结构工程施工顺序(框架结构)

土建施工主体结构工程框架结构混凝土浇筑工程施工工序目录框架结构混凝土浇筑工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (5)六、应注意的质量问题 (5)框架结构混凝土浇筑工程一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。

5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。

（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合国家现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、隔离剂：水质隔离剂。

（三）施工机具混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护四、操作工艺（一）作业准备1、洚筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

主体结构工程施工方法框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋，满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模，梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体，墙内埋管→转下一层主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。

1、钢筋工程施工方案钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）（1）钢筋质量要求：①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。

②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

（2）钢筋除锈和调直：除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。

调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。

调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。

（3）钢筋加工：①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计要求施工。

②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。

钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。

钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。

Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。

Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。

箍筋制作135o弯勾，弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不＜5d。

梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。

框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。

（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。

（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。

（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。

3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。

（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。

三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。

（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。

2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。

（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。

（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。

3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。

（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。

四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。

2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。

3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。

六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。

第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。

4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。

（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。

（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。

2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。

（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。

（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。

三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。

（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。

2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。

（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。

（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。

3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。

（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。

（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。

4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。

（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。

（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。

5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。

（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。

（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。

四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。

第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板(模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护)→反复循环进行.第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

2、梁模采用12厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。

当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0。

5～0.7m。

梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁，在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm,并设扫地杆和剪刀撑.3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。

板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000＊1000。

4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。

a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。

安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。

b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。

c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。

d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。

e、在侧板处用套板画出踏步位置线。

f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。

g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。

二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。

2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用快拆体系.3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。

2023年-2024年施工员之土建施工专业管理实务真题精选附答案单选题（共40题）1、框架结构工程的现浇梁板施工顺序是（）。

A.支梁侧模板并加固→梁钢筋绑扎→铺设梁底模板→铺设顶板模板→铺设顶板钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护B.铺设梁底模板→支梁侧模板并加固→铺设顶板模板→梁钢筋绑扎→铺设顶板钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护C.铺设梁底模板→梁钢筋绑扎→支梁侧模板并加固→浇筑梁板混凝土→铺设顶板模板→铺设顶板钢筋→混凝土养护D.铺设梁底模板→梁钢筋绑扎→支梁侧模板并加固→铺设顶板模板→铺设顶板钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护【答案】 D2、项目施工协调是单位工程施工部署的重要内容，其中不包括（）。

A.与建设单位的协调B.与监理单位的协调C.与监理工程师的协调D.与设计单位的协调【答案】 B3、在组织流水施工时，划分施工过程不需考虑的因素是（）。

A.施工方案及工程结构B.劳动组织及劳动量大小C.施工过程内容和工作范围D.项目管理能力的强弱【答案】 D4、文明施工的文件和资料不包括（）。

A.文明施工自检资料B.职业健康安全管理方案C.文明施工教育、培训、考核计划资料D.上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料【答案】 B5、土钉支护的施工特点不包括（）。

A.施工设备较简单B.比用挡土桩锚杆施工简便C.施工速度较慢D.节省工期【答案】 C6、施工管理目标是单位工程施工部署的重要内容，其目标不包括（）。

A.质量目标B.社会行为目标C.工期目标D.成本目标【答案】 D7、敷设垂直向上的混凝土输送管道时，垂直管道和泵之间的正确连接方法是（）。

A.可以直接连接B.通过一节水平管连接C.通过一节软管连接D.水平管并加装逆止阀连接【答案】 D8、下列文件中，相关单位不需要审批或书面回复的是（）。

A.监理通知单B.工程暂停令C.监理联系单D.工程临时延期报审表【答案】 C9、钢柱校正工作不包括（）。

A.柱基标高调整B.对准纵横十字线C.柱身垂直度D.柱身高度【答案】 D10、某工程项目为等节奏流水，且施工段数m=2，流水节拍t=4，则流水步距K （）。

框架主体结构工程施工顺序一、场地准备1. 确定施工区域：在进行框架主体结构工程施工之前，首先需要确定施工地点，并将周围环境进行划分，保证施工区域清晰明确。

2. 场地清理：对施工区域进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，确保施工区域干净整洁。

3. 场地平整：进行场地平整工作，确保施工区域平整、稳固，便于后续施工作业的进行。

二、地基基础施工1. 测量找平：根据设计要求，进行地基基础的测量和找平工作，确定地基的位置和高度。

2. 打桩基础：根据地基基础设计方案，进行打桩基础工作，确保地基的承载力和结构稳定性。

3. 浇筑基础：进行混凝土浇筑工作，将基础进行固定和加固，确保建筑物的安全稳固。

三、框架主体结构施工1. 安装钢筋：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的安装工作，确保结构的强度和稳定性。

