盘根详解

盘根是什么盘根（packing）也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内。

盘根（编制盘根）（packing）也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。

由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。

如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成，常用于除强氧化剂外的大多场合，可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。

它是一种独一无二的新型密封盘根。

盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。

所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。

介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。

由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。

当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。

填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。

由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。

由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。

径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

盘根和油封的区别
一、盘根的定义和作用
盘根是一种金属制品，形状像圆环状，周围有许多突起和凹陷，可以使其牢固地固定在零件上。

盘根的主要作用是防止机械设备中各种零件的松动和脱落。

在电子设备中，盘根通常用于固定电路板和其他重要的电子元器件。

二、油封的定义和作用
油封是一种密封件，通常由橡胶和金属制成，主要用于密封机械设备中的油、液和气体。

油封可防止液体和气体泄漏，有效保护设备免受水和尘土的侵害。

在大多数机械设备中，油封一般安装在轴承上，用于密封轴承和润滑油之间的空隙。

三、盘根和油封的结构区别
盘根主要由金属制成，形状呈圆环状，并装配在设备的螺栓上。

通常，盘根的结构比较简单，只需要保证它可以紧固设备中的各个部件即可。

而油封通常包括金属壳体、弹簧、填料和橡胶密封圈等部件。

油封所包含的部件数量比盘根要多得多，并
且需要更高的制造技术，以确保其能够有效地密封液体和气体。

四、盘根和油封的应用区别
盘根主要用于固定设备的各个部件，以防止松动和脱落，通常应用于电子设备和机械设备中。

而油封则主要用于密封轴承和润滑油之间的空隙，以防止油和其他液体泄漏。

油封通常应用于各种机械设备中，如汽车、工程机械、液压机械等。

综上所述，盘根和油封都是机械设备中常见的密封件，但它们的主要功能、内部结构和应用区别都各不相同。

对于不同的机械设备，应选择适合其特定用途的盘根和油封以确保设备的正常运行。

盘根定义盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。

由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。

现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

盘根型号名称：浸四氟石墨盘根型号：WBO-1230浸四氟石墨盘根由鳞片状膨胀石墨内衬棉纱线编织外浸四氟乳液而成。

我们可以根据腐蚀环境与用户需求把填料(盘根)进行缓蚀剂处理，使填料(盘根)具有更好防腐功能。

产品适用于高温下的静态密封。

使用范围：热水、蒸汽、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体产品规格：3*3mm以上，特殊规格可定做温度：450°C压力：旋转泵3Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa名称：芳纶纤维盘根型号：WBO-1110芳纶纤维盘根由芳纶纤维线浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。

它具有很强的耐磨性，被称为人造金属线。

该盘根经久耐用，适用于含固体颗粒的易磨损介质，高线速度下的旋转或往复机构的填料密封。

它既可单独使用，也可与其它盘根组合使用，作为端环防挤出。

设备：泵，阀，旋转机械行业：化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。

介质：适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。

产品规格：3*3mm以上，特殊尺寸可定做。

主要技术参数：压力旋转泵25Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa温度280°CPH值2-12线速度0-12米/秒m/s名称：苎麻纤维盘根型号：WBO-1520苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。

盘根产品性能及规格说明膨胀石墨盘根又称柔性石墨盘根采用柔性石墨线经穿心编织而成，膨胀石墨盘根具有良好的自润滑性及导热性,摩擦系数小,通用性强,柔软性好,强度高,对轴杆有保护作用等优点。

根据不同的要求,可采用碳纤维,铜丝,304,316L,茵苛镍合金丝等材料加强.应用设备:通用性盘根应用行业：石油设备,发电厂,化工,钢厂等推荐使用.应用介质:热水,高温,高压,蒸汽,热交换介质,氨,氢,有机溶剂,碳氢化合物,低温液体等.产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

纯四氟盘根：纯四氟盘根由纯聚四氟乙烯纤维编织而成的,不经PTFE乳液及润滑油脂处理.因是由实心编织而具有柔韧可调性,所以与轴,填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能,良好的自润滑性和防粘贴性,四氟盘根被建议用于化工,食品,等不允许有污染的操作场合,也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场合.设备:泵,阀,法兰。

行业：食品行业,医药,造纸,化纤, 精细化工,等不允许有污染的操作场合中。

介质：适合于处熔融碱金属和游离的氟离子以外的所有介质，产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

