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仓库成本控制计算仓库成本控制是指企业通过有效的管理和控制手段来降低仓库运营所产生的成本，从而提高企业的盈利能力。
仓库成本主要包括库存成本、运输成本、仓储设备成本、人力成本以及管理成本等。
合理地控制仓库成本，对于企业的经营效益和竞争力具有重要的意义。
首先，库存成本是仓库经营中最主要的成本之一、企业在仓库中存放的货物会产生一定的库存成本，包括存放费、保险费、损耗费等。
为了降低库存成本，企业可以采取一些措施，如精细化的库存管理、减少过期和损耗品的存在、定期盘点和分类管理等。
此外，优化供应链管理，通过与供应商建立长期稳定的合作关系，实现供需平衡，也可以降低库存成本。
其次，运输成本也是影响仓库成本的重要因素之一、企业在仓库运营过程中，需要将货物从供应商处运输到仓库，并将货物从仓库送达客户。
运输成本主要包括运输费、人工费、燃料费等。
为了降低运输成本，企业可以采取一些措施，如合理安排运输路线，降低运输成本；选择合适的运输方式，如铁路、水路等，根据货物的特性和目的地选择合适的运输方式；与物流公司合作，整合物流资源，降低运输成本等。
此外，仓储设备成本也是仓库成本的重要组成部分。
企业在仓库运营过程中，需要购置各种仓储设备，如货架、叉车、搬运工具等。
这些设备的购置和维护会产生一定的成本。
为了降低仓储设备成本，企业可以采取一些措施，如合理选择仓储设备，根据仓库的需求和货物的特性选择合适的设备；加强设备的维护和保养，延长设备的使用寿命；与设备供应商建立长期稳定的合作关系，以获取更优惠的购买和维护条件等。
除了上述成本外，人力成本也是决定仓库成本的重要因素之一、仓库运营过程中，需要有足够的人力来进行货物的装卸、分类、存放和配送等工作。
企业在人力安排上要合理，避免人力过剩或不足的情况。
另外，企业还可以加强人员培训，提高员工的操作技能，减少操作失误和事故的发生，降低人力成本。
最后，管理成本是仓库运营中不可忽视的成本之一、企业需要支付一定的管理费用，包括仓库管理人员的薪酬、办公用品费用等。
成本控制公式成本控制是企业管理中非常重要的一环，它就像我们过日子一样，得精打细算，不然钱花得稀里糊涂，日子可就不好过啦！咱先来说说成本控制公式到底是啥。
简单来讲，成本控制公式就是通过一系列的计算和分析，来帮助我们搞清楚怎么能少花钱多办事，让每一分钱都花得值。
比如说，常见的成本控制公式有“成本降低率 = （本期实际成本 - 上期实际成本）/ 上期实际成本×100%”。
这就好比你上个月买苹果花了 100 块，这个月只花了 80 块，用这个公式一算，就能清楚知道成本降低了多少。
我给您举个例子哈。
我有个朋友开了一家小餐馆，一开始生意还算不错，但几个月下来发现没赚啥钱。
他就很纳闷，明明客人不少，咋就不挣钱呢？后来仔细一盘算，问题出在成本控制上。
他买食材的时候不懂得货比三家，总是挑贵的买，而且还经常买多了，导致食材积压浪费。
还有，店里的水电费也没控制好，大白天店里没人的时候灯也全开着，空调也呼呼吹。
后来，他用上了成本控制公式。
每次采购食材之前，他都会先算算不同供应商的价格，挑性价比最高的。
还根据每天的客流量预估食材的采购量，尽量减少浪费。
对于水电费，他也制定了严格的规定，没人的区域及时关灯关空调。
这么一来，成本降低了不少，利润也就慢慢上去了。
再说说企业里的成本控制。
像生产企业，得控制原材料成本、人工成本、制造费用等等。
通过成本控制公式，可以清楚地看到哪个环节成本高了，是原材料进价太高，还是工人效率低下导致工时费增加，又或者是设备维护不善增加了维修费用。
就拿原材料成本来说吧，企业可以通过计算“单位产品原材料成本 = 原材料总成本 / 产品产量”这个公式，来看看是不是能通过大规模采购来降低单位成本。
