法.这种方法一般用于现场处理.采用油类防腐剂时,在涂刷前应加热;采用油溶性防腐剂时,选用(de)溶剂应易为木材吸收;采用水溶性防腐剂时,浓度可稍提高.涂刷一般不应少于 2 次,第一次涂刷干操后,再刷第二次.涂刷要充分,注意保证涂刷质量,有裂缝处必须用防腐剂浸透.对要求透入深度大(de)、室外用材以及室内与地接触(de)用材,均不宜采用此法.5 .扩散法.这种方法是用水溶性防腐齐J 配成(de)浆膏或高浓度水溶性药剂涂刷在木材表面上进行处理.由于木材内部(de)水分作用,附在木材表面(de)防腐剂逐渐被水所溶解并向木材内渗透.防腐剂先渗透到木材外层后,因外层防腐剂浓度较内层高,便向内层扩散,使内外层防腐剂浓度趋于均衡.木材含水率越高,扩散作用越好.湿材和难处理(de)木材用此法处理,可取得较深(de)透人度,但木材含水率必须在40 %以上.为使防腐剂向木材内部充分扩散,在涂刷浆膏防腐剂后,宜将木材密实堆积,并在堆垛(de)四周用塑料薄膜严密覆盖,封存3~4 个星期.也有在涂刷浆膏干燥后,再涂一层沥青防水材料(de)做法.在新型住宅设计当中,减少穿过墙体和地板(de)噪音是最重要(de)一部分.在城区内随着房屋盖地彼此越来越近,以及越来越多(de)人住在公寓里,对于能够隔音(de)房屋(de)需求比以往更加迫切.正确(de)设计可以减少来自屋内电视声、屋外因这些由空气传播(de)噪音以及来自帮浦给水系统、空调系统或者由结构振动而所产生(de)噪音.一些结构性设施诸如:使用木框架,隔音材料以及地板和墙体(de)空隙,这些都可以显着地减少穿透墙体和地板(de)噪音.尽管有许多减少噪音(de)可行方法,但应用于墙体最普遍(de)材料则为隔音棉、隔音板、弹性加强筋、水电管道穿洞(de)布置、封堵和主轴位置(de)选择.对于地板来说,隔音措施是相似(de),只是需要多考虑轻型混凝土代替木楼面,地板搁栅代替墙龙骨.隔音棉填充在龙骨或这搁栅(de)空隙间以防止噪音传递,它和建筑外墙用(de)保温棉很相似,不过可以应用在内墙和地板里面以便隔音.隔音板一般是 1/2 英寸厚而且很轻而隔音板有助于防止空气震动减少噪音.弹性加强筋是由轻型金属制成,是在石膏板面层固定前呈条形安装在墙或吊顶里面,然后将石膏板面层固定在弹性加强筋上,这种方法可以防止龙骨与石膏板直接接触.当需要在墙上开洞例如电源插座(de)时候,洞口需要密封并且不要在这两个龙骨之间两侧(de)石膏板上同时开洞,如果不采取密封措施,噪音会渗透进来.墙龙骨有三种安装方法以减少噪音传递.第一种方法,也是效率最低(de)方法,是龙骨平直安装..第二种是将龙骨错开放置:在 2 英寸乘 6 英寸(de)地龙骨上错开固定 2 英寸乘 4 英寸竖龙骨,这样就不会有两侧都与石膏板接触(de)竖龙骨了.第三种方法,也是最好(de)方法,是做两堵独立(de)墙而且两堵墙之间留有空间..有两种使用搁栅(de)安装方法以减少地板噪音传递.第一种方法,是安装单一搁栅..第二种方法是,在地板搁栅下面错开安装吊顶龙骨,这样龙骨就不会和地板及顶棚同时接触.为了理解每一种不同材料组合及其技术所带来(de)优点,我们使用一种评估系统.这种系统叫做“噪音传递级别”( STC) .这种典型使用方法能够穿透墙和地面(de)家居噪音来评定各种不同(de)墙体和地板设计并使用额外(de)隔音材料和结构技术,使其能够有效地减少穿过地板和墙体(de)噪音.本 STC 表格只展示了 50 以下(de)级别. 51 及其以上(de)级别需要更多(de)隔音材料.声音传递级别分级。
简述木材的腐朽原因及防腐方法木材是天然的大分子有机化合物,为植物界木本植物韧皮部和木质部中之统称。
木材除了能满足建筑功能外,还具有很高的艺术性和装饰性,在我们生活中有着不可替代的地位,同时也被人们赋予许多美好的含义。
所以说木材防腐处理显得尤为重要。
木材防腐处理,就是把木材保持在一定的环境下,通过防护和处理两个方面来达到抑制或延缓木材腐朽变质的目的。
其方法主要有干燥、脱脂、杀菌、真空包装、改性等,常用的木材防腐剂有苯甲酸钠、三聚氰胺树脂、羟基乙酸等。
当然,还有近年来发展起来的阻锈剂等方法。
根据木材防腐剂的特点及木材的不同,可分别采用以上各种方法。
木材的防腐,归根结底取决于木材本身。
其木质结构的粗细、细胞腔的大小与内部的空隙比例、细胞壁的厚薄与纤维素含量、细胞壁胶化程度以及细胞壁有无异常的增厚、纹孔内存在与否、木材吸水的快慢与程度、木材的浸透压力与抗渗性等都是影响木材耐腐性的重要因素。
同时,还要考虑气候、土壤、温度等自然条件。
木材防腐处理,并非单纯为了防腐而防腐,它是木材的加工技术中的一项重要内容。
通过防腐处理,提高木材的耐久性,从而提高木材的使用寿命,降低建筑费用,延长使用期限。