碳化纤维盘根：碳化纤维盘根又称预氧丝盘根是由腈纶纤维预氧化后编织而成的盘根,表面采用聚四氟乙烯乳液和润滑处理而成.碳化纤维盘根具有优良的热传导性,耐磨及化学稳定性,而且在非石棉制品中相对便宜，是理想的石棉替代品。

设备：阀,泵,法兰,搅拌器,拌合器,船尾浆轴等的密封.行业:石油,冶金,化工,化肥,发电,仪表等工业设备.介质:应用领域相当之广.比如:弱酸,碱,盐,有机溶剂,海水,工厂废水,矿油等介质，产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定，产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

芳纶纤维盘根：芳纶纤维盘根由芳纶纤维浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。

盘根的结构和工作原理填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。

由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。

当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。

填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。

由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。

由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。

径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性：有一定的弹塑性。

当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力（追随性）；化学稳定性。

既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质；不渗透性。

介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂；自润滑性好，摩擦系数小并耐磨；耐温性。

当摩擦发热后能承受一定的温度；拆卸方便；制造简单，价格低廉。

盘根工作原理介绍盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。

所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。

介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

1、芳纶系列的代表盘根介绍OTH­—1110(防腐耐磨盘根)金芳纶盘根(酚醛纤维盘根)美国杜邦公司定制的高强度,高回弹,柔软而又耐磨的高性能新颖合成特种纤维编制而成的盘根, 芳纶强度是优质钢材的5～6倍，韧性是钢材的2倍。

密封盘根原理及安装盘根装入密封腔以后,经压盖对它作轴向压缩,由于盘根的塑性,使它产生径向力,并与光杆紧密接触。

与此同时,四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。

由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现边界润滑!状态,类似滑动轴承,因此称为轴承效应!;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,当光杆与盘根有相对运动时,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称迷宫效应。

压盖通过压套来轴向压紧密封盘根,使密封四氟盘根轴向和径向变形,密封腔的间隙被填塞而达到密封的目的。

使用它可以延长密封寿命，减少维修成本，减低污染程度。

双向密封件实现零泄漏设计双向密封件可以承受正反径向载荷并确保双向密封性能。

该密封主要用于流体输送系统，包括各种医疗和牙科设备。

拥有60多年密封件生产经验的美国明尼苏达橡塑可提供双向密封件的定制设计。

为了实现零泄漏，明尼苏达橡塑设计了一种特殊的双唇密封件，一侧密封唇承受正方向的压力，另一侧承受反方向的压力。

在压力作用下，该密封件的密封唇能紧贴密封面而保证液体不会泄漏。

密封件尺寸也是双唇密封应用中的重要因素。

较小的密封件能降低泄漏可能性。

一、密封盘根安装前的注意事项有哪些?密封盘根安装前的注意事项：去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。

检查其他部件是否还可应用。

换掉所有破损部件。

二、如何选择合适的盘根?如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。

①工况要求与盘根性能应相吻合。

可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。

②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。

为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。

三、密封盘根的切割和安装注意的细节密封盘根的切割和安装注意的细节1、选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径D+盘根宽S)X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。

