放矿工安全技术操作规程(新版)
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非煤矿山放矿工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障非煤矿山放矿工的人身安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条非煤矿山放矿工应严格遵守本规程的要求,并时刻注意安全,不得擅自违反规定。
第三条非煤矿山放矿工分为初级、中级和高级放矿工,各级放矿工需按照相应的规程要求进行操作。
第四条各级放矿工应定期参加安全教育培训,及时掌握并执行最新的安全操作规程。
第五条非煤矿山放矿工必须熟悉各种矿石爆破的规则和方法,并掌握相应的应急处理知识。
第六条非煤矿山放矿工必须佩戴工作证件,定期进行身体健康检查,如发现患有心脏病、高血压等疾病应及时报告。
第二章爆破安全操作第七条非煤矿山放矿工在进行爆破作业前,必须进行现场勘查,熟悉地形、设备和矿石特性,制定详细的爆破方案。
第八条非煤矿山放矿工操作爆破设备前,应仔细检查设备的正常运转情况,如发现异常应及时报告并停止操作。
第九条非煤矿山放矿工在装药前,必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜和耳塞,并确保爆破区域内无其他人员。
第十条非煤矿山放矿工在装药过程中,应按照规定的装药量进行操作,不得超量装药,以免引发事故。
第十一条非煤矿山放矿工在装药完成后,应及时检查装药位置是否正确,如发现错误应及时纠正。
第十二条非煤矿山放矿工在引爆药包前,应确保周围没有其他人员,并迅速撤离现场。
第十三条非煤矿山放矿工在引爆药包后,不得返回现场进行检查,必须等待爆炸声消失后方可返回。
第十四条非煤矿山放矿工在处理未爆的药包时,必须注意防护措施,严禁用锤子等硬物敲击药包。
第三章应急处理第十五条非煤矿山放矿工在发现药包引爆失败时,应保持冷静,立即报告上级并采取措施防止药包发生误爆。
第十六条非煤矿山放矿工在爆炸过程中,如发现异常情况,应迅速采取措施撤离现场,并立即报告上级。
第十七条非煤矿山放矿工在爆破产生的煤尘或毒烟较多时,应佩戴防护面具,确保自身安全。
第十八条非煤矿山放矿工在事故发生后,应立即报告上级,组织救援力量,保护自己和周围人员的安全。
放矿工安全技术操作规程1. 基本原则1.1 矿工安全是首要的,任何操作都应符合安全标准,保证人员生命财产安全。
1.2 操作前必须先接受安全培训,并取得操作许可证。
1.3 每项工作必须规定工作人员,按职责落实。
1.4 严格执行安全规定,保护环境,预防事故。
2. 作业前准备2.1 确定作业区域,检查环境,消除危险。
2.2 确保所有设备、工具和器具符合安全标准,达到使用要求。
2.3 检查矿工操作培训情况,对操作不熟练的人员须进行前期培训。
2.4 组织操作团队,规划操作流程,根据人数合理分配工作。
3. 操作流程3.1 操作前一定要检查所有电路、电器设备及其它装置的状态,确认其无危险且操作正常。
3.2 在使用设备时,请遵守专业知识和安全要求,妥善使用相关设备。
3.3 在操作过程中,遵循严格的安全规定,防止意外事故的发生,随时注意周围环境和态势的变化。
3.4 在操作结束后,应立即关闭电源和设备等,清理操作区域。
4. 突发事件的应对4.1 在发生突发事件时,所有操作应立刻停止。
4.2 尽可能保护现场的人员和设备,确保他们的安全。
4.3 通知上级领导并按照应急预案的要求进行处理,有序撤离人员并组织救援。
5. 后期管理5.1 在工作结束后,对所有设备、工具和器具进行清洗、保养。
5.2 对工作过程中的各项活动进行总结,分析其优点和不足之处,并提出有效的改进建议。
5.3 在每次操作后,及时进行记录,建立档案,记录操作内容和操作人员。
总之,矿工安全技术不仅仅是保障员工的安全,也对整个采矿和生产环节具有重要意义。
在操作和管理方面,所有的矿工都必须严格遵守安全规定,执行各项制度要求,不断完善管理制度,提高安全生产水平,最大程度地保护人的生命财产安全。
放矿工安全技术操作规程矿工是采矿行业中十分重要的劳动力,但矿工的工作环境十分危险。
为了保障矿工的安全,以下是矿工安全技术操作规程,需要矿工精确遵守:一、矿井安全防护区1. 矿井设立防护区,矿工需要佩戴相应的个人防护装备。
2. 防护区内禁止携带易燃、易爆物品进入。
3. 防护区设立警示标志和警示线,严禁擅自穿越警示线。
4. 禁止私自进入防护区,未经授权不得触碰、启动任何设备和机器。
二、常规检查与安全操作1. 矿工个人应每日检查个人防护装备的使用情况,不良装备应立即更换。
