关于Solar透平发电机TIAN130在投用前的组装和运维注意事项

关于Solar透平发电机TIAN130在投用前的组装和运维注意事项摘要：对Solar透平发电机在组装时的检查、确认及注意事项进行了介绍，从而提高透平机组后期的运行稳定性，降低透平机组的故障率，提高生产时率。

关键词：Solar透平机组；组装；运维注意事项随着海上石油开采平台的建造及中小企业的发展，Solar透平机组凭借着其较高的稳定性和可靠性广泛应用在发电、燃气压缩输送等领域中，但由于机组附件的配套性，常拆分进行包装运输，后在场地进行组装调试，部分管件需要现场制作等特点，但由于施工人员的水平参差不齐，很少经过相关培训，常因一些细小的失误造成后续大量资金和人力的浪费，使得机组后期的稳定性下降。

安装期间需要动用大量的人机具，为了保障初期组装及满足要求，首先机组在安装前应先熟悉了解厂家和设计公司提供的各类手册，其中包括规格书、平面图、Solar厂家提供的GENERATOR SETMECHANICAL INTERFACE机械接口图、PID图、电气图等，特别是机械接口图，里面详细说明的安装中需要遵守的相关标准和注意事项，可以为有效安装和后期调试运行提供有力的技术支持。

下面以Solar厂家Tian130型发电机组为例，将个人多年所遇透平安装和调试等常被大家忽视的问题及注意事项与大家一起探讨。

1、Solar透平机组在运输中常会将原动机撬、发电机、撬块通风设备、主进气道、滑油冷却器、柴油增压泵（如果配置）、随机备件等分开进行包装，常规作业中的外部电缆、管件、支架等常常由设计公司根据Solar公司要求进行选型、制作、安装。

相关的设计要求和安装要求，厂家均有相对应的规范标准和规格书，如下AUXILIARY SERVICE AIR ES 2201；CLEANING AND FLUSHING OF HYDRAULIC SYSTEMS AND COMPONENTSES 2184；CUSTOMER STATION GROUNDI NG REQUIREMENTS ES 2648；DIRECT-DRIVE AC START SY STEM PIL 149；FASTENER INSTALLATION AN D TORQUE VALUES ES 9-54；FUEL, AIR, AND WATER (OR STEAM) FOR SOLAR GAS TURBINE ENGINE ES 9-98；INGESTIVE CLEANING SOLAR GAS TURBINE ENGINES ES 9-62；LUBE OIL TANK VENT WITH SEPARATOR WITH OR WITHOUTA FLAME ARRESTORES 1745；LUBRICATING OIL FOR SOLA R GAS TURBINES ES 9-224；ORDER FULFILLMENT & DOCUMENTATION FOR OIL & GAS PROJECTSPIL 184；PACKAGE ELEVATION, BASE LEVELING, PRELIMINARY AND FINAL ALIGNMENT INSTALLATION INSTRUCTIONSES 9-414；PACKAGE LIFTING GUIDELIN ES PIL 183；PACKAGE TIE-DOWN OPTIONS PIL 181；PURGE REQUIREMENTS FOR SOLAR GAS TURBINES PIL 210；TURBOMACHINERY PACKAGE I NSTALLATION GUIDELINETPIM1000。

2安装问题及注意事项2.1机组检修空间的预留由于Solar透平机组的运行要求，通常3万小时需对原动机组进行1次交换大修，发电机常规需每10万进行1次抽芯检查，检修撬内通风电机、电机轴瓦、更换通风滤器、检修风闸等特点，机组的检修空间需充分预留，同时应考虑撬块、发电机的排风散热无阻。

1）在三维和平面图中确认机组是否具备交换通道，通常机组左右2侧都可进行机组移出作业，至少保证一侧通道空间足够并无阻挡物，地面平滑等特点。

在发电机尾部励磁端需要考虑发电机的抽芯空间不应有遮挡物。

2）透平常设置二层检修平台用于更换滤器、放置冷却器、主进气道、捕雾器等设备，如机组周边吊车具备配合检修的吨位能力，建议二层平台透平检修通道上不封口，在后期交换机组时可提高检修效率。

3）由于透平机组均配备有撬块进风和主进气道滤器，根据运行环境的不同，常规海上平台需要3个月换一次撬块滤器，半年更换一次主进气滤器，建议更换滤器的位置设置检修平台便于作业。

2.2主进气道安装机组的进气系统是一个非常重要的关注点，任何缝隙或疑似固体颗粒都可能会给机组内部叶片造成致命的打击，雨水、未经过滤的空气都会加快叶片的污染和腐蚀、VGV机构的卡滞，甚至造成叶片断裂。

1）除按照规格书进行外部的整体性安装外，要注意，所有的进气道法兰面在安装时建议按照“8”字法或“3”字法均匀涂抹硅胶，并均匀受力紧固，在紧固后去除多余的溢出胶体，避免过多胶体进入机组，保障进气道良好的密封性。

图1 进气道法兰连接面打胶示意图图2 透平联轴器结构示意图2）主进气道外部常规设置1-2道连接，软连接应有13mm左右的压缩量，后期受钢结构等变形的影响也有一定的可延展空间。

3）在进气道完成所有工作后建议由管理人员进入到主进气道内部，地毯式检查内部情况，并采用透光和喷淋检查每一道法兰密封情况，同时对所有滤器外壳支撑的完整性进行检查，避免存在异物脱落的可能性。

4）由于进气道每一节管道均由现场通过多天拼接组装完成，现场施工环境常常无法保障彻底的清洁，拼接口的内部缝隙处可能会夹杂颗粒杂质，建议采用粘取的方式将其彻底清洁干净。

