五金企业必知：手动工具认证规范

编订：__________________单位：__________________时间：__________________手动工具安全使用规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2285-74 手动工具安全使用规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。

(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。

2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。

3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。

4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。

手动工具安全使用规定模版第一章总则第一条为确保安全生产，减少工作事故的发生，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用手动工具进行作业的岗位和人员。

第三条所有相关人员都应严格遵守本规定，并参与安全培训。

第四条所有使用手动工具的人员，应具备相应的操作技能和安全意识，并持有合格证书。

第二章使用手动工具的基本要求第五条手动工具使用人员应在正常体力状况下进行作业，禁止疲劳、醉酒或服用药物后进行作业。

第六条手动工具使用人员应熟悉所使用的工具，了解其工作原理、结构和使用方法。

第七条在使用手动工具前，应进行一次全面检查，确保工具完好无损，不存在任何安全隐患。

第八条手动工具使用人员应正确佩戴相关的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

第九条在使用手动工具时，应确保周围无人，避免发生伤害事故。

第十条手动工具使用人员应尽量避免单人操作，可以配合其他人员共同完成作业。

第三章各类手动工具的安全使用规定第十一条锤类工具1. 使用锤类工具时，应保持良好的平衡和姿势，确保力量传递准确。

2. 确保使用的锤头和手柄连接牢固，不能存在松动或脱落的情况。

3. 使用锤类工具时，要避免将手放置在需要敲击的目标物上，以防受伤。

第十二条扳手类工具1. 扳手类工具应选择适合规格的工具，并确保工具的质量达标。

2. 使用扳手类工具时，应注意施力的方向，避免扳手突然滑脱导致伤害。

3. 使用扳手类工具时，要避免使用过大的力量，以免损坏工具和被修复物。

第十三条剪刀类工具1. 使用剪刀类工具时，应确保底座稳固，并注意剪刀的刃口朝向。

2. 确保剪刀刃口的锋利度适中，过于钝利的剪刀易滑脱。

3. 使用剪刀类工具时，要避免将手指放在剪刀刃口附近，以免受伤。

第十四条起子类工具1. 确保起子类工具的刀片处于良好状态，不存在损坏或变形的情况。

2. 使用起子类工具时，要选择适当的规格，避免刀片滑脱或扭曲。

3. 在使用起子类工具时，要注意力度掌握，避免过大的力量导致工具损坏或伤害。

第一章总则第一条为加强五金厂工具的管理，确保生产安全、提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有工具的使用、保管、维修和报废等环节。

第三条工具管理应遵循“责任明确、使用规范、定期检查、及时维护”的原则。

第二章工具分类与编号第四条工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如模具、夹具、量具等；3. 电动工具：如电钻、电锯、电磨等；4. 手动工具：如锤子、斧头、锯子等；5. 特种工具：如焊机、切割机等。

