装饰抹灰工程施工工艺
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抹灰施工工艺流程
《抹灰施工工艺流程》
抹灰施工是建筑装饰中非常重要的一环,它不仅能够提高建筑墙体的整体质感,还能够起到保护、防水、防火的作用。
下面就让我们来了解一下抹灰施工的工艺流程。
1. 准备工作
在进行抹灰施工之前,首先需要对墙体进行清洁和修补工作。
清洁墙面上的灰尘、油污和杂物,并修补裂缝和不平整的地方,确保墙面平整、干净,有利于抹灰材料的附着和施工效果。
2. 确定抹灰材料
根据需求和墙面的材质选择合适的抹灰材料,常见的抹灰材料有水泥、砂浆、石膏等。
不同的材料具有不同的特点和用途,在选择时需要根据实际情况做出合理的选择。
3. 制备抹灰糊
将选定的抹灰材料按照一定的比例混合,加入适量的清水搅拌均匀,制成抹灰糊。
需要注意的是,抹灰糊的搅拌时间和比例要控制得当,以确保抹灰材料的质量和均匀性。
4. 开始抹灰
将制备好的抹灰糊均匀地涂抹在墙面上,利用抹刀或抹子将糊料均匀地涂抹在墙面上,并根据需要进行修整和打磨,确保抹灰层的平整、光滑。
5. 检查和修整
待抹灰层干燥后,需要对墙面进行检查和修整工作。
检查墙面是否有明显的砂眼、空鼓或凹凸不平的地方,对于发现的问题及时修整,以保证整体的施工效果。
6. 后续处理
抹灰施工完成后,需要做好后续的保护、涂料或装饰工作。
保护墙面免受风化、水侵蚀等影响,选择适合的装饰材料进行装饰,提升墙面的美观性和实用性。
以上就是抹灰施工的工艺流程,通过正确的操作和施工,能够保证墙面的平整、美观和耐久。
同时,在施工过程中需要注意安全,佩戴好相应的防护设备,确保施工人员的安全。
墙面装饰工程施工工艺一、墙面抹灰施工1、一般要求(I)在抹灰前先冲筋找规矩,确保四角规方、横平竖直。
(2)对于不同基层处,在抹灰前先铺设一层钢丝网。
(3)砌块墙面抹灰要提前洒水湿润,+混凝土面要抹灰同时刷一道加甲级纤维素水泥浆,以保证不空鼓起壳(4)严格按规范规定分层抹灰,除了面层要抹光压实外其余各层在抹压平整后均画出纹道。
(5)转角处抹灰要用专制抹灰压条定好规矩后一侧一侧地抹,最终保证阴阳角方正顺直。
(6)室外抹灰前,要对整个外墙面进行全面检查并堵好脚手眼找规矩。
(7)柱、墙、门头、墙角、人员常通过进出之所作墙护角,采用1:L5水泥砂浆粉抹,防止撞角损坏。
(8)室内墙内抹灰1)对室内房间尺寸重新复核一道,保房间对角线在2Cm以内。
内空尺寸误差在ICm以内。
2)根据房间的找方情况,打耙子间距不超过1800mm,距地面500ι≡左右,距顶棚600InnI-80Onln1。
3)不同材质(主要指混凝土与砖体)墙边挂钢丝网,钢丝网宽度2250mmO4)室内墙面浇水充水润湿,由专人浇水,在抹灰前两天进行。
5)墙面及阴阳角剔打,根据耙子厚度,由专门石工对有局部爆破模、遗留在阴角混凝土进行剔打。
6)碎面处理:用界面处理剂加水泥浆软糙细抹一层,厚度3-5 mm o7)抹灰根据墙抹灰厚度,分两片合成,第一片抹灰高度比耙子低7-IOmm,第二遍抹平耙子,墙面刨平后将耙子铲样,抹灰砂强度不低M7.5。
8)每项拌制的砂浆必须在3小时内全部用完,即在水泥初凝时间内用完。
9)每间房尾抹完后,必须对地面、天棚清洁处理,做好阴阳角线条清晰,地面整洁,每天抹灰由质检人员验收,有混凝土或要求返工的地方,必须在当天内加以处理。
10)抹灰完12小时对抹灰供水养护,养护时间不少于5天。
2、工艺流程墙柱面浇水一墙面灰饼或充筋一抹底子灰一保温层一面层。
3、操作要点(1)墙柱面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
(2)墙柱面灰饼或充筋:按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mπι。
简述抹灰施工工艺及目的及要求抹灰施工工艺及目的及要求一、工艺概述抹灰施工是建筑装修中的一项基础工艺,主要是对建筑墙面、天花板等表面进行修补和美化。
抹灰施工工艺的目的是通过施工工艺的调整和技术要求的提升,使建筑表面光滑、平整、美观,增强建筑物的整体视觉效果。
本文将从抹灰施工工艺的基本流程、施工材料的选择和要求、施工操作的注意事项等方面进行阐述。
二、施工工艺流程1. 准备工作:包括清理施工区域、确保基层墙面干燥、拆除窗户、门套等装潢装饰物品。
2. 预处理:对基层墙面进行批刮、刷浆等处理,确保墙面无砂砾、起泡等问题。
3. 确定施工阶段:根据需要,将抹灰施工分为粗抹、中抹和精抹等不同阶段。
4. 施工材料准备:选择适当的石膏粉、石膏板、砂浆等材料,并按照比例将其与水进行混合,得到适宜的施工材料。
5. 抹灰施工:根据不同施工阶段的要求,使用抹刀、批刀等工具,将施工材料均匀地涂抹在基层墙面上,并进行修整、压抹等工作。
6. 表面处理:对抹灰后的墙面进行光泽处理、砂磨处理等,使其更加平整光滑。
7. 清洁工作:清理施工现场,并保持墙面的保湿,以促使抹灰层更好地干燥和固化。
三、施工材料选择和要求1. 石膏粉:选择质量优良、干燥度高的石膏粉,以确保施工过程中的稳定性。
施工前应进行试验,确保石膏粉的吸水性和强度达到要求。
2. 石膏板:选择适宜的石膏板,根据施工需要进行切割和安装。
石膏板的厚度、规格应根据设计要求进行选择。
3. 砂浆:选择砂浆的类型和比例,以确保施工材料的粘结度和强度。
砂浆应根据基层墙面的材质和尺寸进行调配。
4. 施工辅助材料:如批刀、抹刀等,要选择质量优良、耐用的工具,并及时清洁保养。
四、施工操作注意事项1. 基层墙面的处理:要对基层墙面进行批刮、刷浆等处理,确保墙面干燥、平整、无明显缺陷。
2. 施工材料的调配:按照施工需要,选择适当比例的施工材料,保证抹灰层的粘结度和强度。
3. 施工工具的使用:要合理选择使用工具,如抹刀、批刀等,保证施工效果的均匀和平整。
