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液压泵的工作原理及主要结构特点液压泵作为液压传动系统中的核心元件之一，主要用于将液体的机械能转化为液体的压力能，并输出给液压系统中的执行元件，实现液压系统的工作。
1.工作过程：液压泵通过旋转驱动轴将液体吸入泵腔，然后通过泵腔的构造形式将液体压缩，最后将压缩液体推送至输出管路，从而实现液体的压力增加。
液压泵主要通过动静液体间的容积周期变化来实现工作。
2.吸油过程：油液进入泵腔时，液体被叶轮推至泵腔的出口。
3.压油过程：液压泵的旋转运动使得叶片向轴心方向收缩，使得泵腔的容积缩小。
当泵腔的容积缩小到一定程度时，吸入管路中的液体将被压缩，从而进一步增加了液体的压力。
4.推油过程：压缩后的液体通过泵腔的输出口输出到液压系统的管路中。
液压泵的主要结构特点如下：1.泵体：液压泵的泵体通常由铸铁或铸钢等金属材料制成，具有较高的强度和刚度以承受高压力的冲击。
2.轴和轴承：液压泵的轴和轴承通常由高强度钢材制成，用于连接泵体和电机，同时支撑整个液压泵的运转。
3.叶轮：液压泵的叶轮是泵的旋转部件，通常由铸铁或铸钢制成。
叶轮的数量和形状会影响液压泵的输出流量和压力。
4.泵腔：液压泵的泵腔是液体流动的关键部件，通常为方形或椭圆形。
泵腔内的体积变化决定了液压泵的输出流量和压力。
5.定子：液压泵的定子通常由高强度的合金钢材料制成，用于固定泵腔和叶轮。
6.密封装置：液压泵的密封装置主要用于防止液体泄漏，通常采用密封圈、密封垫等形式进行密封。
1.压力范围广：液压泵可以根据需求提供不同的输出压力，能够满足不同工况下的工作要求。
2.输出流量大：液压泵的输出流量较大，能够为液压系统提供足够的液体供应。
3.工作稳定：液压泵的工作较为稳定，输出压力和流量的波动较小，能够保证液压系统的正常运行。
4.适应性强：液压泵能够适应各种不同的工作环境和场合，广泛应用于各个行业的液压传动系统中。
总之，液压泵是液压系统中的核心元件之一，它的工作原理和主要结构特点决定了液压泵具有较高的工作效率和可靠性，为液压系统的正常运行提供了重要保障。
液压泵的工作原理及主要结构特点液压泵是一种将机械能转化为液压能的装置，能将液体通过其中一种装置增压，并使其在管道中传递的装置。
液压泵的工作原理是通过驱动装置（通常是电动机）提供的机械能，使液体在泵内产生压力，并通过出口管道将液体压送到需要的地方。
液压泵的主要结构特点如下：1.泵体：液压泵的外部壳体，通常由铸铁或钢铸造而成，有很好的耐压性和密封性，能够保护内部的机械部件免受外界环境的影响。
2.轴承：液压泵内部的轴承承受泵的转动载荷，能够保证泵的转子在高速运动时的稳定性和可靠性。
3.转子：转子是液压泵的核心部件，由泵轴和叶片组成。
当转子旋转时，液体通过叶片的作用将机械能转化为液压能。
4.密封装置：密封装置用于保证液压泵内部的压力不会泄漏，通常包括密封圈、密封垫等。
密封装置的性能直接影响液压泵的效率和工作可靠性。
5.进口和出口：液压泵的进口和出口用于输送液体，进口处吸入液体，出口处将液体压送到需要的地方。
进口和出口通常配有阀门和连接管道，以控制液体的流动方向和流量。
液压泵的工作原理是将液体从低压区域通过泵吸入，经过压力区域的驱动下，将液体加压后从高压区域排出。
具体来说，液体从进口进入液压泵，经过泵体中的叶片和转子的旋转，产生离心力，并逐渐加压。
当液体的压力大于系统中的压力时，液体将从出口排出，并通过管道传递到需要的地方。
总的来说，液压泵通过驱动装置提供的机械能，将液体压力增加后输送到需要的地方。
液压泵的主要结构特点包括泵体、轴承、转子、密封装置和进口出口等。
液压泵的工作原理可以分为容积式泵和动量式泵两类，通过增加液体的压力来实现泵的工作。
关于数控车床液压元器件知识表述数控车床液压元器件是数控车床中的重要组成部分，它们起到控制和传递液压能量的作用。
液压元器件包括液压泵、液压阀、液压缸等，它们的性能和质量直接影响着数控车床的工作效率和加工精度。
液压泵是数控车床液压系统的动力源，它负责将机械能转换为液压能，提供给液压系统的各个执行元件使用。
液压泵的主要类型有齿轮泵、柱塞泵和液压马达等。
齿轮泵是一种常用的液压泵，它具有结构简单、体积小、重量轻的特点，适用于低压和小流量的工况。
柱塞泵是一种高性能的液压泵，它具有体积小、重量轻、输出功率大的特点，适用于高压和大流量的工况。
液压马达是一种将液压能转换为机械能的执行元件，它可以实现回转运动。