木材的防腐处理作业是一项复杂的系统工程,涉及到木材、涂料、施工工具、木工机械设备、表面处理、施工方法等诸多学科的交叉。
现在就木材的防腐处理方法及其特点做如下阐述:1)采用天然、安全、无毒的原料对木材进行加工,这样不仅保证了木材的完整性和不受到破坏,而且使加工后的木材具有良好的耐久性和防腐效果。
2)在工厂加工木材时,采用自动化生产线,实行流水作业,避免了手工操作造成的木材损伤。
3)将木材的防腐剂直接涂刷在木材表面,充分利用了木材内部的结构,进行均匀的防腐处理。
4)对木材进行的防腐处理主要采用喷涂、浸渍、注入等几种工艺。
5)用一种类似玻璃布的防护剂处理木材,能够将木材表面的裂纹填平,使木材更加牢固、稳定。
6)在制作木结构时,采用先预拼后组装的方式,尽量减少木材的应力松弛现象,保证了木材的耐久性。
木材防腐剂ACQ是严格按照美国木材防腐协会标准,自行研制生产的新一代木材防护剂。
由铜和季铵盐溶合而成的水溶性木材防腐剂,取代了CCA而成为当今主流的木材防腐剂。
ACQ含的铜和季铵盐能有效地杀灭和抑制真菌,抗流失性强,对菌、虫(白蚁、天牛)等有非常强的杀伤力。
经ACQ-D后的木材呈绿色,在户外使用一段时间后会慢慢变为暖棕色,不影响油漆和着色。
不降低木材绝缘性能,不降低力学强度,可延长木材使用寿命5-10倍,本品还有一定的阻燃性能。
适用范围ACQ木材适用于室内外接地和不接地的各类环境中,广泛用于诸如:室内木结构梁、柱、木地板、木龙骨、木墙板及装修用人造板、木屋、室外家具、木栈桥、栈道、栅栏、游乐设施、木桥、踏步、楼梯、走道、码头、游泳池、木电杆、木棚架、公园小区椅、古建筑木质结构件以及各类园艺用材等防腐处理。
本产品使用方法有:真空加压法、常压浸泡法、喷涂法(原液或适当比例)。
以加压渗透使用为较佳。
1. 加压浸注:压力不于1mp ,时间不小于8小时,吸收量大于50kg/立方,可将ACQ配制成1-1.5%浓度的溶液(1:10-15兑水,建议1:8-10)2. 浸泡处理:将木材置于盛满木材防腐剂的浸泡槽中,常压浸泡时间不小于48h,吸收量100-150kg/立方, 可将ACQ配制成2%浓度的溶液(1:6--8兑水),3. 涂刷处理:应涂刷三遍以上,在第一遍完全干燥以后,再涂第二遍,不得漏涂,吸收量应大于0.5kg/㎡, 可将ACQ配制成5%浓度的溶液(1:2--4),喷涂3遍效果较佳。
江西美隆木材保护有限公司是一家以新西兰木材保护工艺技术支持为背景;以国内行业精英为人才基础;以严谨、务实、双赢为经营理念的专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐。
阻燃剂的生产和销售的专业性公司,是木材防腐厂以及防火门厂的必备设备。
木结构防腐措施及方法木结构是一种常见的建筑结构,但由于木材易受潮、腐朽等因素的影响,需要进行有效的防腐措施,以延长其使用寿命。
下面将介绍几种常见的木结构防腐方法及措施。
一、涂刷防腐剂涂刷防腐剂是最常见的木结构防腐措施之一、防腐剂可以通过渗透和吸附的方式进入木材内部,形成保护层,防止木材受潮、腐朽。
常用的木材防腐剂包括油漆、清漆、防腐木漆等。
涂刷防腐剂可以使木材表面形成一层坚硬的防护层,有效抵挡外界湿度和微生物对木材的侵蚀。
二、热压处理热压处理是一种将防腐剂通过真空和压力的方式迫使其渗透到木材内部的方法。
这种方法能够使防腐剂均匀地分布在木材的各个部分,提高木材的抗腐朽能力。
热压处理通常采用铬、铜、砷等金属盐类作为防腐剂,通过高温和高压的作用,将防腐剂迫使进入木材内部。
三、浸泡处理浸泡处理是一种将木材浸泡在防腐剂溶液中的方法。
防腐剂通过浸渍和扩散的方式渗透到木材内部,形成防腐保护层。
浸泡处理的防腐剂可以是有机溶剂、水溶性防腐剂、油溶性防腐剂等。
浸泡处理要求防腐剂的渗透性较好,可以充分渗透到木材内部的各个角落,提高木材的整体防腐性能。
四、真空压力浸渍真空压力浸渍是一种将木材置于真空环境中,并通过压力的作用将防腐剂迫使进入木材的方法。
这种方法可以使防腐剂均匀地渗透到木材的每个细胞中,提高木材的整体防腐能力。
真空压力浸渍要求防腐剂对真空和压力具有良好的适应性,并且能够在高压下快速渗透到木材的内部。
五、改进木材结构改进木材结构是一种通过改变木材的结构、密度和组织来提高其防腐性能的方法。
例如,在木材的表面形成一层致密的防护层,以阻隔水分和微生物的侵入。
另外,还可以通过改变木材厚度、减少木材中的孔隙率等方法,提高木材的耐腐朽性。
总而言之,木结构的防腐措施及方法有涂刷防腐剂、热压处理、浸泡处理、真空压力浸渍和改进木材结构。
根据不同的需求和实际情况,选择合适的防腐方法,并严格按照操作规程进行施工,可以有效延长木结构的使用寿命。