安装工程作业指导书
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作 业 指 导 书
大 庆 石 化 建 设 公 司
安装工程作业指导书
建建 设设 公公 司司
目 录
1. SZ。02。技术。ZY.01–2006 管道安装施工作业指导书 ........................................... 1
2. SZ.02。技术。ZY。02–2006 设备吊装作业指导书 ................................................... 6
3. SZ。02.技术.ZY。03–2006 结构吊装作业指导书 ................................................... 15
4. SZ.02。技术.ZY。04–2006 设备安装施工作业指导书 ........................................... 30
5. SZ.02.技术。ZY。05–2006 理化检验作业指导书 ...................... 错误!未定义书签。
6. SZ。02.技术。ZY。06–2006 钢结构工程施工作业指导书 ..................................... 36
7. SZ.02。技术。ZY。07–2006 常压贮罐施工作业指导书 ......................................... 39
8. SZ。02.技术.ZY。08–2006 筑炉工程施工作业指导书 ........................................... 43
9. SZ。02.技术。ZY.09–2006 衬里工程施工作业指导书 ........................................... 45
10. SZ.02.技术。ZY。10–2006 防腐工程施工作业指导书 ........................................... 47
11. SZ。02。技术。ZY。11–2006 保温工程施工作业指导书 ....................................... 50
12. SZ.02.技术.ZY。12–2006 有机粉末施工作业指导书 ............................................. 53
13. SZ.02。技术。ZY.13–2006 玻璃钢管制作作业指导书 ........................................... 54
14. SZ.02.技术.ZY。14–2006 焊接作业指导书 ............................................................. 57
15. SZ。02.技术.ZY。15–2006 热处理施工作业指导书 ............................................... 62
16. SZ。02.技术。ZY.16–2006 电梯安装修理作业指导书 ........................................... 65
17. SZ.02。技术.ZY.17–2006 金属切削加工作业指导书 ............................................. 68
18. SZ.02。技术。ZY.18–2006 电气安装、调试、检修作业指导书错误!未定义书签。
19. SZ。02。技术。ZY。19–2006 仪表安装、检修作业指导书 ...... 错误!未定义书签。
20. SZ.02。技术。ZY.20–2006 电缆桥架制造作业指导书 ......................................... 102
21. SZ.02。技术。ZY.21–2006 密封垫制作作业指导书 ............................................. 104
22. SZ。02.技术。ZY.22–2006 混凝土施工作业指导书 ............................................. 106
23. SZ。02。技术。ZY.23–2006 汽轮机大修作业指导书 ........................................... 125
1 管道安装施工作业指导书
SZ。02.技术。ZY.01 - 2006
编制：
审核：
批准：
2006-05—15修订 2006-05-15实施
１ 目的
对工程项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的指导，保证给顾客提供合格的产品。
２ 适用范围
适用于公司所承担的各类管道安装工程的施工过程。
3 工作程序
3。1 工作流程
工艺管道安装流程图如下：
图纸会审及设计交底⑴→施工准备⑵→材料检查验收⑶→管道予制⑷→支吊架制作⑸→管架复测验收⑹→管道安装⑺→管道试压⑻→管道吹洗⑼→管道保温⑽→联合试运⑾→交工验收⑿
3.2 图纸会审及设计交底
3。2。1 施工员在接到施工图纸后,应首先对施工图纸进行全面地熟悉和审查.
3.2。2 主要熟悉施工图纸的工艺流程、管道布置、技术要求等,做好会审准备。
3.3 施工准备
3。3。1 由生产管理部编制施工计划。
3.3.2 生产管理部负责施工过程的组织协调及工艺纪律，组织现场“三通
2 一平”工作,提出开工报告,绘制现场平面布置图及施工进度计划.
3。3。3 施工各直属基层公司进行劳动力平衡，组织施工机具就位。
3.4 材料验收
3.4.1 材料员根据生产进度安排，按照材料进场计划，在用料三日前，将材料送到指定地点。
3。4。2 与供方搞好协作关系,了解供应库存情况，同时严格把好材料的外观质量关.
