外墙保温施工解决方法(无机保温砂浆及其岩棉板)
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第一章编制依据本施工方案编制依据:1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ 14-037-2006)8、《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)9、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)10、除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性。
第二章工程概况及施工条件1、工程简介工程名称:施工分项工程:外墙保温工程工程地址:工期:业主目标工期质量目标:确保合格,争创优良2、施工条件2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10 确保施工用水、用电。
第三章主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。
建筑外墙保温做法之比较建筑外墙保温是一项关乎建筑能源效率和舒适度的重要技术。
随着能源短缺和环境保护意识的日益提高,外墙保温已经成为了建筑设计和施工中不可或缺的一部分。
在保温技术的发展中,不同的保温材料和安装方法有着各自的特点和适用范围。
本文将对目前常见的外墙保温做法进行比较,以便为建筑师和业主提供指导。
一、玻纤网格外墙保温玻纤网格外墙保温是目前常见的外墙保温方法之一。
它的主要优点是价格相对较低,施工简单方便。
它采用玻璃纤维网格布覆盖在保温板上,再用腻子将其固定在墙面上,最后再涂上保温涂料。
这种方法的缺点是需要在玻纤网格布和墙面之间通过腻子把保温板固定在墙面上,而腻子的黏结效果并不稳定,会导致保温板脱落。
同时,玻纤网格布也易被损坏,降低耐久性。
二、挤塑板外墙保温挤塑板外墙保温的优点在于其轻量化和高强度。
它采用高分子材料制成的挤塑板作为保温材料,与建筑墙面粘合后,再用玻纤网格布覆盖,最后上涂保温涂料。
挤塑板易于机械加工,可以根据墙面形状进行裁切和加工,使其完整贴合墙面,提高保温效果。
挤塑板外墙保温采用的材料通常是环保的,可以有效降低污染。
缺点是成本相对较高,工程耗时较长。
三、岩棉板外墙保温岩棉板外墙保温是目前常见于工程中的保温方法之一,该方法具有良好的隔音和保温效果。
岩棉板可以防火,不燃烧,特别适合高层建筑和易燃建筑的保温。
它的表面不易变色,长时间使用后,维护成本低。
该方法的缺点是密度重,会增加建筑物质量,同时也较为脆弱,容易受到外界物理性损伤。
四、聚苯乙烯板外墙保温聚苯乙烯板是外墙保温材料中最常用的一种。
聚苯乙烯板可分为挤压板和挤塑板,分别具有不同的特征。
聚苯乙烯板具有较低的导热系数,以及具有良好的防水性能、耐化学腐蚀性、同时具有良好的抗紫外线性能。
此外聚苯乙烯板使用时间可长达40-50年,而且不会有太大的买卖价差。
由于聚苯乙烯板的保温性能好,建筑物实际工程中普遍采用。
但彼此之间容易产生微小的缝隙,需要采取保温施工和防水措施。
无机保温砂浆外墙施工方案一、前期准备工作1.施工前需根据设计要求及图纸,确定施工范围,测量墙面大小,并对墙面进行清洁处理,清除墙面上的油污、灰尘和杂物。
2.对于旧建筑进行外墙保温施工时,需要对墙面进行检测,修补裂缝、破损部分,确保墙面平整。
3.准备所需的工具和材料,包括无机保温砂浆、砂浆抹灰刀、水平尺、线刷、角尺、密封胶、挂钩等。
二、保温层施工1.涂抹底层保温胶水:将无机保温砂浆与适量的水混合搅拌均匀,待其自然沉淀后,搅拌均匀,然后用抹灰刀将保温胶水均匀涂抹在墙面上。
2.贴保温板:当底层保温胶水还未干燥时,将预制的保温板按照均匀的间距贴在墙面上,注意保护板材,避免划伤。
3.第二次涂抹保温胶水:保温板贴好后,等待一段时间,使底层胶水干燥,然后用抹灰刀将第二次搅拌均匀的无机保温砂浆涂抹在保温板上,与底层胶水形成一层均匀的保温层。
4.打磨保温层:保温层干燥后,用砂纸或抛光机对墙面进行打磨,使其平整光滑,方便后续的装饰面施工。
三、装饰层施工1.涂刮基层腻子:将基层腻子搅拌均匀后,用砂浆刀将其均匀涂刮在保温层表面,注意保持涂刮的厚度均匀一致。
2.布网挂钩:在基层腻子未干燥前,预留装饰层布网挂钩位置,用尺和线刷进行对齐,将挂钩固定在墙面上。
3.涂刮面层腻子:当基层腻子干燥后,用砂浆刀将面层腻子均匀涂刮在基层腻子上,使其平整光滑。
4.打磨面层腻子:面层腻子干燥后,用砂纸或抛光机对墙面进行打磨,使其平整光滑,方便后续的涂料、瓷砖等装饰材料的施工。
5.涂装保温面漆:选择适合的保温面漆颜色,用刷子或喷涂机将保温面漆均匀涂刷或喷涂在墙面上,注意保持涂料的厚度均匀一致。
四、完工整理1.清理施工场地:施工结束后,及时清理施工场地,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.检查施工质量:对已完成的外墙保温施工进行检查,确保施工质量符合设计要求,并进行相应的整改措施。
以上为无机保温砂浆外墙施工方案的主要内容,施工时要严格按照相关要求进行操作,注意施工过程中的质量控制,确保施工质量达到设计要求。
''一、岩棉板外墙保温系统序号基层基层墙体1找平层1:3 水泥沙浆,凹进墙面1: 2.5 水泥沙浆,平坦度: 2 米靠尺控线,小于 4mm偏差2粘结层聚合物粘结沙浆粘结3系统保温岩棉板4机械固定尼龙锚栓,协助固定5防备层聚合物抹面沙浆,内置耐碱玻纤网格布6外饰面层瓷砖,涂料二、编制依照国家有关标准1.《建筑节能工程施工质量查收规范》 GB50411- 20072.《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-20043.《民用建筑外墙保温系统及外墙装修防火暂行规定》4.中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温资料消防建筑管理有关要求的通知及公消【 2011】65 号。
