管理类隐患排查清单

基础管理类隐患排查清单一、电气设备安全1.检查所有电气设备是否有明显的损坏或老化，如插头、插座、开关等；2.检查所有电气设备是否安装到位，是否有稳定的接地；3.检查电气设备是否有合格的绝缘保护措施；4.检查所有电气设备的电线是否有断裂现象；5.检查电气设备的电线是不是过载现象。

二、消防设施安全1.检查所有消防设施是否正常运行，如灭火器、喷淋系统、报警器等；2.检查消防设施是否有合格的维护记录；3.检查所有应急出口是否畅通无阻，标示是否清晰可见；4.检查消防设施是否可以迅速响应火灾报警；5.检查消防设施是否有保持在合适温度和湿度的环境。

三、水、气、热系统安全1.检查水、气、热系统的管道是否有泄漏现象；2.检查水、气、热系统的管道是否有冻裂或老化现象；3.检查水、气、热系统的管道是否有合格的维护记录；4.检查水、气、热系统的阀门是否正常运行；5.检查水、气、热系统是否有合格的压力控制措施。

四、建筑结构安全1.检查建筑结构是否有明显的裂缝、变形或腐蚀现象；2.检查建筑结构是否有合格的维护记录；3.检查建筑结构的承重梁、柱是否有达到极限承重的迹象；4.检查建筑结构的防水层是否有损坏或老化现象；5.检查建筑结构是否有防震措施。

五、设备设施安全1.检查所有设备设施是否有明显的损坏或老化，如工具、机器等；2.检查所有设备设施是否安装到位，是否有稳定的支撑；3.检查所有设备设施是否有合格的维护记录；4.检查所有设备设施是否有良好的防护措施，避免误操作；5.检查所有设备设施是否有合格的使用培训。

六、环境卫生安全1.检查工作环境是否有足够的通风和照明；2.检查工作环境是否有异味、污染源或有毒物质；3.检查工作环境是否清洁整齐，有无杂物堆积；4.检查工作环境是否有合格的垃圾处理方法；5.检查工作环境是否有防止跌倒和绊倒的危险源。

七、安全教育与培训1.检查是否有安全教育和培训计划；2.检查员工是否接受了安全教育和培训；3.检查员工是否了解应急逃生程序；4.检查是否有完善的安全守则和标识；5.检查是否进行定期的安全巡视和评估。

特种设备现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
单位：****化工科技有限公司 风险点
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
序 号
名称
锅炉
1
开车 前准
备
作锅
2
1
业炉三 活作级
车 间
动业
巡 检， 工艺 指标 控制
排查内容与排查标准
危险源或 潜在事件
工程技术措施 管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
作制
3
业冷四 活作级
班 组
启动
动业
3 制冷
机
漏电保护器、
设备接地；急
发生漏电 、短路
停装置；设置 自动控制；设 置安全阀、压
力表和温度探
制定操作规 程，加强管 理，规范操 作规程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
佩戴防静电服、耐 酸碱手套、防砸劳 保鞋、安全帽等劳 动防护用品
制定应急预 案，并定期进 行演练
应急 1 演练
准备
未准备充 分
/
制定应急演 练方案；
进行应急演练 教育培训
佩戴安全帽、防静 电服、耐酸碱手套 、防砸劳保鞋等劳 动防护用品
人员按照规
使用保温隔离 措施；天然气 泄漏报警装置 和机械排风； 漏电保护器、 设备接地；设 置安全阀、压 力表；实行集
中联锁控制
定取得特种 作业证，进 行持证上 岗；锅炉按 照要求定期 进行检测和 登记；制定 操作规程， 加强管理， 规范操作规
程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
3
启动 制氮
机

