第二章液压泵
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练习一、填空题:1.变量泵是指()可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )其中()和()是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,()是通过改变斜盘倾角来实现变量。
(排量;单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵;单作用叶片泵、径向柱塞泵;轴向柱塞泵)2.液压泵的实际流量比理论流量();而液压马达实际流量比理论流量()。
(小;大)3.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为()与()、()与()、()与()。
(柱塞与缸体、缸体与配油盘、滑履与斜盘)4.外啮合齿轮泵的排量与()的平方成正比,与的()一次方成正比。
因此,在齿轮节圆直径一定时,增大(),减少()可以增大泵的排量。
(模数、齿数;模数齿数)5.外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是()腔,位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是()腔。
(吸油;压油)6.为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开(),使闭死容积由大变少时与()腔相通,闭死容积由小变大时与()腔相通。
(卸荷槽;压油;吸油)7.齿轮泵产生泄漏的间隙为()间隙和()间隙,此外还存在()间隙,其中()泄漏占总泄漏量的80%~85%。
(端面、径向;啮合;端面)8.双作用叶片泵的定子曲线由两段()、两段()及四段()组成,吸、压油窗口位于()段。
(长半径圆弧、短半径圆弧、过渡曲线;过渡曲线)9.调节限压式变量叶片泵的压力调节螺钉(弹簧预压缩量),可以改变泵的压力流量特性曲线上()的大小,调节最大流量调节螺钉,可以改变()。
(拐点压力;泵的最大流量)二、选择题:1.双作用叶片泵从转子_径向力_平衡考虑,叶片数应选_偶数__;单作用叶片泵的叶片数常选__奇数__,以使流量均匀。
(a) 轴向力、(b)径向力;(c) 偶数;(d) 奇数。
2、_________叶片泵运转时,存在不平衡的径向力;___________叶片泵运转时,不平衡径向力相抵消,受力情况较好。
(a) 单作用;(b) 双作用。
2.1液压泵概述p1同学们好,我是你们的《液压》老师,程发龙。
今天我们学习第二章第一节,液压泵概述。
通过上一章的学习知道:液压系统可以分为五个部分,它们分别是动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。
这一章主要介绍动力元件—液压泵。
这一节主要讲基本理论。
(翻页)p2先从学习液压泵的工作原理开始,这是一幅液压泵工作原理图,当柱塞2向右移动时,密封容积a体积变大,产生真空,这是吸油,跟我们呼吸时吸气相似;当柱塞2向左移动时,密封容积a体积变小,油液被迫压出,这时压油跟,我们呼吸时,出气相似。
我们来看一个动画演示[超链接]同学们看,柱塞右移、左移,液压泵吸油、压油。
泵向内吸油时,下面的单向阀开启,上面的单向阀关闭。
泵向内压油时,上面的单向阀开启;下面的单向阀关闭。
泵向外排油。
这样重复运动就是油压泵泵油的过程。
把我们刚学的总结一下(翻页)p3当密封容积变大时,产生真空,吸油;当密封容积变小时;油液被迫压出,压油,完成了吸油,压油。
这就是油压泵泵油原理。
p要完成液压系统油液输出要具备以下条件:1、必须有交替变化的密封容积,以完成吸油和排油。
2、吸油时,油箱必须与大气想通。
3、必须有配流装置,将吸油和排油分开,上述弄明白了液压泵工作原理。
在了解一下有哪些种类的液压泵(翻页)p4液压泵的种类很多,按结构形式的不同。
可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵;按泵的排量能否改变,可分为定量泵和变量泵;按泵的输出油液方向能否改变,可分为单相泵和双向泵。
这些泵我们在学习和研究时,为了方便都有自己的图形符号。
我们来学习(翻页)p5a图是单向定量液压泵图形符号;b图在a图基础上加一个变量符号是单向变量油压泵图形符号;c图是双向定量液压泵图形符号;d图是双向变量油压泵图形符号。
(翻页)p6液压参数及计算:1、工作压力和额定压力。