第五条所有工具均应进行编号，编号格式为“类别-编号”，如“通用工具-001”。

第三章工具的领用与发放第六条工具的领用与发放由工具管理员负责。

第七条员工需使用工具时，应填写《工具领用单》，经主管审批后由工具管理员发放。

第八条工具发放时，应检查工具的完好情况，确保工具符合使用要求。

第九条工具领用后，员工应妥善保管，不得擅自转借他人。

第十条工具使用完毕后，应立即归还，不得私自保留。

第四章工具的保养与维修第十一条工具使用后，应进行清洁保养，防止锈蚀和损坏。

第十二条工具出现损坏或故障时，应及时报修。

第十三条工具维修由专业维修人员负责，维修后应进行测试，确保工具性能恢复。

第十四条工具维修费用由五金厂承担。

第五章工具的报废与更新第十五条工具达到报废标准或无法维修时，应予以报废。

第十六条报废工具的处置由工具管理员负责，确保报废工具的安全处理。

第十七条工具更新应根据生产需要和工具使用情况，定期进行。

第六章工具管理责任第十八条工具管理员负责工具的采购、领用、发放、保养、维修和报废等工作。

第十九条工具使用人员负责工具的使用、保养和及时报修。

第二十条工具管理人员和使用人员应定期接受工具管理培训，提高工具管理水平。

第七章奖惩第二十一条对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

第二十二条对违反工具管理制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，视情节轻重给予处罚。

第八章附则第二十三条本制度由五金厂工具管理小组负责解释。

手动工具安全操作规程范本一、常规操作规程1. 在使用手动工具之前，务必检查其是否正常工作状态和完好无损。

对于有损坏、有缺陷或无法正常运转的手动工具，不得使用。

2. 在使用手动工具之前，应先了解工具的用途、特点和正确的使用方法。

并根据具体工作环境、任务需求选择合适的手动工具。

3. 使用手动工具时，应保持工作区域整洁、无杂乱物品。

确保周围没有任何可能干扰操作的障碍物。

4. 在使用手动工具时，应站在稳定的平台上，并保持良好的姿势。

避免身体不稳造成意外伤害。

5. 在使用锐利的手动工具时，应确保将其正确地握住，并掌握正确的切割方式和姿势。

避免手部滑动造成伤害。

6. 在长时间使用手动工具时，应适时休息，防止因疲劳而导致操作不当或不安全的情况出现。

7. 在使用手动工具时，应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。

确保操作的准确和安全。

8. 使用手动工具的人员，应注意不得在操作时戏谑、开玩笑或进行其他不必要的动作，以免造成安全隐患。

9. 在操作手动工具时，应按照说明书或相关标识进行正确的操作，不可随意更改或制造额外的风险。

二、常见手动工具的安全操作规范1. 锤子a. 检查锤子的手柄是否完好无损，无裂纹或松动。

b. 确保使用锤子时目标区域有足够的空间，并远离其他人员。

c. 握住锤柄的一端，用适当的力量和正确的姿势进行敲击。

d. 不要将锤子用于超过其设计能力的工作。

避免过度用力造成手柄断裂或其他意外情况。

2. 扳手a. 检查扳手的可调节部分是否可靠，并无松动或磨损。

b. 使用正确大小的扳手进行操作，避免过度用力或使用不正确大小的扳手造成损坏或伤害。

c. 确保扳手和螺母或螺栓之间有充足的接触面，以免滑动或歪斜而导致意外事故。

d. 在使用扳手时，应注意扳手和其他工具或部件之间的干扰，避免造成意外伤害。

3. 锯子a. 使用锯子之前，检查刀齿是否完好无损，并确保锯齿锋利且正常。

b. 将要锯割的物体固定牢固，避免物体晃动或滑动造成意外伤害。

手动工具安全使用规定手动工具安全使用规定（一）一般要求（1）使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