现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理，是否存在危险角落或盲区？2. 场地是否有明显的标识和指示，是否易于识别？3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固，是否存在倾斜或移位的情况？4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品，是否存在坑洞或凸起？5. 环境是否卫生、整洁，是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染？二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整，是否有维护记录？2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损，是否缺少防护措施？3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物，如堆放的材料，是否影响运行和安全？4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象？5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象？6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象？三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象？2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况？3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况？4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象？5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况？四、消防安全1. 消防设施是否完善，是否容易使用，是否定期检修保养？2. 是否设有避难通道和逃生出口，是否通畅，是否有标识，是否受到阻隔？3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况？4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象，是否及时处理？5. 是否定期组织演练，检查员工对火警应急处理的熟悉程度？五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度，是否有专人负责安全生产工作？2. 是否定期进行安全教育和培训，是否有安全生产知识考核考评？3. 是否有安全生产工作台账和日报表，是否定期进行检查和评估？4. 是否开展应急预案和应急演练，是否具备处置和处理突发事件的能力？5. 是否及时反馈事故隐患，提出整改方案，加强文明施工、安全施工的管理？总结：现场管理类隐患排查项目清单包括：场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。

现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。

对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。

为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。

设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。

本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。

2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。

2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。

2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。

2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。

2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。

2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。

2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。

排查 项目
排查内容与排查标准
对应急演练的效果进行评估。
√√
企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现 场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安 全教育和告知，并由专人带领。
√√ √√
采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
√
（3）企业名称、法定代表人或主要负责人发生变化。
√
建立事故应急救援制度。
√
按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。
√
建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。
√√
定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练。
√√
按规定制定生产安全事故应急预案，重点作业岗位有应急处置方案或措施。
√√
根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。
√
定期评审应急预案，并进行修订和完善。
√
按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资。
√√
对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好可靠。
√√
按规定组织生产安全事故应急演练。
√√
9
序号
10
应急救援
日常 检查
每日 /
班组 级
综合性检查
车间 公司 级级
每月
每季 度
专业（专项）检查
电气 消防 设备 每季度/安全 管理部门
节假 日前 检查 公司
级
节日 前
季节 性
检查
公司 级

压风放水时必须侧对阀 门口
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥，无严重粉
尘，周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作
业
4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳
班
维修 保用品
物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套，使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域，平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀
铝
工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识；作 挂，位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配
动
63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链

质量管理部负责人隐患排查清单质量管理部负责人在工作中需要对公司内部存在的隐患进行排查，及时发现并加以处理，保障公司的安全和生产顺利进行。

为此，本文提供了一份常见的质量管理部负责人隐患排查清单，帮助质量管理部负责人更好地进行排查工作。

环境卫生及安全隐患排查项1.垃圾分类是否规范化？2.厂区内垃圾存放的地点是否有标识并符合规定？3.工作区域道路是否畅通无阻，防止工人摔倒或者被车辆撞伤？4.消防器材是否灵敏、无损坏状况？5.安保人员巡查是否到位，防范设施是否完好？生产安全隐患排查项1.生产设备是否足够完备？是否存在老旧设备？2.设备维护保养是否及时得到保障？3.生产设备是否符合国家标准，是否取得合格证明？4.工人是否穿戴符合要求的防护用具，是否遵守正确操作流程？5.生产车间的通风、排气是否符合国家、地方环保要求？产品质量隐患排查项1.原材料是否存在不良的品质口碑？2.生产过程中是否按照标准操作流程，避免出现产品生产不良、质量缺陷等？3.是否有较为系统的质量控制流程以及质量管理档案？4.是否设置了专人对产品进行质量检测？5.是否及时处理不合格产品及过程的相关记录情况？交接班及物品管理隐患排查项1.交接班是否详细记录工作情况？2.物品管理是否严格按照制定的标准进行？3.是否制定了岗位责任书及相应的工作流程？4.是否设置了巡查制度，并明确上级领导及负责人？5.是否有足够的应急预案及相应的物资储备？绩效管理及服务隐患排查项1.是否定期对员工绩效进行考核，保持公司生产水平的稳定性？2.是否有足够的售前、售后服务对接人员，并进行规范管理？3.是否设置了消费者投诉档案，并进行良好的服务跟踪和处理？4.人员管理是否规范、严格执行？征收随着国家安全法规程度的不断提高，所有企业不仅需要保护企业的内部运转，如设备、人员安防管理等，也需要达到国家评价指标的要求，实现企业的可持续发展，本模板旨在提供一份较全面的隐患排查清单，充分发挥质量管理部负责人的应有作用，使企业能够安全、稳定地发展。

