第六章_翻边整形模设计

通用模具结构第4部分：翻边整形模1 范围本标准规定了我公司汽车覆盖件翻边整形模的技术要求2 冲压力的计算2.1 弯曲成形力的计算表12.2 压料力1压料力一般为压弯力的15%-30%2.2.1 P为冲压开始点的压料力外板：P=0.3P Z（N）内板：P=（0.15-0.2）P Z（N）2.2.2 弹簧等压力源尽量设在成形部位附近图12.2.3 视压料板形状确定是否兼负平衡作用，如存在平衡力的因素，压料力应大于计算压力。

2.2.4 上弹簧压料和下气垫压料同时使用时，主要考虑向下翻边时的上压料力。

2.2.5 内板件在成形时，如有向外拉料的可能时（如图2），应加大压料力，计算方法与外板相同。

图22.3 弯曲整形力的计算弯曲整形力P=F*qF：为整形部分的投影面积（mm ）q：为整形所需的单位压力（MPa），见数据表2：表2材料材料厚度材料材料厚度＜3 3-10 ＜3 3-1008-20号钢80-100 100-120 8TiL 120-150 150-180 20-35号钢100-120 120-150 10TiL 150-180 180-2103 工作行程23.1 ※※※※※※※※※※※※※※※※翻边行程※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※3.1.1 平面及断面形状为直线时，制件末端距凹模圆角R 切点3mm，如图33.1.2 翻边线为折曲线时，在冲压方向上保证翻边行程L不变。

图43.1.3 翻边凸缘宽度不等时，按照翻边宽度最宽处考虑，压入深度沿冲压方向同时开始翻边。

图53.1.4 折弯线和翻边在同一条线上时——折弯部比翻边高度深时，L＞l1 压入深度取L值。

34图6 ——翻边高度超出折弯线时，压入深度渐渐变化。

图7——凹模端部弧度大的情况下，如图所示加出余量：图8——翻边线变化大，一个冲压方向不能成形，要分成两序完成，两序相接处最少要重合40mm。

图93.2 压件器工作行程计算图105翻边顶出器工作行程的设定原则上为确保压件器脱开冲压件后才允许翻边顶出器工作。

汽车门柱连接件翻边整形模具设计摘要本说明书在所要加工零件的基础上，经过仔细的论证和计算，完成了本次毕业设计题目的相关内容。

由于此次加工零件的加工工艺复杂，所以不能用一套模具来完成零件的加工，要单独设计两套模具，一套落料冲孔模、一套翻边成型模。

由于模具尺寸较大且不对称，模具的模座和冲头等不是标准件，要另行设计。

在模具设计过程中，主要进行了上下模座的设计，上下垫板的设计，落料和冲孔部分的设计，刃口尺寸的设计及计算，翻边部分的设计及计算，冲裁力的计算，翻边力的计算，压力机的选择，相关标准件的选择，考虑加工的工艺性等。

