半干法烟气脱硫技术试验研究

半干法烟气脱硫控制系统设计研究的开题报告一、选题背景烟气脱硫是煤炭、油气、化工等行业空气污染治理中的重要措施，也是工业企业环保的重要目标之一。

采用半干法烟气脱硫技术是一种较为成熟的减排技术，该技术在脱硫效率、节能方面具有较大优势。

本文将围绕半干法烟气脱硫技术进行研究，探究控制系统的设计研究。

二、研究目的本文旨在研究半干法烟气脱硫控制系统设计，通过分析控制系统设计的关键技术和工艺，找到优化控制系统的措施，提高半干法烟气脱硫系统的脱硫效率和运行稳定性。

三、研究内容与方法本文的研究内容主要包括以下几个方面：1. 半干法烟气脱硫系统的原理分析和设计。

2. 参考已有的半干法烟气脱硫系统的控制方案和技术路线，总结控制系统设计所需的技术和工艺。

3. 分析脱硫反应过程的特点，整合控制系统的各个部分，设计控制方案。

4. 设计控制系统方案后，进行仿真实验，检验系统控制效果。

根据仿真数据的评估，对控制系统优化提出具体的建议。

在研究方法上，主要采用以下两种方法：1. 实地调查半干法烟气脱硫系统，获取系统运行情况和存在问题。

2. 仿真试验，通过模拟控制系统运行过程，评估控制系统实际可行性和可优化的部分。

四、预期成果预计通过本研究，可以提出半干法烟气脱硫控制系统的优化方案，增强控制系统的灵活性和可靠性，提高系统脱硫效率和稳定性。

同时，可以为工业企业的环保改造提供有益的参考和建议。

五、研究计划1. 前期调研：对半干法烟气脱硫系统进行实地调查和数据收集，确定研究范围。

2. 研究设计：根据调研数据，分析控制系统设计所需的关键技术和工艺，制定控制系统的设计方案。

3. 试验仿真：将控制系统方案进行加工安装，进行仿真试验，获取仿真数据并评估控制系统的可行性和优化措施。

4. 论文撰写：在试验和仿真的基础上，撰写开题报告，包括对研究的背景、目的、方法和预期成果的阐述。

半干法烟气脱硫系统文章来源：徐州同鑫建材机械厂添加人：admin 添加时间：2008-11-18 17:13:36点击：1468半干法烟气脱硫系统一、半干法脱硫工艺1、介绍1997年ABB低投资烟气脱硫（FGD）技术方面的开发工作得到了广泛的报道。

这种技术将低投资与优良的性能巧妙地结合，是针对亚洲和东欧的新兴市场开发的。

采用这种脱硫技术，不管燃料中的含硫量是多少，脱硫效率都有可能达到90%以上，此外，该系统适合于已有项目的改造，它的占地面积小。

干法烟气脱硫技术常被忽略的一个主要特点是它在不增加投资的情况下提高了除尘效率。

从干法烟气脱硫系统排出的烟气可不经加热，通过已有的烟囱排出。

2、半干法工艺过程半干法工艺是利用含有石灰（氧化钙）的干燥剂或干燥的消石灰（氢氧化钙）吸收二氧化硫的，这两种吸收剂都可使用，也可以使用含适当碱性的飞灰。

任何干法烟气脱硫工艺中，关键的控制参数都是反应区内，即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。

在相对湿度为40%至50%时，消石灰活性增强，能够非常有效地吸收二氧化硫。

烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。

在传统的干法烟气脱硫工艺中，水和石灰是以浆液的状态（不论是否循环）注入烟气的，但水分布在粉料微粒的表面，水在其中的含量仅占百分之几。

这样，吸收剂的循环量比传统干法烟气脱硫要高得多。

即，用于蒸发的表面积非常大。

进入烟气的粉料的干燥时间非常短，所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。

提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法脱硫操作温度或高于饱和温度10℃~20℃（实践中这一温度范围是65℃~75℃）激活石灰吸收剂二氧化硫。

水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。

半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以最大限度的利用循环吸收剂。

经过活化和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在高效的除尘器，最好是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。

