火电厂环保排放下烟气处理工艺路线选择
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垃圾发电厂烟气净化工艺摘要:随着社会的发展,人们对于生活环境的要求逐渐提高,这就要求生活垃圾焚烧发电厂不仅要在燃烧中控制污染物的产生,更要在燃烧后选择合适的烟气净化处理工艺以确保污染物的去除。
生活垃圾的组成较为复杂,在焚烧过程中会产生烟气污染物,因此应当针对不同污染物成分采取相应的净化方法,降低生活垃圾焚烧烟气的污染影响。
关键词:生活垃圾焚烧;烟气净化;处理技术引言随着国民生活水平日益提升,人民日益增长的美好生活需要,对生活环境的要求越来越高。
目前,我国仍是以煤炭为主的能源大国,煤炭资源丰富而石油和天然气短缺。
煤是一种低位品的化石能源,煤炭中含有一定比例的硫份,不同产,烟气排放到大气地的煤中硫份含量不同,而煤炭燃烧后,产生的烟气中含SOx中造成严重的环境污染。
1焚烧垃圾的成分在日常产生的生活垃圾中,有着各种各样的物质,如果不进行分类就焚烧会对焚烧排放的废气产生比较大的影响,常见造成影响较大的生活垃圾包括电池、灯管灯泡、玻璃制品及陶瓷类产品等。
另外还有一部分的垃圾来自于工业垃圾,包括油漆桶、废建材等,这都会对焚烧产生不良影响。
在同等的烟气处理工艺技术下,经过垃圾分类的垃圾远比没有分类过得垃圾焚烧排放指标低、稳定。
而当垃圾在垃圾场中堆放时间较长,会受到雨水的侵蚀,垃圾中的水分会逐渐增大,其中的有机物含量也会随之增高,这些有机物在焚烧过程中难以降解,会产生大量的废气从而让排放指标不受控制[1]。
2不同种类烟气污染物的控制与净化工艺2.1半干法脱酸系统吸收塔采用半干法吸收塔技术,吸收塔保证有足够的脱酸反应时间。
吸收塔包括吸收塔壳体、雾化器及所有内部构件、塔体防磨及保温等。
从余热锅炉出口来的温度约为190℃(最大210℃)的烟气,首先从塔顶部进入并向下运动,在蜗形入口通道及导流板的作用下,烟气在流经反应塔的过程中,得到了均匀的分配。
在半干式脱酸系统中,首先利用水的吸热蒸发,根据烟气温度控制喷入冷却水水量,控制烟气在最有效反应温度区间,为酸碱中和反应创造最佳温度条件。
火电厂环保排放下烟气处理工艺路线选择火电厂是一种主要使用燃煤或燃气等燃料发电的设施,其排放烟气中含有大量的污染物,对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了减少烟气的污染物排放,火电厂必须采取合适的烟气处理工艺路线。
针对火电厂烟气排放,常见的处理工艺包括湿式烟气脱硫、脱氮、脱尘和除雾等。
首先,湿式烟气脱硫是目前最常用的烟气处理工艺之一。
该工艺通过将烟气中的二氧化硫与喷射进入吸收塔中的碱性洗涤液反应,从而使二氧化硫转化为硫酸盐。
该工艺可以有效地降低烟气中二氧化硫的排放浓度,达到减少酸雨形成的目的。
其次,烟气脱氮工艺可以将烟气中的氮氧化物进行脱除。
常见的脱氮方法包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
前者通过喷射尿素溶液或氨水进入烟气中,利用催化剂催化还原氮氧化物,将其转化为无害的氮气和水。
后者则是通过氨气与烟气中的氮氧化物直接发生化学反应,将其转化为氮气和水。
此外,火电厂还需要进行脱尘处理以减少排放烟气中的颗粒物。
常用的方法包括静电除尘器和袋式除尘器。
静电除尘器通过电场作用使颗粒物带电,然后利用电场力使其与电极板相互吸引,从而实现去除颗粒物的目的。