但这里面也有讲究，大规模采购得考虑仓库存储成本和资金占用成本，别为了省一点原材料钱，结果仓库堆满了货，还占用了大量资金。
人工成本控制也很关键。
“人工成本占总成本比例 = 人工成本总额 / 总成本×100%”这个公式能帮助企业看看人工成本是不是过高。
仓储费累计计算公式仓储费是指企业为了存放商品而支付给仓库的费用。
在物流管理中，仓储费是不可避免的成本之一，对企业的经营和利润具有一定的影响。
因此，合理计算和控制仓储费用对企业的经营管理至关重要。
仓储费累计计算公式是指根据仓储费用的计费标准和存储时间来计算仓储费用的累计金额的公式。
在实际操作中，企业需要根据自身的情况和仓储费用的计费规则来制定相应的计算公式，以便更好地控制和管理仓储费用。
一般来说，仓储费的计费标准主要包括存储面积、存储时间和存储方式等因素。
根据不同的计费标准，企业可以制定不同的仓储费累计计算公式。
以下是一种常见的仓储费累计计算公式：仓储费累计 = 存储面积×单位面积费用×存储时间。
其中，存储面积指的是企业在仓库中实际使用的存储面积，单位面积费用是指仓库对每平方米存储面积收取的费用，存储时间是指商品在仓库中存放的时间。
通过这个公式，企业可以根据实际情况来计算出商品在仓库中的累计存储费用。
在实际操作中，企业还可以根据仓储费用的计费规则来制定不同的计算公式。
例如，一些仓库可能会根据存储时间的不同来制定不同的收费标准，企业可以根据这些不同的收费标准来制定相应的仓储费累计计算公式，以便更好地控制和管理仓储费用。
除了根据仓储费用的计费规则来制定仓储费累计计算公式外，企业还可以根据自身的情况和需求来制定适合自己的仓储费累计计算公式。
例如，一些大型企业可能会根据自身的存储需求和仓储费用的特点来制定不同的计算公式，以便更好地控制和管理仓储费用。
在制定仓储费累计计算公式时，企业还需要考虑到仓储费用的实际支付情况。
一般来说，仓储费用是按月或按季度结算的，因此企业需要根据实际的结算周期来制定相应的仓储费累计计算公式，以便更准确地计算出仓储费用的累计金额。
总之，仓储费累计计算公式是企业在控制和管理仓储费用时的重要工具，通过合理制定和使用仓储费累计计算公式，企业可以更好地控制和管理仓储费用，从而降低成本，提高效益，促进企业的可持续发展。
仓储物流成本占比计算公式仓储物流成本在企业运营中可是个相当重要的部分呢。
要搞清楚仓储物流成本占比，咱们就得先弄明白这个计算公式。
仓储物流成本占比，简单来说，就是仓储物流成本在企业总成本中所占的比例。
计算公式是：仓储物流成本占比 = 仓储物流成本总额÷企业总成本×100% 。
这看起来挺简单的吧？但实际上，要准确算出这个比例，可没那么容易。
比如说，仓储物流成本的核算就挺复杂的。
这里面包括仓库租金、设备折旧、人工成本、运输费用、库存管理费用等等。
每一项都得算得清清楚楚，稍有疏忽，那结果就不准确啦。
我给您讲讲我之前遇到的一件事儿。
有一次，我去一家小工厂考察，他们老板一直抱怨说生意不好做，成本太高。
我就好奇，帮他看了看成本核算。
结果发现，他们在仓储物流成本这一块就乱得一塌糊涂。
仓库租金算得不清楚，运输费用的记录也不全，人工成本更是稀里糊涂。
我就和老板说：“您这可不行啊，成本都算不清楚，怎么能控制好，怎么赚钱呢？” 老板一脸无奈：“我也知道啊，可这太复杂了，搞不懂。
” 我就一点点帮他梳理，先把仓库租金按照合同明确下来，再把运输费用根据每次的出车记录和油费、过路费等票据整理好，人工成本按照员工的工作时间和工资标准算清楚。
经过一番努力，终于把仓储物流成本核算清楚了。
然后一算占比，老板吓了一跳，原来仓储物流成本占了总成本的将近 30%！这可太高了，严重影响了利润。
找到问题所在，老板就开始想办法改进。
比如优化仓库布局，减少不必要的库存，和运输公司重新谈价格等等。
通过这件事，您就能看出，搞清楚仓储物流成本占比有多重要。
如果不算清楚，企业可能一直在盲目经营，不知道问题出在哪里。