第19卷第1期 电 站 系 统 工 程 Vol.19 No.1 2003年1月Power System EngineeringJan., 2003文章编号：1005－006X(2003)01－0049－04半干法烟气脱硫性能实验及其机理分析浙江大学 魏恩宗 程世庆 王乃华 高 翔 骆仲泱摘 要：选用富阳石灰作为实验研究的脱硫剂，研究了石灰浆液雾化粒径、反应产物进行再循环对半干法烟气脱硫效率的影响，并进行了机理分析。

还研究分析了增湿水对脱硫的强化作用以及脱硫塔轴向中心温度分布等情况。

关键词：半干法；烟气脱硫；性能实验中图分类号：TK411+.5 文献标识码：AExperiment on Performance of Semi-dry FGD Technology and Mechanism AnalysisWEI En-zong, CHENG Shi-qing, WANG Nai-hua, et al .Abstract: Fuyang lime is selected as the desulfurizing agent for experiment research. Influences of lime slurry size and product recycling on desulfurizing efficiency are investigated, and the mechanism is analyzed. Also, the enhancement on desulfurizing efficiency by added moisture and axial central temperature distribution of desulfurizing tower are detailed. Key words: semi-dry way; FGD; performance experiment由于以煤为主的一次能源构成，以及煤发热量低、含硫量高的特点，使我国二氧化硫污染日益严重。

半干法脱硫除尘降雾霾超净排放研发总结一、半干法脱硫除尘技术的原理半干法脱硫除尘技术是一种采用半干法处理烟气中硫化物和颗粒物的技术。

其主要原理是通过半干法处理烟气中的污染物，包括二氧化硫和颗粒物，使其达到国家排放标准。

具体包括三个步骤：首先是烟气的预处理，然后是烟气的脱硫处理，最后是烟气的除尘处理。

通过这三个步骤，可以有效去除烟气中的有害物质，实现超净排放。

半干法脱硫除尘技术相比传统的湿法脱硫和干法脱硫技术，具有以下几个明显的特点：1.适用范围广：半干法脱硫除尘技术适用于燃煤锅炉、电厂、钢铁厂等多种工业领域，具有很广的适用范围。

2.能耗低：相比传统的湿法脱硫技术，半干法脱硫除尘技术不需要大量的水资源，减少了能耗和成本。

3.操作维护方便：半干法脱硫除尘技术的设备维护相对简单，操作方便，不需要专业的技术人员进行操作。

4.可回收利用：通过半干法脱硫除尘技术处理后的废气中的二氧化硫和颗粒物可以进行循环利用，减少资源浪费。

5.对环境友好：半干法脱硫除尘技术处理后的废气可以达到超净排放，不会对环境造成二次污染。

近年来，国内外对半干法脱硫除尘技术进行了广泛的研究和应用。

主要包括以下几方面的进展：1.技术改进：针对半干法脱硫除尘技术中存在的一些问题，如设备腐蚀、脱硫效率低等，进行了技术改进和优化，提高了设备的稳定性和脱硫效率。

2.工艺创新：在半干法脱硫除尘技术中，不断推出了一些新的工艺创新，如喷雾吸附脱硫、干法除尘等，以进一步提高脱硫效率和减少成本。

3.设备更新：随着科技的进步，半干法脱硫除尘技术的相关设备也在不断更新，采用了更先进的材料和技术，提高了设备的稳定性和寿命。

四、展望未来1.提高脱硫效率：进一步提高半干法脱硫除尘技术的脱硫效率，使得处理后的废气更加清洁。

2.降低成本：通过技术改进和设备更新，降低半干法脱硫除尘技术的成本，使其更具竞争力。

3.应用拓展：将半干法脱硫除尘技术应用到更多的工业领域，如石油化工、水泥厂等，以降低整体的排放量。

基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用【摘要】燃煤电厂的污染排放一直是环境保护的重要问题之一。