液压阀是数控车床液压系统中的控制元件，它负责控制液压系统的压力、流量和方向等参数。
液压阀的主要类型有换向阀、溢流阀和节流阀等。
换向阀用于控制液压系统的液压缸的运动方向，它可以实现前进、后退和停止等运动状态。
溢流阀用于控制液压系统的压力，当液压系统的压力超过设定值时，溢流阀会自动打开，将多余的液压油流回油箱，从而保护液压系统的安全运行。
节流阀用于控制液压系统的流量，它可以通过调节阀口的开度来控制液压系统的流量大小。
液压缸是数控车床液压系统中的执行元件，它负责实现工件的运动和定位。
液压缸的主要类型有单作用液压缸和双作用液压缸等。
单作用液压缸只能实现一个方向的运动，通常需要外力来实现反向运动。
双作用液压缸可以实现正向和反向的运动，它通过液压能将工件推动或拉回。
液压缸具有结构简单、功率密度大、定位精度高的特点，广泛应用于数控车床的进给和定位系统中。
数控车床液压元器件是数控车床中不可或缺的重要组成部分，它们通过控制和传递液压能量，实现数控车床的精密加工。
液压泵负责提供动力源，液压阀负责控制参数，液压缸负责实现工件的运动和定位。
这些液压元器件的性能和质量直接影响着数控车床的工作效率和加工精度，因此在选择和使用时需要特别注意其性能和适用条件。
实验七 液压泵的特性实验一、实验准备知识预习思考题1．液压泵的功能和种类 2．液压泵的特性3．液压泵的动态特性和静态特性分别指的是什么？实验基础知识液压泵是一种能量转换装置，它把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能，供液压系统使用。
液压泵（液压马达）按其在单位时间内所能输出（所需输入）油液体积可否调节而分为定量泵（定量马达）和变量泵（变量马达）两类；按结构形成可以分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。
液压泵或液压马达的工作压力是指泵（马达）实际工作时的压力。
对泵来说，工作压力是指它的输出压力；对马达来说，则是指它的输入压力。
液压泵（液压马达）的额定压力是指泵（马达）在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力，超过此值就是过载。
液压泵（液压马达）的排量（用V 表示）是指泵（马达）轴每转一转，由其密封容腔几何尺寸变化所算得的排出（输入）液体体积，亦即在无泄漏的情况下，其轴转一转所能排出（所需输入）的液体体积。
液压泵（液压马达）的理论流量（用q t 表示）是指泵（马达）在单位时间内由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出（输入）的液体体积。
泵（马达）的转速为n 时，泵（马达）的理论流量为 q t =Vn 。
实际上，液压泵和液压马达在能量转换过程中是有损失的．因此输出功率小于输入功率。
两者之间的差值即为功率损失，功率损失可以分为容积损失和机械损失两部分。
容积损失是因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩（主要是内泄漏）而造成的流量上的损失。
对液压泵来说，输出压力增大时，泵实际输出的流量q 减小。
设泵的流量损失为q t ，则泵的容积损失可用容积效率ην来表征。
ην =tt t t q q q q q q q 111-=-= 泵内机件间的泄漏油液的流态可以看作为层流，可以认为流量损失q 1和泵的输出压力P 成正比，即q 1 = k 1P式中，k 1为流量损失系数。
因此有ην =Vnpk 11- 上式表明：泵的输出压力愈高，系数愈大，或泵的排量愈小，转速愈低，则泵的容积效率也愈低。
液压泵的工作原理及主要结构特点液压泵工作原理及叶片泵支红俊授课时间：2学时授课方法：启发式教学授课对象：职高学生重点、难点：泵和叶片泵的工作原理、叶片泵的符号液压泵引入：问：人与液压传动有无紧密的联系。
学生活动归纳：24小时伴随人的活动。
人的心血管系统是精致的液压传动系统。
问：血液为什么能周而复始、川流不息地在全身流动？学生活动归纳：依靠人的心脏。
二尖瓣问：心脏是如何工作的？学生活动归纳：如图所示：当心脏舒张时左边的二尖瓣打开，右边的二尖瓣关闭，产生吸血。
当心脏收缩时，左边的二尖瓣关闭，右边的二尖瓣打开，产生压血。
问：心脏工作的必备条件有哪些。
归纳：三条：1、内腔是一密闭容积；2、密闭容积能交替变化；3、有配血器官（二尖瓣）。
一、液压泵的工作原理如图所示：介绍结构及组成。
提问：找出液压泵与心脏工作原理的共同点。
