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预拌混凝土简介演示汇报人：日期:CATALOGUE目录•预拌混凝土概述•预拌混凝土的生产工艺•预拌混凝土的质量控制•预拌混凝土的环境影响与可持续发展•预拌混凝土的市场现状与前景•预拌混凝土的典型工程案例预拌混凝土概述01定义：预拌混凝土是一种由水泥、骨料（如砂、碎石）、水以及可能的外加剂和掺合料，在搅拌站按一定比例混合而成的匀质混凝土。
特性•匀质性：预拌混凝土各组分经过精确计量和充分搅拌，确保产品均匀一致。
•可塑性：预拌混凝土具有良好的可塑性，可以根据需要浇筑成各种形状。
•耐久性：采用优质原材料和科学的配合比设计，使预拌混凝土具有较长的使用寿命。
010*******定义和特性提高生产效率质量稳定可靠节约资源和环保施工便捷预拌混凝土的优势01020304预拌混凝土采用集中搅拌、专业生产的方式，大大提高了生产效率。
通过精确的计量和严格的质量控制，确保预拌混凝土质量稳定可靠。
采用工业化生产方式，可以减少建筑废料，同时有利于环保。
预拌混凝土可以直接运输到工地使用，减少了现场搅拌的时间和人力成本。
建筑工程：预拌混凝土广泛用于各类建筑工程，如住宅、办公楼、学校、医院等。
市政工程：在市政道路、桥梁、隧道等基础设施建设中，预拌混凝土发挥着重要作用。
水利工程：预拌混凝土也应用于水库、大坝、水渠等水利设施建设。
交通工程：在高速公路、机场、港口等交通基础设施建设中，预拌混凝土也是不可或缺的材料。
通过以上介绍，我们可以看出预拌混凝土在现代建筑领域中的广泛应用和重要性。
其优良的性能和便捷的施工方式，使得预拌混凝土成为建筑行业的首选材料。
预拌混凝土的应用领域预拌混凝土的生产工艺02通常使用硅酸盐水泥，其品种和强度等级应根据设计要求和工程环境选定。
水泥包括粗骨料（如碎石、破碎砾石等）和细骨料（如天然砂、人工砂等），应选择质地坚硬、清洁、无有害杂质的骨料。
骨料如粉煤灰、矿渣粉等，可改善混凝土性能，降低水化热，提高混凝土耐久性。
预拌混凝土与普通混凝土定义在建筑领域中，混凝土是一种至关重要的材料，而预拌混凝土和普通混凝土则是其中常见的两种类型。
要想清楚地了解它们，首先得从定义入手。
普通混凝土，通常指的是在施工现场，由施工人员将水泥、骨料（如沙子、石子）、水等原材料按照一定的比例进行搅拌混合而成的混凝土。
这种方式在过去的建筑施工中较为常见，施工人员可以根据当时的施工需求和实际情况，灵活调整各种材料的比例和用量。
预拌混凝土，又被称为商品混凝土。
它是由具有专业资质的混凝土搅拌站，按照预先设定好的配合比，将水泥、骨料、水、外加剂和矿物掺和料等原材料进行精确计量和搅拌而成的混凝土拌合物。
预拌混凝土在搅拌完成后，会通过专用的混凝土搅拌运输车运输到施工现场，并直接进行浇筑。
普通混凝土的制作过程相对较为简单直接。
施工人员在现场根据经验或者一些基本的配比要求，将各种原材料投入到搅拌机中进行搅拌。
由于是现场搅拌，所以对于原材料的质量把控和计量精度可能相对不够严格。
而且，现场搅拌的环境条件也可能会对混凝土的质量产生一定的影响，比如灰尘、雨水等。
相比之下，预拌混凝土的生产过程则要复杂和严格得多。
搅拌站会有专门的实验室，根据工程的要求和相关标准，设计出合适的混凝土配合比。
在生产过程中，使用高精度的计量设备来确保各种原材料的用量准确无误。
同时，搅拌站还会对原材料进行严格的检验和筛选，以保证混凝土的质量稳定可靠。
从质量控制的角度来看，预拌混凝土具有明显的优势。
因为它是在专业的搅拌站中生产，有着标准化的流程和严格的质量检测体系。
每一批次的预拌混凝土都需要经过检验合格后才能出厂，这就大大降低了混凝土质量出现问题的风险。
而普通混凝土由于受到现场条件和施工人员技术水平的影响，质量的稳定性可能会相对较差。
在性能方面，预拌混凝土由于采用了精确的配比和严格的生产工艺，其性能往往更加优越。
例如，在强度、耐久性、工作性（流动性、可塑性等）等方面，预拌混凝土通常能够更好地满足工程的要求。
云南2020定额中预拌混凝土与混凝土的区别云南 2020 定额中的预拌混凝土和混凝土是两个不同的概念，它们之间的区别主要体现在以下几个方面:
1. 生产方式不同：预拌混凝土是由混凝土搅拌站预先混合、搅拌好的混凝土，然后再进行运输和销售;而混凝土则是在现场进行混合和搅拌的，通常由混凝土泵车输送到施工现场。
2. 质量不同：预拌混凝土的质量比较稳定，因为它是由专业搅拌站按照标准配方和质量要求生产的，而且经过长时间的运输和存储，混凝土的性能可能会发生变化;而混凝土的质量则取决于现场搅拌的质量和混凝土泵车的操作情况。
3. 价格不同：预拌混凝土的价格通常比混凝土的价格高，因为它涉及到专业的搅拌设备和运输成本等;而混凝土的价格则取决于现场搅拌的价格和混凝土泵车运输的费用等。
4. 使用范围不同：预拌混凝土通常用于大型建筑工程、高速公路、桥梁、隧道等工程中，而混凝土则用于普通的建筑工程、道路工程、水利工程等。
总的来说，预拌混凝土和混凝土有着不同的生产方式、质量和价格，它们的应用场合也有所不同。
在选择使用哪种混凝土时，需要根据具体情况来进行综合考虑。
预拌混凝土一、预拌混凝土的概念：预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌合后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
二、预拌混凝土搅拌站建站条件：（一）预拌（商品）混凝土专业企业资质等级标准预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。
二级资质标准：1、商品混凝土年产量l0万立方米以上，产品质量合格。
2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于l0人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。