再来说说这个计算公式里的企业总成本。
这包括了生产、销售、管理等各个方面的成本。
要准确算出企业总成本，也得下一番功夫。
每一笔开销都要有详细的记录和分类，不能有遗漏。
总之，仓储物流成本占比计算公式虽然看起来简单，但要真正运用好，算出准确的结果，并且根据结果做出有效的决策，那可得下足功夫，认真细致地去核算每一项成本。
仓储管理考核指标体系一、库存管理指标1.库存周转率：反映企业使用库存的速度，计算公式为（年销售额/平均库存金额）。
2.平均出库率：反映出库工作的效率程度，计算公式为（年度出库量/（年度出库量+年度入库量））。
3.库存周转时期：表示库存平均停留在仓库内的时间，计算公式为（平均库存金额/年度销售额）。
4.库存盘点准确率：反映盘点工作的准确度，计算公式为（（实际库存数量-账面库存数量）/账面库存数量）。
5.仓库滞留时间：反映仓库中停留时间较长的货物比例，计算公式为（停留在仓库时间超过一定天数的货物种类数/总货物种类数）。
二、仓储设施指标1.存储密度：反映仓库空间利用程度，计算公式为（存储货物体积/仓库总容积）。
2.配置合理度：反映货物存放的合理程度，计算公式为（货物储放位置数量/货物总数量）。
3.设施完好率：反映仓库设施的维护情况，计算公式为（设施完好数量/总设施数量）。
4.投资效益：根据仓库建设及运营成本和仓库的运行效益进行综合评估。
三、仓库工作效率指标1.入库效率：反映货物入库操作的效率，计算公式为（每天入库量/每天操作时长）。
2.出库效率：反映货物出库操作的效率，计算公式为（每天出库量/每天操作时长）。
3.装卸效率：反映仓库装卸货物的效率，计算公式为（每天装卸货物量/每天操作时长）。
4.入库错误率：反映货物入库操作的准确率，计算公式为（每天错误入库数量/每天入库量）。
5.出库错误率：反映货物出库操作的准确率，计算公式为（每天错误出库数量/每天出库量）。
四、仓储运营指标1.成本控制：反映仓储运营成本的控制情况，包括人力成本、设备维护成本、库存滞留成本等方面。
2.服务水平：客户满意度调查结果反映的仓储服务质量。
3.安全指标：包括仓库安全设施的完善程度、事故频率等方面的指标。
五、仓储管理能力指标1.领导力：评估管理者对仓储团队的管理能力，包括团队协作能力、决策能力、沟通能力等方面。
2.信息管理能力：评估管理者的信息处理和运用能力，包括数据分析、系统运用等方面。
1．总成本=采购成本+库存持有成本
2
ICQ S Q D TC += 2．EOQ （Economic Order Quantity ）公式
（1）最佳订货量 IC
DS
Q 2*= （2）两次订货之间的最佳时间间隔 D Q T *
*
= （3） 每年的订货次数
**
Q D N =
D ---- 对库存产品的年需求量（件数）
Q ---- 补充存货的订单批量（件数）
TC ---- 每年总的相关成本
S ---- 采购成本（元/订单）
C ---- 库存产品的价值（元/件）
I ---库存持有成本占产品价值的比例（%/年）
某工业机床厂用仓库库存来供应需更换的零件。
其中某零件的年需求量预计为750个，生产该零件的机械启动成本是50美元，库存持有成本是每年25%，每个在库零件的价值为35美元。
生产的经济订货批量为多少？每年最佳订货多少次？
2．有订货提前期的定量订货法控制
订货点=订货提前期（天）×每天的需求量
在订货提前期和需求都不确定的情况下，需要安全库存。
订货点=（最大订货提前期×平均需求量）+安全库存安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值需求变动值=（最大需求量-最小需求量）/d2
e.g. 某仓库A 商品各统计月份的需求量实际值见下表，最大订货提前期为3个月，缺货概率根据经验统计为6.7%，求A 商品的订货点。
（采用定量订货模型计算，查表可参考P131 表7-2，表7-3） （15分）
