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《中国的自然资源》能力提升测试本测试题满分100分，共60分钟一、选择题（本题包括25个小题，每小题2分，共50分）1.下列关于自然资源的叙述,正确的是（）A.荒山、戈壁、沙漠均不属于自然资源B.闪电属于自然资源C.耕地、小麦、铁矿石全部属于自然资源D.石油、煤炭、工矿用地全部属于自然资源2.下列自然资源中属于非可再生资源的是（）A.水资源B.煤炭资源C.土地资源D.森林资源3.对非可再生资源的利用，应该做到( )A.保护起来不利用B.精心培育，促进更新C.随便开采、使用D.十分珍惜和节约使用4.关于可再生资源的说法正确的是( )A.取之不尽，用之不竭B.数量有限，用一些就少一些C.如果利用合理，且注意保护和培育，便能够实现永续利用D.土地、森林、水和水能、矿产都是可再生资源5.下列叙述正确的是（）A.我国是资源大国，没有资源使用压力B.自然资源是取之不尽，用之不竭的C.我国的自然资源多是非可再生资源，目前不宜开采D.人类的生产生活与自然资源密切相关6.近年来，我国由石油输出国变成石油进口国，主要原因是（）A.我国是贫油国，没有石油B.随着经济的发展，我国市场对石油的需求量越来越大C.由于以前出口石油，现已接近枯竭D.我国不重视石油生产7.保护和节约自然资源，以下几个方面，我们可以做到的是（）①参加环保活动②不使用一次性筷子和塑料袋③少吃少喝，以节约资源④少寄贺年卡A.①②③B.①②④C.②③④D.①②③④8.漫画《手下留情》：筷子一次性，树木难安宁，劝君手留情，护绿记心中。
告诉我们的道理是（）A.十分珍惜和合理利用每一寸土地B.我国自然资源总量丰富，人均不足C.保护森林资源，爱护人类家园D.控制人口数量，提高人口素质9.有关我国土地资源分布的叙述，错误的是 ( )A.草地主要分布在 400毫米年等降水量线以西的内陆地区B.林地主要分布在西北内陆的高山地区C.耕地主要分布在东部平原和低缓的丘陵地区D.难利用的土地在西北内陆地区分布较广10.下列地区中，土地利用类型以耕地为主的是哪一个？ ( )A.青藏高原B.内蒙古高原C.塔里木盆地D.四川盆地11.洞庭湖平原主要的土地利用类型是（）A．耕地 B．林地 C．草地 D．沙地12．我国土地利用的基本国策是( )A．合理开发，永续利用 B．因地制宜，合理布局C．占多少，垦多少 D．十分珍惜和合理利用每一寸土地，切实保护耕地“目前，全球荒漠化土地面积有3 600万平方千米，占全球陆地面积的1/4。
实时交通流量监测与控制系统的设计与研究第一章引言随着城市交通的日益繁忙和城市化的不断加速，交通拥堵已经成为了人们日常生活中的常见问题之一。
特别是在大城市，不仅交通拥堵严重，而且空气污染、交通事故等问题也日益突出，给城市发展带来了极大的负面影响。
因此，如何有效地监测和控制交通流量，缓解城市交通拥堵已成为了当前研究的重点和难点。
近年来，随着计算机技术和信息技术的飞速发展，实时交通流量监测与控制系统的研究和应用逐渐成为了一个热点话题。
通过利用计算机、通信、传感器等技术手段，该系统可以实现对城市道路的实时监测和流量控制，从而达到缓解交通拥堵、优化交通网络、提高道路使用效率的目的。
本文将详细介绍实时交通流量监测与控制系统的设计与研究。
第二章相关技术综述2.1 传感器技术传感器技术作为实时交通流量监测与控制系统中的关键技术之一，其作用是实时采集城市道路上的交通数据。
目前，常用的传感器主要包括微波雷达、摄像头、地磁传感器等。
其中，微波雷达可以通过微波信号反射来测量车辆数量和速度，是一种常用的交通监测手段。
摄像头主要通过图像处理来识别车辆，并采集车辆的相关数据，与微波雷达相比，其精度更高。
地磁传感器则主要通过测量地面的磁场强度来检测车辆的位置和数量。
2.2 通信技术通信技术是实现实时交通流量监测与控制系统中的另一重要技术。
通过无线通信技术，可以将采集到的交通数据传输到监测中心，实现交通数据的实时处理和分析。
目前，常用的通信技术主要包括GSM、CDMA、3G等。
其中，3G技术由于其高速的数据传输能力和较大的带宽优势，已成为实时交通流量监测与控制系统中的首选通信手段。
2.3 数据挖掘技术实时交通流量监测与控制系统需要实时采集海量的交通数据，并对数据进行实时处理和分析。
因此，数据挖掘技术成为了系统设计中的重要技术之一。
通过数据挖掘技术，可以从大量的数据中发掘出有价值的信息，比如交通流量预测、车辆行驶路线识别等。