3、企业注册资本金2000万元以上，企业净资产2500万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。
5、配有2台55立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于10辆，辅送泵不少于2台。
6、企业设有混凝土专项试验室。
三级资质标准：1、商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。
2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称：财务负责人具有初级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。
3、企业注册资本金1000万元以上，企业净资产l 200万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。
5、配有1台30立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，辅送泵不少于1台。
6、企业设有混凝土专项试验室。
承包工程范围：二级企业：可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。
三级企业：可生产强度等级C60及以下的混凝土。
注：二级、三级企业均可兼营市政工程方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件。
预拌混凝土质量控制措施在现代建筑工程中，预拌混凝土的应用越来越广泛。
其质量的优劣直接关系到建筑结构的安全性、耐久性和使用功能。
因此，采取有效的质量控制措施，确保预拌混凝土的质量稳定可靠，具有极其重要的意义。
一、原材料的质量控制（一）水泥水泥是预拌混凝土中的重要胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择质量稳定、信誉良好的水泥生产厂家，并对其进行定期抽检。
重点检测水泥的强度、凝结时间、安定性等指标，确保水泥符合国家标准和工程设计要求。
（二）骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应根据混凝土构件的尺寸和钢筋间距合理确定。
细骨料宜选用中砂，细度模数应在 23 30 之间，含泥量和泥块含量应严格控制在规定范围内。
同时，骨料的堆积密度、表观密度、坚固性等指标也应进行检测。
（三）掺合料常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。
它们可以改善混凝土的工作性能，提高混凝土的耐久性。
在使用掺合料时，应确保其质量符合相关标准，活性指数、需水量比等指标应满足设计要求。
（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以提高混凝土的流动性，缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间。
选择外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件进行合理选用，并严格控制外加剂的掺量。
外加剂的质量应符合国家标准，其匀质性、与水泥的适应性等应经过试验验证。
二、配合比的设计与优化（一）设计依据配合比的设计应根据工程设计要求、施工条件、原材料性能等因素进行。
遵循相关的国家标准和规范，如《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）等。
（二）设计步骤首先，确定混凝土的配制强度。
然后，根据骨料的种类和粒径、水泥的品种和强度等级等，计算水胶比。
接着，根据施工要求确定砂率，计算出粗、细骨料的用量。
最后，通过试配和调整，确定最终的配合比。
（三）优化措施在保证混凝土强度和工作性能的前提下，可以通过优化配合比来降低成本。
例如，适当增加掺合料的用量，减少水泥用量；选用合适的骨料级配，降低骨料空隙率等。
预拌混凝土施工质量控制1. 引言预拌混凝土是建筑施工中常用的一种构建材料，它具有使用方便、强度稳定、质量可控等优点。
为保障预拌混凝土施工的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍预拌混凝土施工过程中的质量控制方法和要点。
2. 质量控制前的准备工作在进行预拌混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工图纸和相关技术文件；•验收原材料，包括水泥、砂、石等；•安排好施工人员，并进行必要的培训。
3. 配合比的确定预拌混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
在施工前需要根据设计要求确定配合比，并严格按照配合比要求配制混凝土。
4. 施工过程中的质量控制在预拌混凝土施工过程中，需要进行以下质量控制措施：4.1 原材料质量控制•确保水泥符合国家标准要求，具有合格的强度和流动性；•砂、石等骨料应干净无杂质，粒径分布合理。
4.2 搅拌质量控制•控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土充分混合均匀；•检查搅拌机的搅拌刀片是否完好，搅拌机内壁是否清洁。
4.3 浇筑质量控制•控制浇筑速度，避免混凝土分层和产生空洞；•采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
4.4 养护质量控制•对已浇筑混凝土进行及时的养护，避免混凝土过早干燥；•控制养护时间和养护方式，确保混凝土的养护质量。
5. 施工后的检验与验收在预拌混凝土施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合设计要求。