为了解决这一难题，循环流化半干法技术应运而生。

本文首先介绍了环境污染现状和燃煤电厂排放治理的重要性，然后详细介绍了循环流化半干法技术。

接着分别探讨了该技术在烟气脱硫、除尘和脱硝方面的应用，以及基于此技术实现的超洁净排放效果。

最后分析了循环流化半干法的优势和发展前景，并强调了该技术在燃煤电厂环保治理中的重要性及推广应用前景。

环保技术的不断提升对环境保护的重要意义也得到了强调，循环流化半干法技术的出现为改善燃煤电厂排放带来了新的希望。

【关键词】烟气脱硫、除尘、脱硝、超洁净排放、循环流化半干法、环保技术、燃煤电厂、环境保护、治理、发展前景、重要性、推广应用。

1. 引言1.1 环境污染现状环境污染是人类社会发展面临的重大问题之一，随着工业化的加速和城市化的进程，环境污染问题日益突出。

主要表现在大气污染、水污染、土壤污染等多个方面。

其中大气污染是最为严重的，尤其是工业排放和燃煤电厂排放所导致的大气污染问题，给人类健康和生态环境带来了严重的影响。

燃煤电厂是大气污染重要的源头，其排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等物质对环境造成了严重伤害。

长期以来，煤烟灰直排，不仅影响了空气质量，还造成了酸雨、光化学烟雾等问题，危害人民生活和健康。

必须采取有效措施对燃煤电厂排放进行治理，实现排放的洁净化和环保。

在这样的背景下，循环流化半干法技术应运而生，为燃煤电厂的环保治理提供了有效的解决方案。

该技术结合了循环流化床、半干法脱硫脱硝技术等多种成熟技术，具有较高的脱硫效率、废水无废水排放、设备占地面积小等优点，被广泛应用于燃煤电厂的大气污染治理中。

1.2 燃煤电厂排放治理的重要性燃煤电厂是目前我国主要的电力生产方式，燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，严重影响着环境空气质量，对人类健康和生态环境造成严重威胁。

半干法烟气脱硫技术半干法烟气脱硫技术是目前应用较广泛的烟气脱硫技术之一，它是在湿法烟气脱硫技术的基础上进行改良和创新的产物。

相比较湿法烟气脱硫技术，半干法烟气脱硫技术在硫酸洗涤液中添加了一定量的干石灰粉，由于烟气与洗涤液的接触时间较短，脱除了水分和粉尘，所以称为半干法烟气脱硫技术。

本文将对半干法烟气脱硫技术的原理、工艺流程和优点进行详细介绍。

半干法烟气脱硫技术的原理是通过将烟气与硫酸洗涤液接触，使其中的硫酸溶解，通过反应生成石膏。

脱硫反应主要通过湿润的石灰石表面上生成的一层石灰胶体液膜进行，石灰胶体液膜能够增大反应表面积，提高脱硫效果。

同时，硫酸洗涤液中添加的一定量的干石灰粉也能有效地吸附和转化烟气中的二氧化硫，提高脱硫效率。

半干法烟气脱硫技术的工艺流程一般分为废气处理和排放两个步骤。

废气处理阶段主要包括预处理、吸收、除尘和脱硫四个步骤。

首先，废气经过除尘系统进行粉尘的分离和回收，然后通过吸收塔与硫酸洗涤液接触，进行脱硫反应，生成石膏。

最后，通过排放系统将脱硫后的净化烟气排放到大气中。

半干法烟气脱硫技术相比湿法烟气脱硫技术具有以下几个优点：首先，半干法烟气脱硫技术在脱硫过程中所需的水量相对较少，大大减少了废水的排放量，降低了对水资源的消耗，并且由于水量减少，减少了废水的处理过程，降低了处理成本。

其次，半干法烟气脱硫技术所利用的硫酸洗涤液具有较高的浓度和缓冲能力，能够更好地稳定脱硫过程。

同时，硫酸洗涤液可以在一定程度上吸附和转化烟气中的二氧化硫，提高脱硫效率。

此外，半干法烟气脱硫技术适用范围广，可以适用于烟气中不同浓度和排放量的二氧化硫。

同时，在应用半干法烟气脱硫技术的过程中还可以利用生成的石膏进行资源化利用，如生产建材等。

综上所述，半干法烟气脱硫技术通过脱除烟气中的水分和粉尘，利用硫酸洗涤液中的硫酸和干石灰粉吸附和转化烟气中的二氧化硫，从而达到脱硫的效果。

与湿法烟气脱硫技术相比，半干法烟气脱硫技术具有水量少、处理成本低、适用范围广等优点。

浅谈半干法脱硫技术问题及脱硫效率半干法脱硫技术是一种常用的烟气脱硫方法，它主要是利用吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，从而达到减少大气污染的目的。