2. 进入井下时,应先进行安全教育和注意事项的告知,以及了解当天的工作任务和作业区域。
3. 矿工应严格遵守作业规定,不得乱开掘进,不得随意移动、拆除设备。
4. 禁止矿工使用未经授权的设备操作采矿设备,如出现严重事故,经调查确认是使用的未经授权设备引起的,责任由使用者承担。
三、电气安全措施1. 严禁擅自改动电气系统,未经授权不得接入设备,禁止直接用手触碰带电线路和电缆。
2. 电气设施必须保持良好,如发现设备损坏、线路老化等问题,应及时报修,禁止私自操作。
3. 采矿设备必须配有完好有效的漏电保护装置。
四、消防安全1. 加强消防设备的维护工作,如发现设备出现问题,要及时报修。
2. 加强企业消防宣传教育,开展消防演练。
3. 在井下加强易燃易爆物品如润滑油、煤炭等的储存管理,防止出现火灾和爆炸。
五、紧急处理措施1. 每个矿工要认真学习和掌握企业应急预案,熟悉各类紧急情况的处理方法。
2. 在矿井内如遇到瓦斯、火灾等紧急情况,应迅速向现场负责人报告,采取措施削减泄漏瓦斯的面积及进行通风换气工作等。
3. 如发生矿井塌方事故,矿工应及时朝向避险安全点,等待救援。
总结起来,矿工安全技术操作规程对保证矿工生命安全有非常重要的作用,不仅是企业管理方面,矿工个人也应该认真遵守规定,自觉防范事故的发生。
放矿工安全技术操作规程(9篇范文)第1篇放矿工安全技术操作规程1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。
2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。
3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。
4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。
5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。
6.安全要求6.1 放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。
6.2 经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。
6.3 放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4 要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。
6.5 放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意安全。
6.6 溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。
第2篇放矿工安全操作规程一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。
二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。
风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。
三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。
六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。
七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。
如必须通过应暂停放矿。
八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。
箕斗放矿工安全技术操作规程正式版矿工是矿山生产中的重要从业人员,他们承担着矿山开采和生产的关键任务,因此矿工的安全技术操作规程非常重要。
下面是箕斗放矿工安全技术操作规程的正式版。
一、矿工的人员培训和资格要求1.所有矿工必须具备正规的矿工培训证书,并进行定期复审。
2.矿工应当熟悉矿山的工作环境、工作任务和相关操作技术要求,具备相关专业知识和技能。
3.矿工应当参加安全教育培训,了解事故预防、应急处理和自我保护等方面的知识。
二、矿工的安全操作要求1.矿工在进入矿山工作区域之前,应当检查个人防护装备和工具的完好性,并确保其使用合格。
2.在矿山工作期间,矿工应当按照规定佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.矿工应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改、增加或减少工作步骤。