检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查
周期
排查级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
名称
每班
每周
班组级
车间级
公司级
每季度
每年
公
司
级
每季度
季节
节假日
公司级
4
设备设施
酸性气体冷却器
4
班组
1
本体
腐蚀、破损严重可能引发物料泄漏、灼烫伤，事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品
3.发现超温、超压应果断降温、降压并分析查找原因
●
●
▲
▲
▲
▲
2
阀门法兰
螺栓不全、松动可引起物料的泄漏、火灾导致财产损失和人身伤害
现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
3
管路
物料泄漏，遇高温明火引发火灾事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品，现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
4
温度
检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查周期
排查
级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号

二、现场管理类隐患排查治理台账
风险点
排查内容与排查标准
计划过程
排查过程
整改过程
验收过程
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
（检查项目）
控施
排查类型
排查周期
责任单位
责任人
排查结果
隐患描述
隐患级别
排查人
排查时间
形成原因分析
整改措施
整改责任单位
整改责任人
整改期限
资金额
验收时间
验收人
验收情况
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ名称
作业活动或设备设施
一、现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
管控措施
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
序号
名称
作业活动或设备设施
1
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
2
3
・・
・・
排查时间
形成原因分析
整改措施
整改责任单位
格改责住人
整改期限
资金额
验收时间
验收人
验收情况
・・・・
••••
・・・・
按规定取证，证件有效，证件与实际岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。
开展日常教育、“三级”教育、“四新"教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，安全培训教育规定时间或内容符合要求。

√
√
66
未明确考核办法与要求
√
√
67
单位负责人未参与年度安全生产考核
√
√
68 安全评价考核体 未实施安全风险抵押金和安全考核
√
√
69
系
未及时收缴风险抵押金
√
√
70
未及时组织开展考核
√
√
71
未根据考核结果及时实施奖惩
√
√
72
考核评价体系运行质量不高
√
√
73
未设置系统管理人员或系统管理人员能力不够
√
√
74
√
√
82
车辆管理混乱或私自改装、外借、出租车辆
√
√
交通安全管理工 作
83
租赁车辆手续不全，车况不良，未签订交通安全协 议等
√
√
84 85 90
交通安全管理工 作
使用报废车辆或逾期未报废 未按规定聘用驾驶员或驾驶员不具备驾驶公车资格 未与车管及驾驶员签订目标责任书实施风险管理
√ √ √
√ √ √
87
√
√
35
未按规定频次开展安全生产检查
√
√
36
单位负责人未参与年度安全生产检查
√
√
37
未制定安全检查计划（联合大检查）
38
安全检查台账不健全
39 安全监督检查体 隐患整改和复查不符合要求
40
系
未及时下发安全检查总结、通报
41
安全检查中重大隐患未发现
42
事故隐患排查治理具体要求未落到实处
43
事故隐患整改率达不到100%
未组织开展驾驶员安全教育培训活动