目前，常用的数据挖掘技术主要包括分类、聚类、关联规则挖掘等。
第三章 流量检测内容提要:1. 差压式流量计2. 转子流量计3. 旋涡流量计4. 质量流量计5.其他流量计★8学时★基本概念:介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。
流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量. 总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。
1.差压式流量计差压式（也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。
节流现象与流量基本方程式 （1）节流现象流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处,流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。
节流装置包括节流件和取压装置.如图3—1孔板装置及压力、流速分布图注意：要准确测量出截面Ⅰ、Ⅱ处的压力有困难，因为产生最低静压力p2′的截面Ⅱ的位置随着流速的不同会改变。
因此是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取压点，来测量流体在节流装置前后的压力变化。
因而所测得的压差与流量之间的关系，与测压点及测压方式的选择是紧密相关的。
（2）节流基本方程式流量基本方程式是阐明流量与压差之间定量关系的基本流量公式。
它是根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的。
p F M pF Q ∆=∆=10122ρεαραε可以看出：要知道流量与压差的确切关系，关键在于α的取值。
流量与压力差ΔP 的平方根成正比。
标准节流装置国内外把最常用的节流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节流装置”。
标准化的具体内容包括节流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。
例:如图(孔板断面示意图）,标准孔板对尺寸和公差、粗糙度等都有详细规定.其中d／D应在0.2～0。
8之间；最小孔径应不小于12.5mm;直孔部分的厚度h＝（0。
流量检测原理流量检测是指通过对网络数据流量进行监测和分析，来了解网络的使用情况和性能状况。
在网络管理和安全监控中，流量检测是非常重要的一项工作，它可以帮助管理员及时发现网络异常，保障网络的正常运行。
那么，流量检测的原理是什么呢？首先，流量检测的原理基于网络数据包的捕获和分析。
网络数据包是网络通信的基本单元，它包含了通信的源地址、目的地址、端口号、协议类型等信息。
流量检测系统会通过网络设备（如交换机、路由器）或者专门的流量检测设备来捕获网络数据包，然后对数据包进行解析和分析，从而获取网络流量的相关信息。
其次，流量检测的原理还包括流量分类和识别。
通过对捕获的数据包进行深度分析，流量检测系统可以对流量进行分类和识别，包括对不同协议类型（如TCP、UDP、ICMP等）的流量进行区分，对不同应用程序产生的流量进行识别，以及对流量的方向（入流量和出流量）进行判断。
另外，流量检测的原理还涉及流量统计和分析。
流量检测系统会对捕获的数据包进行统计和分析，包括对流量的速率、时延、丢包率等进行评估，以及对流量的趋势和周期性进行分析，从而帮助管理员了解网络的使用情况和性能状况。
此外，流量检测的原理还包括流量监控和报警。
流量检测系统会对网络流量进行实时监控，一旦发现异常流量或者网络故障，就会及时发出警报，通知管理员进行处理。
通过流量监控和报警，管理员可以及时发现网络问题，快速做出反应，保障网络的正常运行。
总的来说，流量检测的原理基于对网络数据包的捕获、分析和识别，通过对网络流量进行统计、分析和监控，来了解网络的使用情况和性能状况。
流量检测是网络管理和安全监控中的重要工作，它可以帮助管理员及时发现网络问题，保障网络的正常运行。
希望本文对流量检测原理有所帮助。
化工仪表及自动化（2013-12-28）第一章自动控制系统基本概念◆化工自动化的内容：自动检测系统、自动信号和联锁保护、自动操纵及自动开停车系统、自动控制系统。