岩棉板性能指标性能单位KH-T1L( 100) KH-T2L(120) KH-T3L(150)抗压强度Kpa80100150抗拉强度Kpa160210340导热系数W/mk≤0.036≤0.036≤0.038渣球含量%≤5%(粗渣球尺寸> 0.25mm)≤30%(细微渣球尺寸> 63)防火性能--不燃性 A1级憎水率%≥983.胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa≥ 0.6(与水泥沙浆)耐水MPa≥ 0.4拉伸粘结强度原强度MPa ≥0.1 ,破坏界面在膨胀聚苯板上(与膨胀聚苯板)耐水MPa≥0.1 ,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间h 1.5 ~4.0 4. 锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN≥ 0.3单个锚栓对系统传热增添值W/(m2.k)≤0.004 5. 耐碱网格布性能指标项目单位技术要求耐碱断裂强力经向N/50mm≥ 750纬向≥ 750耐碱断裂强力保经向%≥50留率纬向≥50单位面积质量g/m2≥ 130断裂应变%≤ 5.06. 抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa≥ 0.1 ,破坏界面在膨胀聚苯板上耐水MPa≥ 0.1 ,破坏界面在膨胀聚苯板上(与膨胀聚苯板)耐冻融MPa≥ 0.1 ,破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性/≤3.0可操作时间h 1.5 ~4.07.节点部位所用保温资料性能指标。
外墙无机保温砂浆施工方案1. 引言外墙无机保温砂浆是一种常用的保温材料,广泛应用于建筑外墙保温工程中。
本文将介绍外墙无机保温砂浆的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工步骤等内容,以提供给施工人员参考。
2. 施工准备在进行外墙无机保温砂浆施工前,需要做好以下准备工作:•确定施工要求和施工工艺;•检查施工现场的墙体结构,并确保墙体平整、无明显裂缝;•清洁施工面,确保其表面无灰尘、油污等杂物;•准备好所需工具和材料,如砂浆搅拌机、刮板、喷涂设备以及外墙无机保温砂浆等。
3. 施工工艺外墙无机保温砂浆的施工工艺主要包括以下步骤:1.基层处理:对墙体进行清洁、修补和处理,确保墙体表面平整、无明显裂缝和结构不稳定等问题。
2.基层处理剂施工:采用刮涂法或喷涂法,将基层处理剂均匀涂刷在墙体表面,提高墙体的附着力和防渗能力。
3.罩面网布处理:在基层处理剂未干燥前,将玻璃纤维网布铺设在墙体表面,并用刮板或批刀将其紧贴在墙体上。
4.中涂层施工:采用刮涂法或喷涂法,将外墙无机保温砂浆均匀涂刷在网布表面,要求厚度均匀一致,表面光滑。
5.粘贴保温板:在中涂层未干燥前,将保温板按照设计要求贴附在墙体上,并用尼龙扣子或粘结剂固定,以增强保温板的粘结力和牢固性。
6.面涂层施工:在保温板粘贴完毕后,可以进行面涂层的施工,采用喷涂法或刮涂法,将外墙无机保温砂浆均匀涂刷在保温板表面,确保表面平整、无气泡和裂缝。
4. 施工步骤根据施工工艺,外墙无机保温砂浆的施工步骤如下:1.清洁墙体表面,去除杂物、油污等;2.检查墙体结构,修补裂缝和缺陷;3.刷涂基层处理剂,提高墙体表面的附着力和防渗能力;4.铺设玻璃纤维网布,将其紧贴在墙体上,增加保温层的牢固性;5.刮涂中涂层,保证厚度均匀一致、表面平整光滑;6.粘贴保温板,按照设计要求贴附在墙体上,并用尼龙扣子或粘结剂固定;7.刮涂面涂层,确保保温板表面平整、无气泡和裂缝。
5. 施工注意事项在进行外墙无机保温砂浆施工时,需要注意以下事项:•施工人员应熟悉施工工艺和操作规范;•严格按照施工要求和施工步骤进行施工;•控制好材料的用量和施工厚度,避免浪费或影响施工质量;•注意施工环境,避免风、雨、阳光等不利因素对施工的影响;•施工完毕后,做好保温层的防护和维护工作。
外墙无机保温砂浆保温专项施工方案一、工程概述本方案适用于外墙保温系统施工,采用无机保温砂浆进行外墙保温。
保温层采用无机保温砂浆,厚度根据需求,一般为20-80mm。
本方案包括材料准备、基层处理、保温层施工、表面处理等几个主要步骤。
二、材料准备1.无机保温砂浆:选择质量稳定、符合国家标准要求的无机保温砂浆,保温性能好,抗裂性能强。
2.粘结砂浆:选择与基层粘结性好的砂浆,确保保温层与基层的牢固粘合。
3.纤维网格布:用于增加保温层的抗拉强度和抗裂性能。
4.表面处理材料:选择适用于外墙保温系统的表面处理材料,如饰面砂浆、涂料等。
三、基层处理1.清理基层:清理基层表面的尘土、油污等杂质,保证基层表面干净。
2.基层处理:对基层进行修补,确保基层平整、牢固,无松动、空鼓、开裂等情况。
四、保温层施工1. 打底层:用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在基层上,厚度为5-10mm。
并贴上纤维网格布,确保保温层与基层的粘结牢固。
2. 中间层:用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在底层上,厚度为10-40mm。
并贴上纤维网格布,增加保温层的抗拉强度和抗裂性能。
3. 面层:用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在中间层上,厚度为5-10mm。
并贴上纤维网格布,增强保温层的平整度和抗裂性能。
五、表面处理1.轻击调平:在保温层施工完成后,用专用工具对保温层进行轻击,调整保温层的平整度。
2.面层施工:使用饰面砂浆或涂料进行表面处理,使外墙表面美观、耐久。
六、安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护装备,切勿直接暴露在无机保温砂浆中。
2.工作现场必须设置明显的警示标志,确保其他人员不擅自进入施工区域。
3.搬运、堆放材料要规范操作,避免材料损坏或滑落造成危险。
4.严格遵守施工规范,确保施工质量和安全。
七、施工质量控制1.按照施工方案进行施工,确保每一道工序的质量。
2.保温层施工后,要及时进行质量检查,确保保温层的平整度、牢固度和抗裂性能达到要求。
岩棉板墙面保温施工方法一、工艺流程网织增强岩棉板外保温系统施工流程图二、外墙外保温主要施工方法1、基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收,确保外墙基层的平整度与垂直度,抹灰层应平整,平整度不大于 4mm/2m,表面无污物、空鼓、开裂。
2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托(1)在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度,并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
(2)托架的设置与安装:托架每二层设置一道,根据现场实际情况,托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用Φ10膨胀螺栓固定,与基层墙体须连接牢固,能承受托架间距内保温层及装饰层自重,托架固定锚栓横向间距不大于 500mm。