订货提前期 LT
3．定期订货法的控制
R C S T i 2。
仓储行业中的仓库货物保管费用计算与控制仓储行业是指将货物暂时储存起来，以便后续分销或销售的行业。
在仓储过程中，仓库货物的保管费用计算与控制是一个重要的问题。
合理计算和控制仓库货物的保管费用，不仅可以帮助企业降低成本，还能提高仓储效率。
本文将就仓储行业中的仓库货物保管费用计算与控制进行探讨。
一、保管费用的计算方法在仓库中，货物的保管费用通常包括以下几个方面：货物储存费、库内设备费、人工费以及其他间接费用等。
下面分别介绍这些费用的计算方法。
1. 货物储存费货物储存费是指货物在仓库中存放的成本。
货物储存费的计算通常是按照货物的体积或重量进行计算的。
以货物的体积为例，计算公式如下：货物储存费 = 货物体积 ×单位体积存储费用其中，单位体积存储费用是根据不同的仓库设定的，可以根据货物的特性进行灵活调整。
2. 库内设备费库内设备费是指仓库所使用的设备所产生的费用，主要包括设备的折旧费、维护费以及能耗费用等。
库内设备费的计算通常是按照仓库设备的使用时间和消耗量进行计算的。
计算公式如下：库内设备费 = 设备使用时间 ×单位时间设备费用其中，单位时间设备费用是根据设备的折旧和维护成本进行计算的。
3. 人工费人工费是仓库中员工的工资和福利所产生的费用。
人工费的计算通常是根据员工的工作时间和工资水平进行计算的。
计算公式如下：人工费 = 员工工作时间 ×单位时间人工费用单位时间人工费用根据员工的工资水平和福利待遇进行设定。
4. 其他间接费用其他间接费用是指仓库中除上述费用之外的其他费用，例如仓库的租金、保险费用、合规成本等。
其他间接费用通常是按照仓库总体运营成本的一定比例进行计算的。
二、保管费用的控制方法在仓储行业中，合理控制仓库货物的保管费用可以帮助企业降低成本，提高盈利能力。
以下是几种常见的保管费用控制方法：1. 精细化管理通过建立完善的仓储管理系统，实现对仓库货物的精细化管理，可以有效控制保管费用。
存货储存成本计算公式一、引言存货储存成本是指企业为了保障存货的安全和完整，而产生的各项费用总和。
它是企业经营成本的重要组成部分，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
正确计算存货储存成本对企业管理和经营决策具有重要意义。
二、存货储存成本的构成存货储存成本主要包括以下几个方面：1. 仓库租金：企业在租用仓库用于存放存货时，需要支付一定的租金。
租金的多少取决于仓库的面积、地理位置等因素。
2. 仓库管理人员工资：为了保障存货的安全和管理，企业需要聘请仓库管理人员，支付其工资和相关福利费用。
3. 保险费用：为了应对可能发生的意外事故，企业需要购买存货保险，以保障存货的安全。
保险费用通常按照存货的价值和风险程度进行计算。
4. 电力和水费：仓库需要消耗一定的电力和水资源，用于照明、通风、防潮等方面。
企业需要支付相应的电力和水费用。
5. 仓储设备维护费用：仓库内的货架、叉车等设备需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
企业需要承担相应的设备维护费用。
6. 存货损耗费用：存货在储存过程中可能会发生损耗，如过期、变质、破损等。
企业需要承担相应的损耗费用。
三、存货储存成本计算公式存货储存成本可以通过以下公式进行计算：存货储存成本 = 仓库租金 + 仓库管理人员工资 + 保险费用 + 电力和水费 + 仓储设备维护费用 + 存货损耗费用四、案例分析以某食品企业为例，假设其在一年内的存货储存成本构成如下：- 仓库租金：100,000元- 仓库管理人员工资：80,000元- 保险费用：20,000元- 电力和水费：10,000元- 仓储设备维护费用：15,000元- 存货损耗费用：5,000元将上述数据带入存货储存成本计算公式，可得：存货储存成本 = 100,000 + 80,000 + 20,000 + 10,000 + 15,000 + 5,000 = 230,000元这意味着该企业在一年内为存货储存所支付的费用总额为230,000元。