◆自动控制系统的目的：对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰(扰动)的影响而偏离正常状态时，能自动地控制而回到规定的数值范围内。
◆自动控制系统的主要组成：起控制作用的全套自动化装置、受自动化装置控制的被控对象。
其中自动化装置还包括测量元件与变送器、自动控制器、执行器等。
各部分的作用：1、测量元件与变送器：用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的、统一的输出信号。
2、自动控制器：它接受变送器送来的信号，与工艺需要保持的设定值相比较得出偏差，并按某种运算规律算出结果，然后将此结果用特定信号发送出去。
3、执行器：通常指控制阀，能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变阀门的开启度，克服扰动的影响，最终实现控制要求。
◆方块图是由传递方块、信号线（带有箭头的线段）、综合点、分支点构成的表示控制系统组成和作用的图形。
【方块图中要具体化的东西：给定值、操纵变量、被控对象、被控变量】每一个方块代表系统中的一个组成部分，称为“环节”。
方块内填入表示其自身特征的数学表达式。
方块间用带有箭头的线条表示其信号的相互关系及信号的流向。
【不代表物料联系】线旁的字母表示相互间的作用信号。
◆与工艺管道及控制流程图的区别：【流程图比方块图具体，且图中各项箭头指向含义不同】1、采用方块图可直观地显示系统中各组成部分以及他们之间的相互影响和信号的联系，以便对系统特性进行分析和研究。
2、而工艺管道及控制流程图则是在控制方案确定以后，根据工艺设计给出的流程图，按其流程顺序标注有相应的测量点、控制点、控制系统及自动信号、联锁保护系统的图。
在工艺管道及控制流程图上设备间的连线是工艺管线，表示物料的流动方向，与方块图中线段的含义截然不同。
被控对象：自动控制系统中，工艺参数需要控制的生产过程、设备或机器等。
抽放瓦斯流量检测工操作规程第一章总则第一条为了确保煤矿安全生产，保障矿工安全健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放系统的操作人员。
第三条瓦斯抽放工作必须持证上岗，严禁无证人员从事瓦斯抽放工作。
第四条瓦斯抽放工作必须遵守国家有关安全生产的法律法规以及煤矿企业的安全管理规定。
第二章工作职责第五条瓦斯抽放工作人员是煤矿瓦斯抽放系统的操作和检测人员，主要负责以下工作：1. 对矿井瓦斯抽放系统进行启动、停止、调节等操作；2. 检测矿井瓦斯排放量和瓦斯浓度；3. 及时报告瓦斯异常情况，并采取相应的措施；4. 负责瓦斯抽放工作记录的填写。
第六条瓦斯抽放工作人员必须依法依规开展工作，严禁违章操作。
第三章操作流程第七条瓦斯抽放工作人员在进行瓦斯抽放工作时，应按照以下流程进行操作：1. 核对设备运行状态和安全检测仪器的完好性；2. 根据矿井瓦斯排放计划，启动瓦斯抽放系统；3. 检测矿井瓦斯排放量和瓦斯浓度，确保瓦斯抽放系统正常运行；4. 定期巡视瓦斯抽放设备和管道，及时发现和解决问题；5. 如果发现瓦斯浓度异常或其他安全隐患，立即报告，并采取相应的措施；6. 对瓦斯抽放工作进行记录，并定期上报。
第八条瓦斯抽放工作人员应熟悉瓦斯抽放设备和仪器的操作和维护方法，做到熟练操作。
第四章安全措施第九条瓦斯抽放工作人员在进行操作前，必须佩戴劳动防护用品，并仔细检查设备和仪器的运行状态。
第十条瓦斯抽放工作人员在操作过程中，应注意以下安全事项：1. 操作时要集中注意力，严禁分心；2. 严禁使用火种和明火进行操作；3. 严禁擅自改变瓦斯抽放设备的运行参数；4. 发现瓦斯浓度异常时，要立即停止操作，并采取保护措施；5. 操作结束后，要关闭设备，做好设备的检查和维护。
第十一条瓦斯抽放工作人员必须遵守职业道德，保护煤矿企业的利益，维护矿工的合法权益。
第五章附则第十二条本操作规程由煤矿企业制定，并根据需要进行修订。
第十三条瓦斯抽放工作人员必须接受岗前培训，并通过考试合格方可上岗。
电信网络中的异常流量检测与分析第一章：引言随着互联网的迅猛发展，电信网络承载了越来越多的数据流量。
然而，网络中也存在着各种各样的异常流量，如DDoS攻击、僵尸网络、网络蠕虫等，这些异常流量不仅会对网络的运行稳定性造成威胁，还可能导致数据泄露、服务不可用等问题。
因此，进行异常流量检测和分析显得尤为重要。
第二章：电信网络中的异常流量类型在正式介绍异常流量检测与分析之前，我们首先需要了解电信网络中常见的异常流量类型。