简述一般抹灰的施工工艺一般抹灰的施工工艺是指在建筑装修工程中,对墙体或天花板进行抹灰的一系列施工步骤和工艺。
抹灰是建筑装修的重要环节之一,它不仅能提高墙体的平整度和美观度,还能增强墙体的强度和耐久性。
下面将详细介绍一般抹灰的施工工艺。
一、材料准备1.水泥:一般使用普通硅酸盐水泥,质量要合格,不能有结块、凝结、积水等现象。
2.砂:使用细砂,颗粒均匀,无杂质,质量要合格。
3.外加剂:在施工过程中可以加入一定的外加剂,如暖灶外加剂、防霉外加剂等。
4.混凝土涂料:如果需要进行涂料抹灰,可以选用环保型涂料。
二、墙体处理1.清理墙体:将墙面上的浮泥、油污等清理干净,保持墙面干燥清洁。
2.处理基层:检查墙体的结构状况,修补破损部分,填平凹陷或凸起的地方,确保墙体表面平整。
三、施工工艺1.浆料配制:根据施工需要,将水泥和砂按照一定比例配制成浆料,通常为1:3的比例。
2.湿润墙面:在施工前,需要用水对墙面进行湿润处理,使墙面能够更好地吸收水分。
3.抹底层:首先用铲子或批刀将浆料抹在墙面上,将墙面覆盖均匀,然后用抹光板将墙面压实,确保底层与墙面之间有良好的附着力。
4.铺贴网格布:在底层浆料还未完全干透之前,铺贴网格布,增加墙面的强度和稳定性。
5.抹面层:在底层浆料干透后,再次用铲子或批刀将浆料抹在墙面上,将墙面覆盖均匀,并用抹光板将其压实,确保抹面层的平整度和光滑度。
6.修整:在抹面层干透后,对墙面进行修整,修复可能出现的凹凸不平或细小裂缝。
7.防水处理:如果需要在抹灰后进行防水处理,可以在抹面层干透后,涂刷一层防水涂料或进行其他防水施工。
四、养护和质量验收1.养护:完成抹灰后,需要进行一定的养护,保持墙面湿润,防止干裂和开裂。
2.质量验收:等待抹灰完全干透后,进行质量验收,检查墙面的平整度、光滑度、强度等是否符合要求。
通过上述施工工艺,能够有效提高抹灰工程的质量和效果,使墙面更加美观、平整、耐久。
在施工过程中,施工人员需要仔细操作,确保每个步骤的质量和工艺执行,以达到预期的效果。
装饰抹灰施工工艺标准一、工艺流程:基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→粉刷底层灰→粉刷中层灰→粉刷面层灰→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。
2、抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。
滴水线的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致,一律采用铝合金条做成滴水线。
4、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔,并要垂直设置,上下层对齐。
5、外墙抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后应采取措施防止玷污和损坏,并浇水养护。
6、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。
为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,但必须保证砂浆的强度达到M15以上,并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
7、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰,掺入外墙罩面砂浆中。
这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。
8外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。
每个分块应连续作业。
9、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行,当设计无要求时应经建设(监理)认可的效果图进行施工。
10、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌,并要做到每盘砂浆计量准确,搅拌均匀,颜色一致。
11、对于外墙面的混凝土柱、梁基层,应先作“毛化处理”。
即:将1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到混凝土基层上,使其呈颗粒状粗糙面,间歇数天后再进行打底工作。
12、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。
分格缝埋设要横平竖直,粘结牢固,抹灰完成后要擦拭干净。
13、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
14、外墙抹灰外观质量要求:表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
一般抹灰的施工工艺顺序抹灰是建筑装修中常见的工艺之一,用于平整建筑表面并保护墙体的材料。
下面是一般抹灰的施工工艺顺序以及相关参考内容。
1. 基层处理:在开始抹灰之前,需要对基层进行处理以确保粘结牢固。
一般的基层处理工作包括清理基层表面的灰尘、污垢和油污,修补基层上的裂缝和不平整部位,涂刷混合材料或者底层水泥浆等。
2. 基层处理参考内容:- 清理基层:使用扫帚、刷子等工具清理基层表面的灰尘和污垢。
- 修补裂缝:使用水泥砂浆或者修补砂浆将基层表面的裂缝填补平整。
- 处理不平整部位:打磨、敲击等方法使不平整的基层表面更加平滑。
- 涂刷混合材料:使用专用的混合材料或者底层水泥浆对基层进行涂刷,增强粘结力。
