钢结构安装工程施工安全专项方案

4.9钢结构工程

一、钢结构构件制作

1、工艺流程：

放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。

2、 放样

（1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。

（2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。

（3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。

3、号样

（1） 号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。

（2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

（3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。

（4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm.

4、切割

（1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。

（2）切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

（3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。

钢结构-1 17.1 钢结构制作安装方案

17.1.1 工程概述

（1） 由于本工程的详细设计没有完成，根据我公司对此类工程的经验，本工程钢结构主要是管架钢结构、工艺结构用钢结构、护棚钢结构、平台、爬梯、栏杆用钢结构、屋面彩钢板、格栅、楼梯踏步、花纹板等钢结构。另有金属百叶窗、电动门等的结构安装，本施工方案按通常作法考虑，如有特殊要求，待施工图纸到后作具体详细的施工方案。

（2） 根据一般要求，钢结构制作和安装按设计图纸、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及SH3507-1999石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施工及验收。

17.1.2 钢结构施工工序

施工准备

材料验收

放样、号料、切割

构件组对

焊缝检查 构件焊接

构件几何尺寸复验

构件除锈防腐

构件安装

组焊及高强螺栓连接

防腐补刷完善

钢结构整体验收

交付使用 钢结构-2 17.1.3 材料检验

17.1.3.1 钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求

17.1.3.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同甲方有关部门研究处理。

17.1.3.3 连接材料焊条、高强螺栓和涂料（底漆及面漆等）均应有质量证明书，并符合设计文件 的要求和国家标准的规定。

17.1.3.4 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。

17.1.4 钢结构预制

17.1.4.1 放样

（1） 核对图纸的安装尺寸和孔距；

（2） 以1：1的大样放出节点；

（3） 核对各部分的尺寸；

（4） 钢屋架放样时，由于钢屋架跨度大于24m，因此钢屋架得预起拱，起拱高度按1/500 L确定。

（5） 制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。

17.1.4.2 钢结构下料

（1） 下料前应熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。

（2） 零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：

钢结构吊装安全专项施工方案

一、工程概况

本工程位于```，共计6个单体，总建筑面积约㎡。其中生产车间A为单层厂房，建筑面积㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高米，砼强度为C30；生产车间B为单层厂房，建筑面积㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高米，砼强度为C30。生产车间A、B工程为单层门刚结构，柱顶标高米，采用变截面柱子，单柱重量为~，另有4个十字柱，单柱重量约3t；车间A跨度为30~34米，车间B跨度为~35m，单跨梁最大重量为，主钢结构均采用Q345-B钢,M20高强螺栓连接。次结构采用Q235-B钢，屋面檩条采用Q345-B冷弯薄壁型Z型钢。钢结构工程总量约1200t。屋面采用厚白色金属压型钢板做下板，保温层为100厚超细玻璃棉保温，保温层上施做反应型防水卷材，面板采用厚金属压型钢板。

二、适用规范及标准

设计图纸

《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205－2003）

《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221－2003）

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 （CECS102-2002）

《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81－91）

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89）

《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-94）

《碳素结构钢》 （GB700-88）

《碳钢焊条》 （GB/T5117-85）

《低合金钢焊条》 （GB/T5118-85）

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89）

《压型金属板设计施工规程》 （YBJ216－88）

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88）

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xxxxxx工程

钢 结 构 专 项 施 工 方 案

xxxxx建设工程有限公司

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. 目 录

1、工程概况

2、编制依据

3、材料选用

4、钢结构生产制作

5、钢结构吊装

6、钢结构安装

7、辅钢结安装

8、钢结构涂装

9、玻璃屋盖安装

10、主要技术组织措施

11、安全施工保证

12、工期保证体系

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. 一、工程概况

工程名称：xxxx工程

建设单位：xxxx

设计单位：xxxx责任有限公司

施工单位：xxxx建设工程有限公司

本工程结构为框架结构，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。

二、编制依据

1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。

2、已有建筑结构图纸

3、设计遵循的规范，规程及规定：

3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001

3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008

3.3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012

3.4、建筑抗震设计规范 GB50011-2010

3.5、钢结构设计规范 GB50017-2003

3.6、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002

4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;

三、材料选用

1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合.

. GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求；

1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；

1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；