包括但不限于：DDoS攻击、僵尸网络、网络蠕虫、突发流量、DoS攻击等。
每种异常流量都有其特定的特征和行为模式，对于网络管理员来说，了解各种异常流量类型是进行异常流量检测和分析的基础。
第三章：异常流量检测方法本章将介绍几种常用的异常流量检测方法，包括基于统计分析的方法、行为分析方法、机器学习方法等。
统计分析方法通过分析网络数据的统计特征，如数据包大小、数据包数量等，来判断是否存在异常流量。
行为分析方法则通过分析网络流量的行为模式，如流量的起源、目的地、协议类型等，来识别异常流量。
机器学习方法则通过构建模型，基于历史数据进行训练，来进行异常流量检测。
第四章：异常流量分析与可视化异常流量检测只是第一步，对检测出的异常流量进行进一步的分析和可视化是非常重要的。
本章将介绍几种常用的异常流量分析和可视化方法。
其中包括流量分析工具、数据挖掘技术、可视化技术等。
通过对异常流量数据进行深入的分析和可视化，可以发现潜在的攻击者、异常流量的传播路径等有价值的信息，为进一步的网络安全防护提供参考。
第五章：异常流量检测系统的建立与优化建立一个高效可靠的异常流量检测系统是保障网络安全的基础。
本章将介绍异常流量检测系统的建立与优化。
包括数据采集、特征提取、模型构建等方面的内容。
同时，还介绍如何根据实际应用场景对异常流量检测系统进行优化，提高检测的准确率和可靠性。
第六章：异常流量检测的挑战与未来发展方向虽然异常流量检测技术已经取得了很大的进展，但仍然面临着一些挑战。
第三章流量检测内容提要:1.差压式流量计2.转子流量计3.旋涡流量计4.质量流量计5.其他流量计★8学时★基本概念：介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。
流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量。
总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。
1.差压式流量计差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。
节流现象与流量基本方程式（1）节流现象流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。
节流装置包括节流件和取压装置。
如图3-1孔板装置及压力、流速分布图注意：要准确测量出截面Ⅰ、Ⅱ处的压力有困难，因为产生最低静压力p2′的截面Ⅱ的位置随着流速的不同会改变。
因此是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取压点，来测量流体在节流装置前后的压力变化。
因而所测得的压差与流量之间的关系，与测压点及测压方式的选择是紧密相关的。
（2）节流基本方程式流量基本方程式是阐明流量与压差之间定量关系的基本流量公式。
它是根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的。
p F M pF Q ∆=∆=10122ρεαραε可以看出：要知道流量与压差的确切关系，关键在于α的取值。
流量与压力差ΔP 的平方根成正比。
标准节流装置国内外把最常用的节流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节流装置”。
标准化的具体内容包括节流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。
例：如图（孔板断面示意图），标准孔板对尺寸和公差、粗糙度等都有详细规定。
其中d ／D 应在～之间；最小孔径应不小于；直孔部分的厚度h ＝（～）D ；总厚度H ＜；锥面的斜角α＝30°～45°等等，需要时可参阅设计手册。
我国规定：标准节流装置取压方法分为角接取压法、法兰取压法。
例：标准孔板采用角接取压法和法兰取压法，标准喷嘴为角接取压法。
如图：环式取压结构１—管道法兰；2—环室；3—孔板；4—夹紧环环室取压法能得到较好的测量精度，但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定的要求时，其测量精度仍难保证。
所以，在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道。
优点缺点标准孔板应用广泛，结构简单，安装方便，适用于大流量的测量流体经过孔板后压力损失大，当工艺管道上不允许有较大的压力损失时，便不宜采用。