2. 浇筑混凝土：进行混凝土的浇筑工作，将钢筋与混凝土结合在一起，形成框架主体结构。

3. 拆模：待混凝土达到一定强度后，进行拆模工作，取出模板，露出混凝土构件的表面。

4. 检查验收：进行结构的检查和验收工作，确保框架主体结构的质量和安全。

四、封顶封围施工1. 安装屋面结构：根据设计要求，进行屋面结构的安装工作，确保建筑物的防水和保温性能。

2. 安装外墙结构：进行外墙结构的安装工作，确保建筑物外观的美观和结构的牢固。

3. 封顶封围：进行封顶封围工作，确保建筑物的整体结构完整，具备防风、防水等功能。

五、收尾工作1. 清理现场：进行施工现场的清理工作，清除材料、设备等杂物，保持施工区域整洁。

2. 完善配套设施：进行配套设施的安装工作，如安装电气设备、水暖设备等，确保建筑物的正常使用。

3. 完成验收：进行竣工验收工作，确保建筑物的质量和安全，通过相关部门的验收，取得使用许可证。

总结：框架主体结构工程施工是一个复杂而重要的过程，需要按照一定的顺序进行，确保施工的质量和进度。

只有在每个环节都做到位，才能保证建筑物的安全稳固和使用寿命。

希望上述介绍对你有所帮助。

主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

4.1.模板体系(1)材料及要求a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。

刷隔离剂。

b.木模板：局部补模采用木模板。

c.支撑：φ48*3.5钢管扣件支撑。

d.对拉螺丝：φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。

e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。

(2)排架搭设a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。

b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。

c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，•板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。

d.底层排架局部支立在回填土上，•回填土必须分层夯填填实，•设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。

e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。

上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。

(3)柱模板a.柱施工顺序：弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。

b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。

c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。

柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。

d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。

e.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。

柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。

f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。

(4)梁板模板a.梁模板采用胶合板模板体系。

b.梁板部分施工顺序弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。

第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸审核：对施工图纸进行详细审查，确保图纸完整、准确，满足施工要求。

2. 施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求、安全措施等。

3. 材料设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备的供应。

4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。

二、基础工程施工阶段1. 场地平整：对施工场地进行平整，清除杂草、杂物，确保场地坚实、平整。

2. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括挖基坑、垫层、基础混凝土浇筑等。

3. 钢筋绑扎：在基础混凝土浇筑前，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。

4. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。

5. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合设计要求。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

三、主体工程施工阶段1. 柱子施工：在基础混凝土养护期间，进行柱子施工，包括柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

2. 梁板施工：在柱子施工完成后，进行梁板施工，包括梁板钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

3. 楼梯施工：在梁板施工过程中，穿插进行楼梯施工，包括楼梯钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

4. 楼层封闭：在梁板、楼梯施工完成后，进行楼层封闭，确保楼层结构稳定。

5. 砌体施工：在主体结构施工过程中，穿插进行砌体施工，包括墙体钢筋绑扎、模板安装、砌筑等。

四、装饰工程施工阶段1. 钢筋绑扎：对装饰工程中的钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。

2. 模板安装：根据装饰工程设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。

3. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合设计要求。

4. 装饰装修：在混凝土养护完成后，进行装饰装修，包括抹灰、刮腻子、安装门窗、栏杆、塑钢等。

框架结构主体工程施工本工程为全现浇框架结构形式。

其主体工程施工工艺流程：轴线施测、高程传递→绑扎框架柱筋，搭设操作架→校正框架柱钢筋→框架柱施工缝处理→框架柱支模（垂直度控制及校正）→楼板搭架，支模（轴线、层高复核）→梁钢筋、板底钢筋绑扎（隐蔽验收、铺操作架）→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑框架柱、梁板混凝土→养护。