半干法脱硫技术在实际应用中还存在一些问题，影响着脱硫效率。

本文将从半干法脱硫技术的原理、应用过程中存在的问题以及脱硫效率等方面进行探讨。

一、半干法脱硫技术原理半干法脱硫技术是一种将烟气中的二氧化硫转化为固体硫酸钙或硫酸钙水合物，从而达到脱硫的目的的方法。

其主要原理是通过选用适当的吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收并与吸收剂发生化学反应，形成硫酸钙或硫酸钙水合物。

常使用的吸收剂有石灰石、生石灰等。

具体流程为：烟气首先通过吸收塔内的喷淋器，与吸收剂接触；二氧化硫经过吸收剂的吸收后，与其中的氧化钙（CaO）发生反应，生成硫酸钙或硫酸钙水合物；硫酸钙或硫酸钙水合物以固体形式被捕集并排出。

半干法脱硫技术在应用过程中存在一些问题，影响着脱硫效率。

1. 吸收剂的选择和磨碎问题吸收剂的选择和磨碎对半干法脱硫技术的脱硫效率有很大的影响。

目前市面上常用的吸收剂有石灰石和生石灰，选择合适的吸收剂需要考虑其吸收能力、成本等因素。

而吸收剂的磨碎问题也是一个关键环节，磨碎程度不足会导致吸收剂表面积不够大，影响二氧化硫和吸收剂的接触，从而降低脱硫效率。

2. 烟气温度和湿度问题烟气温度和湿度对半干法脱硫技术的影响较大。

烟气温度过高会加快吸收剂的石灰化速度，但也会导致石灰石吸收剂烘干不均匀，影响吸收效果。

而烟气湿度过高则会导致吸收剂水化速度过快，造成吸收剂中硫酸钙水合物的结块，影响脱硫效果。

3. 设备堵塞问题在半干法脱硫技术中，吸收塔、喷气器等设备容易因为吸收剂结垢和石灰石沉淀等原因而堵塞，从而影响脱硫效率。

堵塞问题需要定期清理和维护设备，增加了脱硫系统的运行成本。

1. 技术改进针对上述问题，可以通过技术改进来提高脱硫效率。

比如通过合理选择和磨碎吸收剂，控制烟气温度和湿度，采用优化的设备结构等方式来提高脱硫效率。

半干法烟气脱硫项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制半干法烟气脱硫项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国半干法烟气脱硫产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5半干法烟气脱硫项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4半干法烟气脱硫项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

半干半湿法烟气脱硫技术及其数值模拟研究的开题报告一、课题研究背景随着工业化进程的不断推进，烟气对环境的污染问题越来越引人关注。

其中，二氧化硫的排放问题一直是环保领域的重点研究方向。

目前，燃煤和燃油等烟气的脱硫方法主要有干法和湿法两种，而半干半湿法则是一种新兴的脱硫技术，具有不仅能有效降低二氧化硫排放量，而且能够削减废水排放量的优点，因而备受研究人员关注。

二、研究目的与意义本研究旨在研究半干半湿法烟气脱硫技术的优化参数，包括石灰石喷雾液的配比、气液流速、温度、氧化剂种类和浓度等，并通过数值模拟研究优化参数对脱硫效率的影响，为制定更加科学合理的半干半湿法烟气脱硫技术应用方案提供理论和数据支持。

三、研究内容1. 综述半干半湿法烟气脱硫技术的发展历程及其优缺点；2. 通过实验室模拟装置，研究半干半湿法烟气脱硫技术的优化参数；3. 建立数学模型，对半干半湿法烟气脱硫技术在不同参数下的脱硫效率进行数值模拟研究；4. 验证数值模拟结果的正确性及可靠性。

四、研究方法1. 综述法：查阅相关文献，了解半干半湿法烟气脱硫技术的研究现状、发展历程、优缺点等；2. 实验法：搭建半干半湿法烟气脱硫实验室模拟装置，研究不同参数下的脱硫效率；3. 数学模型法：建立数学模型，利用计算机软件进行数值模拟；4. 数据处理方法：将实验数据进行统计分析，验证数值模拟结果的正确性及可靠性；5. 方法综合：结合实验结果和数值模拟结果，寻找最优参数。