盘根尺寸的选择方法一、前言盘根是园艺中常用的一种植物修剪技术，通过将树枝或者灌木的主干和侧枝进行适当的修剪和整形，使其更加美观、健康、有利于生长。

在盘根过程中，选择合适的尺寸是非常重要的，本文将介绍盘根尺寸的选择方法。

二、什么是盘根盘根是指通过修剪和整形植物的主干和侧枝，使其呈现出类似于盘状或者鼓状的形态。

它可以让植物更加美观，也可以促进植物的生长。

三、为什么需要选择合适的尺寸在进行盘根之前，需要先确定要修剪和整形的部位以及所需尺寸。

如果选择不当，则可能会对植物造成损害，影响其正常生长。

四、如何选择合适的尺寸1. 根据植物品种选择不同品种的植物有不同的生长习性和特点，在进行盘根时需要针对具体品种进行选择。

例如，对于生长速度较快且容易分叉的品种可以选择较小的尺寸，而对于生长速度较慢且不容易分叉的品种可以选择较大的尺寸。

2. 根据盘根目的选择盘根的目的可能是为了美化植物、促进其生长或者修复其受损部位。

不同目的需要选择不同的尺寸。

如果是为了美化植物，则可以选择较小的尺寸，如果是为了促进其生长，则可以选择适当大小的尺寸，如果是为了修复受损部位，则需要根据具体情况进行选择。

3. 根据季节选择不同季节植物生长状态和需求也有所不同，在进行盘根时需要考虑季节因素。

例如，在春季和秋季进行盘根时可以选择较小的尺寸，而在夏季则需要选择适当大小的尺寸以避免过度修剪导致植物失水。

五、总结在进行盘根时，需要注意选择合适的尺寸以避免对植物造成损害。

具体来说，可以从植物品种、盘根目的和季节等方面进行考虑。

通过科学合理地选择尺寸，可以让盘根效果更加出色。

（一）有关盘根知识盘根，也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

盘根的种类有芳纶盘根，石墨盘根，四氟盘根，高水基盘根，碳纤维盘根，芳纶碳纤维盘根，芳纶四氟盘根，苎麻盘根，牛油盘根，石棉盘根，陶瓷盘根，油浸盘根，橡胶盘根等。

石棉盘根耐热润滑油和石墨的石棉线编织而成，适用于回转轴，往复活塞或阀门杆上作密封材料。

介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。

可根据工况要求生产夹钢丝(或镍丝、不锈钢丝)铅粉油浸石棉盘根。

石墨盘根由一种不锈钢丝增强的石墨线编织成的柔韧并且高强度的编织盘根。

与其它盘根组合使用所达到的优异的密封性能使之成为非常优秀密封材料，特别是在高压下。

除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水，高温高压水蒸气，热传递流体，氢气体，氨，有机溶剂，碳化氢，低温液体等介质。

它也是独特的万用密封盘根它主要使用含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。

编织盘根具有优异的润滑性、耐磨性，最突出的性能是高强度、高磨量同时也有较好的耐化学性，高回弹，低冷流且易快速拆装。

特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。

四氟盘根由纯聚四氟乙烯纤维编织而成的，不经PTFE乳液及润滑油脂处理。

因是由实心编织而具有柔韧可调性，所以与轴，填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性。

可用于化工、食品、医药、造纸、化纤、精细化工等不允许有污染的操作场合，适用于除了可溶性碱金属和游离氟离子以外的所有化学介质。

1、白四氟乙烯盘根，又称洁净型耐腐蚀盘根。

该盘根由聚四氟乙烯线制成的编织盘根。

不浸渍任何聚四氟乙烯乳液和油脂类。

聚四氟乙烯具有很多优良的特性，耐腐蚀，自润滑，不粘贴。

但也存在传热差，热膨胀系数大，有冷流等缺点。

适用于压力不高的阀门及转速较低的应用，但对介质的纯度及抗腐蚀性有较高要求的地方，如：食品行业、医药、造纸、化纤等。

膨胀石墨盘根膨胀石墨盘根是采用优质低硫膨胀石墨线经编织而成。

这种盘根具有优良的耐高温，耐化学腐蚀和突出的密封性能。

常用于：电站蒸汽阀门、各种高温、高压和化学腐蚀性强的静密封部位。

主要技术参数:一.温度: -200 ~ +650 o C(蒸汽)-200 ~ +565 o C(大气)二.压力:25.00mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)注：（1）石墨盘根（含碳纤维、不锈钢丝铜丝、茵苛镍丝增强）压力：35 Mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)（2）外包茵苛镍丝石墨盘根（镍基石墨盘根）压力：40mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)三.PH 值: 0-14（除强氧化剂外）四.可供截面尺寸：≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)五.密度：1.10 ~ 1.35g/cm³(棉纱，玻纤，SS304，茵苛镍金属丝增强)密度：1.50 ~ 1.60g/cm³(外包茵苛镍丝石墨盘根)注：根据需要可提供棉纱、玻纤、碳纤维、不锈钢丝、铜丝、茵苛镍丝增强的石墨盘根，外包茵苛镍丝石墨盘根及石墨扁圆盘根（带背胶）苎麻四氟盘根苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。

主要技术参数:一.温度: -40 o C —+140o C二.压力: 3Mpa(旋转泵)6Mpa(往复泵)15Mpa(阀门)三.PH 值: 4—11四.线速度: 8M/S(旋转泵)1.5M/S(往复泵)1.5M/S(阀门)五. 可供截面尺寸：≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)六.密度: 1.25—1.35g/cm³注：（1）根据需要盘根可渗入高温润滑剂，密度：1.45—1.55g/cm³。