袋式除尘器则是利用纤维袋过滤的原理,将颗粒物截留在袋子表面,而干净的烟气通过袋子排出。
最后,除雾工艺用于去除烟气中的细小颗粒和雾滴。
常见的方法包括利用水喷洗、湿式风力除雾器和电除雾器。
水喷洗法通过喷淋水雾的方式,将烟气中的颗粒物和雾滴冲洗下来。
湿式风力除雾器则是以气体的脱湿为基础,通过增大气体的湿度,使颗粒物和雾滴在水雾中产生足够的阻力,从而被湿式风力除雾器吸附和去除。
电除雾器则是通过电场作用使细小颗粒在电场中发生电性迁移,达到除雾的效果。
总的来说,火电厂环保排放下的烟气处理工艺路线选择需要综合考虑烟气成分、处理效果、经济性和适用性等因素。
只有合理选择和配置烟气处理设备,才能实现烟气排放的环保和减少对环境的污染。
火电厂是我国目前主要的发电形式之一,但其排放的烟气中含有大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等,对环境和人类健康造成了严重的危害。
燃煤电厂烟道喷雾蒸发零排放工艺路线浅析利用电厂烟道喷雾蒸发干燥实现燃煤电厂废水零排放,是环保部关于火电厂污染防治可行技术推荐的废水零排放工艺路线。
其特点是将废水喷入烟道内,雾化后的废水通过烟气加热迅速蒸发,溶解性盐在废水蒸发过程中结晶析出,并随烟气中的灰一起在除尘器中被捕集。
标签:主烟道蒸发;旁路烟道蒸发;结晶盐析出;零排放水资源是人类宝贵的自然资源,它与经济和社会发展息息相关。
火力发电是用水的大户,水是电力行业重要的生产资料。
因此开展火电厂废水零排放研究不仅会解决电厂用水排水问题,还会产生很好的环境经济效益。
从可持续发展的观点看,随着水资源的日益匮乏以及环保要求的严格,废水零排放是电厂用水发展的一种趋势。
随着2015年4月颁布的《水污染防治行动计划》,即“水十条”的正式施行,电力企业实现废水零排放的需求越来越迫切。
废水烟道蒸发零排放处理工艺时近年来在国内电厂实施相对较多的技术路线,与常规的废水加药处理方法相比,废水蒸发处理工艺所需要的设备少、工艺简单、无须加药、投资少、占地面积小,且处理效果更好。
最重要的是能够实现脱硫废水的零排放,完全符合节能环保的现实要求,同时相对于蒸发结晶零排放处理工艺,前者投资造价和后期运行成本极低。
烟道喷雾蒸发零排放的基本原理是用雾化器将废水溶液喷入烟道内,以雾滴状与烟气接触,在短时间内将雾滴干燥。
其特征是分散的液体微粒,与高温烟气接触,产生剧烈的热交换,废水中的水分被完全蒸发掉,溶解盐生成固体产物。
目前所采用的烟道喷雾蒸发零排放的技术路线主要包括以下2种:锅炉主烟道喷雾蒸发;新建旁路烟道喷雾蒸发。
1、主烟道喷雾蒸发主烟道喷雾蒸发工艺,是将废水经雾化设备高度雾化后,喷入锅炉烟道内,废水微粒在烟气加热作用下,污染物盐分结晶成固体颗粒,被除尘器捕捉进入干灰,水蒸气随烟气进入脱硫吸收塔冷凝回收。
该工艺充分利用电厂现有设备设施,系统投资和运行费用低;无需专门停机,设备施工安装周期短;烟气热值高,废水蒸发能力强,对机组热效率无影响。
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火电厂CO2 捕集技术路线近年来,越来越多的学者认为全球气候变暖和海平面上升是由CO2 为主导因子的温室效应引发的。
