电泳件的检验标准

宁波锐泰机械制造有限公司企业标准

Q/RT 011-2008

电泳涂层要求

2008-12-17发布 2008-12-20实施

宁 波 锐 泰 机 械 制 造 有 限 公 司 发布

前 言

本标准对《电泳涂层的主要性能指标》进行了修订，统一了标准的行

文格式。

本标准对金属零（部）件电泳涂层的常规检验项目与特殊检验项目进

行了区分。

本标准增加的内容有：耐盐雾试验、电泳涂装L形试板试验效果的判

定级别、泳透力板耐盐雾试验判定以及划格试验判定级别。 本标准自实施之日起代替《电泳涂层的主要性能指标》。

本标准由宁波锐泰机械制造有限公司工程技术部提出，由宁波锐泰机械

制造有限公司标准化委员会归口。

本标准主要起草人： 李春艳

本标准首次发布日期：2007年7月11日，修订日期2008年12月17日。

宁波锐泰机械制造有限公司企业标准

电泳涂层要求 Q/RT 011-2008

1 范围 本标准规定了金属零(部)件电泳涂层要求及试验方法。 本标准适用于电泳涂层验收。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10242-2001 阴极电泳涂装通用技术规范 QC/T 484-1999 汽车油漆涂层 3 金属零（部）件电泳涂层常规检验项目及试验方法 3.1 外观 金属零（部）件电泳涂层外观均匀、平整、光滑，无杂质、缩孔、凹陷、起皱、掉皮、涂料痕迹，无露底。 3.2 涂层厚度 涂层厚度要求：20±5 μm。 按照GB/T1764-79规定进行，检测仪器用杠杆千分尺（精确度为2μm）或磁性测厚仪（测定范围0～500μm、精确度为2μm）。 3.3 附着力—划格试验 按GB/T9286规定进行，划格间距为1mm，试验后评定结果达0级或1级。 0级：切割边缘完全平滑，无一格脱落。 1级：在切口交叉处有少许涂层脱落但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。 3.4 耐盐雾试验（NSS试验） 按照GB/T 10125中性盐雾试验（NSS试验）规定，不同基体材料经表1时间试验后，无红锈。

版本号：V01

电泳表面处理要求

1、 目的

为规范我司五金产品电泳后的表面要求，确保供应商提供相同质量的产品，特建立 此表面处理要求，从而提高制程品质，降低生产成本和工时。

2、 适用范围

适用于我司门窗五金（不包含不锈钢件）经过表面处理后的产品 ，例如：抗腐蚀性、

颜色、外观等。

3、 定义

电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴

极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

4、 内容:

4.1材料

该表面处理包含阳极氧化膜层以及漆膜层。

4.2型材分类

4.2.1型材表面纹理类型及特点

纹理类型 纹理特点

光面 保持与基材一样的表面纹理外观

砂面 通过对基材表面米用抛丸、喷砂或碱蚀等方法获得的表面外观纹理

抛光面 使用布轮、羊毛轮和砂纸磨削基材表面获得的平滑且光亮的表面纹理 外观

拉丝面 米用机械摩擦的方法加工基材表面获得的直线、乱纹、螺纹、波纹、 螺旋型表面纹理外观

4.3漆膜

4.3.1漆膜类型及漆膜特点

漆膜类型 漆膜特点

按漆膜光泽分类 有光漆膜 漆膜表面光亮，镜面反射率较咼

消光漆膜 漆膜表面光泽柔和，镜面反射率较低

按漆膜颜色分类 透明漆膜 漆膜无色透明，所用的电泳涂料未添加颜料

有色漆膜 漆膜颜色多样，但因受到所用颜料的性能影响，耐 候性、耐蚀性与透明漆膜有一定的区别

4.3.2复合膜膜厚级别

膜厚级别 膜层代号 漆膜类型 备注

A EA21 有光或消光

透明漆膜 复合膜膜厚级别分为 3类：A B和S，该分类是按 膜厚和电泳涂层的颜色种类进行划分，而不是根据 性能划分。对于同一厂家同型号电泳涂料采用相同 生产工艺所形成的复合膜，漆膜膜厚高的比漆膜膜 厚低的耐候性和耐腐蚀性通常会好些 。 B EB16