标准喷嘴和标准文丘里管压力损失较孔板小结构比较复杂，不易加工标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104～105以上的流体，而且流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变。
节流装置将管道中流体流量的大小转换为相应的差压大小，但这个差压信号还必须由导压管引出，并传递到相应的差压计，以便显示出流量的数值。
差压式流量计的测量误差在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至高达10％～20％。
注意：不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造，更要注意正确的安装、维护和符合使用条件等，才能保证差压式流量计有足够的实际测量精度。
误差产生的原因：被测流体工作状态的变动；节流装置安装不正确；孔板入口边缘的磨损；导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象；差压计安装或使用不正确。
导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，否则会引起较大的测量误差。
对于不同的被测介质，导压管的安装亦有不同的要求，下面分类讨论。
如图3-3测量液体流量时的取压点位置如图3-4测量液体流量时的连接图1—节流装置；2—引压导管；3—放空阀；4—平衡阀；5—差压变送器；6—贮气罐；7—切断阀①测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。
a) 取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角α为0°～45°。
b) 引压导管最好垂直向下，如条件不许可，导压管亦应下倾一定坡度（至少1∶20～1∶10），使气泡易于排出。
c) 在引压导管的管路中，应有排气的装置。
② 测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。
a) 取压点应在节流装置的上半部。
b) 引压导管最好垂直向上，至少亦应向上倾斜一定的坡度，以使引压导管中不滞留液体。
c) 如果差压计必须装在节流装置之下，则需加装贮液罐和排放阀，如图3-5。
③ 测量蒸汽的流量时，要实现上述的基本原则，必须解决蒸汽冷凝液的等液位问题，以消除冷凝液液位的高低对测量精度的影响。
常见的接法见图3-6所示。
差压计或差压变送器安装或使用不正确也会引起测量误差。
由引压导管接至差压计或变送器前，必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组，如图3-7所示。
测量腐蚀性（或因易凝固不适宜直接进入差压计）的介质流量时，必须采取隔离措施。
常用的两种隔离罐形式如图3-8所示。
2.转子流量计工作原理：以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降、变节流面积的流量测量方法。
如图3-9所示。
转子流量计中转子的平衡条件是()()A p p g V f t 21-=-ρρ()AgV p p p f t ρρ-=-=∆21根据转子浮起的高度就可以判断被测介质的流量大小p h M f ∆=ρφ2或p hQ f∆⨯=ρφ2将()AgV p p p f t ρρ-=-=∆21代入以上两式：()AgV hM ff t ρρρφ-=2或()AgV hQ f f t ρρρφ-=2电远传式转子流量计它可以将反映流量大小的转子高度h 转换为电信号，适合于远传，进行显示或记录。
LZD 系列电远传式转子流量计主要由流量变送及电动显示两部分组成。
流量变送部分如图所示：差动变压器结构转换原理：若将转子流量计的转子与差动变压器的铁芯连接起来，使转子随流量变化的运动带动铁芯一起运动，那么，就可以将流量的大小转换成输出感应电势的大小。
电动显示部分（如图：LTD 系列电远传转子流量计）转子流量计的指示值修正（教材中不涉及，选学）转子流量计的流量标尺上的刻度值，对用于测量液体来讲是代表20℃时水的流量值，对用于测量气体来讲则是代表20℃，压力下空气的流量值。
所以，在实际使用时，要根据具体体情况进行修正。