3. 铺设网格布:在进行抹灰之前,可以考虑在基层表面铺设网格布。
网格布能够增强抹灰层与基层之间的粘结力,提高抹灰层的耐久性和抗拉强度。
4. 铺设网格布参考内容:- 选用合适的网格布:根据工程要求选择合适类型、规格的网格布。
- 切割和铺设网格布:根据墙面形状和尺寸,将网格布切割成适当的大小,铺设在基层表面,确保网格布紧密贴合。
5. 上底层灰浆:在铺设完网格布后,可以开始上底层灰浆。
底层灰浆是抹灰工艺中的第一层灰浆,用于填充网格布与基层之间的空隙,并增加抹灰层的坚固性。
6. 上底层灰浆参考内容:- 配制灰浆:根据抹灰工程的要求,按照一定比例将水泥、砂子等材料混合配制底层灰浆。
- 上底层灰浆:倒入灰浆,用抹刀将灰浆均匀地涂抹在基层表面,厚度一般控制在5-10mm。
7. 正平整层抹灰:在上底层灰浆后,开始进行正平整层抹灰。
正平整层抹灰是用来保证墙面的平整度和光滑度,同时也可以隐藏基层的瑕疵和不平整。
8. 正平整层抹灰参考内容:- 配制灰浆:根据抹灰工程的要求,按照一定比例将水泥、砂子、石膏等材料混合配制正平整层的灰浆。
- 上正平整层灰浆:倒入灰浆,用抹刀将灰浆均匀地涂抹在墙面上,厚度一般控制在3-5mm。
- 充分拧光:使用刮板、抹子等工具拧光墙面,使其达到光滑平整的效果。
装饰工程抹灰前准备工作施工工艺1、工艺流程:施工准备→基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→养护→贴灰饼→抹护角2、操作工艺2.1施工准备:水泥使用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证书、性能检测报告,进场后做二次复试。
砂:使用中砂,粒径0.35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土、草根、树皮、碱性及其他物质,使用前应过5mm筛网。
对所使用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。
拌合界面剂的水使用自来水。
2.2、基层处理:1)喷浆施工前应清理附着在混凝土墙柱面的油污、脱模剂,剔除墙柱体表面的杂物,使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。
2)对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。
2.3墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成,不同介质材料的接缝处钉挂镀锌钢丝网完毕(首层、顶层砌体墙面满挂钢丝网),镀锌钢丝网丝径不小于1mm,孔径不大于10mm;并经验收合格。
2.4用自来水冲洗、湿润墙面。
在喷浆前一天对墙面进行充分湿润。
2.5、配制浆料:浆料配制时应按照配比要求进行计量,拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),应在3h内使用完成。
2.6喷浆施工①喷浆施工时,喷射压力宜为0.4Mpa~1.0 Mpa;喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面夹角宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
②喷射时,浆点以圆点或网状形式均匀覆盖墙面基层,形成的喷点高度应为1~3mm,圆点底部直径为2~5mm。
2.7喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护,喷雾程度应保持墙面完成湿润,从喷浆第二天开始采用喷水养护,每天2~3次,干燥高温天气或风大季节应增加养护次数,喷水养护不少于3天,根据实际情况适当延长养护时间。
2.8冲筋、贴灰饼:①根据基层的质量情况,进行吊垂直、套方找规矩,检查后确定抹灰层的厚度。
抹灰工程施工流程及工艺要点详解抹灰工程是装饰装修不可或缺的一项工作,也是建筑工程质量的重点检查项目。
本文基于工程实例,解读抹灰工程的施工流程及工艺要点,可供大家参考实施。
一、抹灰工程的施工流程可总结为七步:①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。
1基层处理(1)基层清理。
基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
其中:砖砌体应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润;混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。
表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。
抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
(2)非常规抹灰的加强措施。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
加强网应绷紧、钉牢。
(3)细部处理。
外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将施工孔洞堵塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
2浇水湿润一般在抹灰前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。
不同的墙体,不同的环境需要不同的浇水量。
浇水要分次进行,最终以墙体既湿润又不泌水为宜。