CO2 的排放速度正随着人类利用能源速度的增长而迅速增长,据联合国政府间气候变化专门委员会( IPCC) 预测, 人类活动产生的CO2 将从1997年的271亿t/ a至2100年的950亿t/ a,而大气中CO2 也将从现有的360 ×10- 6增长到2050年的720 ×10- 6。
欧盟委员会在2006年发表的《欧洲安全、竞争、可持续发展能源战略》中,明确地将“加大研发CO2 捕集和埋存新技术、努力减少温室气体排放”作为其一系列政策与措施之一。
在人类排放的CO2 中,电厂是最大的排放源。
电厂烟气是CO2 长期、稳定、集中的排放源,其CO2 排放量占全球排放总量的37. 5%。
从电厂烟气中捕集回收CO2 不仅是缓解CO2 排放危机的有效手段,还能通过回收有价值副产品而降低减排成本。
控制电厂CO2 的排放是人类减少CO2 进入大气最重要的切入点。
针对火电厂排放的CO2 ,考虑到燃料主要由碳、氢、氧三种元素构成,而空气是助燃气体,从燃烧的不同阶段划分, CO2 捕集技术路线主要可以分为4种:燃烧后脱碳、燃烧前脱碳、富氧燃烧以及化学链燃烧技术。
燃烧后脱碳技术是在燃烧后的烟气中捕集或分离CO2。
由于火电厂排放烟气中CO2 分压低、处理量大,投资和运行成本比较高。
燃烧前脱碳是在碳基燃料燃烧前,将其化学能从碳转移到其他物质中,再将其分离。
作为当今国际上最引人注目的高效清洁发电技术之一, IGCC是最典型的可以进行燃烧前脱碳的系统。
它将煤炭气化与燃气—蒸汽联合循环有效地结合起来,实现了能量的梯级利用,将煤中的化学能尽可能多地转化为电能,极大地提高了机组发电效率。
燃料进入气化炉气化,生产出煤气,然后再将煤气重整为CO2和H2 ,将燃料化学能转到H2 中,然后再分离CO2 和H2。
火电厂烟气超低排放技术探究作者:王明来源:《科学与财富》2020年第16期摘要:我国政府逐渐加大了对火电厂排放烟气的管理控制力度,各大火电企业也开始将超低排放技术应用于烟气处理系统。
本文主要从烟气脱硝、烟气除尘、烟气脱硫这三个方面入手就目前使用频率最高的烟气超低排放技术进行了简单概述,为火电企业烟气排放处理效率的提高奠定基础。
关键词:火电企业;烟气超低排放;技术路线一、烟气超低排放技术概况各大火电厂积极响应国家提出的低碳环保、绿色节能的生产理念,开始致力于烟气超低排放技术的研究探索。
我国发改委、环保局、能源局联合下达了“燃煤电厂超低排放及节能改造方案”的相关文件,并要求各地政府根据地区发展特点在2020年达成超低排放的生产目标。
我国有些地区由于地域辽阔、人口稀少、经济落后,在制定超低排放策略的时候需要遵循因地制宜的规划原则,通过差异化管理的方式提高烟气超低排放工作管理效率与质量。
对于人口相对稠密、环境容积较小的区域需要严格执行超低排放标准,对于人口相对系数、环境容积较大、污染程度不高的区域则可根据实际情况适当放低标准。
各地政府职能部门需要配合火电厂完成烟气超低排放改造工作,目前常规的烟气超低排放技术主要从烟气脱硝、烟气除尘及烟气脱硫这三大部分展开深入研究,每项技术都有其特有优势及适于范围,各大火电企业需要根据自身发展情况及实际需求进行优化调整及灵活改进。
二、火电厂烟气超低排放技术路线1、基于烟气脱硝的技术路线选择基于烟气脱硝的超低排放技术其作用机理在于尽量降低烟气中的污染物含量,也就是从源头控制锅炉烟气排出口中的NOx的排放速率。
通过试验测定可知通过提升优化锅炉制造工艺配合低碳燃烧技术,能够将锅炉烟气排出口中的NOx的排放速率控制在250mg/m3以内,由此降低了烟气脱硝系统的日常运作压力,进一步提高了烟气脱硝工作效率。