(3)系统变形缝的设置:本工程水平方向连续墙体每 6m 左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置,与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于 20mm,缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒,并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时,在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线,标出网织增强岩棉板位置,并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
(4)在距散水上 20mm 位置用墨线弹出控制水平线;在距散水上 600mm 位置安装不锈钢托架,托架以下部位采用 50mm 厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒,并用防水耐候胶密封。
3、胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时,应按照粉料:水=1 千克:0.25 千克的比例配置,先加水后放粉料,然后用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度,不得产生气泡,静置三分钟后方可使用,在 90 分钟内用完,超过可操作时间后严禁使用。
4、预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前,先行粘贴翻包用的窄幅 160 级耐碱网格布,其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于 100mm:1、根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
建筑节能工程施工方案(外墙岩棉板保温工程)施工方案江苏信联建设工程有限公司二〇一二年七月八日岩棉外墙外保温基本构造1施工条件1.1基层墙体1.1.1外墙墙体找平层施工完毕,待找平层干燥,强度、平整度、垂直度达到要求,外门窗安装完毕,并经有关部门检查验收合格。
1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法1.1.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂,并用砂浆分层填塞密实,同时做好门窗表面保护。
1.1.4外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位,并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5外墙外保温施工前,施工脚手架应符合安全规程,与墙面距离宜为30cm以上,以方便施工。
1.2工量具与机具1.2.1主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
1.2.2主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
1.2.3其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3材料准备1.3.1材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求,并分类挂牌存放。
1.3.2岩棉保温板应成包平放,避免阳光直射;岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥处,并注意防雨防潮。
1.4环境条件1.4.1施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
1.4.2夏季施工应避免阳光直射,必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施,遮挡墙面。
1.4.3避免雨天施工,如施工中突遇降雨,应采取有效遮盖措施,防止雨水冲刷墙面。
2施工工艺1、施工程序根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双组同向“流水”作业,即单组粘贴岩棉板由下向上施工,抹面由上向下施工;双组粘贴岩棉板,抹面均由上向下施工,常温施工流水间隔12小时以上。
外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)一、前言在建筑工程中,外墙保温工程是非常重要的一环,它直接关系到建筑物的保温性能和节能效果。
无机保温砂浆和岩棉板是常用的外墙保温材料,它们在施工过程中需要遵循一定的方案,以确保施工质量和效果。
本文将从施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面介绍外墙保温施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在进行外墙保温施工前,首先需要准备好所需的材料,包括无机保温砂浆、岩棉板、胶粘剂、角铁、锚栓等。
确保材料品质符合要求,做好验收工作。
2. 设备准备除了材料外,还需要准备施工所需的设备,比如搅拌机、切割机、批灰机等。
确保设备正常运转,以保障施工的顺利进行。
3. 施工人员组织组织好施工人员,明确各自的责任和任务分工,确保施工安全和质量。
三、施工工艺1. 外墙基层处理在施工前需要对外墙基层进行处理,清除表面的杂物、油污等,确保基层干净平整。
2. 无机保温砂浆施工首先将无机保温砂浆按照一定比例与水混合搅拌均匀,然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹于外墙基层上。
确保厚度均匀一致,避免出现空鼓、裂缝等现象。
3. 岩棉板铺设将预先切割好的岩棉板按照设计要求铺设于无机保温砂浆表面,与基层密实接触。
注意板与板之间的接缝处理,确保密封性能。
4. 焊接角铁与安装锚栓在岩棉板上焊接角铁,用以加固和支撑;安装锚栓以固定岩棉板,提高抗风压性能。
四、施工注意事项•施工现场应保持整洁,及时清理杂物和施工废料。
•施工过程中应注意安全,佩戴好相应的劳保用品。
•严格按照施工图纸和规范要求进行施工,避免改动和施工误差。
•施工完成后,做好验收工作,确认工程质量和效果符合要求。
五、总结外墙保温施工是一项重要的工程,施工方案的制定和执行直接关系到建筑物的保温效果和使用寿命。
