09光缆熔接测试记录
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光缆单盘测试记录
1.测试时间和地点:记录测试的具体时间和地点,以便将来查阅和追溯。
2.测试设备和工具:记录使用的测试设备和工具的品牌、型号和参数,确保测试的准确性和可靠性。
3.测试对象:记录测试的光缆单盘的相关信息,例如光纤的类型、编号、长度等,以便后续的数据分析和处理。
4.测试项目:记录测试项目的名称和要求,例如插损、回损、衰耗等,以及相应的测试方法和标准。
5.测试结果:记录每个测试项目的具体测试结果,包括数值和单位,
如插损值为0.2dB,回损值为45dB。
6.测试数据分析:根据测试结果进行数据分析,比较实际测试值和标
准要求,评估光缆单盘的质量和性能是否合格。
7.异常处理:如果测试结果与标准要求不符,则记录异常情况,并进
行相应的处理,例如重新测试、更换光纤等。
8.测试人员和签名:记录进行光缆单盘测试的人员的姓名和签名,以
确保测试的真实性和可信度。
9.测试备注:记录其他与测试相关的信息和备注,例如测试过程中的
特殊情况、问题和解决方案等。
1.准确性和完整性:记录的数据和结果应准确无误,并包括所有必要
的信息,以确保测试的有效性和可靠性。
2.规范性和一致性:记录的格式和内容应符合相关的标准和规范要求,以便后续的审查和验证。
3.清晰简明:记录的内容应简明扼要、清晰易懂,避免使用过多的术
语和技术语言,以便他人理解和使用。
4.可追溯性和可复制性:记录的数据和结果应可以追溯到具体的测试
过程和设备,以便将来查阅和复现。
目录
光缆单盘检验测试记录表
测试人员:监理人员:(现场监理)日期:2010年3 月2日日期: 2010年3月2 日
铁岭七家子村等 至 4处中继段光缆配盘图
图例:
光缆接头
直埋敷设 ~ ~ ~ ~ ~ 水下敷设
管道敷设 架空敷设
绘制人 审核日期 2010年3月2 日
东岗至七家子村中继段线路光纤衰减统记表
波长:1550nm中继段长:5.867km
编制:审核:监理:(现场监理)日期:2010年4月2日
东岗至七家子村光纤接头损耗测试记录
熔接机:住友-39OTDR:安立MT9081D波长:1550nm折射率:1.4690温度:
接续人:测试人:监理:(现场监理)日期:2010年3月27日
东岗至七家子村中继段光纤线路衰减测试记录
折射波长:测试人:监理:(现场监理)日期:2010年4月2日
东岗至七家子村中继段光纤后向散射曲线
东岗至七家子村中继段光纤通道总衰减测试记录
测试波长:测试人:监理:(现场监理)日期:2010年4月2日。
光纤熔接随工测试内容
光纤熔接随工测试主要包括以下内容:
1. 抗拉力测试:保证熔接点具有一定的抗拉力,典型值为。
2. 损耗测试:保证熔接损耗在工程要求的范围内,测试熔接点的衰减。
3. 观察测试:检查熔接点是否出现气泡、纤芯未对齐等现象。
4. 顺序测试:确保熔接顺序正确,一般应按色谱顺序进行熔接。
5. OTDR测试:使用OTDR测试仪进行光纤断点定位、光纤链路全程损耗、沿光纤长度的损耗分布以及光纤接续点的接头损耗的测试。
在OTDR测试时,应选择适当的脉冲大小和宽度,并根据厂方给出的折射
率n值指标进行设定。
如果光缆长度预先不知道,可以先使用自动OTDR
找出故障点的大体地点,然后使用高级OTDR。
将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,但过小可能导致曲线显示出现噪波。
另外,加接探纤盘可以防止近处有盲区不易发觉。
这些测试内容是为了确保光纤熔接的质量和准确性,从而保证通信网络的稳定性和可靠性。
如需更多光纤熔接随工测试的相关信息,建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册。
光纤熔接实验报告8页一、实验目的本实验的目的是通过使用光纤熔接机和光源和光功率计等设备,学习光纤熔接技术,探究如何进行高效而准确的光纤连接。
同时,本实验还旨在了解光纤关键参数的选择、优化和对接方案的设计以及光纤连接的复杂度与稳定性。
二、实验原理光纤熔接技术是一种将两根光纤通过加热使其熔接在一起的技术。
主要步骤为:1.将待连接的两根光纤端面进行清洗,并在熔接前进行切割。
清洗可以使用乙醇、去离子水等。
2.将清洗好的光纤插入熔接机的镜头,进行端面照射和检测。
3.将两根光纤的端面对准,并进行预先放电。
4.将两根光纤的端面粘合在一起并熔接。
5.将熔接的光纤进行切割和抛光处理,使其断面的形状和大小都符合要求。
6.使用光功率计等工具进行性能测试。
三、实验步骤1.清洗两根待连接的光纤。
4.打开熔接机的熔接程序,进行正式的熔接连接。
5.连接完成后,进行光功率测试,并根据需要进行进一步的切割和抛光处理。
四、实验结果在本次实验中,我们成功地完成了两根光纤的熔接工作,并且最后的光功率测试结果表明连接效果良好。
五、实验中的注意事项1.在熔接前需要进行良好的清洗,避免污染问题。
2.熔接中不要过度热量,否则会导致光纤熔断。
3.需要对玻璃棒距离进行精确的调整。
通过本次实验,我们成功掌握了光纤熔接技术,并了解到了光纤连接过程的复杂性和技术性。
同时,我们也发现,现代化的熔接机和相关设备在提供高效和准确的光纤连接服务方面发挥着重要的作用。
在今后的学习和研究过程中,我们将继续深入学习和探索更多关于光纤连接和通信技术的细节和问题,以更好地推动行业发展和进步。