五、预期研究成果1. 半干半湿法烟气脱硫技术优化参数的确定；2. 不同参数下半干半湿法烟气脱硫效率的数值模拟研究结果；3. 半干半湿法烟气脱硫技术的应用方案及工程设计建议。

六、研究进度安排1. 前期调研及文献综述：2个月；2. 实验室模拟装置设计及试验：4个月；3. 数学模型建立及数值模拟：2个月；4. 数据处理及结果分析：2个月；5. 论文撰写及答辩准备：2个月。

七、参考文献1. 杨涛，王晓光.氧化剂对半干法烟气脱硫的影响[J].环保科技,2015,38(3):47-50.2. S.N. Yoo, J.W. Jung, J.H. Kim, et al. Environmental-friendly flue gas desulfurization system with dry and wet simultaneous desulfurization using calcium hydroxide slurry.[J]. Journal of Environmental Science and Health. Part A, 2011, 46(11): 1218-1226.3. 张勇，李耀辉.半干法烟气脱硫新技术研究及应用[J].科技资讯,2011,32(15):63-64.。

一.总步骤描述清华同方环境有限责任企业循环流化床半干法烟气脱硫工艺是在清华大学热态试验研究基础上, 开发含有自主知识产权循环流化床半干式烟气脱硫技术。

清华同方循环流化床半干法烟气脱硫工艺总步骤描述以下:锅炉空气预热器出口烟气首先经过预除尘器, 除去绝大部分粉煤灰, 通常除尘效率设定为85%, 预除尘器作用关键是使大部分粉煤灰得以回收和进行后续再利用; 从预除尘器出来烟气从循环流化床脱硫塔底部经文丘里喷管进入脱硫塔中, 消石灰粉料经过气力输送形式喷入脱硫塔, 流态化物料和烟气中二氧化硫等酸性气体在脱硫塔中发生化学反应, 脱除掉大部分二氧化硫等酸性气体; 雾化水经过水喷嘴均匀喷射进入脱硫塔使烟气均匀降温, 使脱硫反应达成最好反应状态; 然后烟气经过脱硫塔顶部排出, 经袋式除尘器除去绝大部分细灰; 袋式除尘器除下灰部分经过空气斜槽进入脱硫塔循环利用, 以提升脱硫剂利用率, 布袋除尘器另部分灰由仓泵打入脱硫灰库; 处理后洁净烟气经过引风机排入烟囱。

步骤图见附图1。

图1 步骤图二.分系统描述循环流化床半干法烟气脱硫系统关键包含: 流化床脱硫塔系统、消石灰制备及供给系统、循环灰返料系统、除尘系统、工业水供给系统等几部分组成(1)流化床脱硫塔系统循环流化床半干法烟气脱硫技术是在锅炉尾部利用循环流化床技术进行烟气脱硫, 脱除烟气中大部分二氧化硫、达成排放要求。

该技术含有以下特点:①关键以消石灰、飞灰等作循环物料, 脱硫塔内固体颗粒浓度均匀, 固体内循环强烈, 气固混合、接触良好, 气固间传热、传质十分理想。

②在脱硫塔直接喷水增湿, 达成最好反应温度。

固体颗粒之间强烈接触摩擦,造成脱硫塔中气、固、液三相之间极大反应活性和反应表面积, 对于塔内二氧化硫去除, 达成非常理想效果。

③固体物料经布袋除尘器搜集, 再经空气斜槽回送至脱硫塔, 使脱除剂反复循环, 在反应器内停留时间延长, 从而提升吸收剂利用率, 降低运行成本。

陶瓷工业窑炉废气使用半干法烟气脱硫除尘技术探讨关键词：半干法窑炉脱硫烟气陶瓷摘要：简述建筑陶瓷工业窑炉烟气特性，介绍目前该行业主要使用的工艺，并提出采用半干法脱硫除尘工艺。