（2）各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

（3）工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

（4）电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。

（5）带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)电动工具必须装漏电保护器。

(1)电动工具必须装漏电保护器。

(2)电动工具必须有可靠的接地保护。

(3)电源开关及电线必须符合安全要求。

(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。

电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。

(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。

(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。

(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。

(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。

使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。

磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。

防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。

使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。

2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。

2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。

第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。

第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。

第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。

第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。

第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。

第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。

第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。

第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。

第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。

第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。

第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。

第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。

第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。

第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。

第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。

第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。

五金手动工具 en 标准一、概述五金手动工具 EN 标准是由欧洲标准化组织（EN）制定的关于五金手动工具的设计、制造和测试的标准。

这些标准涵盖了各种类型的五金手动工具，包括锤子、钳子、螺丝刀、扳手等。

本标准旨在确保五金手动工具的安全性和可靠性，为消费者提供高质量的产品。

二、设计要求1. 安全性：所有五金手动工具的设计都必须确保在使用过程中不会对人体造成伤害。

例如，工具的把手必须易于握持，刀片和刃口必须安全锁定，以防止意外开启。

2. 易用性：工具的设计应该考虑到用户的需求，确保使用方便。

例如，螺丝刀的长度和大小应该适合特定用户的手部尺寸，扳手的形状和尺寸应该适合特定物体的拆卸。

3. 耐用性：工具的材料和制造工艺应该能够确保其长期使用中的稳定性和可靠性。

三、制造要求1. 材料：五金手动工具的材料必须符合标准规定，通常包括金属材料（如钢、铝合金等）和塑料。

2. 制造工艺：制造过程必须符合规定的质量控制标准，包括焊接、热处理、表面处理等。

3. 标识：每个五金手动工具都应该附带清晰的标识，包括制造商名称、产品名称、型号、使用方法和安全警告等信息。

四、测试要求1. 机械性能：五金手动工具必须通过一系列的机械性能测试，包括强度、韧性和耐久性等，以确保其在使用过程中能够承受预期的负载。

2. 安全性测试：包括对刀片和刃口的锋利度测试、手柄的抗扭力测试等，以确保在使用过程中不会对人体造成伤害。

3. 环境适应性：五金手动工具可能需要在不同的环境条件下使用，因此需要进行抗腐蚀、耐高温等测试，以确保其适应各种环境。

五、附录附录部分列出了一些常见的五金手动工具及其EN标准号，以便于读者查询和使用。

同时，我们也提供了一些参考信息，例如如何购买符合EN标准的五金手动工具，以及如何正确使用和维护这些工具等。

总的来说，五金手动工具 EN 标准是一套全面、详细且具有实用性的标准，它不仅规范了五金手动工具的设计和制造过程，也确保了消费者在使用这些工具时的安全性和可靠性。

2024年手动工具安全操作规程第一章总则第一条为确保手动工具使用过程中的安全与稳定，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用手动工具的工作场所和工作人员。

