清管阀使用说明

清管器操作规程目录1总则 (1)2参照文件 (2)3职责 (2)4 工作内容和要求 (2)5 记录 (3)6 发放 (3)1总则本文件规定了清管器操作规程，适用通用清管操作2参照文件3职责3.1站/队是清管器操作规程的归口管理部门，其主要职责是：——负责对清管期间巡检——负责对其基础数据的录取——负责其发球、收球的执行3.2生产运行科负责清管的组织协调工作3.3人力资源科负责根据站内人员业务素质的情况，安排人员的培训工作3.4物资设备科根据站内生产实际配备相应的备品备件3.5质量安全环保科负责安全监控4 工作内容和要求4.1发球4.1.1发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板4.1.2开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化4.1.3当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门4.1.4记录过球时间、压力，通知收球方做好收球准备4.1.5关闭发球装置前、后控阀，打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒4.1.6关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位4.2收球4.2.1根据清管球的运行情况，准备收球4.2.2缓慢打开收球装置前、后控阀，稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化4.2.3当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀4.2.4打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒4.2.5关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球4.2.6清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位5 记录6 发放本文件发送厂领导、各部门、分队。

清管阀工作原理
清管阀是一种用于管道系统中的重要设备，其作用是控制流体
的流动，同时清除管道中的杂质和污物，保证管道系统的正常运行。

清管阀的工作原理主要包括结构特点、工作过程和应用范围等方面。

首先，清管阀的结构特点是其具有自清洁功能。

清管阀内部设
计有特殊的结构，能够有效清除管道中的污物和杂质，保证流体的
通畅。

同时，清管阀的阀芯和阀座采用特殊材料制成，具有较强的
耐磨性和耐腐蚀性，能够有效延长清管阀的使用寿命。

其次，清管阀的工作过程是通过流体的压力和阀芯的移动来实
现的。

当流体通过管道系统流动时，流体的压力会推动阀芯的移动，从而打开或关闭清管阀。

在清管阀关闭的状态下，流体会被强制通
过清管阀的过滤网，将管道中的杂质和污物过滤出来，保证管道系
统的清洁。

在清管阀打开的状态下，流体则可以自由通过管道系统
流动，实现正常的工业生产。

最后，清管阀的应用范围非常广泛。

它可以应用于各种管道系统，如化工、石油、冶金、电力等领域。

在这些领域中，清管阀能
够有效地保护管道系统，减少设备的损坏和维修成本，提高生产效
率和产品质量。

综上所述，清管阀作为管道系统中的重要设备，其工作原理主
要包括结构特点、工作过程和应用范围等方面。

通过清管阀的自清
洁功能和流体压力的作用，能够有效地保证管道系统的正常运行，
为工业生产提供了可靠的保障。

同时，清管阀的应用范围非常广泛，可以满足不同领域的需求，具有重要的经济和社会意义。

150TQ/PVⅡ347F-150AS型清管阀使用说明书西安泵阀总厂有限公司一. 清管阀介绍清管阀是一种被广泛应用于石油、天然气管线的阀门，它的主要用途是通过对清管器的发射或接收，来清理输送天然气、油品等介质的管线。

过去石油天然气行业，对输送气液管线的清理常采用由发射筒、接收筒、阀门组、压力表、传动机构、安全阀等组成的发射、接收组合装置。

通过这种组合装置对清管器的发送与接收来清理管线。

我厂生产的清管阀是国家专利产品，专利号ZL97239827.9。

其可以在介质不断流的情况下，通过介质压力作用在清管器上，对清管器进行发射和接收，达到清理管线的作用。

现在，只用一台清管阀就可以达到以前由一组组合装置完成的工作。

清管阀的使用首先可以简化管路，提高现场的工作效率，同时清管阀又具有体积小、操作简单等优点。

使采用发射、接收组合装置所造成的装置占地面积大、制造费用高、操作麻烦、费时等缺点得到全面的改善。

二适用范围和性能规范：1本阀适用于温度在-29℃～121℃的石油、天然气、油品等介质的管道上，做清管器的发射或接收用。

2 性能规范：公称压力PN(MPa): 15公称通径DN(mm): 150工作温度： -29℃～121℃压力试验：按JB/T9092-99的规定，并按Q/XGF2011-2005的有关规定进行防静电试验。