目前常用的烟气脱硝方式主要包括如下几个类型:(1)改进版低碳燃烧器:通过对火电厂锅炉的燃烧器配风模块进行优化盖泽的方式提高其对高负荷、低负荷的响应速率,以此确保燃烧器模块始终处于适宜的空气系统环境,以此降低NOx的排放速率。
垃圾焚烧发电厂超低排放工艺选择与工程案例分析吴大辉;项显超【摘要】在垃圾焚烧发电厂中,随着环保要求的提高,SCR脱硝工艺和湿法脱酸工艺逐渐被采用.本文针对\"半干法+干法+袋式除尘器+SGH+SCR+湿法+GGH\"和\"半干法+干法+袋式除尘器+1#GGH+湿法+2#GGH+SGH+SCR\"两种不同的超低排放工艺,从工艺技术特点、工艺经济性进行比较分析.同时,对比了两种工艺在浙江某项目和广东某项目中的工程应用效果.结果表明,SCR置于湿法后端工艺脱酸系统运行灵活性好、催化剂使用寿命长,因此对于同时设置湿法与SCR系统的项目,建议优先考虑将SCR布置在湿法后端工艺.【期刊名称】《中国资源综合利用》【年(卷),期】2019(037)006【总页数】4页(P113-116)【关键词】垃圾焚烧;SCR;湿法;烟气净化;装置布置【作者】吴大辉;项显超【作者单位】上海康恒环境股份有限公司,上海 201703;上海康恒环境股份有限公司,上海 201703【正文语种】中文【中图分类】X773近年来,我国垃圾焚烧发电项目的烟气排放标准日趋严格。
例如,《深圳生活垃圾处理设施运营规范》(SZDB-233-2017)氮氧化物NOx限制为80 mg/Nm3,SO2限制为30 mg/Nm3,HCl限制为8 mg/Nm3。
随着标准的提高,常规的烟气工艺已经无法满足要求,SCR和湿法工艺被逐渐采用。
近年来,浙江省与深圳新上的垃圾焚烧发电项目大多数要求配备SCR及湿法工艺。
目前,垃圾焚烧电厂同时设置SCR和湿法的工艺有两种:“半干法+干法+袋式除尘器+SGH+SCR+湿法+GGH”和“半干法+干法+袋式除尘器+1#GGH+湿法+2#GGH+SGH+SCR”。
本文将介绍这两种不同的布置方式,从工艺特点、工艺经济性两方面进行对比分析,并对比两种工艺路线实际运行中的处理效果。
1 SCR系统和湿法系统1.1 SCR脱硝系统SCR系统以NH3作为还原剂,在170~350℃温度区间并设有催化剂(一般为TiO2/V2O5)的情况下,将烟气中的NO2氧化还原反应生成N2和H2O[1]。
垃圾发电厂烟气净化工艺摘要:垃圾焚烧发电技术主要是利用焚烧法处理生活垃圾,通过垃圾焚烧锅炉产生的热能进行发电,目的是最大限度地实现资源回收利用,达到变废为宝。
燃烧过程中产生的烟气在锅炉内通过加热水并产生蒸汽推动汽轮机发电,热量被吸收后的烟气在炉内通过SNCR脱销,进入半干式反应塔与雾化后的石灰浆液充分混合接触(雾化器高速旋转,保证液滴大小、覆盖范围及雾化效果)达到初步脱酸,在半干式反应塔后的烟道喷射消石灰干粉,在酸性成分达到峰值时,能够去除酸性成分,干法脱酸也可作为布袋预喷涂用,达到保护滤袋的目的。
烟气进图布袋前,喷射活性碳吸附重金属、二恶英、呋喃、VOC等,此反应在烟道内开始,并在布袋上继续,完成充分的化学反应。
重金属吸附在灰尘颗粒上,多数烟尘同烟气一起经袋式除尘器脱除。
半干式反应塔和除尘器的飞灰收集后经物料输送系统送到飞灰储仓,再由螺旋机输送至螯合混炼装置,飞灰中的重金属与螯合剂反应,生产螯合物从而被稳定化,通过养护蒸发掉大量水分后,由专用运输车辆运至指定填埋场卫生填埋,布袋出口的烟气通过湿法和SCR系统再次进行脱硫和脱销,最终,清洁烟气通过引风机抽向烟囱,排入大气。