工作压力(用p表示)指泵实际工p表示)作时输出油液压力,泵的工作压力取决于外界负载。
2、额定压力(用n是指连续工作条件下,允许达到的最大工作压力。
第二章2-1 已知液压泵的额定压力和额定留量,不计管道内压力损失,说明图示各种工况下液压泵出口处的工作压力值。
解:a)0p = b)0p = c)p p =∆ d)F p A= e)2m m T p V π= 2-2如图所示,A 为通流截面可变的节流阀,B 为溢流阀。
溢流阀的调整压力是P y ,如不计管道压力损失,试说明,在节流阀通流截面不断增大时,液压泵的出口压力怎样变化?答:当阀A 流通截面小于某一值时,P 维持P y ,B 打开。
阀A 流通截面继续增大,增大到最大值时,P=0,B 不打开。
2-3试分析影响液压泵容积效率v η的因素。
答:容积效率表征容积容积损失的大小。
由1v t tq q q q η∆==- 可知:泄露量q ∆越大,容积效率越小 而泄露量与泵的输出压力成正比,因而有111v t nk k p q v η==- 由此看出,泵的输出压力越高,泄露系数越大,泵 排量越小,转速越底,那么容积效率就越小。
2-4泵的额定流量为100L/min,额定压力为2.5MPa ,当转速为1450r/min 时,机械效率为ηm =0.9。
由实验测得,当泵出口压力为零时,流量为106 L/min ,压力为2.5 MPa 时,流量为100.7 L/min ,试求:①泵的容积效率;②如泵的转速下降到500r/min ,在额定压力下工作时,计算泵的流量为多少? ③上述两种转速下泵的驱动功率。
解:① 通常将零压力下泵的流量作为理想流量,则q t =106 L/min由实验测得的压力为2.5 MPa 时的流量100.7 L/min 为实际流量,则ηv =100.7 /106=0.95=95%②泄漏流量Δq 只于压力有关,由于压力没变 所以则有q t /=qn //n=100.7×500/1450=34.7 L/min③当n=1450r/min 时,P=pq/(ηv ηm )=25×105×100.7×10-3/(60×0.95×0.9)=4.91kw当n=500r/min 时,P=pq/(ηv ηm )=25×105×34.7×10-3/(60×0.95×0.9)=1.69kw2-4设液压泵转速为950r/min ,排量=168L/r ,在额定压力29.5MPa 和同样转速下,测得的实际流量为150L/min ,额定工况下的总功率为0.87,试求:(1)泵的理论流量;(2)泵的容积效率;(3)泵的机械效率;(4)泵在额定工况下,所需电机驱动功率;(5)驱动泵的转速。
第二章液压泵授课班级:083022003、4 授课日期:7教学课题:液压泵概述教学目的及要求:1.熟悉液压泵的工作原理及特点2.了解液压泵的主要性能参数及分类教学重点:液压泵的工作原理教学难点:液压泵主要性能参数间的关系教学方法:讲授、讨论、启发教具:黑板、投影仪教学过程及内容:复习:液体的主要性质、静止液体和流动液体的力学基础、管道中流动液体的能量损失及其它常见的物理现象。
课程导入:液压传动系统中动力装置的功用是什么?课程内容:机械能转变为液压能的转换装置和它们主要性能参数是本节介绍的内容。
一、液压泵和液压马达的工作原理在液压传动系统中,液压泵和液压马达都是容积式的,依靠容积变化进行工作。
见教材34页图2.1为容积式泵的工作原理简图(用幻灯片演示动画)(1)吸油过程:偏心轮旋转使柱塞2在缸体的柱塞孔内向右移动,缸体与柱塞之间构成了容积可变的密封工作腔变大,产生真空,油液便通过单向阀6吸入。
(2)压油过程:偏心轮旋转使柱塞向左移动时,工作腔容积变小,已吸入的油液因受压通过单向阀5排到系统中去。
二、液压泵的分类和图形符号1.液压泵常见的类型有按液压泵的结构分:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、转子泵、螺杆泵等按液压泵输出流量分:定量泵、变量泵按液压泵工作压力分:低压泵、中压泵、高压泵按液压泵输出液流方向分:单向泵、双向泵单向定量泵单向变量泵双向定量泵双向变量泵2.液压泵的图形符号常见液压泵的图形符号如图所示。
3. 液压马达的分类按转速分:高速马达(n>500rpm)、中速马达(100~500rpm)、低速马达(n<100rpm);按排量能否调节:定量马达、变量马达按输油方向能否改变:单向马达、双向液压马达按结构:齿轮马达、叶片马达、柱塞马达、摆线马达液压马达的职能符号4. 液压泵的图形符号三、液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力(单位:Mpa)(1)工作压力p:液压泵工作时实际输出的压力称为工作压力。