三工作原理和结构说明：１工作原理：清管器在介质作用下被本阀接收或发射。

工作原理示意图（俯视图）如下：(1) 清管器发射：正常工作状态1.确保平衡阀开启状态；顺时针旋转手动装置手轮，使手动装置的指针应指向“关”2.关闭平衡阀（注：本阀平衡阀在左上端）3. 将前端卸压球阀完全打开卸压，再打开后端卸压球阀4.完全卸压后，逆时针旋转快卸盖手柄，打开快卸盖5.装入清管器（注意清管器装入方向）6.顺时针旋转快卸盖手柄，关闭快卸盖 7.关闭前后卸压球阀 8.打开平衡阀9.逆时针旋转手动装置手轮，使手动装置的指针指向“开” 10.发射清管器介质流向(2)清管器接收：介质流向1.确保平衡阀处于开启状态；顺时针旋转手动装置手轮，使手动装置的指针指向“关”2.关闭平衡阀3. 将前端卸压球阀完全打开卸压，再打开后端卸压球阀4.完全卸压后，逆时针旋转快卸盖手柄，打开快卸盖5.取出清管器6. 顺时针旋转快卸盖手柄，关闭快卸盖7.关闭前后卸压球阀8.打开平衡阀9.逆时针旋转手动装置手轮，使手动装置的指针指向“开”,恢复正常工作状态。

清管阀工作原理
清管阀是一种常用于管道清洁和维护操作的阀门。

它的工作原理基于流体力学的原理。

清管阀的结构通常由阀体、阀盘和阀杆组成。

阀体上设有进口和出口口径与管道相同，阀盘通过阀杆与阀体相连。

在关闭状态下，清管阀将进口与出口之间的通道切断，阻止流体流动。

当需要进行管道清洁时，需要打开清管阀。

打开清管阀的过程首先是拧紧阀杆，使阀盘与阀座紧密贴合，以防止流体泄漏。

然后通过拧紧阀杆使阀盘远离阀座，打开管道。

在此过程中，通过增大阀盘与阀座之间的间隙，流体可以通过阀门自由地流动。

在清管过程中，清管阀通过增大阀盘与阀座之间的间隙，提供了足够的通道，容纳管道内的杂质、沉积物等被冲刷出来。

同时，流体的高速流动也可以有效地清洁管道内壁。

清管阀的设计通常考虑到了流体的高速冲击，以确保阀门的耐用性和稳定性。

当清管操作完成后，需要关闭清管阀。

这时，通过拧紧阀杆使阀盘紧密贴合阀座，阻止流体继续流动。

总结起来，清管阀的工作原理是通过调节阀盘与阀座之间的间隙来控制管道的开启和关闭，从而实现管道的清洁和维护操作。

清管阀发球操作1、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2、察看手动装置顶部指针指向:a.若指针对准“开”，则进行第3步操作；b.若指针对准“关”，则进行第4步操作；3、然后按“”方向转动手动装置手轮，使球体旋转90°，手动装置指针对准“关”，此时阀门处于“关”状态；4、关闭平衡阀。

5、打开快卸口下部的卸压球阀，卸压；再打开阀体中部的排气球阀，完全卸压；6、完全卸压后，拔出安全销；7、“”方向转动快卸盖，使快卸盖指示刻线对准“开”，打开快卸盖；8、装入清管球；9、关闭快卸盖：推入快卸盖，“”方向转动快卸盖，使快卸盖接触定位挡销且快卸盖指示刻线对准“关”，插入安全销；10、依次关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀；11、打开平衡阀。