关键词:烟气净化;流程;设备;应用引言生活垃圾焚烧系统主体工艺包括垃圾接收储存及输送系统、垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气净化系统、灰渣处理系统等。
其中,焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统是保证焚烧线连续稳定运行最为核心的三部分。
焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备,其对垃圾处理的整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、运行的稳定性、经济效益等起着至关重要的作用,是实现垃圾焚烧无害化处理的关键。
我国垃圾焚烧行业近20年的发展已证明机械炉排炉为比较成熟的技术,运行可靠度较高,燃烬度好,目前在国内市场份额约为80%。
“SNCR脱硝+旋转喷雾半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+袋式除尘+湿法+SCR脱硝”的组合工艺是目前国内垃圾焚烧烟气净化最典型、最常用且成熟的工艺技术,其中旋转喷雾半干法脱酸工艺被评为国家重点环境保护实用技术。
燃煤电厂烟气净化工程工艺设计我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一。
燃煤造成的大气污染十分突出,大气污染物浓度在许多城市居高不下.燃煤设施烟尘控制一直是大气污染控制的主要任务。
我国长江以南广大地区已经发展成为世界第三大酸雨区,其形成和燃煤引起大气污染关系十分明显。
为了控制酸雨和二氧化硫污染,国家制定了双控区行动计划,重点是控制二氧化硫的排放。
燃煤电厂烟气净化系统设计,把烟尘和二氧化硫净化过程放在一起考虑,是本专业常设毕业设计题目之一。
由于设计手册和参考资料缺乏,教师实践经验缺乏,也是难度较大的毕业设计课题之一。
指导教师需要合理考虑设计要求和设计深度,以便能够在规定时间内完成设计任务。
第一部分:燃煤电厂烟气净化系统设计概论1、燃煤电厂烟气净化工艺设计特点和深度要求燃煤电厂烟气净化工程设计,是环境工程专业工程师主要业务活动,也是环境工程技术近期开发的热点领域。
我国发电厂几年来装备大型化速度明显加快,30万千瓦和60万千瓦超临界机组已经成为我国的主力机组,大批中小机组被淘汰。
另一方面,我国城市集中供热和残次燃料综合利用电厂发展速度也很快,各地出现了大批以中小锅炉为核心的城市热电厂和坑口综合利用电厂。
针对大型电厂和中小型燃煤电厂的烟气净化技术近年发展速度很快,并基本上走了两条不同的技术开发路线。
对于大型电厂和大型机组,我国通过引进吸收消化为主的发展路线。
从90年代初至今,已经引起20多套大型烟气脱硫系统.通过近20年的努力,一些大型环保工程公司通过同国外公司合作和购买专利技术方式,已经基本掌握了部分大型电厂烟气净化工艺和技术。
但由于大型电厂烟气脱硫系统和装置的复杂性,还有许多技术仍然掌握在国外公司手中,其中包括大量的专利技术。
从总体上说,我国大型电厂烟气脱硫仍处于引进技术消化和装备国产化阶段,在一些大型环保工程公司,初步形成烟气脱硫项目总体设计和总体承包能力。
但是,这项技术还远没有普及,还没有成为一般环境工程师的日常业务领域。