仓储管理绩效考核指标仓储管理绩效考核指标是对仓储管理工作进行评估和评价的量化指标体系。
它用于衡量仓储管理人员的工作效率、质量和绩效，为企业提供合理的考核依据，促使仓储管理人员不断改进工作方法和效率，提高仓储管理的运作效果。
一、仓储管理效率类指标1.仓库周转率：衡量仓库存储和流转效率的指标，表示仓库在一定时间内处理货物的次数。
计算公式为：仓库周转率=年度（或季度）货物仓储量/年度（或季度）销售数量。
2.货物进出效率：衡量仓库装卸操作效率的指标，表示货物进出仓库的速度。
计算公式为：货物进出效率=（年度货物进库次数+年度货物出库次数）/3653.准时交货率：衡量仓库按时将货物交付给客户的能力，计算公式为：准时交货率=按时交货订单数/总订单数×100%。
二、仓储管理质量类指标1.准确度：衡量仓库管理人员在收货、发货、验货等环节的准确率，计算公式为：准确度=准确操作次数/总操作次数×100%。
2.缺货率：衡量仓库库存管理的质量，计算公式为：缺货率=缺货次数/总订单数×100%。
3.损耗率：衡量仓库物流及货物保管过程中的损耗率，计算公式为：损耗率=年度货物损耗量/年度货物进库量×100%。
三、仓储管理绩效类指标1.成本控制率：衡量仓库管理人员控制仓库运营成本的能力，计算公式为：成本控制率=（实际成本-预算成本）/预算成本×100%。
2.资源利用率：衡量仓库面积、设备等资源的利用程度，计算公式为：资源利用率=实际利用资源/总资源×100%。
3.客户满意度：衡量仓库服务质量和客户满意度的指标，可通过调查问卷、客户反馈等方式进行评估。
四、仓储管理安全类指标1.安全事故率：衡量仓库管理人员安全生产意识和安全管理水平的指标，计算公式为：安全事故率=年度安全事故次数/年度总工作天数×100%。
2.库存损失率：衡量仓库库存损失情况的指标，计算公式为：库存损失率=年度库存损失值/年度库存总值×100%。
仓储成本计算的三种方式
仓储成本计算的三种方式是：
1. 定额法：根据仓储设备和场地的规模、使用时间等因素，按照固定比例计算仓储成本。
这种方法适用于仓储成本相对稳定的情况，但不适用于仓储业务波动较大的情况。
2. 实物法：根据仓储设备和场地的实际使用情况，按照实际使用量计算仓储成本。
这种方法适用于仓储成本波动较大的情况，但需要对仓储设备和场地进行精确的监测和计量。
3. 综合法：结合定额法和实物法，根据仓储设备和场地的规模和实际使用情况，综合考虑固定比例和实际使用量计算仓储成本。
这种方法综合了定额法和实物法的优点，适用于综合考虑仓储成本的各种因素的情况。
建筑仓库成本控制方案设计一、前言随着建筑行业不断发展，建筑仓库成本管理愈加重要。
成本控制是建筑企业实现可持续发展的重要环节。
一旦成本控制失控，将影响企业的整体利润和竞争力。
因此，建立有效的成本控制方案至关重要。
本文将针对建筑仓库成本控制进行详细的方案设计。
二、建筑仓库成本分析1.建筑仓库成本构成建筑仓库的成本主要由以下几个方面构成：土地和建筑物的购置费用、装修和设备费用、人力资源成本、运营维护费用、税费等。
其中，装修和设备费用、人力资源成本占比较大。
2.建筑仓库成本问题在实际的建筑仓库管理中，存在一些普遍的成本问题：（1）装修和设备费用高：由于建筑仓库的特殊性，需要进行专门的装修和设备配置，导致费用较高。
（2）人力资源成本大：建筑仓库管理需要大量的人力资源，包括仓库管理员、清洁工、保安等，人力资源成本占比较大。
（3）运营维护费用增加：随着仓库的使用，需要不断对设备和设施进行维护和修理，造成运营维护费用增加。