学生活动归纳：1、柱塞与缸形成密封容积；23、单向阀起到配流作用。
提问：有什么不同点。
学生活动归纳：当密封容积增大时，产生部分真空，在大气压的作用下产生吸油。
举例说明：如图所示：将鸡蛋放到与其大小差不多杯口上，鸡蛋放不进去，若将燃烧的纸先放到水杯里，接着将鸡蛋放到瓶口上，鸡蛋在大气压的作用下迅速进入水杯里。
水杯问：液压泵的工作的条件有哪些。
学生活动归纳：1、应具备密封容积且交替变化。
2、应有配油装置。
3、吸油过程中油箱必须与大气相通。
一、叶片泵可分为：单作用和双作用叶片泵。
1、单作用叶片泵（1）结构和工作原理。
结构：如彩色立体挂图所示及教具演示。
分析：各零件的相互关系。
提问：找出密封容积，配油装置。
分析：由定子、转子、叶片和配油盘等构成密封容积。
工作原理：如自画挂图所示。
问：通过什么使密封容积变化产生吸油和压油的。
能否实现变量。
学生活动定子演示并分析：通过两个叶片之间密封 e容积的增大和减小，产生吸油和压油的。
吸油窗通过定子和转子偏心距的增大和减小来实现变量。
当偏心距越大，两个叶片之间从下转到上时，因容积差大，所以吸油量大；反之。
轴承数控车床液压系统的特点：
(1)采用单向变量液压泵向系统供油，能量损失小。
(2)均换向阀控制卡盘，实现高压和低压夹紧的转换，并且分别调节高压夹紧或低压夹紧压力的大小，这样可根据工件情况调节夹紧力，操作方便简单。
(3)用液压马达实现刀架转位，可实现无级调速．并能控制刀架正、反转。
(4)用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时的颈紧力大小，以适应不同工件的将要。
(5)压力表可分别显不系统相应处的压力，以便于故障诊断和调试。
液压系统的使用与维护为保证液压系统处于良好的工作状态和维护：1．使用轴承数控车床时应注意的事项
(1)使用前必须熟悉轴承数控车床液压设备的操作要领，治楚各液压元件所控制的执行元件和调节旋钮的旋向与压力、流量变化的关系，防止调节错误造成事故，
(2)要注意温度变化。
低温时，油温应达到20℃以上才准许顺序动作；温度高于60℃时应注意系统工作情况，异常升温时，应停车检查。
(3)停机4h的设备应先使液压泵空载运行5min，然后再启动执行
机构工作。
(4)经常保持液压油清洁，加油时要进行过滤，定期检查和更换液压油。
过滤器的滤芯应定期清洗或更换。
(5)各种液压元件未经主管部门同意不许私自拆换或调节。
液压系统出现故障时，不应擅自处理，应通知有关部门分析原因并排除。
根据轴承数控车床的相关应用，应根据个人工作需求概括出一份详细的使用计划和故障分析表，以便在使用中我们对相同问题的出现，有相应的应对措施。
本章咨询摘自/。
CAK4085ni技术协议
########（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂生产的CAK4085ni 数控车床#台，经双方友好协商达成如下协议：
一. 机床主要技术参数
二. 机床精度
本机床精度贯彻JB/T 8324.1-96《简式数控车床精度检测》。
四.技术资料清单
1.使用说明书（机械）一份
2.使用说明书（电气）一份
3.使用说明书（刀架）一份
4.合格证一份
5.装箱单一份
6.数控系统文件一套
7.机床控制参数表一份
8.电路图一份
五.不可抗拒的事故：
由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。
六.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。
七.其它未尽事宜，双方友好协商解决。
甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司
沈一车床厂代表：代表：
日期：日期：。
CAK4085ni技术协议
########（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂生产的CAK4085ni 数控车床#台，经双方友好协商达成如下协议：
一. 机床主要技术参数
二. 机床精度
本机床精度贯彻JB/T 8324.1-96《简式数控车床精度检测》。
四.技术资料清单
1.使用说明书（机械）一份
2.使用说明书（电气）一份
3.使用说明书（刀架）一份
4.合格证一份
5.装箱单一份
6.数控系统文件一套
7.机床控制参数表一份
8.电路图一份
五.不可抗拒的事故：