3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼按照设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情形,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,抹灰饼肯定抹灰厚度。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应按照室内抹灰要求,肯定灰饼的精确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥沙浆,抹成50mm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度掌握线,以此做灰饼,然后按照灰饼充筋。
抹灰工程施工工艺说法一、施工前准备1. 提前对施工现场进行清理,确保墙面或天花板干净无灰尘和杂物。
2. 对施工材料进行检查,确保质量符合要求并做好分类收纳准备。
3. 检查工具设备是否完整并进行检修,确保施工过程中顺利进行。
4. 制定详细的施工方案和施工计划,明确施工目标和要求。
二、基层处理1. 基层处理是抹灰工程的重要环节,首先要确保基层墙面或天花板结构牢固,无明显裂缝和凹凸不平的情况。
2. 在基层表面刷上一层界面处理剂,提高墙面或天花板的附着力。
3. 对有裂缝的基层进行补裂处理,用水泥砂浆填补裂缝并做好平整处理。
4. 在基层表面刷上一层防潮剂,提高抹灰层的防潮性能。
三、抹灰层处理1. 在进行抹灰工程之前,首先要拌制好抹灰砂浆,按照一定比例混合水泥、砂子、调节剂等,并充分搅拌均匀。
2. 在基层表面刷上一层浆料,提高抹灰砂浆的附着力。
3. 将抹灰砂浆均匀涂抹在基层表面上,并用抹灰板或抹灰机进行压平和整齐处理。
4. 对抹灰层进行养护,使其充分凝固和干燥,保证抹灰层的质量和稳定性。
四、抹面处理1. 在抹灰工程结束后,对抹灰层的表面进行打磨处理,使其更加平整光滑。
2. 针对需要进行装饰的墙面或天花板,可以进行抹面工艺,即根据设计要求进行花纹或图案的抹面处理。
3. 对抹面层进行上光处理,提高墙面的光泽度和观感。
4. 最后对抹面层进行防水处理,提高其抗潮性和耐久性。
五、验收及保养1. 完成抹灰工程后,要进行验收工作,检查抹灰层是否平整光滑、有无开裂脱落等质量问题。
2. 对验收不合格的部分进行修补或整改处理,并重新进行养护和保养工作。
3. 对已经完工的抹灰层进行保养处理,避免外力冲击和水浸等情况,确保墙面或天花板的长期稳定性和美观性。
通过以上的详细介绍,我们可以看到抹灰工程施工工艺是一个非常复杂和细致的过程,需要施工人员具备扎实的专业技能和丰富的施工经验。
只有在严格按照施工规范和要求进行施工,严密把关每一个施工环节,才能保证抹灰工程顺利进行并达到预期的效果。
内外墙面装饰工程施工工艺一、内外墙面装饰工程概述内外墙面装饰工程是建筑装饰工程的重要组成部分,它直接关系到建筑物的美观、耐用和使用功能。
墙面装饰工程包括抹灰、涂料、贴砖、裱糊、涂刷、装饰板等施工内容。
本文主要介绍内外墙面装饰工程施工工艺。
二、内外墙面装饰工程施工工艺1. 抹灰工程(1)基层处理:对墙面进行清理,去除油污、浮尘、松动的水泥砂浆等,并用水湿润墙面。
(2)找平:按照预做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹 1:1.5 水泥砂浆结合层。
局部如有 7~12 厚必须抹 1:3 水泥砂浆,表面搓平。
(3)抹面:采用 1:2.5 水泥砂浆进行抹面,厚度根据设计要求确定,一般为10~20mm。
抹面时应分层进行,每层厚度不超过 5mm,分层抹面可提高抹灰层的密实度和粘结强度。
2. 涂料工程(1)底漆施工:底漆应选用与面漆相配套的涂料,施工前应将墙面清洁干净,并均匀涂刷底漆,增强涂层与墙面的附着力。
(2)面漆施工:面漆应按涂料说明书要求的比例稀释,涂刷时应均匀、连续,避免出现露底、刷纹等现象。
涂刷第二遍面漆时,应待第一遍面漆干透后再进行。
3. 贴砖工程(1)基层处理:墙面应清理干净,去除油污、浮尘等,并用水湿润墙面。
(2)弹线定位:根据设计图案,在墙面上弹出垂直和水平控制线,确保贴砖的整齐平直。
(3)贴砖:采用水泥砂浆作为贴砖粘结材料,将砖块按照弹线定位铺设到位,轻轻敲打砖块,使其粘结牢固。
(4)切割:对于不规则的砖块,应采用切割机进行切割。
(5)清理:待砖块粘结牢固后,清除砖块表面的水泥砂浆,并检查贴砖的平整度和垂直度。
4. 裱糊工程(1)基层处理:墙面应清理干净,去除油污、浮尘等,并用水湿润墙面。
(2)涂刷基膜:在墙面上均匀涂刷基膜,增强裱糊层的附着力。
(3)裱糊:将壁纸按设计图案展开,均匀涂刷胶水,粘贴在墙面上,注意对齐图案,避免出现皱褶和漏贴现象。
(4)修整:待壁纸干透后,进行修整,清除多余的胶水和皱褶。
装饰抹灰工程施工工艺【1】抹灰工程【1.1】基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
【1.2】施工准备【1.2.1】材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。
(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
【1.2.2】主要机具砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺方尺托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。
【1.2.3】作业条件(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌实。