采用无机保温砂浆和岩棉板作为保温材料,施工时要做到严格按照要求操作,确保施工质量和效果。
只有这样,建筑物才能获得良好的保温效果和节能效益。
外墙岩棉保温施工方案岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
一外墙岩棉保温施工方准备1.前期技术准备(1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。
2.材料与人员准备根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。
材料分类挂牌存放。
保温材料采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。
主要施工机具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
二外墙岩棉保温施工技术要求外墙保温岩棉板为外墙保温专用岩棉板,A级不燃性防火保温材料,较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点,能与外墙系统兼容,对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
岩棉以其不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,被国内外公认为理想的保温隔热材料,也必将以优异的隔热、保温、防火性能占据建筑外墙保温材料市场。
外墙保温岩棉板是岩棉制品的一种。
外墙保温岩棉板具有重量轻、隔热好,吸音及密封存存性好,施工方便,周期短,综合造价低,抗弯,搞腐蚀,外型美观等明显优势。
外墙保温岩棉板隔热保温,强度高,可作围护结构,承重结构,抗弯抗压,一般房屋不用梁柱,色泽鲜艳,无需表面装饰,安装灵活快捷,施工周期可缩短40%以上。
一、编制依据XX项目施工图《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)《节能建筑工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2010)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)《墙体节能建筑构造》(06J123)二、工程概述1工程概况XX工程位于XX。
总建筑面积约XX万㎡,包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。
本工程填充墙砌体材料为:±0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖(200厚、100厚),用M5.0混合砂浆砌筑;±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖,用M5.0水泥砂浆砌筑。
本工程建筑节能设计目标为:通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施,在保证相同的室内热环境指标的前提下,与未采取节能措施前相比,达到建筑采暖、空调能耗节能>50%的要求。
2 建筑外墙保温构造三、施工准备1、材料1.1、主要材料:界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。
1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师和建设单位代表确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告,成套技术应有有效期内(一般不超过2年)的型式检验报告,进口材料应按规定进行出入境商品检验。
1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师和建设单位代表确认,形成相应的验收记录。
1.4、材料配制(1)、界面砂浆的配制,按108胶∶中细砂(干)∶水泥=1∶1∶1(重量比),先加入界面剂,再加入中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。
(2)、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料,与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
配置比例为:水∶干粉料=0.85∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完,并不得回收落地料再二次加水使用。
(3)、无机保温砂浆的配制:将无机保温砂浆按照水灰比4:5.5搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团。
(4)、抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min 即可使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h 内用完。
1.5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物,玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起,贮存期为两个月。
2、作业条件2.1、外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2.2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2.4、由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网,外脚手架应搭设牢固,安全检验合格,脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
2.5、作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5 级,风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施,雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。