3.建筑仓库成本控制目标建筑仓库成本控制的最终目标是降低成本，提高利润。
基于此目标，建立有效的成本控制方案尤为重要。
三、建筑仓库成本控制方案设计1.装修和设备费用控制（1）精打细算：在装修和设备配置上，要精打细算，避免过度投资。
可以选择性配置设备，优先选择性价比高的产品。
（2）多方比较：在选择装修和设备商家时，要多方比较，选择性价比较优的供应商，降低装修和设备费用。
（3）定期维护：对已有的装修和设备进行定期维护，延长使用寿命，减少维修费用。
2.人力资源成本控制（1）合理安排：对人力资源进行合理的安排，避免过度用工。
可以采取灵活用工的方式，根据仓库的实际需求进行安排。
（2）培训提升：对仓库人员进行培训提升，提高工作效率，减少人力资源浪费。
（3）激励机制：建立绩效激励机制，激发员工的工作积极性，减少人力资源的浪费。
3.运营维护费用控制（1）定期检修：对仓库设备和设施进行定期检修，及时发现问题和隐患，减少维护费用。
嘉兴顶鲜食品有限责任公司仓库成本控制方案1．目的为降低仓库库存物料资金，提高库存物料周转率，提升仓储管理水平，制定此标准。
2．适用范围本方案适用于仓储部所有物料及仓储部各库房管理。
3．术语定义3.1库存：是指处于储存状态的物品。
3.2储备：是指储存起来以备急需的物品。
3.3仓储：是保护、管理、储藏物品。
3.4仓储持有成本:：是指为保持适当的库存而发生的成本，它可以分为固定成本和变动成本。
3.5缺货成本:：是指由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。
4、权责4.1. 员工所属部门：负责本部门内对本方案的执行工作。
4.2. 工厂负责人：负责监控公司仓库成本控制是否符合公司要求，并有权对违反本方案者进行负激励。
5．细则5.1仓储持有成本控制5.1.1仓储持有成本--资金占用成本5.1.1.1对库存周转率低于25天的物料不做库存储备，根据客户订单实际需求再进行相应的采购，市场部根据采购周期和生产周期、物流周期告知客户交货时间。
5.1.1.2鲜品蔬菜各类品相库存数量不得大于周日均使用量3天，当库存鲜品蔬菜低于日均使用量2倍时，仓储部门负责对应的缺失物料填写采购申请单，与当日以书面方式告知采购部门。
采购部门与次日讲需求物料采购到位。
因产品质量产生的退货造成生产延误由采购部门负责。
5.1.1.3包材库物料数量根据月日均使用量储备（7天+采购周期/天）用量。
5.1.2仓储持有成本--仓储维护成本5.1.2.1成品冻库、保鲜库制冷设备开关非仓储部人员未得到厂长的同意下不得擅自关闭，机修维护除外，违反该条对当事人当月绩效扣10分/次。
5.1.2.2保鲜库照明设施白天在整理和收货时候只允许开一个开关（3个灯），违反该条对当事人当月绩效扣2分/次。
5.1.2.3设备部做好仓储部门仓库实施的保养计划，防止设备停工。
5.1.2.4仓储部人员在每日最后下班人员因做好库房照明设施和设备的检查（重点成品冻库和保鲜库开关是否开启），并做好日检查表，违反该条对当事人当月绩效扣5分/次。
控制存货成本的方法一、存货成本的构成。
1.1 采购成本。
存货的采购成本那可是最直接的一块了。
这就好比咱们去市场买菜，菜本身的价钱就是采购成本。
它包括买存货的价款、相关税费、运输费、装卸费啥的。
比如说一家服装厂要进布料，布料的单价乘以数量，再加上运这些布料的运费，这都属于采购成本。
这部分成本要是控制不好，那可就像个无底洞，钱“哗啦哗啦”就流出去了。
1.2 储存成本。
储存成本就像个小怪兽，在暗处偷偷吞噬着企业的利润。
仓库的租金、保管人员的工资、存货占用资金的利息，这些都是储存成本。
就像开个小超市，租个仓库放货物，每个月的租金，还有请人看着这些货物给的工钱，都是储存成本。
存货要是在仓库里一放放好久，那这些成本可就积少成多，像滚雪球一样越滚越大。
2.1 优化采购环节。
2.1.1 寻找优质供应商。