备应急物资，并按规定进行经常性
的检查、维护、保养和管理等。
制定隐患排查工作方案，明确排查 车间级每月1
的目的、范围、方法和要求等。
次
按规定开展事故隐患治理工作。 车间级每月1
次
根据隐患排查的结果，及时进行整
改。不能立即整改的，制定隐患治 车间级每月1
理方案。在隐患治理完成后对治理
次
情况进行验证和效果评估。
行评估和考核，根据考核评估结
果，及时调整安全生产目标和指标
的实施计划。
按规定配备安全管理人员（含职业
健康管理人员）。
安全生产领导机构每季度应至少召
开一次安全专题会，协调解决安全
生产问题。会议纪要中应有工作要
求并保存。
应定期、及时识别和获取适用的安
全生产法律法规、标准规范与其他
要求，向归口部门汇总，并发布清
公司级每季度1次
公司级每年1次
公司级每年1次
公司级每年1次 公司级每年1次 公司级每年1次 公司级每年1次
公司级每年1次 公司级每年1次 公司级每年1次 公司级每年1次 公司级每季度1次 公司级每年1次 公司级每季度1次
按国家相关规定提取安全投入资金
、保证必要的安全投入等。
保证安全生产费用投入，专款专
6
安全投入 用，并建立安全生产费用使用台账
。
按规定缴纳足额保险费。
对相关方有关安全资质和能力确 认，确定相关方具备合格资质。
7
相关方管理
按规定签订安全协议，或在劳动、 租赁合同中约定各自的安全生产管
理职责等。
按规定对相关方人员进行安全教育 车间级每月1
、监督管理等。
次
按规定正确的对重大危险源进行评

8
职业卫生管理人员；劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治
工作。
①按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管
9
理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全
√
16
①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。8
②生产经营单位的特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全技术培训，取得特种作业操
安全生产教育培训
作证，方可上岗作业，并建立特种作业人员档案。 ③对从业人员进行安全生产教育和培训（含应急救援内容），岗前培训不得少于24学时。未经安全生产教育和培训
√
26
③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。
√
27
①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立的劳务派遣协议，应载明有关保障 从业人员劳动安全、防止职业病危害的事项。
安全告知 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业病危害事故依法应当承担责任
⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安 全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。
√
45
①按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。
√
46 事故报告调查和处理 ②对事故进行调查、处理、分析等。
√
47
③落实“四不放过”原则，防止事故再次发生。
√
综合性检查 公司级综合检查 每半年/公司

工一整理一现场管理类隐患排查治理清单前言随着社会的不断发展，企业的要求越来越高，因此在生产中需要注意各种隐患，避免安全事故的发生。

因此，对现场的管理和隐患进行排查治理是非常重要的。

为此，工一整理一现场管理类隐患排查治理清单应运而生。

该清单旨在帮助企业管理员工更好地掌握现场的安全情况，及时发现隐患，并采取相应的措施进行治理。

排查清单以下是工一整理一现场管理类隐患排查治理清单，涉及多个方面，包括但不限于：1. 电气设备•周期性检查电线路、开关、插座、配电盘、电机等是否出现老化、烧损、短路、漏电、温度过高等现象，及时消除隐患。