由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。
六.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。
七.其它未尽事宜，双方友好协商解决。
甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司
沈一车床厂代表：代表：
日期：日期：。
液压泵的技术性能分析及选用原则液压泵是将机械能转化为液体压力能的装置，广泛应用于各种工业和机械设备中。
在选择液压泵时，需要进行技术性能分析，以确保其能够满足实际需求。
下面将从流量、压力、效率和可靠性等方面分析液压泵的技术性能，并介绍选用原则。
1.流量：液压泵的流量是指单位时间内液体通过泵的体积，并以立方米/秒（m³/s）或立方米/小时（m³/h）表示。
在选择液压泵时，需要根据液体的消耗量来确定所需流量，以确保泵能够满足系统运行的需求。
2. 压力：液压泵的压力是指泵能够提供的最大工作压力，单位为巴（bar）、帕斯卡（Pa）或千克力/平方厘米（kgf/cm²）。
在确定液压泵的压力时，需要考虑系统所需的最大工作压力以及所需的工作压力范围。
3.效率：液压泵的效率是指泵转换机械能为液压能的比例，通常以百分比表示。
高效率的液压泵能够提供更少的能量损失，从而降低系统的能耗。
在选择液压泵时，需要考虑其效率以及运行条件下的效率曲线。
4.可靠性：液压泵的可靠性是指泵在长期运行过程中的稳定性和可靠性。
可靠性取决于泵的结构设计、材料质量、制造工艺等因素。
在选择液压泵时，需要考虑泵的可靠性以及其适应环境的能力。
选用液压泵的原则如下：1.根据工作条件选择合适的流量和压力。
需确保液压泵的流量和压力能够满足所需的工作条件。
2.根据工作效率选择。
高效率的液压泵能够减少能量损失，提高系统的能效。
3.考虑可靠性。
选择具有良好可靠性的液压泵，以确保长期的稳定运行。
4.考虑维护和保养成本。
选择易于维护和保养的液压泵，以降低运营成本。
5.考虑价格和质量。
在选择液压泵时，需要综合考虑价格和质量，选择具有合理性价比的产品。
总之，液压泵的技术性能分析及选用原则需要综合考虑流量、压力、效率和可靠性等因素，以确保选择到适用于实际需求的液压泵。
液压系统中液压泵的工作特性分析与设计优化概述液压系统作为一种常见的动力传动系统，被广泛应用于工业领域。
其中，液压泵作为液压系统的核心设备，负责提供液压系统所需的流体压力和流量。
本文将对液压泵的工作特性进行分析，并针对其设计进行优化。
一、液压泵的工作原理与分类液压泵是将机械能转换成液压能的设备，主要通过传动装置带动泵轴旋转，从而产生压力差，将液体从低压区域吸入并输送至高压区域。
根据工作原理和结构特点，液压泵可以分为容积式泵和动量式泵。
1. 容积式泵容积式泵根据压力的变化将液体存储在并排的一系列工作腔中，再通过机械运动将液体从低压腔输送至高压腔。
常见的容积式泵包括齿轮泵、齿条泵、柱塞泵和螺杆泵等。
不同类型的容积式泵在结构上存在差异，各自具有一定的优势和适用范围。
2. 动量式泵动量式泵主要依靠液体流体动能的转换实现液体的输送，其工作原理类似于离心泵。
动量式泵又可分为离心泵和轴向柱塞泵。
离心泵主要通过离心力将液体从中心向外推进，而轴向柱塞泵则依靠柱塞在轴向上的往复运动产生液体流动。
二、液压泵的工作特性分析液压泵的工作特性是指液压泵在不同工况下的性能表现。
液压泵通常需要满足一定的流量和压力要求，并具有较高的效率和可靠性。
以下将分析液压泵的流量特性、压力特性、效率特性和响应特性。
1. 流量特性流量特性是指液压泵在不同压力下的输出流量情况。
泵的流量特性主要由泵的排量和转速决定。
在正常工作压力下，当泵的排量固定时，随着转速的增加，泵的输出流量也会相应增加。
2. 压力特性压力特性是指液压泵在不同流量下的输出压力情况。
泵的压力特性主要由泵的内部阻力和液体流动阻力决定。
在正常工作流量下，当泵的排量固定时，随着压力的增加，泵的输出压力会逐渐减小。
3. 效率特性效率特性是指液压泵在工作过程中的能量转换效率。
泵的效率主要包括机械效率和体积效率两方面。
机械效率主要受到泵的内部摩擦和泄漏的影响，而体积效率则与泵的流道设计和转速有关。
数控车技能实训课教案系统的基本知识学习，我们已经了解和掌握了两者的基本组成情况。
系统的基本操作内容来学习相关的基础知识。