一、钢筋工程1、施工准备（1）材料准备按设计施工图需要的各种型号、规格的钢筋，绑扎用的铁丝，制作垫块的水泥、砂石材料。

（2）机具准备钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、扫帚、钢卷尺等。

（3）技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量验收规范及图集，及时发现结构图中的疑点以及与现场有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。

对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。

各种施工机械设备的检测合格证有效、齐全。

施工前对相关操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。

（4）作业条件钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。

钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重浸蚀断面的钢筋不得使用。

绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。

绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎石、电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力钢筋位置线，依线绑扎。

2、施工顺序：钢筋调直→按图下料→备料质量检查（弯起尺寸、弯钩长度等）→吊运至绑扎点→钢筋绑扎→质量检查（数量、直径、间距、排距、保护层、接头等）3、对钢筋原材料的要求（1）砼结构所采用的钢材为大厂生产并符合现行国家标准的钢筋；（2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用；（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或退货；（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀和油污；（5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

框架结构施工方案技术准备1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。

2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。

3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。

4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。

5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。

7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。

现场准备1:主要的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。

2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。

3:设计有计划地组织机械料具进场。

4:施工队伍进场施工。

5:施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。

6:场地做好排水组织。

7:配备消防器具，确保消防安全。

施工程序基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。

注：其中水电、设备安装穿插施工。

主体结构施工方案本工程为三层框架结构，其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→柱（板）面梁板支模→梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。

脚手架工程本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。

本工程全高为13.2米,局部达到15.3米，所以用3根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。

脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。

外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网.（一）钢筋工程施工准备1、检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。

框架结构木模模板制作方法及支设工艺顺序（一）柱模的制作1、柱模配模：侧模：柱尺寸为b×h，其中b为短方向采用同柱宽胶合板，h 为长方向采用h+2×18宽的胶合板。

竖挡：采用50×100mm方木，柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设，并在中间设Ф12对拉钢筋。

柱箍：柱箍采用50×100 mm方木，两根为一组，两端以Ф12钢筋拉结，间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。

柱模安装示意图如下：拉结钢筋：两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。

2、柱模板计算：（1）、柱模板计算：取底层的矩形柱650×650进行计算，底层层高（3.85M+0.6）=4.45M，梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处，则柱净高H=4.45-0.65=3.8M。

本工程采用商品砼，砼连续浇筑速度取V=2M/h，取β1=1.0 、β2=1.0砼侧力F1=0.22r c t oβ2V1/2=0.22×24×200 30+15×1.0×1.0×21/2=33.182KN/M2F2=r c H=24×3.55=85.2 KN/M2取上述两者最小值：F1=33.182KN/M2砼侧压力设计值：F=F1×项系数×折减系数=33.182×1.2×0.9=35.84KN/M2由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm，故不考虑振捣时产生的荷载标准值。

而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。

设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查《现行建筑施工规范大全第二版》第二册附表1.2知：F=2KN/M2所以，柱侧模要承受砼压力：F3=2×1.4×0.9=2.52KN/M2上述荷载组合：F4=35.84+2.52=38.36 KN/M2(用于承载力验算)A、柱模板抗弯强度验算：化F2，F4为线均布荷载（取1M宽为计算单元）q=F4×1=38.36×1=38.36 KN/M2q1=F2×1=35.84×1=35.84KN/M2= N/mm计算简图如下：（柱长650+2×18=686㎜，按700㎜算）700/2 700/2弯矩Mmax=Mb=-K m ql2=-0.105×38.36×(7002)2=4.934×105N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100×182/6=5.4×104mm3σ=MW=4.934×1055.4×104=9.137N/mm2 < [fm]=13N/mm2 满足要求B、柱模板抗剪强度验算：V=0.625ql=0.625×38.36 ×700/2=8391KNτ=3v/2bh=3×8391/2×1000×18=0.7N/MM2 < [fv]=1.4N/MM2 符合要求。