这就如同找对象，得找个靠谱的。
要找那些质量好、价格合理的供应商。
不能只看价格低，要是质量不行，那就是“捡了芝麻丢了西瓜”。
比如说一家电子产品厂，找到一家新的芯片供应商，价格比原来的低一点，但是质量经过检测也很不错，这样就能降低采购成本了。
2.1.2 经济订货量模型。
这个听起来有点高大上，其实就是算一算每次订多少货最划算。
就好比咱们家里买米，一次买太多吃不完会坏，一次买太少又得总去买。
企业也是一样，通过计算一个合适的订货量，既能满足生产需求，又不会造成存货积压，从而降低采购成本和储存成本。
2.2 加强存货管理。
2.2.1 库存盘点。
库存盘点就像给存货做个体检。
定期盘点，能清楚知道存货的数量和状态。
要是不盘点，就像盲人摸象，根本不知道存货到底是个啥情况。
比如说一个家具厂，定期盘点木材的数量，如果发现有木材受潮损坏了，就能及时处理，避免浪费，也能更好地控制成本。
2.2.2 ABC分类管理。
这就像是把存货分成三六九等。
A类存货是最重要的，数量可能不多，但是价值高，就得多盯着点；C类存货价值低、数量多，就可以粗放管理一点。
仓储行业的仓库货物运输成本计算与控制在仓储行业中，仓库货物的运输成本是一个非常重要的指标，它直接影响着企业的盈亏和竞争力。
因此，合理计算和控制仓库货物的运输成本是管理者必须重视的问题。
本文将介绍仓储行业中常见的运输成本计算方法，并探讨如何有效地控制这些成本。
一、仓库货物运输成本的计算方法1. 运输距离和运输方式仓库货物的运输成本主要受到运输距离和运输方式的影响。
企业可以通过计算运输距离来预估运输成本。
一般来说，运输距离越长，成本就越高。
此外，不同的运输方式也会对成本产生不同的影响。
比如，航空运输成本相对较高，而铁路和公路运输成本相对较低。
2. 货物运输量货物运输量也是影响运输成本的重要因素。
通常来说，货物运输量越大，单位成本就越低。
因此，为了降低仓库货物的运输成本，企业可以通过提高货物的运输量来实现。
3. 运输时间和运输频率运输时间和运输频率也是影响运输成本的关键因素。
如果货物需要在短时间内运送到目的地，就需要使用更快速的运输方式，从而增加成本。
另外，运输频率也会对成本产生影响。
一般来说，运输频率越高，成本也会相应增加。
二、仓库货物运输成本的控制方法1. 优化运输路线和运输方式为了降低仓库货物的运输成本，企业可以通过优化运输路线和运输方式来实现。
比如，选择更短的运输路线、合理规划运输站点和中转点，可以降低运输成本。
此外，对于不同类型的货物，选择适合的运输方式也是非常重要的。
2. 提高运输效率提高运输效率可以有效降低仓库货物的运输成本。
企业可以从以下几个方面入手，提高运输效率。
首先，合理规划货物装载和卸载的顺序，减少货物损耗和仓库运输时间。
其次，通过合理的仓库布局和设备配置，减少货物在仓库中的运输距离和时间。
最后，采用先进的物流管理系统，提高仓库货物的运输效率和准确性。
3. 选择合理的运输合作伙伴选择合理的运输合作伙伴也是降低仓库货物运输成本的一种重要方法。
企业可以通过评估运输公司的服务水平、运输能力和运输成本来选择合适的合作伙伴。
仓储费用主要包含三大块，一个就是场地费，即是租金（包含了场地的改造费用），要多大面积乘以租金单价；一个就是我们为了承接你的业务需要投入设备，系统，人员等，这些我们会折合成操作费用，按件/票计费；另外一个就是增值服务费，如果有特殊的需求，是单独做报价。
这个其实是站在乙方的角度去思考承接一个仓库会涉及到的成本，然后先计算下成本，再加上税点，加上利润就是给客户的报价。
而实际上我们承接的是甲方的业务，需要站在甲方的角度去思考，对于甲方来说，他们是怎么计算仓储的成本。
其实，甲方对于仓储的成本是两大块的：仓储运作成本和仓储存货成本。
仓储运作成本就是我们第三方仓储所计算的仓储成本。