4.矿工在操作设备时,应当严格按照设备的操作说明进行操作,注意设备的安全使用和维护。
5.矿工应当严禁私自使用或调整设备,如需操作设备需要得到相关人员的授权和指导。
6.矿工应当注重作业现场的整洁和防火防爆,严禁在作业区域内吸烟、乱丢垃圾等行为。
7.矿工在进行高空、深孔等特殊工作时,应当佩戴安全带,并严格按照安全绳索固定的要求操作。
8.矿工在进行高温、高压等危险作业时,应当使用防护装备和安全设施,并按照操作规程严格操作。
三、矿工的安全责任和安全监督1.矿工有义务保持个人的安全意识和自我保护意识,严禁违章作业和违反安全操作规程的行为。
2.矿工在发现安全隐患和不安全行为时,有责任立即向相关负责人报告,并采取措施消除安全隐患。
3.矿山管理单位应当加强对矿工的安全监督和检查,确保矿工遵守安全操作规程和相关安全法规。
4.矿山管理单位和相关负责人应当对矿工的安全工作进行评估和考核,重大违规行为应及时处理并记录。
四、矿工应急处理和事故防范1.矿工在发生事故或突发情况时,应当迅速采取逃生和自救措施,并向相关负责人报告。
2.矿工应当熟悉矿山的事故应急预案和紧急通道的位置,并定期进行演练和检查。
井下放矿工安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、楼梯、操作平台、安全防护设施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。
3.确认箕斗停放在指定位置,箕斗、箕斗轮对、连接装置稳固完好。
4.确认斜井内无人行走或作业,区域内轨道面无障碍物。
5.确认各作业点信号、通讯系统畅通。
6.按规定规范填写安全管理台帐。
(二)作业中1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、楼梯、操作平台、安全防护设施、物理隔离措施、设备设施的完好情况的变化进行辨识。
2.发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。
3.开展班中巡检,对操作平台的安全防护栏、隔离网、完好稳固情况进行检查,发现隐患及时停止作业,消除隐患再作业。
4.出现故障需处理时,必须停机并“上锁挂牌”。
5.箕斗运行过程中传出异响及时发停机信号,联系中央信号工停机检查。
6.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
7.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。
8.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
(三)作业后1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、楼梯、平台、安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患因及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐,做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉链闸操作技能、起爆器安全操作规程以及电动葫芦安全操作规程,能辨识操作过程中存在的危险有害因素;作业过程中对每个步骤进行风险辨识及安全防范。
2.作业人员进入作业现场,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘,直到有毒有害气体检测合格。
3.作业现场照明必须充足、通亮,并严格执行人走灯灭制度。
2024年振动放矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障振动放矿工施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识和技术操作水平,特制定本操作规程。
第二条振动放矿工的安全操作应符合国家的相关法律法规和标准规范的要求。
第三条操作规程适用于振动放矿工的实际施工过程中,包括前期准备、施工操作、设备维护和后期整理等各个环节。
第四条所有从事振动放矿工的人员,必须经过相关培训并持证上岗,持证人员方可进行振动放矿工的实际操作。
第五条项目经理应对振动放矿工施工进行全面监控,保障施工的安全和质量。
第二章前期准备第六条振动放矿工施工前,项目经理应对施工现场进行全面检查,确保环境的安全可靠。
第七条施工现场应具备良好的通风条件,保证室内的空气质量。