对该工艺进行分析，提出难点及解决办法，降低陶瓷行业工业窑炉排放废气浓度，提高行业的清洁生产水平。

abstract: sketch about building ceramic industry’s furnace exhaust gas’s characteristic , and introduce some major technics deal with the exaust gas , suggest use in wet and dry fgd . in the words , talking about the technology using in this industry will bring some difficults , and try to solve the difficults , to reduce the ceramic industry’s furnace exhaust gas’s effluent concentration，and raise the industry’s cleaner production.中图分类号： tu834.6 文献标识码： a 文章编号：一、项目介绍陶瓷工业窑炉主要采用辊道窑进行生产，排出的废气在目前的行业中大部分均采用湿式脱硫除尘塔系统，这样的结果是so2的排放浓度虽然达标，但粉尘排放浓度很难到新的陶瓷工业排放标准（《陶瓷工业污染物排放标准》（gb25464-2010)），而且采用湿法烟气脱硫，将产生大量的脱硫废水，而且污水处理系统所需的占地面积进一步扩大；废水量的增加，占地面积的进一步需求，使得产品生产过程中需要的能耗也进一步提供，为了进一步提高企业竞争力，根据陶瓷工业行业新的排放要求及进一步提高清洁生产，节能降耗，我公司在原有半干法脱硫系统的基础上开发了半干法窑炉脱硫除尘系统。

锅炉烟气半干法脱硫技术的应用研究作者：刘金华高秀丽来源：《中国科技博览》2014年第22期[摘要]燃煤烟气污染中含硫物质最为严重，而锅炉系统作为当前耗煤量最大的工业生产用具，对锅炉烟气进行脱硫处理显得尤为重要。

本文概述了我国锅炉烟气的污染物成分和污染形式，重点阐述了锅炉烟气中含硫物质的处理方法，并以半干法脱硫技术为分析对象，着重分析了该方法的应用现状和技术优势。

[关键词]锅炉煤气含硫污染物半干法脱硫应用分析中图分类号：V961 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0306-01主要内容：当前全世界范围内石油、煤炭、天然气已经成为主要的基础能源物质，在我国的能源结构中，煤炭始终占据最重要的地位，这一方面是因为我国煤炭资源储量丰富，更为深层次的原因则在于我国能源结构不均衡。

煤炭广泛地应用于生产生活的各个方面，火力发电、运输燃料、供暖、化工等，在这一系列的燃煤使用过程中，产生了大量的粉尘和毒害性气体，尤其是二氧化碳和含硫物质的过度排放，造成了严重的温室效应、雾霾天气和酸雨气候。

二氧化硫是煤炭烟气中最为常见的含硫物质，国家对于二氧化硫的排放控制投入了巨大的力量，对火电厂和工业锅炉的二氧化硫的排放制订了严格的标准，并制订了相关了法律法规予以约束管制，但是要想从根本上解决二氧化硫的污染排放，就必须加快烟气脱硫方法的研究和应用，只有从源头上降低二氧化硫的产生，才能根本性的解决燃煤烟气污染问题。

一、燃煤毒害气体的污染性分析燃煤烟气中最为常见的就是二氧化碳和二氧化硫，我国年均燃煤消耗量一直处于世界前列，年均二氧化碳和二氧化硫的排放总量达数千万吨。

从健康角度来看，空气中的二氧化硫浓度超过20ppm时，就会导致呼吸咳嗽、流泪的不适症状，一旦空气中二氧化硫浓度超过100ppm时，会造成严重的呼吸困难甚至是窒息死亡，常年的二氧化硫超标是导致呼吸道疾病发病率剧增的重要原因；从环境污染角度来看，二氧化硫是造成硫酸酸雾和酸雨的罪魁祸首，酸雨对于农业生产、水质、工业生产、建筑、材料和人体健康都会造成极大的危害，每年因为酸雨导致的经济损失达到数千亿之巨。

影响垃圾焚烧烟气半干法脱硫效率的主要因素研究张海元（中国光大国际环保能源潍坊有限公司，潍坊 262737）摘要：本文对垃圾焚烧发电厂普遍使用的半干法脱硫技术在实际运行中存在的脱除效率达不到设计值、SO2指标波动大、贴壁板结、石灰浆供浆量精确调节、气液充分混合、烟气分配器、雾化盘结构、喷嘴结构、脱硫灰的循环利用问题进行了分析、研究和实践。

结果表明，选择合适的雾化器转速、使用根据实际情况优化设计的雾化器喷嘴、控制反应塔进口与塔本身的差压、合适的石灰浆浓度等，可大幅度提高脱硫效率，SO2指标达到超低排放要求。