S ES21 有光或消光

有色漆膜

4.2.3复合膜性能级别对应型材的适用环境

复合膜性能级别 型材的适用环境

IV级 太阳光辐射强烈，大气腐蚀严重的环境

技术类文件 文件编号：

进料检验指导书 第 页 共 页

来料检验抽样方法：根据GB/T2828抽样检测，一般检验水平为Ⅰ，AQL为1.0。

不合格品控制程序：根据TSi-QEOP-8301-2009文件控制

编制：_____________ 审核：____________ 批准：_____________ 工程会签：____________ 检验项目 产品名称 零件名称 零件图号

工序名称 工序号 页次

检验项目 检验要求 检测方法 照片

外观 颜色 颜色为深黑色 RAL 9005，变色即不合格。 目测

灰尘 最多允许5颗 目测

露白 1. 在风机外壳和法兰的安装孔与转子外壳的轴孔内露白

2. 其余地方允许一点或线露白 目测 照片1

划伤 最多允许2处，1个单位区域允许1处，最大5mm长，0.2mm宽 目测

表面

表面最大粗糙度与油漆无光泽 目测 照片2

表面不得有桔皮效应 目测

水泡和弹坑状最多允许5处，1个单位区域最多允许2处，最大面积1mm2，0.1mm高 目测

不得有条纹，台阶状 目测

电泳不平整与电泳干后痕迹以照片3与扎照片4为极限 目测 照片3照片4

不得有部分分解，再溶解 目测

尺寸 漆膜厚度 符合图纸要求 镀层测试仪

性能 百格测试 需符合ISO 2409:2007 1级标准,即"切边交叉点位置上有小方块脱落,但受影响范围不超过5%" 百格刀(或美工刀)

胶带

技术类文件 文件编号：

进料检验指导书 第 页 共 页

来料检验抽样方法：根据GB/T2828抽样检测，一般检验水平为Ⅰ，AQL为1.0。

不合格品控制程序：根据TSi-QEOP-8301-2009文件控制

编制：_____________ 审核：____________ 批准：_____________ 工程会签：____________

电泳技术要求

本公司电泳产品需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：黑色

2、厚度：20±5um

3、耐盐雾：400小时

4、附着力：ISO 2409-2007 中0-2级

5、电泳部位：WILO产品，轴承孔不泳；其他客户全部泳。

6、外观：颜色均匀一致,无针孔、缩孔、漆流。

7、环保要求：提供ROHS认证

二、验收标准

1、盐雾试验：执行国家标准GB1771-2007

2、附着力：按ISO 2409-2007标准

3、厚度：执行ISO 2808-2007标准。

编制： 审核：

静电粉末喷涂技术要求

本公司喷粉产品需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：根据客户图纸、样品、色板要求。

2、厚度：80-100um

3、附着力：ISO 2409-2007 中3级

4、喷涂部位：根据客户要求

6、外观：颜色均匀一致,无针孔、缩孔。

二、验收标准

1、颜色：样品或色板。

2、附着力：按ISO 2409-2007标准

3、厚度：执行ISO 2808-2007标准。

编制： 审核：

电镀锌技术要求

本公司产品电镀锌需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：根据客户图纸要求

2、外观：不应存在明显可见的缺陷，如麻点、起泡、起留、剥落、未镀覆部位。

3、厚度：一般8-10um,户外件18-22um

4、镀层耐腐蚀性检验：96H

5、喷涂部位：根据客户要求

二、验收标准

1、镀锌膜分级：GB/T9800-1988

2、上述“一”中各项的检测按GB/T9799-1997标准