其大小取决于负载的大小和管路的压力损失,与液压泵的流量无关。
(2)额定压力pn:液压泵在正常条件下,连续运转允许达到的最高压力称为额定压力。
额定压力是按试验标准规定在产品出厂前必须达到的铭牌压力。
(3)最高允许压力pmax:液压泵在短时间内超载时所允许的极限压力。
2.液压泵的排量(mL/r即毫升/转)液压泵的排量V:在没有泄漏的情况下,液压泵轴转过一转时所能排出的液体体积称为液压泵的排量V,其大小只与液压泵的几何尺寸有关。
3.液压泵流量(m3/s或L/min)(1)液压泵的理论流量qt:在没有泄漏的情况下,液压泵单位时间内所输出液体的体积称为液压泵的理论流量,其大小取决液压泵的排量V和液压泵转速n的乘积。
qt=Vn(2)液压泵的实际流量q :液压泵在单位时间内实际输出的液体体积称为液压泵的实际流量。
由于液压泵运转时存在泄漏,所以其实际流量小于理论流量。
(3)液压泵的额定流量qn:液压泵在额定压力下输出的实际流量称为液压泵的额定流量,其数值是按试验标准规定在出厂前必须达到的铭牌流量,是最小的实际流量。
4.液压泵的功率P(W)(1)液压泵的理论输入功率Pt:忽略能量损失,驱动液压泵轴的功率称为液压泵的理论输入功率,若液压泵的理论输入转矩为Tt,泵轴转速为n,其值为P t=2πnTt(2)液压泵的实际输入功率Pi:考虑能量损失,驱动液压泵轴的功率称为液压泵的实际输入功率,若液压泵的实际输入转矩为Ti,泵轴转速为n,其值为Pi=2πnTi(3)液压泵的理论输出功率P0t:液压泵理论流量qt和工作压力p的乘积称为液压泵的理论输出功率,其值为P0t=qtp(4)液压泵的实际输出功率P0: 液压泵实际流量q和工作压力p的乘积称为液压泵的实际输出功率,其值为P0 =qp5.液压泵的理论驱动转矩Tt与液压泵工作压力p、液压泵排量V之间的关系如果忽略能量损失,液压泵的理论输入功率等于液压泵的理论输出功率,即2πnTt =pqt=p Vn,由此有Tt=pV/2π也即:液压泵的理论驱动转矩Tt与液压泵的工作压力p和液压泵的排量的乘积成正比。
6.液压泵的效率(1)液压泵的容积效率ηV液压泵工作时,其实际流量q与理论流量qt的比值称为液压泵的容积效率,即ηV=q/qt(2)液压泵的机械效率ηm液压泵工作时,其理论转矩与实际转矩的比值称为液压泵的机械效率,即ηm=Tt/Ti(3)液压泵的总效率η液压泵的实际输出功率与液压泵的实际输入功率的比值称为液压泵的总效率,即η= P0/ Pi =pq/2πnTi=pqtηV/2πn(Tt/ηm)=pqt/2πnTt ×ηVηm=ηVηm也即:液压泵的总效率等于液压泵的容积效率与液压泵的机械效率的乘积。
四、液压马达的主要性能参数1液压马达的压力液压马达的工作压力:马达入口油液的实际压力液压马达的工作压差:马达入口压力和出口压力的差值液压马达的额定压:马达在正常工作条件下,按试验标准规定运转的最高压力。
2液压马达的排量和流量液压马达的排量:马达转一周,由其密封容积变化所需的液体体积。
液压马达的流量:马达入口处的流量。
3液压马达的转速和容积效率液压马达的输出转速:理论流量与排量的比值液压马达的容积效率:实际流量与理论流量的比值4液压马达的转矩和机械效率液压马达的理论输出转矩:不考虑机械损失时,马达的输出转矩液压马达的实际输出转矩:考虑机械损失时,马达的输出转矩液压马达的机械效率:实际输出转矩理论输出转矩的比值5液压马达的总效率马达的总效率:液压马达容积效率和机械效率的乘积小结1.液压泵是依靠密封容积的交替变化实现吸油和压油液压泵正常工作必须具备:可以交替变化的密封容积,能够保证吸油腔和压油腔在任何时候都互不相通的配油装置,油箱要和大气相通。
2.液压泵在没有泄漏的情况下,泵轴转过一转时所能排除的液体体积称为液压泵的排量,其大小只与液压泵的几何尺寸有关。
3.液压泵的压力有:工作压力、额定压力和最高允许压力。
液压泵的流量有:理论流量、实际流量和额定流量。
液压泵的功率有:理论输入功率Pt和实际输入功率Pi,且Pt<Pi;理论输出功率P0t和实际输出功率P0,且P0t>P0。
液压泵的效率有:容积效率ηV、机械效率ηm和总效率η且η=ηVηm授课班级:083022003、4 授课日期:8教学课题:齿轮泵教学目的及要求:1.掌握外啮合齿轮泵的工作原理和结构2.掌握齿轮泵存在的三大问题和解决的措施3.了解外啮合齿轮泵的排量和流量计算教学重点:外啮合齿轮泵的工作原理和结构上存在的三大问题及其解决的措施教学难点:外啮合齿轮泵工作时的压力分布、困油现象及其解决措施教学方法:讲授、讨论、启发教具:黑板、投影仪教学过程及内容:复习:容积式液压泵的工作原理容积式液压泵正常工作必须具备的条件液压泵的排量、流量、压力、效率、功率课程导入:液压泵的种类很多,常见液压泵的工作原理和结构特点是我们今后学习的内容。