第三条手动工具包括但不限于锤子、螺丝刀、扳手、钳子、剪刀等。

第四条手动工具使用者必须具有相应的工作技能和素质，经过必要的培训和考核合格方可操作。

第五条手动工具使用者必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动或擅自使用。

第六条工作场所必须配备相应的手动工具，并保持其完好无损。

第二章工作前准备第七条在使用手动工具之前，使用者必须检查手动工具的状态，确保其无损坏或松脱现象。

第八条手动工具的使用者必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、护目镜等。

第九条工作之前，必须对工作场所进行清理，确保没有杂物或障碍物影响工作的进行。

第十条在使用电动工具时，必须确保电源和电线的安全，并做好防电击措施。

第三章操作规程第十一条手动工具的使用者必须在理智清醒的状态下进行操作，严禁酒后使用手动工具。

第十二条在使用手动工具之前，必须熟悉其使用方法和操作要领，并按照规程进行操作。

第十三条手动工具使用者必须慎重选择合适的工具进行操作，严禁使用磨损、松动或失效的工具。

第十四条在使用手动工具时，必须稳定身体和手部姿势，保持平衡，避免因身体不稳而发生意外。

第十五条使用锤子、斧头等敲击类工具时，必须保持手柄和工具头部安全，并避免砸向自己或他人。

第十六条使用螺丝刀、扳手等扭转类工具时，必须保持手柄和螺丝头、扳手头部稳定，并避免滑动或断裂。

第十七条使用剪刀、钳子等剪切类工具时，必须保持手柄和剪切部位安全，避免手部滑入剪刀缝隙或受夹物。

第四章安全防护第十八条使用手动工具时，必须注意周围的工作环境和其他人员，并保持安全距离。

第十九条手动工具使用者必须严格按照规程操作，不得随意改变或超负荷使用手动工具。

第二十条使用电动工具时，必须戴好护目镜、耳塞等劳动保护用品，避免眼睛、耳朵受伤。

2023年手动工具安全使用规定一、引言手动工具是一类广泛应用于各行各业的工具，其正确使用对于保障操作人员的安全以及提高工作效率具有重要意义。

为了进一步加强手动工具的安全使用管理，特制定本规定，以规范手动工具的使用行为，减少事故发生，保护操作人员的身体与财产安全。

二、适用范围本规定适用于所有使用手动工具的场所，不论是工商业企事业单位，还是日常生活中个人使用。

三、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和身体健康至关重要，任何操作都不能违背安全原则。

2. 规范使用：手动工具的使用必须遵循正确的使用方法，不得乱用、乱放、乱改动。

3. 维护保养：手动工具需要定期保养和维修，确保其功能正常，避免事故发生。

4. 培训教育：操作人员应接受相关手动工具的使用培训，了解安全操作规程，并定期进行安全培训。

四、手动工具使用规定1. 选择适宜工具：操作人员在使用手动工具前，应根据工作需要选择适宜的工具，并确保其质量合格、外观完好。

2. 检查工具完好：使用前应检查手动工具是否完好，有无损坏或松动的部件，如发现问题应及时更换或修理。

3. 正确使用方法：操作人员在使用手动工具时，必须按照正确的方法进行操作，不得使用力过大或姿势不当造成身体损伤或工具损坏。

4. 佩戴个人防护用品：对于涉及到安全风险的手动工具使用，操作人员应佩戴适当的个人防护用品，例如安全帽、防护手套、护目镜等。

5. 避免擅自改装：操作人员不得擅自改装手动工具，如有需要，应向相关部门提出申请，并经过专业人员的审核同意后方可进行改动。

6. 明确使用范围：手动工具的使用范围应明确界定，不得超范围使用，以免使用不当引起意外事故。

7. 工具放置妥当：使用完毕的手动工具应放置在固定或规定的位置上，不得乱放乱堆，以免造成人员的绊倒或工具的损坏。

8. 巡检与保养：手动工具应定期巡检和保养，及时更换损坏零部件，并及时清洁工具，防止积尘或腐蚀。

五、责任与处罚1. 一般责任：操作人员对自身使用手动工具过程中的意外事故负有相应的责任，需要承担相应的法律责任和经济责任。

手动工具安全使用规定为了确保使用手动工具的安全性和有效性，减少人身和环境的损害，制定如下手动工具安全使用规定。

一、通用规定1.所有使用手动工具的工作人员必须接受相关安全培训，熟悉手工工具的规范操作、维护和保养要求。

2.手动工具必须合格、可靠、安全，且有正规鉴定证书。

3.手动工具必须在安全操作范围内使用，不得超负荷、逆向操作或进行非法改装。

4.在使用手动工具前必须对手动工具进行检查和清洗，确保手动工具无损坏或缺陷。

5.使用手动工具时，必须使用个人防护装备，如手套、护目镜、鞋子等。

6.在手动工具停用时，必须储存好，不得乱扔、乱放或暴露于阳光下。

二、特定手动工具规定1、锤子、锤钳、钳子、扳手等1.手动工具必须匹配工件，不得超过工具的额定承重。

2.在使用力矩扳手时，必须按装相关扳手头。

3.在使用锤子锤打工件时，必须遵守周边无人，防止工件坠落伤人的安全操作标准。

2、手电钻、电锯等电动工具1.使用电动工具，必须先确认电源电压、工具额定电流。

2.在使用电动工具时，不得使用破损的电线、插头等有隐患的电源设备。

3.在使用电动工具时，如遇倒塌、故障等紧急情况必须立即切断电源。

3、测量工具1.在使用刻度尺、千分尺等测量工具时，必须保持工具表面干净，不得有指纹或杂质。

2.在使用钢卷尺时，必须拉直使用，不得弯曲或者扭曲。

三、事故处理1.在使用手动工具时，如有人员受伤或者工具出现故障，必须立即向相关人员汇报。

2.如有必要，及时采取紧急措施，确保人员和设备的安全。

四、结语以上为手动工具安全使用规定，是工作人员必须遵守的规范要求。

只有严格遵守规定，并认真履行监督责任，才能确保手工工具的正常运转，提高工作效率，保障人身安全和生产环境的健康和谐。

手动工具安全操作规程1. 引言手动工具是指那些通过人工操作力来完成工作的工具，如锤子、扳手、锯子等。

正确使用和维护手动工具对于保障工作安全和提高工作效率具有重要意义。

本文档旨在介绍手动工具的安全操作规程，以防止意外事故和伤害的发生。

2. 手动工具选择与采购在选择和采购手动工具时应注意以下几点：•选择正规渠道购买的品牌产品，确保质量可靠。

•根据具体工作需要选择适合的手动工具类型和规格。

•仔细检查手动工具是否有损坏或缺陷，如松动、变形、断裂等。

•选择符合国家安全标准的手动工具，如有必要，应选择带有CE认证标志的产品。

3. 手动工具的正确使用3.1 使用合适的手动工具使用合适的手动工具可以提高工作效率和安全性。

选择适合的工具可以减少使用力量并降低意外事故的发生概率。

使用过大或过小的工具都可能导致不必要的伤害和工作损耗。

3.2 正确的工具保养和保管•定期清理手动工具表面的涂层、污渍和腐蚀物，保持工具表面光滑。

•对于易生锈的工具，温水洗净后彻底擦干，并在使用前涂抹防锈剂。

•使用后将手动工具存放在干燥、通风、无腐蚀气体和直射阳光的地方。

•避免手动工具受潮、受热和撞击。