(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
窗帘盒、通风篦子、吊柜等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完成。
(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。
(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
【1.3】材料和质量要点【1.3.1】材料关键要求(1)水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
(2)砂:要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。
(3)石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。
(4)纸筋:要求品质洁净,细腻。
(5)进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
【1.3.2】技术关键要求(1)冬期施工现场温度最低不低于5°C。
(2)抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。
(3)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
【1.3.3】质量关键要求(1)抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:(2)抹灰基体表面应彻底干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
抹灰前应将基体充分浇水均匀润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。
(3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。
(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。
【1.4】施工工艺【1.4.1】工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰【1.4.2】操作工艺(1)基层清理1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面处理剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
(4)抹水泥踢脚(或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
(5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
其做法详见图4.1.4.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
(6)抹水泥窗台先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.6cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
(7)墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的重视高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
(8)抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做活完底清。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后,要随即由专人反预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边压抹平整、光滑。
(10)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
【1.5】质量标准【1.5.1】主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检查要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。
检查方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:材料复难要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
检查方法:检查产品合格证,进行场验收记录,复验报告和施工记录。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
【1.5.2】一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检验要求:抹灰等级应符合设计要求。
检查方法:观察,手摸检查。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录。
检查方法:观察。
(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰一不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法:检查施工记录。
(4)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.1.5.2的规定。