6. 结语预拌混凝土施工质量的控制是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格控制施工过程中的各项环节，才能保证预拌混凝土的强度和耐久性，从而提高建筑物的质量和安全性。
以上便是关于预拌混凝土施工质量控制的介绍，希望对您有所帮助。
预拌混凝土1范围本标准规定预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试样方法、检验规则及订货与交货。
本标准使用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。
本标准不包括运送到交货地点的混凝土浇筑、振捣及养护。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的应用而成为本标准的条款。
凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。
GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 50080普通混凝土拌合物性能实验报告GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程JG/T 5094 混凝土搅拌运输车3术语和定义下列术语和定义适用于本标准预拌混凝土 ready-mixed concrete水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至适用地点的混凝土拌合物。
通用品 normal concrete强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、或40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。
特制品 special concrete任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。
交货地点 delivery place供需双方在合同中确定的交换预拌混凝土的特点出厂检验 inspection at manufacturer在预拌混凝土质量进行的检验。
4分类及标记4.1分类预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。
4.1.1通用品通用品应在下列氛围内规定混凝土强度等级、坍落度及粗集料最大公称粒径：强度等级：不大于C50.坍落度（mm）：25，50，80，100，120，150，180。
粗集料最大公称粒径（mm）：20、25、、40。
4.1.2特制品特制品应规定混凝土强度等级、坍落度、粗集料最大公称粒径或其他特殊要求。
混凝土强度等级、坍落度和粗集料最大公称粒径除通用品规定的范围外，还可在下列范围内选取：强度等级：C55，C60，C65,C70，C75，C80。
坍落度：大于180mm。
粗集料最大公称粒径：小于20mm、大于40mm。
4.2标记4.2.1用于预拌混凝土标记的符号，应根据其分类及使用材料不同俺下列规定选用：A）通用品用A表示，特制品用B表示；B）混凝土强度等级用C和强度等级值表示；C）坍落度用所选定毫米为单位的混凝土坍落度值表示；D）粗集料最大公称粒径用GD和粗集料最大公称粒径值表示；E）水泥品种用其代号表示；F）当有抗冻、抗渗机抗折强度要求时，应分别用F及抗冻等级值、P及抗渗等级值、Z 及抗折强度等级值表示。
抗冻、抗渗及抗折强度直接标记在强度等级之后。
4.2.2预拌混凝土标记如下：× C×× - ××× - GD×× - P·××:预拌混凝土类别C××：强度等级，抗冻、抗渗或抗折等级值（有要求时）×××：坍落度GD××：粗集料最大公称粒径P·×：水泥品种示例1：预拌混凝土的强度等级为C20，坍落度为150mm，粗集料最大公称粒径为20mm，采用康扎硅酸盐水泥，无其他特殊要求，其标记为：A C20-150-GD20-PS示例2：预拌混凝土的强度等级为C30，坍落度为180mm，粗集料最大公称粒径为25mm，采用普通硅酸盐水泥，抗渗要求为P8，其标记为：B C30P8-180-GD25-P·O5原材料及配合比5.1水泥5.1.1水泥应符合CB 50204 的规定5.1.2水泥进场时应具有质量证明文件。
水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204 标准的规定执行。
5.2集料5.2.1集料应符合JGJ 52 或 JGJ 53 及其他国家现行标准的规定。
5.2.2集料进场时应具有质量证明。
对进场集料应按JGJ 53、JGJ52 等国家现行标准的规定按批进行复验。
但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，应按批检验氯离子含量。
5.3拌合用水拌制混凝土用水应符合JGJ 63规定。
混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。
5.4外加剂5.4.1外加剂的质量应符合GB 8076等国家现行标准的规定。
5.4.2外加剂进场时应具有质量证明文件。
对进场外加剂应按批进行复检，复检项目应符合 GB50119等国家现行标准的规定，复验合格后方可使用。
5.5矿物掺合料5.5.1粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB 1596、GB/T 18046、JGJ/T 112的规定。
当采用其他品种矿物掺合料时，必须有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。
5.5.2矿物参合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复检，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。