本节学习齿轮泵的有关内容。
课程内容:2.2.1 齿轮泵的工作原理见教材39页图2.3外啮合齿轮泵的工作原理图1、组成:(1)壳体;(2)前、后端盖;(3)一对外啮合齿轮;(4)壳体、端盖和齿轮的各个齿槽组成多个密封工作腔。
2、工作原理:用多媒体演示(1)吸油过程:(2)压油过程:(3)配油装置:两齿轮啮合线及泵盖将吸油区和压油区隔开,起着配油作用。
2.2.2 齿轮泵的排量和流量1、齿轮泵的排量计算:式中:z为齿轮的齿数;m为齿轮的模数;B为齿轮的宽度。
2、齿轮泵的理论流量:3、齿轮泵的实际流量:2.2.3 齿轮泵的结构1、齿轮泵的典型结构:见齿轮泵的拆装工程图2、外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题(1)困油现象:由于齿轮泵连续供油时齿轮啮合的重叠数大于1,使两对齿轮的齿间啮合处形成一个封闭体积。
液压油随齿轮泵运转过程中,常有一部分液压油被封在此间,称为困油现象。
分析:困油现象对齿轮泵造成的损害(见图示)a→b:密封容积缩小时,油液的压力增大,高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出,使轴承上受很大冲击载荷,泵剧烈振动,同时油液发热,无功损耗增大。
b →c :密封容积增大时,形成局部真空,产生气穴,使泵引起强烈的振动和噪声等。
消除困油现象的方法:在齿轮泵的端盖(或轴承座)上开卸荷槽消除困油现象。
原则: a→b 密封容积减小,使之通压油腔;b→c 密封容积增大,使之通吸油腔;b 时密封容积最小,隔开吸压油口。
注意:许多齿轮泵将卸荷槽整个向吸油腔侧平移一段距离,效果更好。
(2)径向不平衡力(见图示)产生原因:(a)压油腔和吸油腔处齿轮外缘所受的压力不均匀。
(b)在齿轮和壳体内孔的径向间隙中,压力逐渐分级下降。
后果:使齿轮和轴受到径向不平衡力。
可以使泵轴弯曲,齿轮顶接触泵体,产生摩擦。
改善措施:缩小压油口。
(3)泄漏泄漏的途经:(1)齿轮啮合线处的间隙—约占齿轮泵总泄漏量的5%(2)泵体内表面和齿顶圆间的径向间隙—约占齿轮泵总泄漏量的 20%-25%。
(3)齿轮两端面和端盖间的间隙—约占齿轮泵总泄漏量的70%-80%。
4、中高压齿轮泵端面间隙自动补偿装置(1)浮动轴套式间隙补偿装置:(2)浮动侧板式间隙补偿装置:(3)挠性侧板式间隙补偿装置:上述三种方法都是将压力油引入使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上,压力愈高,间隙愈小,可自动补偿端面磨损和减小间隙。
齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的,轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通,当泵工作时,浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面,将齿轮两侧面压紧,从而补偿了端面间隙。
挠性侧板式易使侧板外侧面的压力分布大体上齿轮侧面的压力分布相适应。
好处:可以提高泵的压力,增大容积效率,减小径向不平衡力等。
小结:(1)学习了齿轮泵的工作原理;(2)了解齿轮泵的排量和流量的计算公式;(3)分析了齿轮泵的结构,了解到齿轮泵中存在的困油现象、泄漏、径向不平衡力的几个问题,并知道了应采取的改善措施。
授课班级:083022003、4 授课日期:9教学课题:叶片泵教学目的及要求:1、了解单作用叶片泵的工作原理及它的结构特点;2、掌握双作用叶片泵的工作原理,了解配油盘、定子曲线等特点;3、掌握外反馈限压式变量叶片泵工作原理,学会分析压力影响流量变化的特征,并了解其应用。
教学重点:1、双作用叶片泵的工作原理和特点;2、掌握外反馈限压式变量叶片泵工作原理及其应用。
教学难点:双作用叶片泵中的配油盘的结构特点;反馈限压式变量叶片泵中的压力和流量的关系教学方法:讲授、讨论、启发教具:黑板、投影仪教学过程及内容:复习旧课,导入新课:问题:齿轮泵在结构上存在着哪几个问题?(学生回答,教师小结)新课:叶片泵是一种广泛应用于机床、自动线等中、低压液压系统中的液压泵。
优点:结构紧凑、运转平稳、压力脉动小,噪音小;尺寸小、流量大。