关键词：垃圾焚烧、烟气脱硫、半干法、贴壁板结、优化喷嘴、超低排放一.概述目前，几乎所有的垃圾焚烧发电项目都在使用半干法脱硫技术。

干法烟气脱硫工艺简单、无污水、污酸处理问题，能耗低、腐蚀性小，但脱硫效率不稳定、达不到设计效率、操作不稳定、容易贴壁堵塞、技术要求高等。

半干法脱硫技术的优点：因为最终的产物是干粉状的，因此不存在废水处理的问题；其次，增湿水或喷入的水雾是利用进入脱硫塔的烟气显热蒸发的，所以不需要加热；由于加入的脱硫剂都是碱性的，所以可以同时去除烟气中的其他酸性气体。

半干法烟气脱硫工艺的工艺特点是三相反应（即气、液、固三相），最终产物为干粉状，吸收剂中的水分使利用烟气的显热最终蒸发掉。

二、半干法烟气脱硫技术由来和使用中存在的问题2.1 旋转喷雾干燥法脱硫（SDA）旋转喷雾干燥脱硫技术（SDA）最早由美国和丹麦的两家公司于20世纪70年代联合研制的。

其工艺原理是石灰浆液通过高速旋转的雾化装置，雾化成细小雾滴，喷入吸收塔后，一方面与烟气中的SO2发生化学反应生成固体灰渣，另一方面烟气又将热量传递给石灰浆使之不断干燥，所以反应后的灰渣将以干态形式排出。

此法的脱硫效率可达80%～85%，被誉为20世纪80年代的FGD技术。

2 .2半干法烟气脱硫在实际运行中易出现的问题2.2.1 贴壁板结脱硫剂以溶液的形式喷入烟气中，与SO2发生化学反应的同时，溶液水分全部蒸发。

半干半湿法烟气脱硫技术的若干思考半干半湿法烟气脱硫原理半干半湿法烟气脱硫净化技术的显著特点之一就是脱硫剂为石灰，使得脱硫剂中的氧化钙得以循环利用，充分反应。

脱硫净化系统主要包括三部分，分别是脱硫反应塔、旋风预除尘器和静电除尘器，如下图1所示。

烟气经由烟道进入系统，由蒸汽输送的脱硫剂、脱硫灰与锅炉烟气相互混合，并运送至反应塔，在反应塔内与水、脱硫剂、脱硫灰实现固液气的三相混合，从而有利于化学反应速率的提升，达到脱硫的目的。

1.脱硫剂的蒸汽激活如图1所示，反应塔底收集的脱硫灰在水蒸气的作用下，直接输送至烟道，最后进入反应塔，石灰和旋风除尘器手机的烟尘在也被水蒸气带入脱硫反应塔。

在这个过程中，石灰与水蒸气发生了反应：CaO（s）+H2O（g）→Ca（OH）2（s）[1]飞灰的主要成分为Al2O3和SO2，在一般情况下，至少会包含10%的碱性氧化物在其中，碱性氧化物与Al2O3、SO2相结合，对脱硫反应影响甚微。

在飞灰的运送过程中，碱性氧化物中的一部分与水蒸气发生反应，变成活性金属的氢氧化物，并参与了脱硫反应，有助于减少石灰在脱硫过程中的使用量，脱硫效果也能够达到理想化。

表1展示了热电厂锅炉飞灰的化学成分和质量分数，从中可以看出，碱性物质占总量的14.6%，飞灰在运输过程中发生了化学反应：MO（s）+H2O（g）→MOH（s）其中，M代表钙、铁、镁、钠等金属元素。

图1 半干半湿法烟气脱硫除尘系统示意图表1 粉煤灰成分表成分质量分数（%）SO2 52.4Al2O3 20.48CaO 5.29Fe2O3 5.68TO2 0.7MgO 1.08K2O 1.14Na2O 0.75T（SO3）3.84T（c）4.88Loss 3.762.脱硫反应机理在脱硫过程中，喷水是重要的环节，主要是利用锅炉软化水废水来对反应塔进行降温，提高二氧化硫与脱硫剂的反应速率。

在这样的环境下，烟气中的二氧化硫能够与石灰和飞灰充分反应。

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可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。

为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。