⑴首先，我们来学习一下CAK4085Si型数控车床的机床操作面板：按钮符号按钮名称按钮含义和用法按钮符号按钮名称按钮含义和用法自动键激活机床自动模式主轴键用于控制主轴停转数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰⑴当前加工行：用于显示当前正在加工或将要加工的程序段；⑵显示窗口：用于显示当前界面的机床信息，可通过功能软件进行切换界面内容；⑶菜单命令条：通过F1-F10软件，用于切换和完成系统各个功能操作；⑷倍率显示信息框：用于显示最新的主轴、快速、进给倍率和刀具激活信息；⑸MDI键盘：用于机床程序、参数等内容的输入、调用、修改、删除等操作；⑹工件坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时工件坐标系位置；⑺机床坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时机床坐标系位置；⑻运行程序索引行：用于显示自动加工中的程序和当前程序段号；⑼机床运行状态提示行：用于提示机床当前的工作方式、机床状态、时间等信息；数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰选择程序界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按开选中的程序。
存储器有电子盘、DNC、USB和网络四种可切换。
如下图：其中电子盘是默认的程序存储器。
USB用于外接的快捷式存储设备，DNC用与在线传输加工。
程序的删除：而进入程序选择界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按Del键并选择“Y”或”N”可将选择的程序进行删除。
②程序的编辑、新建与保存程序的编辑：在主操作界面中，按F1编辑界面,如下图所示：键盘上的字符按键进行程序进行更改操作，主要字符功能按键有：键：删除光标后的一个字符；键：翻页键，使程序向程序头滚动一屏；若到了程序头，择移至第一个字符；⑴检查学生对机床基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）⑵检查学生对系统基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）。
液压泵的技术性能分析及选用原则液压泵是液压系统的动力能源装置，其功能是将原动机的机械能转换为油液的压力能，向系统提供具有一定压力的流量。
液压泵都是容积式的，依靠泵内密封容积的变化原理实现吸油和压（排）油。
一、液压泵的种类及性能特征液压泵根据结构形式的不同分为：柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、螺杆泵。
根据输出流量的不同分为：定量泵、变量泵。
液压泵的种类及性能特征见下表1-1：通过性能的对比，齿轮泵（外啮合、内啮合）都是定量泵，浮动轴传动，转速较高，存在压力（流量）脉动。
叶片泵、柱塞泵有定量泵也有变量泵。
转速不高。
2、定量泵与变量泵的适用场合总结如表1-2作为定量泵的齿轮泵一般应用于机床、工程机械、农业机械、航空、船舶、一般机械。
叶片泵一般应用于机床、注塑机、液压机、起重运输机械、工程机械、飞机。
柱塞泵一般应用于工程机械、锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。
二、液压泵的选用原则液压泵是液压系统的动力源，应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其可靠性、寿命、维护性等以便所选的泵能够长期运行。
选择液压泵时要考虑的因素有结构形式、工作压力、流量、转速、效率（容积效率和总效率）、变量或定量、变量方式、寿命、噪声、压力脉动率、自吸能力、原动机种类及连接方式、工况环境（温升）、与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等。
1.1、齿轮泵的工作压力仅次于柱塞泵，但在固定液压设备领域因外啮合齿轮泵的流量脉动较大、噪声大等缺陷，作为主泵已不受欢迎，仅局限于用在低压下的辅助泵及预压泵。
内啮合齿轮泵综合性能较好，在固定和行走设备中应用领域不断扩大。
1.2、齿轮泵的齿轮所受的径向力不平衡，轴承所受的径向力随之增减，为了提高轴承乃至齿轮泵的寿命，各类齿轮泵均需减小径向载荷的方法。
齿轮泵主动齿轮轴伸与原动机输出轴之间必须采用浮动连接。
联轴器的径向跳动≤0.1mm。
以适应浮动传递转矩、不产生附加径向力的要求。