因被加工的零件窄且长，成形、翻边时不易定位，可能使翻边高度不均匀，在模具设计完成后根据实际加工情况，重新调整板料的尺寸和外形才可以正常加工。

在模具设计过程中，运用CAD技术进行模具结构设计和零件图纸的绘制。

考虑模具整体制造难度较大且整体重量较大，整副模具将增加制造和安装的难度，经过经验及相关计算，可以使用组合分体模具完成该模具的全部制造。

关键字：模具、落料冲孔、翻边成型、标准件。

Automotive Connectors post mold design plastic flangeAbstractThis instruction booklet in must process the components in the foundation, after careful proof and computation, has completed this graduation project topic related content. Because this processing components craft is complex, so we can not use a die to complete the processing of this parts, must alone design two sets of dies, a cutting punched hole die, a upsiding down edges die. Because the mold size is big also is asymmetrical, the die base and punch is not a standard hardware, must separate design. In die design process, mainly process project on the punch set, die set, punch pad, die pad, pierce, forming , tool point design and size calculation, upsiding down edgesof the design and calculation, stamping power calculation, upsiding down edges power calculation, hydraulic machine select, Related standards of standard parts atc. Because the components processes is been narrow also is long, bending and upsiding down edges not positioning, In die design based on the actual completion of the processing, readjusts the sheet size and the contour only then may process normally. In die design process, exertion CAD structural design and layout for the parts drawings. Consider a molding tool a whole manufacturing a difficulty bigger and whole weight to compare greatly, the whole molding tool difficulty of increment manufacturing and fixing, through experience and the related calculation, can use a discrete molding tool of combination to complete all manufacturings of this mold tool.Keyword：die, punched hole, upsiding down edges, standard parts目录引言 (1)第1章设计任务书 (2)第2章确定工艺方案 (3)第3章相关计算 (4)3.1内孔翻边的工艺计算 (4)3.1.1翻边件的口部壁厚 (5)3.1.2翻边力P和翻边功A (5)3.1.3翻边间隙和凸、凹模尺寸 (5)3.2内凹外缘翻边的计算 (6)3.3翻边凹模刃部的入模量 (7)第4章初步选定压力机 (9)4.1压力机类型的选择 (9)4.2压力机规格的选择 (9)第5章模具安装 (11)第6章翻边模具主要零件的结构设计与加工工艺 (12)6.1模具材料的选用 (12)6.2模具的总体设计 (12)6.3工作零件的结构设计 (12)6.4 模架、模柄的选择 (14)6.5螺钉的选择 (14)第7章成形模具凸凹模的数控加工工艺分析 (15)7.1 产品分析 (15)7.2 成型零件结构与分析 (15)7.3 工艺分析 (15)7.3.1工艺基准选择 (16)7.3.2装夹方式的选择 (16)7.3.3加工顺序安排 (16)7.4 基于MaterCAM的数控加工工艺过程 (17)7.5 分析与小结 (17)第8章选定设备 (19)总结 (20)参考文献 (22)引言模具是用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。

学号:24071900165南湖学院毕业设计题目:挡板工艺编制及翻边模设计作者邓靖届别2011系别机械与电子工程系专业机械制造及其自动化指导老师伍若峰职称高级工程师完成时间2011.05摘要现代工业的迅猛发展使冲压技术得到越来越广泛的应用,随之而来的是对冲压模具的设计与制造的要求越来越高。

冲压模具是冲压生产的主要工艺装备,其设计是否合理对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及经济效益等影响很大。

因此,研究冲压模具的设计,提高冲压模具的各项技术指标,对冲压模具设计和冲压技术的发展是十分必要的。

本文根据挡板的结构持点,编制加工挡板的工艺规程,并在在落料、冲孔的基础上,设计了一套翻边模具,对挡板进行翻边,详细介绍了翻边模具设计要点。

对类似工件的批量生产具有一定的参考作用。

关键词:机械;冲压;模具;翻边;ABSTRACTThe rapid development of modern industry to stamping technology are more widely, followed by stamping die design and manufacture demand more and more. Stamping tooling is the main stamping technology and equipment, its design is reasonable for stamping's surface quality, size accuracy, productivity and economic benefits etc affected.Therefore, the stamping mould design, improve stamping mould technical indexes of stamping mould design and stamping technology development is very necessary.According to the point, the structure of the paddle, preparation of processing the paddle procedure, and in blanking, punching basis,designed a set of flanging mold, to paddle to flanging, introduces flanging mold design points. The batch production of similar workpiece has certain reference function.Keywords: machinery; Stamping; Mould; Flanging;目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................................. II 目录 ....................................................................................................................... III 第一章绪论 .. (11.1引言 (11.2.1冲压模相关介绍 (11.2.2冲模在现代工业生产中的地位 (21.2.4 冲压模具水平状况 (31.2.5我国冲模今后发展趋势 (51.3总结 (5第二章工件工艺性分析及方案确定 (62.1零件工艺分析 (6第三章排样及计算材料利用率 (73.1计算预冲孔大小 (73.2确定排样方式 (73.3计算材料利用率 (8第四章冲裁力计算 (104.1.落料力F落 (104.2卸料力F 卸 (104.3冲孔力F冲 (104.4顶件力F顶 (114.5翻边力F翻 (114.6总冲压力F总 (11第五章冲压设备的选用及压力中心的计算 (12 5.2 冲裁压力中心计算 (13第六章模具设计 (146.1 凸凹模的间隙的设计 (146.2翻边凸模圆角半翻孔模工作部分的设计 (15 6.3翻边模主要零部件 (156.3.1 凸模组件及其结构设计 (156.3.2凹凸模设计 (166.3.3凹模设计 (166.3.4模柄的设计 (176.4 模具的装配 (176.5模具的工作过程 (18装配图 (19参考文献 (20致谢 (21第一章绪论1.1引言日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。