第八条施工现场应清洁整齐,无障碍物,保证施工人员的安全。
第九条施工现场应进行标识,并制定合理的施工计划,确保施工的有序进行。
第十条振动放矿工施工前,操作人员应仔细阅读设备操作手册,并了解操作流程和注意事项。
第三章施工操作第十一条振动放矿工施工过程中,应严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自更改操作参数。
第十二条振动放矿工施工过程中,应时刻关注设备运行状态,如发现异常应及时停止操作并进行检查。
第十三条振动放矿工操作过程中,应穿着符合要求的安全防护服和安全鞋。
第十四条振动放矿工操作过程中,应注意设备周围的安全距离,防止发生意外伤害。
第十五条振动放矿工操作过程中,应定期检查设备的维护情况,确保设备的正常运行。
第四章设备维护第十六条振动放矿工操作完毕后,应对设备进行彻底清洗和维护,保证设备的长期使用。
第十七条振动放矿工设备应定期进行保养和维修,确保设备的正常运行。
第十八条振动放矿工设备的维护和维修应由专业人员负责,不得擅自进行维修操作。
第十九条振动放矿工设备的维护记录应详细、清晰,方便后期追溯和查阅。
第五章后期整理第二十条振动放矿工施工结束后,应对施工现场进行清理和整理,恢复原状。
第二十一条施工现场应进行全面的检查,确保没有安全隐患和遗留物。
放矿工安全操作规程为确保矿工在操作过程中的人身安全和设备安全,提出以下放矿工安全操作规程。
一、安全意识教育在矿工入职前,必须接受安全意识教育,包括但不限于以下方面:1.清晰地告知矿工本岗位工艺流程、工作环境、岗位风险点等信息,让其了解本岗位的安全风险和工作特点。
2.负责人应告知矿工岗位所需的安全防护装备,并且要求矿工必须佩戴。
3.让矿工明确不同种类矿石的性质、特点,并告知相应的操作规范,确保能够做到一对一操作。
4.强调操作过程中要保持集中和专注,并强调在操作过程中的点滴细节中出现的风险事项,提醒矿工高度关注和重视。
二、操作规范1.在操作前,矿工必须将工作服装、安全鞋、防护手套等安全装备佩戴完毕后,方可进入岗位。
2.在挑选矿石时,要区分矿石的种类和特点,并检查矿石是否有潜在的安全隐患,任何有潜在危险的碎石,需把带有杂物的石头挑出。
3.在操作前,要着手检查操作设备,有任何异常均须汇报设备负责人进行检修,不得擅自操作。
4.在操作过程中,要确保设备与操作员之间有足够的安全间隔,避免到机器的悬突部分操作。
5.在操作设备时,要确保自己的身体没有靠近设备中可能会夹到或碾过的卡口,有任何不可预估的突发情况时,要随时停止操作设备,并按紧急停机程序进行处理。
6.在卸料过程中,应按照工艺流程进行操作,并根据矿石类型进行分类,如有必要,要对矿石进行测定和估算。
三、应急预案在操作过程中可能会发生不可预计的突发情况,如刮风暴雨,电气故障和设备故障等,因此必须制定完善的应急预案,包括但不限于以下方面:1.对于突发条件,应提前发现,随时观察岗位情况,及时发现异常情况,仔细观察并处理问题。
2.对于可能出现的安全设备故障和电气故障等问题,应当设备负责人现场进行检查,由安全员上报负责人进行随时随刻处理。
3.当矿工出现人身损伤时,必须认真观察伤情,采取正确的急救方法,并及时进行报告。
在应对不同情况时,应按照制定的应急预案进行处理,不得擅自行动或者自行处理。
放矿工安全操作规程矿工是在采矿作业过程中面临许多潜在危险的职业,因此安全操作规程对于保障矿工的生命安全和健康非常重要。
下面是一份矿工安全操作规程的示例,以便矿工和相关人员参考。
第一章总则第一条为保障矿工的安全和健康,规定本操作规程。
第二条所有参与矿工工作的人员都必须严格遵守本操作规程的规定。
第三条矿工作业应符合相关法律法规和标准的要求。
第四条矿工作业应按照科学合理的方法和程序进行,且严禁违规操作。
第五条矿工应接受必要的安全培训,并配备适当的个人防护装备。
第六条任何发现存在危险的情况都必须立即汇报,并采取相应的措施加以解决。
第二章矿井入井作业第七条所有进入矿井作业区域的人员都必须经过严格的安全检查。
第八条在进入矿井前,必须了解并掌握矿井的相关安全规定和紧急撤离路线。
第九条矿井作业必须采取垂直上下方式,严禁越过或攀爬。
第十条进入矿井前必须穿戴符合国家标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章矿井通风与防火第十一条矿井通风设备必须常年保持良好状态,确保通风畅通。
第十二条在矿井作业期间,必须保持通风系统正常运作,严禁堵塞通风道。
第十三条矿井内禁止吸烟,且不得携带或使用易燃、易爆物品。
第十四条任何发现火源的情况必须立即报告,采取措施扑灭火源。
第十五条矿井内必须配备足够数量的消防器材,并定期进行维护检查。