5）后期运维期间注意定期关注风道的完整性和内部密封性，同时也要注意风道蜗壳的挡板固定背母，其采用了铝制拉磨螺母固定侧板，存在一定量的电化学腐蚀，如再遇风道进水现象将加速其腐蚀性，严重时可能会影响到机组安全运行。

2.3排气系统1）排气系统安装时除注意排气波纹管在冷热态下应在中心线±6mm的范围内，运行期间也应注意气扰动振动情况，也不应超出范围。

2）波纹管连接的外部排烟管的热膨胀系数不应超过13mm，波纹管安装后要放松延长大约25mm左右。

3）在长期运行前建议对波纹管进行保温防护，避免烫伤的同时也可以给予波纹管一定的机械防护作用，波纹管在运行时会产生弹性波动，易和硬质铝防烫层相互摩擦，可以在中间加装一层软质防火材料。

4）在运行中外部波纹管和撬内尾部波纹管每4000小时检查一次，防止较薄的波纹管破裂。

2.4燃料系统1）燃料气建议在露点温度的27.8℃以上，在平时运行时要注意燃料气可以在-40-93℃运行，高于则可能会缩短运行寿命，损坏燃料系统部件，建议在50-60℃左右运行。

2）燃气压力的长期稳定值确定，一般厂家会给一个压力和流量范围，压力一般建议选择在中上部较为妥当，通常选择在3/5的范围内，避免在后期操作时突然的压力波动造成机组高高压停机现象。

燃料、空气、水的要求建议参照Solar公司的ES-98标准。

3）所有外接管线，注意在试运行前，要进行彻底的脉冲吹扫，特别是燃油、空气和天然气等管线，避免造成异物进入到机组内部造成堵塞管线为后期运行带来隐患。

2.5滑油系统1）润滑对于机组的后期稳定运行时非常关键的一个指标，如果使过多的杂质、水等污染物进入到滑油系统中，将会给后期机组运行带来致命伤害，甚至故障频发，在连接外部滑油管线和捕雾器管线时建议采用不锈钢管线，这样能够大量减少管线内部杂质，可以大幅度减少管线内部的杂质进入到机组滑油箱中。

如果使用为碳钢管线一定要进行酸洗彻底清洁。

最终按照滑油清洁度ES 2184的标准采用窜油设备进行过滤，确保管线的清洁，如果条件允许在窜油后建议采用新的滑油进行加注，从而彻底避免滑油污染损伤设备的现象出现。

另一方面外部管线的斜度要求注意查看安装图，按照要求进行安装。

2）对于配有废热回收装置的透平机组，在安装风冷式滑油冷却器需特别注意，需考虑夏季常风向，不建议安装在机组排气侧，撬块、发电机排风口附近，多台透平进气道中间等易受热辐射影响或者不通风位置，避免造成夏季极端工况时的滑油散热不良，建议设置在透平主进气道（冷端）前方3米左右位置，由于透平进气口启动机组时的流动性，也可减少冷却器换热温度的聚集。

2.6控制电路系统配电方面的安装不正确，常常会造成后期透平运行的不稳定，甚至受到信号影响等造成误动作等隐性隐患，查找困难，降低机组运行稳定性。

除常规图纸要求外还有些隐性问题需要注意：1）直流和交流的电缆敷设要分开敷设，如果没有分开后期运行可能会受电磁干扰造成误报警情况，如通道、通讯故障、变频器故障等现象出现，造成机组后期的误停机，同时在电缆敷设时还应将本职安全电缆（后备保护线路）和非本质安全电缆分开敷设，控制柜内和VFD变频器长期的环境温度建议控制在0-50℃以内。

2）要特别注意电路图中要求采用信号屏蔽的信号电缆和动力电缆，如励磁机电缆等，一般要求采用具有良好屏蔽的动力电缆，如未按要求执行可能造成磁场干扰出现故障频发。

3）电缆的屏蔽接地应采取一端接地的方式，一般在远程控制盘内进行接地，在未完成确认前，为避免建造过程中现场施工电焊电流对控制元件的冲击，在校线结束后建议在周围无电焊的情况下再进行上电，避免造成调试中原件故障。

4）进入机组撬块的电缆孔多采用MCT填料块时，注意封堵富裕的电缆孔；如果存在电缆孔和周边接线箱直接相连的情况且机组撬内采用负压通风的方式时，要特别注意电缆孔的封堵，避免造成连通的接线箱受撬内负压的影响雨季时吸入大量雨水造成接地故障。

2.7除霜系统在安装除霜管线和使用前建议由管线至滤器头部进行吹扫，并使用窥镜检查吹扫后的头部分配器内部情况并记录，避免异物在振动等情况下聚集到除霜阀上部，调试或者检查时异物进入到系统和机组中，造成重大损失。

2.8传动调校1）通常新机组到位后，齿轮箱和发电机的联轴器以及原动机尾部支撑都在固定状态，为防止运输过程中影响机组，在组装机组后需要对原动机传动位置进行重新的调校，需要根据TPIM 1000安装指导书进行调整，多项注意事项已经在厂家图纸中进行了说明，需要特别注意事项。

2）联轴器安装时要特别注意中空的剪切螺栓不要安装返，一旦安装反可能会造成出现故障时无法达到保护的情况发生。

结论要保障机组的长期稳定运行，除了要充分了解机组各项安装要求和参数外，更要提升主管人员各专业综合考虑问题的能力，在运行中仔细核对各项参数、趋势，在维护保养中做实做细，通过仔细观察，勤于思考，提前预判，相信设备的稳定运行定会有所提高。