目录1 翻边的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 垂直翻边．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 水平斜楔翻边和倾斜斜楔翻边．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．284 下平面图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．385 上平面图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．426 剖面图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．487 向视图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．498 零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．499 模具的常用材料及与热处理要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5010 标准件的选用规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5211 图面尺寸标准规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．531 翻边的分类翻边按冲压方向分可分为垂直翻边、水平斜楔、翻边和倾斜翻边。

2 垂直翻边垂直翻边分为平板类翻边和拉延成形类翻边。

2.1 平板类翻边(压弯)平板类翻边(压弯)分为平板直线压弯，曲线翻边和翻孔。

2.1.1平板直线压弯平板直线压弯的展开计算： L=e1+e2+e3+en+R1e+R2e+Rne 式中：L ：展开长度；e1、en ：各段走线段长度；R1e ：压弯圆角的中性层展开长度。

汽车覆盖件翻边模结构设计摘要：本文介绍了翻边模的基本知识，介绍了汽车覆盖件翻边整形模设计方法及注意事项，使此类模具结构的设计规范化，提高了设计效率，为大家进行翻边模设计提供了依据及指导。

关键词：翻边、整形、变形、回弹1.翻边整形模介绍1.1.翻边整形模定义翻边模（FL）：是将半成品工件的一部分材料相对另一部分材料产生翻转的制件。

整形模（RST）：将半成品调整尺寸轮廓以提高尺寸精度和表面光洁度的冲模。

翻边整形模（FL/RST）是汽车模具设计的关键工序之一。

覆盖件上的翻边除焊接和装配的要求以外，还增加覆盖件的刚性强度，使覆盖件边缘光滑、整齐和美观。

由于覆盖件轮廓有装配要求，因此对覆盖件翻边模凸模轮廓要求准确，拉延件修边后的变形也应在翻边模中整回，这就需要在翻边前使形状压料板有足够的力量迫使翻边件的表面与翻边凸模贴合。

覆盖件翻边表面上的翻边轮廓一般都是形状的，各部分翻边的变形因翻边轮廓形状而异，直线是弯曲变形，材料厚度不变化。

1.2.翻边模种类根据翻边模的特点和复杂程序，翻边模可分成六类。

1.2.1.翻边凸模式或翻边凹模作垂直方向运动的翻边模称垂直翻边模。

1.2.2.翻边凹模单面向内作水平或倾斜方向运动的翻边模称斜楔翻边模。

1.2.3.翻边凹模对称两面向内作水平或倾斜方向运动的翻边模称斜楔两面开发翻边模。

1.2.4.翻边凹模三面或封闭向内作水平或倾斜方向运动的翻边模称斜楔圆周开花翻边模。

1.2.5.翻边凹模对称两面向外做水平或倾斜方向运动的翻边模称斜楔两面向外翻边模。

1.2.6.覆盖件窗口的封闭向外翻边的翻边模称内外全开花翻边模。

2.翻边整形模结构设计RST/FL主要部件：上模（upper die）下模（lower die）压料器（PAD）凸模（punch）翻遍刀（RST_steel）设计主要是考虑过程中侧向力的大小和方向及其平衡；其次是考虑制件修边后回弹的影响，这主要是回弹角的考虑和翻边整形行程的确定，以此来确定压料器的行程；再次是保证翻边翻孔和整形模的整体强度（特别高强板和厚板料的翻边整形）；最后是工作部分的镶块分块，如何保证各种类型翻边（凸翻边和凹翻边）的质量，以翻边轮廓线（注意理论翻边轮廓线和拉延制件上的翻边最初接触轮廓线可能不一致，最好是拉延制件上的翻边最初接触轮廓线）为基础的翻边高度对翻边是最好的（不会出现赶料的情况），为达到一定目的局部也可以作出波浪高度。