12、“”方向转动手动装置手轮，使球体旋转90°，手动装置指针对准“开”，此时阀门处于“开”状态，发送清管球。

清管阀收球操作1、当清管球距合川1井还有大约20分钟距离时检查关闭快卸盖：检查关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀；打开平衡阀。

检查确认阀门处于“开”状态，接收清管球2、待清管球进入清管阀后，1）、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2）、察看手动装置顶部指针指向:a.若指针对准“开”，则进行第3步操作；b.若指针对准“关”，则进行第4步操作；3）、然后按“90°，手动装置指针对准“关”，此时阀门处于“关”状态；4）、关闭平衡阀。

5）、打开快卸口下部的卸压球阀，卸压；再打开阀体中部的排气球阀，完全卸压；6）、完全卸压后，拔出安全销；7）、“”方向转动快卸盖，使快卸盖指示刻线对准“开”，打开快卸盖；8）、取出清管球；3、清除清管阀内污物，清洗后关闭快卸盖：推入快卸盖，转动快卸盖，使快卸盖接触定位挡销且快卸盖指示刻线对准“关”，插入安全销；4、打扫现场、恢复清洁，整理整个清管过程的数据并记录。

注意：如果球在管内严重遇卡，压力达到管线设计压力仍然不能解卡，则采取如下措施：如遇卡点距发球端较近，则采取倒推，将球反推入发球筒；如遇卡点距发球端较远，在发第二个球仍然无效的情况下，则寻找卡点，割管解卡。

清管阀工作原理
清管阀是一种用于管道清洗和排污的装置，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 水力工作原理：清管阀通过水力原理实现管道内部的清洗和排污。

当清管阀处于关闭状态时，管道内的流体无法通过阀门，此时通过阀门的压力逐渐增加。

当需要清洗或排污时，打开清管阀，流体突然进入阀门，在高速流动的作用下，能够有效地冲刷管道内壁的杂质和污垢，实现管道的清洗和排污。

2. 水力自锁原理：清管阀在关闭状态下具有水力自锁的特性。

当阀门关闭时，管道内的流体对阀门形成向后方的压力，这种压力作用下，清管阀会更加紧密地关闭，避免流体的泄漏，确保系统的密封性。

3. 自动控制原理：清管阀还可以通过自动控制系统进行控制，实现自动化操作。

通过设置压力或时间参数，自动控制系统可以控制清管阀的开启和关闭，实现管道的定时清洗和排污，提高工作效率和安全性。

总之，清管阀通过水力工作原理、水力自锁原理以及自动控制原理，实现对管道内部流体的清洗和排污，保证管道系统的正常运行。

清管收球操作规程一、清管收球作业前应具备的条件1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；2 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；3 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4 各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、油网电话和对讲机；5 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；6 作业人员经清管作业培训和安全培训；穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；7 收球作业前检查清管器，保证清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录；8 收球作业前必须在收球作业收发球筒内放入缓冲球。

二、接收上游输气站清管球操作1上游输气站发出清管器后，站上组织人员做好收球准备；2 检查放空阀和排污阀是否全关；3 接到清管器已通过上游最后一个阀室检测点的通知后，倒收球流程。

4 缓慢打开球筒平衡阀BV102、GLV109，压力平衡后打开球筒球阀ROV102和收球筒进口阀ROV106，当ROV106全开后关闭进站干线阀ROV101，计算清管器的速度，当清管器到站前约30分钟(该时间也可根据实际情况而定)，随时检查、监听清管器是否到达；5 当清管器通过站通球指示器YS，进入收球筒后，打开进站干线阀ROV101，当ROV101全开后，关闭球筒阀ROV102、收球筒进口阀ROV106、球筒平衡阀BV102、GLV109，恢复站内正常生产流程；6 打开收球筒放空阀BV103、GLV101进行放空；当筒内压力下降到0.2—0.4Mpa时，关闭放空阀BV103、GLV101，打开排污阀BV106、VGLV101进行排污；球筒排污至压力为零后，关闭排污阀BV106、VGLV101，打开注水阀向筒内注水；7 拧出安全销，打开快开盲板（具体操作规程见快开盲板操作规程），取出清管器；8 清除收球筒内污物，清洗球筒和快开盲板，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销；9清扫场地，填写记录、向调度中心汇报收球结果情况；10恢复通球指示器。

阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。

根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。

在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。

2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。

3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。

3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。

3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。

4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。

5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。

阀门清洗剂说明书1. 产品介绍阀门清洗剂是一种专门用于清洁和保养各种类型阀门的化学溶液。

它能够有效去除阀门内部的污垢、沉积物和堵塞物，恢复阀门的正常运行，延长其使用寿命。

本产品采用环保配方，无毒无害，不会对环境造成污染。

2. 使用方法2.1 准备工作在使用阀门清洗剂之前，请确保以下准备工作已完成： - 关闭待清洗的阀门，并将其从管道中拆卸下来。

- 将阀门放置在平坦稳固的工作台上，并准备好所需的清洗工具和器材。

2.2 清洗过程按照以下步骤进行阀门清洗： 1. 使用刷子或软布将阀门外部表面的尘土和污垢清除干净。

2. 将适量的阀门清洗剂倒入容器中，以确保能够完全覆盖住待清洗的阀门。

3. 将待清洗的阀门放入容器中浸泡，确保所有部位都被液体覆盖。

浸泡时间根据阀门的污垢程度而定，通常在30分钟至2小时之间。

4. 使用刷子或软布沾取阀门清洗剂，在阀门表面轻轻刷洗，特别是污垢较严重的部位。

5. 清洗完毕后，用清水将阀门彻底冲洗干净，确保清除所有残留的阀门清洗剂和污垢。

6. 将阀门晾干，并检查其是否完全清洁。

2.3 注意事项•在使用阀门清洗剂时，请佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。

•阀门清洗剂只能用于金属阀门，不适用于塑料或橡胶制品。

•请勿将阀门清洗剂与其他化学品混合使用，以免引起危险反应。

•使用过程中如有不适或意外情况发生，请立即停止使用，并寻求专业医疗帮助。

3. 储存与保养为了确保产品的质量和效果，在储存和保养过程中，请注意以下事项： - 阀门清洗剂应存放在阴凉、干燥的地方，远离火源和直接阳光照射。

- 储存温度应在5°C至35°C之间，避免高温或低温环境。

- 使用前请仔细查看产品标签上的有效期限，过期产品禁止使用。

- 请保持包装容器密封，避免与空气接触。

4. 安全注意事项•阀门清洗剂仅限于专业人员使用，请勿让儿童接触或误食。

•使用时请注意通风良好的场所，并避免吸入产品蒸汽或雾气。

收发清管器安全操作规程
1、发清管器
1.打开放空管阀，将清管器发球筒压力卸为零之后，打开发球筒快
开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。

，关闭快开盲板，
锁闭牢靠。

2.关闭发球筒的放空阀，缓慢开启发球筒平衡阀，待发球筒压力平
衡后，全开发球筒上的大球阀。

3.关闭干线出站阀门，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭
发球筒进气阀。

4.关闭大球阀开发球筒放空阀。

2、收清管器
5.根据清管器的运行计算数据和监视情况。

在清管器到站前及时关
闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力
平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接收清管器。

6.为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利
用转气阀控制清管器运行速度，并在污物到站之前关闭收球筒转
气阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。

7.清管器进收球筒后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收
球筒大球阀。

8.开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板取出清
管器并清除污物。

9.对收球筒及快开盲板和排污阀保养后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。

10.量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管小结一起填入
清管记录表。