第四章坍塌与逃生第十六条矿井内存在坍塌、塌方风险的区域必须进行支护处理。
第十七条在矿井作业过程中,任何人都不得随意更改支护结构。
第十八条发现矿井存在坍塌的迹象或威胁生命安全的情况,必须立即采取紧急撤离措施。
第十九条矿井的逃生通道必须保持畅通,不得堵塞或封闭。
第五章机械设备操作第二十条所有机械设备必须按照规范操作,禁止私自拆解或修改设备。
第二十一条所有机械设备必须保持清洁,随时检查和维护设备。
第二十二条在操作机械设备时,必须正确穿戴个人防护装备。
第二十三条在进行机械设备维修时,必须切断电源并采取必要的安全措施。
2023年非煤矿山放矿工安全操作规程第一章总则第一条为了加强非煤矿山放矿工作的安全管理,保障放矿工的人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山在2023年实施的放矿作业。
第三条所有参与放矿作业的人员必须严格遵守本规程,确保操作安全。
第二章放矿前的准备工作第四条任何人员在进行放矿作业前,必须参加矿山管理部门组织的安全操作培训,并取得合格的操作证书。
第五条放矿前,必须对矿堆进行仔细检查,确保矿堆稳定,并且没有明显的裂缝或滑坡现象。
第六条放矿前,必须制定详细的放矿方案,明确作业区域、作业时间、作业人员及其职责等,严禁随意调整。
第七条放矿前,必须对周围环境进行评估,确保作业区域的地形、地貌、地下水位等不会对放矿作业产生影响。
第三章放矿中的安全操作第八条放矿过程中,必须穿戴符合安全规定的个人防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘面具、防护手套等。
第九条放矿工作必须按照规定的方向和速度进行,不得随意变动,确保安全。
第十条放矿工作必须保持专注,并且严格按照操作规程进行,不得有闲聊或其他分散注意力的行为。
第十一条放矿作业过程中,禁止擅自更改放矿方案,如有变动必须事先征得矿山管理部门的同意。
第十二条放矿作业中发现有矿堆发生不正常变化或者周围环境发生不安全因素变化时,必须立即停止作业并上报矿山管理部门。
第四章放矿后的安全措施第十三条放矿作业结束后,必须对作业区域进行清理,确保不会存在任何安全隐患。
第十四条放矿作业结束后,必须对放矿工具和设备进行归位整理,及时进行维护和检修。
第十五条放矿工作结束后,必须在作业区域设置明显的警示标志,提醒其他人员注意。
第十六条放矿作业结束后,必须举行总结会议,对放矿作业过程中遇到的问题进行逐一梳理,并制定相应的纠正措施。
第五章管理与监督第十七条矿山管理部门必须建立完善的放矿作业安全管理制度,确保操作规程的严格执行。
第十八条矿山管理部门必须组织定期或不定期的安全检查,对放矿作业过程进行检查并提出改进意见。
放矿工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障矿工的生命安全和财产安全,维护矿山生产秩序,提高矿山生产效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有矿山生产过程中的矿工,包括岩石爆破、井下巷道开拓、矿井通风、机械操作等工作环节。
第三条矿工应经过规定的安全培训,并持有合格的安全操作证书方可上岗。
第四条矿工应严格遵守国家和地方的安全生产法规,履行安全生产主体责任。
第五条矿工应保持良好的工作状态,切勿在疲劳、饮酒、服用药物等不适宜的情况下从事作业。
第六条矿工需配戴符合国家标准的安全护具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第七条矿工应具备必要的急救知识和技能,及时处理意外事故。
第八条矿工在遇到突发事件时应立即向上级报告,并按照应急预案进行应急处理。
第二章井下作业安全规程第九条井下作业前,矿工应检查工作区域的安全状况和工具设备的完好情况,如发现异常应及时报告。
第十条矿工在井下作业时,应按照规定的工作流程进行操作,不得擅自改变作业顺序和方法。
第十一条矿工应在井下配备必要的安全设施,如防火器材、通风设备等,并定期检查和维护。
第十二条矿工在井下作业时,应保持通信畅通,随时与队友保持联系。
第十三条井下作业过程中如遇到自然灾害、地质灾害等情况,矿工应迅速撤离,并向上级报告。
第十四条井下巷道开拓时,矿工应按照规定的采掘标高和采掘节距进行操作,并注意巷道的支护和通风情况。
第三章爆破作业安全规程第十五条岩石爆破前,矿工应对爆破现场进行全面检查,确认安全后方可进行作业。
第十六条矿工在进行爆破作业时,应遵循爆破设计方案,确保安全范围内没有人员和设备。
第十七条爆破作业时,矿工应着防护服,佩戴防护眼镜等个人防护装备,防止爆炸引发的飞溅物伤害人员。