四、操作工艺1 外保温体系示意图2、工艺流程图3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明:3.1、施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3.2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序,以保证施工质量。
4、工艺顺序4.1、基层处理保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。
工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。
因此应严格控制基层处理工序:(1)、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。
(2)、抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵,对于小于40mm 的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆,对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵。
外墙螺杆眼封堵示意图(3)、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。
(4)、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
4. 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
4.3、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
配好的料要注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4.4、贴饼冲筋,保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用,应采用保温浆料预制块或直接用稍干的保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。
4.5、抹保温砂浆:(1)、保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。
1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。
2) 第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm 时,应分数次(至少两次)抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
(2)、注意事项:1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
3) 保温面层平整度偏差不应大于3mm,厚度宜以8~10mm 为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整,待抹完保温面层30min 后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。
4) 对于外墙外保温系统,保温浆料严禁雨天施工,因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象。
玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后4.6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。
沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
4.7、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
滴水线应宽厚一致,宽4cm左右,厚度8~10mm。
4.8、保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
4.9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布,打锚钉:(1)、在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右),用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度4~6mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,网格布采用塑料锚栓固定,塑料锚栓锚固@500,呈梅花形,错位双排列,锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm。
网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,搭接处最多有三层网格布,搭接处每隔500 mm用锚栓固定好,局部不平整部位采用专用U型卡固定。
要求耐碱网布竖向铺贴,并且网格布和锚栓全部压入抗裂砂浆内。
网格布搭接处先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。
网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
(2)、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。
(3)、抗裂层施工注意事项:1)、在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板,待抗裂层施工完后取出,留做外窗框注胶用。
2)、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到要求的应先用保温浆料找平,窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。
4.10、加强层做法:首层外保温的阳角,应用耐碱网布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
4.11、变形缝处保温做法:变形缝内用聚苯板嵌填,施工时将大幅面的聚苯板(层高*1.2m)排列就位于待施工的墙外侧,当墙体为砌体时,将锚盘的一端钩紧聚苯板,另一端砌入墙体灰缝中(锚筋双向间距600mm左右,水平方向每块聚苯板应紧钩两处)如墙体为现浇混凝土时,则按上述间距将钩紧聚苯板锚筋的另一端与墙体钢筋绑牢,浇入墙体中。