（1）液体流量测量时的修正()AgV hQ w w t ρρρφ-=20如果被测介质的黏度与水的黏度相差不大，可近似认为Φ是常数，则有()AgV hQ f f t f ρρρφ-=2整理后得()()f Q f wf tfw t Q K Q Q =⨯--=ρρρρρρ0()()wf tfw t Q K ρρρρρρ--=同理可导得质量流量的修正公式为()f M f wf w t wf M K M Q =⨯--=ρρρρρρ0()wf f t wt M K ρρρρρρ--=当采用耐酸不锈钢作为转子材料时，ρt ＝cm3，水的密度ρw ＝1g/cm3，代入（3-34）与式（3-36）得ff Q K ρρ-=9.79.6()ff M K ρρ-=9.79.6当介质密度ρf 变化时，密度修正系数KQ 、KM 的数值见下表。
密度修正系数表ρt KQ KM ρt KQ KM ρt KQ KM例：现用一只以水标定的转子流量计来测量苯的流量，已知转子材料为不锈钢，ρt ＝cm3，苯的密度为ρf ＝cm3。
试问流量计读数为s 时，苯的实际流量是多少解：由式：ff Q K ρρ-=9.79.6或查上表：9.0=Q K将此值代入式()()fQ f wf tfw t Q K Q Q =⨯--=ρρρρρρ0，得s L Q K Q Q f /46.39.0110=⨯=⨯=即苯的实际流量为4L/s 。
（2）气体流量测定时的修正对被测介质的密度、工作压力和温度均需进行修正。
当已知仪表显示刻度Q0，要计算实际的工作介质流量时，可按下式修正。
001001101111Q K K K Q T T p p Q TP ⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ρρρ 注意：上式计算得到的Q １是被测介质在单位时间（小时）内流过转子流量计的标准状态下的容积数（标准立方米），而不是被测介质在实际工作状态下的容积流量。
例：某厂用转子流量计来测量温度为27℃，表压为的空气流量，问转子流量计读数为38Nm3/h 时，空气的实际流量是多少解 已知Q0＝38Nm3/h ，p1＝＋＝，T1＝27＋273＝300K ，T0＝293K ，p0＝， ρ1＝ρ0＝Nm3。
将上列数据代入上式，便可得h Nm Q /3.603830029310133.026133.0293.1293.131≈⨯⨯⨯=即这时空气的流量为h 。
（3）蒸汽流量测量时的换算转子流量计用来测量水蒸气流量时，若将蒸汽流量换算为水流量，可按式()f M f wf w t wf M K M Q =⨯--=ρρρρρρ0计算。
若转子材料为不锈钢，ρt ＝cm3，则有()f ff f w f f t w t M M Q ρρρρρρρρ10009.719.70⨯--=⨯⨯--=当t f ρρ<<时，f fM Q ⨯=ρ156.290可以看出：若已知某饱和蒸汽（温度不超过200℃）流量值时，可从上式换算成相应的水流量值，然后按转子流量计规格选择合适口径的仪表。
3.漩涡流量计特点：精度高、测量范围宽、没有运动部件、无机械磨损、维护方便、压力损失小、节能效果明显。
卡曼涡街：漩涡流量计是利用有规则的漩涡剥离现象来测量流体流量的仪表。
满足h ／L ＝时，则所产生的涡街是稳定的。
由圆柱体形成的卡曼漩涡，其单侧漩涡产生的频率为dv St f ⨯= 漩涡频率的检测方法：热敏检测法、电容检测法、应力检测法、超声检测法 如图：圆柱检出器原理图图3-34 圆柱检出器原理图1—空腔；2—圆柱棒；3—导压孔；4—铂电阻丝；5—隔墙１—空腔；2—圆柱棒；3—导压孔；4—铂电阻丝；5—隔墙4.质量流量计直接式质量流量计科氏力流量计的测量原理是基于流体在振动管中流动时，将产生与质量流量成正比的科里奥利力。
如图：科氏力流量计测量原理质量流量rK M S ωθ4=优点：能够直接测量质量流量，不受流体物性（密度、黏度等）的影响，测量精度高； 测量值不受管道内流场影响，没有上、下游直管段长度的要求；可测各种非牛顿流体以及黏滞和含微粒的浆液。
缺点：它的阻力损失较大；零点不稳定；管路振动会影响测量精度。
间接式质量流量计（1）测量体积流量Q 的仪表与密度计配合（如图）质量流量：Q K xy ρ=（2）测量ρQ2的仪表与密度计配合质量流量：Q K xy ρ=（3）测量ρQ2的仪表与测量Q 的仪表配合质量流量：Q K QQ Ky x ρρ==25.其他流量计 椭圆齿轮流量计工作原理：通过椭圆齿轮流量计的体积流量04nV Q使用特点：适用于高黏度介质的流量测量。