而对于甲方企业来说他们还会考虑存货的成本，当然在甲方企业可能是两个部门在考虑，仓储部门考虑运作成本，销售部门或者采购部门考虑存货成本。
一.仓储运作成本为保证商品合理储存，正常出入库而发生的与储存商品运作有关的费用，仓储运作成本包含房屋，设备折旧，库房租金，水电气费用，设备修理费用，人工费用，保险费用等。
这部分成本，大多数接触过仓储的人都会明白，就不一一解释了。
二.仓储存货成本由于存货而发生的除了运作以为的成本，包括订货成本，资金占用成本，存货风险成本，缺货成本等。
1.订货成本企业为了实现一次订货产生的各种活动费用，比如差旅费，办公费，通信费等。
同时，订货相关的活动费用还有如下这些：①建仓存货费用②提成订货申请费用③选择供应商费用④填写并发出订单⑤填写并核对收货单⑥验收货物费用⑦筹集资金和付款过程的相关费用。
2.资金占用成本购买货物和包装存货使用的资金成本，（上一篇文章有介绍了库存ABC管理，有涉及到货物价值高低进行ABC的管理也是对资金占用成本的一种优化）。
3.存货风险成本存货期间，由于市场变化，价格变化，货品质量发生的变化所造成的企业无法控制的成本，特别是化妆品行业，目前微商模式流行，每家企业都是不断的推新品，一些旧的产品很容易就一直在库存里了。
仓储部关键绩效考核指标仓储部是一个重要的物流管理部门，其主要职责是负责仓库的日常运作和管理工作。
为了能够有效地评估仓储部的工作绩效，需要建立一套科学合理的绩效考核指标体系。
下面是一些可能的仓储部关键绩效考核指标，供参考。
一、仓库库存管理指标1.平均库存周转率：反映了仓库物流运作的效率，计算公式为：年度销售总额/（期初库存+期末库存）/22.库存周转天数：反映了仓库物资流转的速度，计算公式为：365/平均库存周转率3.货物滞留时长：统计有多少货物在仓库滞留超过规定的时间段，可以检验仓库的货物流动效率和处理能力。
二、仓库运营效率指标1.出库准确率：通过计算正确出库的数量与总出库数量之间的比例，来检验仓库出库的准确性和操作流程的规范性。
2.装卸作业效率：计算单位时间内完成的装卸任务数量，反映了仓库员工的作业效率。
3.仓库货物损耗率：计算货物损耗数量与入库总量之间的比例，用以评估仓库货物管理过程中的损失情况。
三、仓库安全指标1.事故发生率：统计一定时期内仓库发生的事故数量，以掌握仓库安全管理情况。
2.安全教育培训覆盖率：反映了仓库员工安全培训的全面性和有效性。
3.安全防护设施完善度：统计仓库安全防护设施的装备情况，如灭火器、疏散通道等，评估仓库的安全保障能力。
四、仓库成本控制指标1.仓储单位成本：计算仓库运营成本与实际单位货物储存数量之间的比例，反映了仓储成本的效益情况。
2.仓库人力成本占比：计算仓库人工费用与仓库总成本之间的比例，用以评估仓库人力资源使用效率。
3.能源消耗指标：计算仓库能源消耗与仓库运营产出之间的比例，反映了仓库能源的使用效率。
五、客户满意度指标1.出库及时率：统计仓库按时完成出库任务的数量与总出库任务数量之间的比例，评估仓库的出库效率和客户满意度。
2.退货处理及时率：统计仓库按时完成退货处理的数量与总退货数量之间的比例，评估仓库的处理效率和客户满意度。
3.合作伙伴满意度：通过定期对合作伙伴进行满意度调查，了解其对仓库服务的满意程度，得出对仓库工作的评价。
说明：
1．单位面积存货存量（吨/平方米）=期末货物总量÷库房建筑面积
2．每吨物流费用（元/吨）=期末物流费用÷期末销售数量
3．每吨仓储分拣费用（元/吨）＝期末仓储、分拣费用÷期末销售数量
4．单箱配送费用（元/吨）=期末配送费用÷期末销售数量
5．每吨管理费用（元/吨）=期末管理费用÷期末销售数量
6．每吨车辆折旧额（元/吨）=车辆折旧费用÷期末销售数量
7．物流资本性累计投入占总资产比例=物流资本性累计投入÷企业期末资产总额×100% 8．物流费用率＝物流费用÷期末销售收入×100%
9．物流费用利润率＝利润总额÷物流费用×100%。