（2）根据需要可在盘根中芯部位加入铁红色硅胶条弹性体。

盘根的种类和用途迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。

轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。

二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。

上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。

三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。

盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。

盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

3、夹心编织夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。

盘根原理
盘根原理是一种物理学原理，用来描述管道中介质的流动力学特性。

该原理指出，在管道中流动的介质的速度分布不均匀，靠近管道壁面处的速度较慢，而靠近管道中心的速度较快。

这导致流体分子之间产生了相互的分析力，导致产生了剪切力和阻力。

盘根原理的起因是流体在通道内的流动受到了黏性阻力的影响。

在流动过程中，介质分子与管道壁面之间发生了摩擦，使得靠近管道壁面处的流动速度受到了限制。

另外，由于介质分子与管道壁面之间的相互作用力，使得流体分子之间产生了剪切力，从而引起了流体剪切力和阻力的发生。

盘根原理在实际应用中有着重要的意义。

例如，通过盘根原理可以解释液体通过细长管道时的流动特性。

在这种情况下，由于盘根原理的存在，管道内液体的速度分布呈现出椭圆状，使得流体靠近壁面处的速度较慢，而中心处的速度较快。

此外，盘根原理还可以用来解释液体和气体的阻力特性，以及液体在管道中的压力变化规律等现象。

总的来说，盘根原理是对介质在管道中流动时速度分布的描述，它解释了流体分子之间的相互作用力导致了流体速度不均匀的现象。

通过应用这一原理，我们可以更好地理解和分析管道中介质的流动特性，从而为相关工程和科学研究提供帮助。

盘根选型及应用盘根密封是一种传统的接触式密封，应用广泛。

其重要有点是结构简单，更换方便，而且成本廉价。

可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对于旋转运动的轴允许有轴向串动。

其不足之处是密封性能差，密封件不允许有径向的跳动，磨损大，使用寿命短。

针对于核电许多重要阀门设备必须保证一个运行周期下来没有泄漏，在盘根密封材料的选型和选材方面必需考虑到足够的余量，那么对目前我们所使用的盘根的性能及安装方式就要有清楚的了解。

第一节密封结构及原理通常的盘根（填料）结构如下图所示，一个完整的密封组件由被密封轴、盘根盒、盘根、盘根压盖、压盖紧固螺栓组成。

盘根密封由1－－盘根盒2――盘根3――盘根压盖(a)盘根函结构图(b)径向压力分布图(c)介质压力分布图盘根2装在盘根盒1内，通过盘根压盖3将盘根压紧在轴的表面。

由于轴的表面总有些粗糙，它与盘根只能是部分贴合，而部分未能接触从而就形成无数个迷宫。

当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这个“迷宫效应”而达到密封。

盘根对轴的压紧力由拧紧压盖螺栓产生。

由于盘根是弹塑性体，当受到轴向压紧后产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减小，同时所产生的径向压紧力使盘根紧贴轴的表面来阻止介质外漏。

径向力的分布如上图b所示，其外端向内端先是急剧递减后趋向平缓，介质压力的压力也如上图c所示，由内向外逐渐递减，当外端的介质压力为零时，则没有泄漏，当外端介质大于零时泄漏产生。

从上面的分析和图表明，盘根径向压紧力的分布与介质压力分布刚好相反，内端介质压力最大，应给予较大的密封力，而此时盘根的径向压紧力却是最小，感觉压紧力没有很好的发挥作用。

在实际的运用中，为获得好的密封性能，往往增加盘根的压紧力，但是摩擦力也就相应增大。

这样对于调节阀这种设备轴与盘根就会产生异常的磨损情况，最终导致盘根处泄漏。

为了改善设备的使用寿命，确保设备的功能，我们可以盘根的材料以及安装的方式、数量上去解决。

第二节盘根材料及形式1．盘根材料的要求制做盘根的材料种类很多，按材质分天然纤维、矿物纤维、合成纤维、陶瓷和金属纤维，随着新材料的不断出现，盘根合结构形式也在变化，无疑它也将促使盘根密封应用更为广泛，通过总结盘根的材料应具备如下特性：（1）有一定的弹塑性。