管理类隐患排查清单

基础管理类隐患排查清单一、电气设备安全1.检查所有电气设备是否有明显的损坏或老化，如插头、插座、开关等；2.检查所有电气设备是否安装到位，是否有稳定的接地；3.检查电气设备是否有合格的绝缘保护措施；4.检查所有电气设备的电线是否有断裂现象；5.检查电气设备的电线是不是过载现象。

二、消防设施安全1.检查所有消防设施是否正常运行，如灭火器、喷淋系统、报警器等；2.检查消防设施是否有合格的维护记录；3.检查所有应急出口是否畅通无阻，标示是否清晰可见；4.检查消防设施是否可以迅速响应火灾报警；5.检查消防设施是否有保持在合适温度和湿度的环境。

三、水、气、热系统安全1.检查水、气、热系统的管道是否有泄漏现象；2.检查水、气、热系统的管道是否有冻裂或老化现象；3.检查水、气、热系统的管道是否有合格的维护记录；4.检查水、气、热系统的阀门是否正常运行；5.检查水、气、热系统是否有合格的压力控制措施。

四、建筑结构安全1.检查建筑结构是否有明显的裂缝、变形或腐蚀现象；2.检查建筑结构是否有合格的维护记录；3.检查建筑结构的承重梁、柱是否有达到极限承重的迹象；4.检查建筑结构的防水层是否有损坏或老化现象；5.检查建筑结构是否有防震措施。

五、设备设施安全1.检查所有设备设施是否有明显的损坏或老化，如工具、机器等；2.检查所有设备设施是否安装到位，是否有稳定的支撑；3.检查所有设备设施是否有合格的维护记录；4.检查所有设备设施是否有良好的防护措施，避免误操作；5.检查所有设备设施是否有合格的使用培训。

六、环境卫生安全1.检查工作环境是否有足够的通风和照明；2.检查工作环境是否有异味、污染源或有毒物质；3.检查工作环境是否清洁整齐，有无杂物堆积；4.检查工作环境是否有合格的垃圾处理方法；5.检查工作环境是否有防止跌倒和绊倒的危险源。

七、安全教育与培训1.检查是否有安全教育和培训计划；2.检查员工是否接受了安全教育和培训；3.检查员工是否了解应急逃生程序；4.检查是否有完善的安全守则和标识；5.检查是否进行定期的安全巡视和评估。

现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理，是否存在危险角落或盲区？2. 场地是否有明显的标识和指示，是否易于识别？3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固，是否存在倾斜或移位的情况？4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品，是否存在坑洞或凸起？5. 环境是否卫生、整洁，是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染？二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整，是否有维护记录？2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损，是否缺少防护措施？3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物，如堆放的材料，是否影响运行和安全？4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象？5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象？6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象？三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象？2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况？3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况？4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象？5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况？四、消防安全1. 消防设施是否完善，是否容易使用，是否定期检修保养？2. 是否设有避难通道和逃生出口，是否通畅，是否有标识，是否受到阻隔？3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况？4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象，是否及时处理？5. 是否定期组织演练，检查员工对火警应急处理的熟悉程度？五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度，是否有专人负责安全生产工作？2. 是否定期进行安全教育和培训，是否有安全生产知识考核考评？3. 是否有安全生产工作台账和日报表，是否定期进行检查和评估？4. 是否开展应急预案和应急演练，是否具备处置和处理突发事件的能力？5. 是否及时反馈事故隐患，提出整改方案，加强文明施工、安全施工的管理？总结：现场管理类隐患排查项目清单包括：场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。

现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。

对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。

为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。

设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。

本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。

2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。

2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。

2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。

2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。

2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。

2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。

2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。

质量管理部负责人隐患排查清单质量管理部负责人在工作中需要对公司内部存在的隐患进行排查，及时发现并加以处理，保障公司的安全和生产顺利进行。

为此，本文提供了一份常见的质量管理部负责人隐患排查清单，帮助质量管理部负责人更好地进行排查工作。

环境卫生及安全隐患排查项1.垃圾分类是否规范化？2.厂区内垃圾存放的地点是否有标识并符合规定？3.工作区域道路是否畅通无阻，防止工人摔倒或者被车辆撞伤？4.消防器材是否灵敏、无损坏状况？5.安保人员巡查是否到位，防范设施是否完好？生产安全隐患排查项1.生产设备是否足够完备？是否存在老旧设备？2.设备维护保养是否及时得到保障？3.生产设备是否符合国家标准，是否取得合格证明？4.工人是否穿戴符合要求的防护用具，是否遵守正确操作流程？5.生产车间的通风、排气是否符合国家、地方环保要求？产品质量隐患排查项1.原材料是否存在不良的品质口碑？2.生产过程中是否按照标准操作流程，避免出现产品生产不良、质量缺陷等？3.是否有较为系统的质量控制流程以及质量管理档案？4.是否设置了专人对产品进行质量检测？5.是否及时处理不合格产品及过程的相关记录情况？交接班及物品管理隐患排查项1.交接班是否详细记录工作情况？2.物品管理是否严格按照制定的标准进行？3.是否制定了岗位责任书及相应的工作流程？4.是否设置了巡查制度，并明确上级领导及负责人？5.是否有足够的应急预案及相应的物资储备？绩效管理及服务隐患排查项1.是否定期对员工绩效进行考核，保持公司生产水平的稳定性？2.是否有足够的售前、售后服务对接人员，并进行规范管理？3.是否设置了消费者投诉档案，并进行良好的服务跟踪和处理？4.人员管理是否规范、严格执行？征收随着国家安全法规程度的不断提高，所有企业不仅需要保护企业的内部运转，如设备、人员安防管理等，也需要达到国家评价指标的要求，实现企业的可持续发展，本模板旨在提供一份较全面的隐患排查清单，充分发挥质量管理部负责人的应有作用，使企业能够安全、稳定地发展。