土建施工主体结构工程框架结构模板工程施工工序目录框架结构模板工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (4)六、应注意的质量问题 (4)框架结构模板工程一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的接接加工图）。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：（1）拦装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

（2）按模板设计图尺寸，采有沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。

（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

（二）材料要求1、竹胶板模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（9、12、15、18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺栓：采用φ14以上的I级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

1、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

主体工程施工的顺序主体工程是建筑工程的重要组成部分，它直接关系到整个建筑工程的质量和安全。

主体工程施工的顺序和要求应严格按照设计文件和施工规范进行，确保施工过程的顺利进行和工程质量的稳定。

下面以一栋多层全现浇钢筋混凝土框架结构房屋的施工为例，介绍主体工程施工的顺序。

1. 绑柱钢筋绑柱钢筋是主体工程的第一道工序。

根据设计图纸和规范要求，将钢筋按照一定的间距和直径绑扎在模板上，形成柱子的骨架。

绑扎时要注意钢筋的规格、数量、位置和焊接质量，确保柱钢筋的稳定和受力性能。

2. 安设柱、梁、板模板在绑好柱钢筋后，接下来是安设柱、梁、板模板。

模板是施工过程中用来形成混凝土构件轮廓的工具，它决定了混凝土构件的形状和尺寸。

安装模板时要保证模板的平整、垂直和严密，防止混凝土漏浆和变形。

3. 浇筑混凝土在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。

混凝土是主体工程的主要材料，它的质量直接影响到建筑物的承载能力和使用寿命。

浇筑时要按照设计强度和配合比进行，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4. 绑梁、板钢筋混凝土浇筑完毕后，进行梁、板钢筋的绑扎。

梁、板钢筋是主体工程的骨架，它承担着楼层之间的荷载传递。

绑扎时要按照设计图纸和规范要求进行，注意钢筋的规格、数量、位置和焊接质量，确保梁、板钢筋的稳定和受力性能。

5. 浇梁、板混凝土在梁、板钢筋绑扎完毕后，进行梁、板混凝土的浇筑。

浇筑时要按照设计强度和配合比进行，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

以上是多层全现浇钢筋混凝土框架结构房屋的主体工程施工顺序。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况灵活调整施工顺序和方法，确保施工质量和安全。

此外，主体工程施工过程中还要注意施工管理和质量控制，严格执行施工规范和设计要求，确保主体工程的质量和安全。

第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：在施工前，施工单位需对设计图纸进行详细审查，确保施工过程中符合设计要求。

2. 材料准备：根据设计要求，提前采购所需建筑材料，如钢筋、水泥、砂、石子等，并进行质量检验。

3. 施工设备准备：根据工程规模和施工要求，选择合适的施工设备，如挖掘机、搅拌机、起重机等。

4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、排水、围挡等，确保施工环境安全、整洁。

二、施工过程1. 基础工程：包括土方开挖、地基处理、基础垫层、基础结构施工等。

基础工程是整个土建结构工程的基础，关系到建筑物的稳定性和安全性。

2. 框架结构施工：框架结构施工主要包括柱、梁、板的施工。

在施工过程中，需确保构件的尺寸、位置和垂直度符合设计要求。

3. 剪力墙施工：剪力墙施工主要包括墙体钢筋绑扎、墙体模板安装、墙体混凝土浇筑等。

剪力墙是建筑物的抗侧力构件，施工过程中要保证墙体质量。

4. 砌体结构施工：砌体结构施工主要包括砌筑砂浆配制、砌块运输、墙体砌筑等。

砌体结构施工要求墙体平整、垂直，且砂浆饱满。

5. 楼板施工：楼板施工主要包括楼板钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

楼板是建筑物的水平承重构件，施工过程中要保证楼板厚度、平整度和强度。

6. 装饰装修施工：装饰装修施工主要包括墙面、地面、门窗、卫生间等部位的装修。

施工过程中要确保装修材料质量、施工工艺和施工质量。

三、施工质量控制1. 施工过程质量控制：在施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。

2. 材料质量控制：对建筑材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。

3. 施工人员素质控制：加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。

4. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完工。

5. 施工安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

总之，土建结构工程施工是一项复杂的系统工程，涉及多个方面。

施工单位要严格按照设计要求，确保施工质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。