3.3 正确的手动工具使用姿势•使用手动工具时，双手应该保持稳定，以避免滑动和伤害。

•手部位置应该远离工具的刃口或锐利部分，以防止刮伤或割伤。

•在使用扳手或绞盘时，应远离手和其他身体部位。

3.4 正确的手动工具保护•在使用锤子时，应确保物体稳固，并保持锤子的握柄清洁和结实。

•使用铲子和锹时，应保持足够的距离，并注意他人的安全。

•使用锯子时，应将工件固定，以减少突然滑动或其他意外事故的发生。

4. 手动工具安全操作事项4.1 不得使用损坏的手动工具•手动工具出现损坏或缺陷时，应及时报告，并停止使用该工具。

•不得使用松动的手动工具。

如发现有松动，应调整或更换相应的零部件。

4.2 使用手动工具时注意力要集中•在使用手动工具时，应将注意力集中在操作上，避免分心和疏忽。

文件编号：GD/FS-5684（管理制度范本系列）手动工具安全使用规范详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________手动工具安全使用规范详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

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(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。

(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。

2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。

3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。

4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改手动工具安全使用规范(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process手动工具安全使用规范(最新版)(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。

(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里,更不要插在腰带上。

2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。

3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。

4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。

5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。

(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。

手动工具安全使用规定样本(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。

(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)电动工具必须装漏电保护器。

(1)电动工具必须装漏电保护器。

(2)电动工具必须有可靠的接地保护。

(3)电源开关及电线必须符合安全要求。

(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。

电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。

(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。

(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。

(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。

(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。

使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。

磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。

防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。

使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。

____千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。

手动工具管理制度一、目的本制度的目的是为了规范企业手动工具的管理，提高工具使用效率，确保工作安全，保护企业财产，并对员工的工具管理行为进行考核和监督，以推动企业的可持续发展。

二、适用范围本制度适用于企业所有员工在工作中使用的手动工具，包括但不限于锤子、扳手、刀具等工具。

三、管理标准1. 手动工具采购•手动工具的采购应根据实际工作需要进行申请，并经过相关部门批准后才能进行采购。

•采购的手动工具应具有合法的来源，并提供相应的购买发票作为凭证。

•手动工具的品牌和规格应符合国家相关标准，并具备良好的质量和耐用性。

2. 手动工具领用•员工领用手动工具前应填写领用单，并经过领导审批后方可领取。

•手动工具领用后，员工应自行保管并负责使用。

•不得私自借用或转借手动工具，如有特殊情况需要借用，应提前向所在部门负责人申请并获得批准。

3. 手动工具归还•在工作完成后，员工应及时归还手动工具，并在领用单上进行记录。

•归还的手动工具应经过检查，如有损坏或遗失，员工应负责赔偿。

•工具库存管理人员应按照手动工具的使用情况，合理进行库存调配和补充，确保工具供应充足。

4. 手动工具维护与保养•员工应定期对所使用的手动工具进行检查、清洁和保养，确保手动工具处于良好的工作状态。

•对于因使用不当导致的手动工具损坏或故障，员工应及时向上级汇报并寻求修理或更换。

•离岗或工作结束后，员工应将手动工具归放到指定的工具存放位置，保证工具的整洁和安全。

5. 手动工具使用安全•员工在使用手动工具时应佩戴必要的个人防护装备，并遵守相关的操作规程和安全操作规范。

•对于需要进行高空、爆炸性环境或高温作业的手动工具使用，员工应按照相关规定取得特殊许可及指导，并采取相应的防护措施。

•发现手动工具存在安全隐患的员工应立即向所在部门负责人报告，并停止使用这些工具。

四、考核标准1. 工具使用率•将员工使用手动工具的时间与工作时间进行比较，计算出每位员工的工具使用率指标。