【实验步骤及过程记录】1、使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆,光纤剥线钳上有3个钳孔,孔径尺寸由大至小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。
在剥除时,注意将光纤置于刀孔正中间,防止光纤折断或扭曲;此外光纤应尽量保持平直,避免过度弯曲裸光纤,从而导致光纤变形影响熔接参数。
(剥线钳可以适度倾斜,方便快速剥除被覆等)2、用蘸有酒精的镜头纸擦净光纤,去除光纤表面的被覆残留。
擦拭时应注意避免重复污染,擦拭干净后不能再触碰裸光纤。
3、按步骤用光纤切割刀切断光纤。
光纤切割刀的截面如图所示。
将清洁后的裸光纤放置在光纤切割刀中较小的V型槽中(如果固定端有被覆,应置于较大槽内),保持光纤与刀片垂直。
切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。
(注意光纤碎屑要统一集中处理)图1 光纤切割刀示意图将切割好的光纤断面拿到电子显微镜下观察其端面,用CCD捕捉拍摄结果如下图,由于这个步骤仅用来观察断面大致是否均匀,精细参数仍需要用熔接机测定,故实验过程仅拍摄一两张断面放大图像。
图2 光纤切断面显微图像由于光纤断面人为将其略向上扬地放在载物台上,切割良好的画面应该是断面略微向外均匀凸起,边缘明暗较均匀。
4、打开ETK9724098 Type-36型光纤熔接机的顶盖,把LCD显示屏竖起后,接通熔接机的电源,把开关置于AC档;屏幕上显示“熔接方式菜单”,设定为“自动方式”;“熔接条件”设定为“SMF”;“选项”的第一个副菜单为放电时间设定,第二个为数据存储方式选择,这两个选项是根据光纤类型默认设定的。
图3 熔接机截面图和正确放置光纤的方法5、参数调整完毕,打开防风盖将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。
注意放置光纤时手尽量不触碰光纤和熔接机核心部件,而且两端光纤不能伸过尖端电弧,否则熔接时出现“距离错误”,正确放置方式如下图所示。
光纤平整放置后,盖好防风盖和顶盖。
6、按下“SET”键,熔接机开始自动熔接。
从屏幕中可以看到,熔接机将两根光纤在水平和垂直两个方向进行准直和方位对准(X、Y方向),然后进行距离调整。
第1篇一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程;2. 掌握光纤熔接机的使用方法;3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项;4. 提高光纤熔接操作技能,提高熔接成功率。
二、实验原理光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术,目的是实现光纤的连接。
熔接过程中,利用光纤熔接机将光纤端面熔化,然后迅速冷却,使两根光纤的纤芯和包层熔接在一起,形成一个完整的连接。
三、实验器材1. 光纤熔接机:用于熔接光纤的设备;2. 光纤:实验用的光纤,要求长度、型号、芯径等参数一致;3. 光纤剥皮刀:用于剥去光纤外皮;4. 光纤切割刀:用于切割光纤;5. 热缩管:用于固定熔接后的光纤;6. 计时器:用于记录熔接时间;7. 望远镜:用于观察熔接过程;8. 计算机及软件:用于记录实验数据和分析结果。
四、实验步骤1. 准备实验器材:将光纤熔接机、光纤、剥皮刀、切割刀、热缩管等实验器材准备好。
2. 剥去光纤外皮:将光纤一端的外皮剥去,注意不要损伤光纤内部。
3. 切割光纤:使用光纤切割刀将光纤切割成一定长度,确保两根光纤的长度一致。
4. 制作光纤端面:将光纤端面打磨光滑,确保端面与光纤轴心垂直。
5. 熔接光纤:将两根光纤放入光纤熔接机中,调整熔接机参数,使光纤端面熔接。
6. 冷却熔接点:熔接完成后,迅速将熔接点冷却,使光纤端面凝固。
7. 固定熔接点:使用热缩管将熔接点固定,确保连接牢固。
8. 检查熔接质量:使用望远镜观察熔接点,确保熔接点光滑、无气泡、无裂纹。
9. 记录实验数据:记录熔接时间、光纤型号、熔接机参数等实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果:通过实验,成功熔接了两根光纤,熔接点光滑、无气泡、无裂纹,连接牢固。
2. 分析:实验过程中,严格按照实验步骤进行操作,注意光纤剥皮、切割、端面制作等环节的质量,确保熔接质量。
六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤;2. 熟悉了光纤熔接机的使用方法,提高了熔接操作技能;3. 了解了光纤熔接过程中的注意事项,为实际工程应用奠定了基础。
光纤接头单盘测试记录
日期:[日期]
测试人员:[姓名]
结论:
根据测试结果,共进行了5个接头的测试。
其中,2个接头不
合格,另外3个接头合格。
不合格的接头在通达性测试中发现抖动,需要修复后重新测试。
备注:
- 通达性测试:测试光纤接头是否能够正常传输信号。
- 清晰度测试:测试光纤接头传输的信号是否清晰。
- 不稳定性测试:测试光纤接头传输信号是否存在抖动或不稳定的情况。
备注:
测试结果仅基于光纤接头单盘的测试,不包括其他因素对光纤传输的影响。
测试结果应根据实际情况进行分析和解释,可以进行进一步的修复和测试。