5.6混凝土配合比5.6.1预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ 55等国家现行有关标准的规定进行。
5.6.2按设计的配合比配制出的混凝土质量必须满足第六章的要求，并应按第十章的规定检验合格。
6预拌混凝土质量要求6.1强度混凝土强度的检验评定应符合 GBJ 107 等国家现行标准的规定。
6.2坍落度混凝土坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定。
表1 坍落度允许偏差单位为毫米6.3含气量混凝土含气量与合同规定值之差不应超过±%。
6.4氯离子总含量（表2）表2 氯离子总含量的最高限值单位为百分数注：氯离子含量系指其占所用水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）重量的百分率6.5放射性核素放血性比活度混凝土放射性核素放射性比活度应满足 GB 6566 标准的规定。
6.6其他当需方对混凝土其他性能有需要时，应按国家现行有关标准规定进行试验，无相应标准时应按合同规定进行试验，其结果应符合标准及合同要求。
7制备7.1材料贮存7.1.1各种材料必须分仓贮存，并应有明显的标识。
7.1.2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，同时应防止水泥收操及污染。
7.1.3集料的贮存应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离，同时应将不同品种、规格的集料分别贮存，避免混杂或者污染。
集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。
7.1.4外加剂应按生产厂家、品种诽谤贮存，并应具有防止其质量发生变化的措施。
7.1.5矿物掺合料应按品种、级别分别贮存，严禁与水泥等其他粉状料混杂。
7.2搅拌机7.2.1搅拌机应采用符合 GB/T 9142 标准规定的固定式搅拌机。
7.2.2计量设备应按有关规定由法定计量单位进行检定，使用期间应定期进行校准。
7.2.3计量设备应能连续计量不同配比混凝土的各种材料，并具备有实际计量结果逐盘记录的贮存功能。
7.3运输车7.3.1运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。
7.3.2混凝土搅拌运输车应符合 JG/T 5094 标准的规定。
翻斗车仅限用于运送坍落度小余80mm的混凝土拌合物，并应保证运送容器不漏浆，内壁光滑平整，具有覆盖设施。
7.4计量7.4.1各种原材料的计量均应按重量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。
7.4.2原材料的计量允许偏差不应超过表3第一项或第二项规定的范围。
7.5生产7.5.1预拌混凝土应采用符合规定的搅拌机进行搅拌，并应严格按设备说明书的规定使用。
7.5.2混凝土搅拌的最短时间应符合下列规定：A）当采用搅拌运输车运送混凝土时，其交办的最短时间应符合设备说明说的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30s，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应相应增加搅拌时间。
B）当采用翻斗车运送混凝土时，应适当延长搅拌时间。
7.5.3预拌混凝土在生产过程中应尽量减少对周围环境的污染，搅拌站机房宜为封闭的建筑，所有废料的运输及称量工序均应在密封状态下进行，并应有收尘装置。
砂石料场宜采取防止扬尘的措施。
7.5.4搅拌站应严格控制生产用水的排放。
7.5.5叫班长应设置专门的运输车冲洗设施，运输车出厂前应将车外壁及料斗壁上的混凝土残浆清理干净。
7.6运送7.6.1预拌混凝土应采用规定的运输车运送。
7.6.2运输车在装料前应将筒内积水排尽。
7.6.3当需要在笑料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定。
7.6.4严禁向运输车内的混凝土任意加水。
7.6.5混凝土的运送时间是指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。
运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在内卸料；采用翻斗车运送的混凝土，宜在内卸料；当最高气温低于25℃时，运送时间可以延长。
如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。
7.6.6混凝土的运送频率，应能保证混凝土的施工的连续性。
7.6.7运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。
7.7质量管理供方为使其制备的混凝土达到第六章规定的质量要求，必须具有完整的质量体系。
8供货量8.1预拌混凝土供货量以体积计，以m³为计算单位。
8.2预拌混凝土体积的计算，应由混凝土拌合物表观密度除运输车实际装载量求得。
注：一台运输车实际装载量可由用于该车混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后运输车的重量差求得。
8.3预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算。
如需要以工程实际量（不扣除混凝土结构中钢筋所占体积）进行复核时，其误差应不超过±2%。
9试验方法9.1强度混凝土抗压及抗折强度试验应按 GB/T 50081 的有关规定进行。
9.2坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按 GB/T 50080 的有关规定进行。
9.3混凝土抗动性能、抗渗性能混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按 GBJ 82 的有关规定进行。