3.4。3 材料购进后，直属基层公司材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收.
3。4。3。1 按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。
3.4。3.2 入库材料必须有合格证或材质证件，并验证是否与实物相符。没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即通知主管领导,予以处理.
3。4.3.3 阀门按标准要求进行试压。
3。4.4 材料验收见《物资采购实施细则》。
3。5 管道予制
3。5。1 为保证工程质量,应提高管道予制深度，所予制管道应做好管线号标记.
3.5.2 在施工现需有预制场地，管道予制深度要考虑便于运输与安装.
3.5。3 主要操作工艺
a）管子的切割、标志移植；
b）坡口或螺纹加工、管道弯制；
c）管段予制、安装；
d）管道焊接及探伤检测；
e）仪表一次部件接头安装;
f）管段除锈、防腐、衬里，执行《防腐工程作业指导书》、《衬里工程作业指导书》。
3 3。6 支吊架制作
3.6.1 根据施工进度将各种类型支吊架在加工厂或现场进行予制。
3。6。2 管道支吊架的形式、加工尺寸等应符合设计要求，焊接工作按已制订的焊接工艺执行。
3.6。3 制作合格的支吊架，应涂刷防锈漆并标记位号，妥善保管。
3。7 交接资料的复查及验收
3。7.1 在管道安装之前，对土建工程的交接资料进行复查和验收。主要包括：管架基础、管桥、管沟、管墩、垫层、阀门井以及管道使用的予埋件、予留孔等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安装要求，土建与安装双方互相会签认可。
3.7。2 在管道安装之前，对设备也要进行有关数据复测。与管道连接的设备经找正合格,固定完毕，二次灌浆达到要求。
3.7。3 核对设备本体为安装管道支吊架用的护板，其位置及数量应满足管道安装的要求.
3.8 管段安装
3。8.1 做好施工准备后，采用吊装机具将予制好的管段吊运就位，管工进行组对、焊接,并用临时支架或正式支架对管线加以固定,吊运过程遵照《吊装作业指导书》.
3.8.2 管段安装的一般顺序
a）先地下管后地上管；
b）先大管后小管；
c）先高压管后低压管;
d）先不锈钢、合金管后碳素钢管；
e）先夹套管后单体管。
3。8。3 管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并应符合国家规范要求。
3。8.4 管道安装前应进行内部清理。有要求脱脂、防腐、衬里、酸洗、
4 钝化的管道，其内部清理应按有关标准要求进行.
3.8。5 管道连接时,不得采取强力对口、加热管子或加多层垫片等方法来消除接口端面的过量空隙、偏差、错口与不同心度等缺陷.
3。8。6 管道安装中对法兰、垫片及螺栓的安装要求按有关规范执行.
3.8。7 对伴热管、夹套管、衬里管道及高温高压管道等安装参见施工技术措施或施工方案。
3。8.8 管道安装过程中要做好静电接地和安全装置的安装。
3。8.9 工程质量的检验按《产品的监视和测量控制程序》执行，记录按《记录的控制程序》执行.
3.9 管段焊接:管段安装就位后进行焊接，严格执行焊接工艺、焊接方法和施工方案.
3.10 管件、阀门安装
3。10。1 安装前应按设计要求核对管件的材质、型号、规格；核对阀门的型号、指示标记及介质流向。
3.10.2 法兰连接的管件和阀门要与管线保持同轴度，紧固螺栓时要对称紧固。
3。10.3 直径较大的阀门安装之前，应预先安装有关的支架,不得将阀门的重量附加在设备或管道上。
3。11 管线试压
3。11.1 管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的质量。
3。11。2 管道系统强度试验应以液压进行，如因设计结构或其它原因，液压试验确有困难时可用气压代替，但必须采取有效的安全措施，写出液压试验方案，报请总工程师批准.
3.11。3 管道系统试压前，质检、生产、安全等部门对管道系统安装进行检查，应符合设计要求和有关施工验收规范、标准的规定。
3。11。4 试验前应将不能参与试验的其它系统、设备、仪表及管道附件
