( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
充装岗位安全操作规程(2021
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
充装岗位安全操作规程(2021版)
一、充装前
1、首次开车、长期停车及检修后开车，必须进行全系统氮气置换经化验含氧量＜3%，再用液氨气置换经化验液氨纯度≥98%。
2、充装管路中的液氨质量应符合GB536-88的要求。
3、充装容积流速应进行适当控制，充气流速应小于0.6m3/h。
4、按设备点检要求检查阀门、管路、压力表、充气软管等各连接部位均处于无泄漏完好状态。
5、待充装的液氨瓶是经过充装前检查符合要求的。将合格液氨瓶推入瓶架定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。
存在以下问题气瓶严禁充装：
（1）．钢印标记不全或不能识别的；
（2）．超过检验期限的；
（3）．颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的；
（4）．附件不全、损坏或不符合规定的；
（5）．瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的；
（6）．经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；
（7）．首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。
6、与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各排架进气阀，进行液氨气充装。
二、充装中
1、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超过时，必须中断该瓶的充装，移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。
3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的液氨瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内液氨气压力大于、等于液氨瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、液氨瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50MPa。
7、系统有否泄漏处，法兰、阀门、充气软管等部位，如有泄漏应立即停车检修。检查仪器仪表是否灵敏，工作是否正常。如发现有液氨味，必须查清来源，予以消除泄漏。
三、充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的液氨回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、液氨瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内液氨充装量。
3、液氨瓶内的液氨充装量应小于等于液氨瓶量大充装量。
4、液氨充装量超过最大充装量时，应将液氨瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的液氨回收到符合规定的液氨充装量，否则严禁出厂。
充灌岗设备点检表
年月日
序号
点检部位
开车前点检
符合
停车点检
符号
1
气瓶瓶帽
开
关
2