•对发现的故障或缺陷，采取修理、更换、扩容等措施。

•严格按照操作规程进行开关操作，避免误操作引发事故。

2. 烟气排放•定期检查烟囱、风机、除尘设备等是否存在堵塞、腐蚀、漏风、漏气等情况，及时消除隐患。

•确保排烟、排放设施合理、可靠、清洁，排放口满足国家、行业和地方的相关标准和要求。

•做好废气污染物的监测和记录，及时曝露和修复漏洞。

3. 机械设备•定期维护设备并做好保养。

•对存在磨损的设备，及时更换部件。

•对设备进行故障检修工作时，应切断电源或锁定开关。

4. 物料存放•合理设置物料工作区和存放区，避免杂乱无序，堆积高度不得超过安全范围。

•注意储存物料的品质和数量，严格按照规定的方法进行分类、标记、贮存、取用。

•定期检查存放区的物料，清除过期、爆炸、易燃、腐蚀等有害物质。

5. 消防器材•定期检查、维护、更换消防器材。

•确保消防器材存放位置明显，容易取用。

•定期组织消防演习，提高员工的火灾应急处置能力。

6. 环境卫生•将设施内的垃圾、污水等废物清理干净，避免堆放和积淀。

•做好设施的清洁工作，保持设施整洁。

•定期消杀房间和设备，保证环境无害。

总结通过以上排查清单，可以看出现场的管理与隐患治理非常重要，也非常细致。

企业应在工作中不断加强对隐患的排查治理，制定完整的清单并定期更新，以确保生产、劳动安全。

基础管理类隐患排查项目清单清单隐患排查是一项重要的管理工作，对于企事业单位来说，排查基础管理类隐患尤为重要。

基础管理类隐患，包括场所、环境、设施设备等方面，如果存在安全隐患将会对员工和单位造成不可预估的后果。

为了保证生产经营的正常进行，企事业单位需制定一份基础管理类隐患排查项目清单，以下是基础管理类隐患排查项目清单清单的详细说明：1. 场所管理方面1.1 防火设施1.灭火器2.火灾自动报警系统3.防火卷帘门4.防烟排烟系统1.2 通道和出口1.安全通道2.通道宽度是否符合规定3.出口是否清晰明确1.3 清洁和整洁度1.室内是否有杂物堆积2.室内是否有易燃易爆物品3.地面是否干净整洁1.4 电气设备管理1.电线电缆是否正常2.配电箱是否封闭完整3.电气设备是否定期维护保养2. 环境管理方面2.1 噪声和震动1.是否有超标噪声和震动2.是否定期检测2.2 有害气体1.是否存在有害气体2.是否及时排放处理2.3 防护设施1.是否安装护栏和安全网2.使用有关设备时是否佩戴相关防护用品3.展馆内外是否存在安全隐患2.4 卫生管理1.环境是否整洁卫生2.是否开展环境卫生保洁巡查工作3. 设备管理方面3.1 机械设备1.电动机、轴承等机械设备的磨损状态2.润滑油脂是否填充3.设备电气线路是否正常3.2 压力容器1.压力容器是否定期检测2.是否符合安全使用标准3.3 动力设备1.发电机等动力设备是否正常2.是否有定期检测和维护保养记录3.4 资料管理1.设备备件配件是否按规定到位2.设备维修保养记录是否齐全4. 管理制度方面4.1 安全管理制度1.安全管理制度的是否健全2.是否有定期演练的应急预案4.2 培训制度1.培训计划是否落实2.年度安全培训是否全面4.3 人员素质1.是否对员工进行安全知识教育2.是否对员工进行业务培训4.4 安全检查1.安全检查记录是否及时做好2.安全隐患是否能及时发现并处理5. 其他5.1 设施安全1.设施内是否有明牌标识2.设施设备是否存在使用安全隐患5.2 特种设备安全1.特种设备是否具有有效的安全使用证书2.特种设备是否定期维保以上是基础管理类隐患排查项目清单清单的详细说明。

风险管理类隐患排查清单
1. 环境与设备安全
- 检查工作场所的通风情况，确保空气流通，避免积聚有害气体或异味。

- 检查火灾报警器、灭火器等消防设备的运行情况，确保其可靠性和有效性。

- 检查电源线路和插座，避免过载和短路等电安全隐患。

- 定期检查设备和机器的安全操作，修理损坏或老化的部件，确保工作人员的安全性。

2. 工作流程与操作规范
- 检查工作流程和操作规范是否明确，及时更新和传达给相关人员。

- 定期审核员工操作行为，纠正违反规程的行为，保持工作环境的安全与稳定。

- 建立紧急事件处理机制，指定责任人和有效的沟通渠道，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。

3. 物料与危险品管理
- 检查仓库储存物料的环境和状况，确保物料不受潮、不受污染。

- 采取合适的防护措施，存储和处理危险品，避免泄漏和事故。

- 建立完善的物料台账和危险品使用记录，及时监测和控制物
料的使用和库存情况。

4. 人员培训与应急预案
- 注重对员工安全知识的培训，提高其安全意识和应急处理能力。

- 定期组织模拟演练和应急演练，检验应急预案的有效性和可
行性。

- 按照实际情况，修订和完善应急预案，确保在不同情况下能
够迅速应对。

5. 安全文化建设
- 加强安全意识教育，培养员工的安全责任感和自我保护意识。

- 建立安全文化的评估机制，及时发现和解决存在的安全隐患。

- 定期组织安全文化活动，提升员工的安全参与度和主动性。

以上是风险管理类隐患排查清单的内容，希望能对您的工作有
所帮助。

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