第十八条爆破后,矿工应迅速离开爆破区域,并进行必要的安全巡查和清理。
第四章机械操作安全规程第十九条矿工在进行机械操作前,应进行必要的检查和保养,并确保设备的安全、稳定和正常工作状态。
第二十条矿工在操作机械时,应熟悉机械的使用说明书,并按照标准操作程序进行作业。
放矿工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿工的生命安全和身体健康,根据《煤矿安全法》及相关法律法规,制定本规程。
第二条矿主应当建立健全安全管理制度,制定安全操作规程,明确矿工在矿井工作中的安全责任和安全措施。
第三条本规程适用于所有在矿井工作的矿工,包括生产人员、管理人员和维修人员等。
第二章安全教育培训第四条矿主应当对入井矿工进行安全教育培训,并按照要求进行定期培训。
第五条安全教育培训内容应包括但不限于以下方面:1. 矿井的相关法律法规和安全生产知识;2. 矿井的安全设备和应急装备的使用方法;3. 矿井的危险环境、事故案例及应对措施;4. 矿井的通风、排水、支护等安全措施;5. 矿井的火灾、瓦斯爆炸、顶板冒落等事故的预防和应对;6. 矿井工作中的心理压力管理;7. 其他与矿井安全相关的知识和技能。
第六条矿井应当设立安全教育培训室,配备相应的教学设备和教材,定期组织安全教育培训。
第三章安全操作规范第七条矿工进入矿井前,应按照规定佩戴符合标准的安全监控装备,如安全帽、矿工灯、防护服等。
第八条矿工进入井下作业前,应了解工作地点、工作任务及工作规程,并进行必要的安全沟通。
第九条矿工在井下作业时,应按照规定正确使用工具和设备,不得私自改装或修理。
第十条矿工在井下作业时,应遵守以下安全操作规范:1. 严格按照作业工艺和规程进行作业,不得擅自修改或调整;2. 注意矿井通风和排水系统的正常运行,发现异常及时报告;3. 防止火源进入矿井,禁止吸烟、明火和乱丢废弃物;4. 严禁在矿井内使用或存放易燃、易爆、有毒有害物质;5. 注意矿井地质结构,防止顶板冒落和地面塌陷;6. 公共设备和通道应保持畅通,不得堆放或挡道。
第十一条矿工在井下作业结束后,应及时检查工作现场,清理工具和设备,并妥善保管个人安全装备。
第四章应急处置与救援第十二条矿井应建立健全应急预案和救援队伍,定期组织应急演练。
第十三条矿工在发现事故、异常或疑似安全隐患时,应立即采取措施进行报警,并及时向上级反映。
放矿作业安全操作规程一、作业前,正确穿戴好劳动防护用品,仔细检查矿车、漏斗及周围环境是否存在安全隐患,特别是作业地点的顶、帮安全情况,发现有隐患应立即排除,确认安全后方能作业。
二、作业时,放矿人员应站在漏斗的侧面进行操作,防止溜井、采区等中矿石冲击伤人。
三、放矿处必须有充足照明,放矿人员要等车停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、随时掌握溜井、采区、漏斗内的储存量,不准放空,确保上部的安全作业高度。
五、放矿工必须与电机车、矿车要密切配合,发出准确的行车信号,保证安全作业。
六、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。
七、漏斗发生堵塞时,严禁伸头观望或进入处理,应采用长杆进行捅矿等措施,防止矿粉下落冲击伤人。
八、溜井发生严重堵塞,需采用爆破法处理时,必须请示班长和现场值班领导,制定好安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井糊炮等行为。
九、经常清理漏斗下面,轨道两旁的矿石、矿粉,确保现场清洁和行车安全。
十、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
十一、井下漏斗、溜井或采空区出现悬拱或卡斗处理措施:1、漏斗颈有悬空时,严禁从事铲装、二次改炮等作业,各作业班组及各层级管理人员,必须高度认清悬空作业的危害性,坚决杜绝违章指挥和违章操作现象。
2、从事平台装矿时,必须具备长竹竿工具在作业现场,为悬空处理奠定基础,严禁作业人员直接进入漏斗颈敷炮、送药包等行为发生。
3、备用竹竿时,必须具备长度4-8米左右,根据悬空高度选用,悬空高度处于5米以上时,严禁人员站立漏斗颈送药包,必须进入安全附属设施二次破碎巷道进行处理。
4、漏斗矿石一旦悬拱或卡斗,铲车司机只能铲至漏斗口边沿,不得进入漏斗内作业,必须先用足够长的放矿杆排除险情或用长竹竿系上药包进行爆破处理,方能进行铲矿作业。
5、在处理悬空时,作业现场必须有管理人员或值班人员进行现场指导,督促作业人员将竹竿药包在安全地点备好,特别是将药包捆至竹竿时,一定要达到需要的长度并且牢固、可靠的要求,防止送至过程中因竹竿长度不够进入漏斗内或捆绑不牢靠掉落;放炮线路也应在安全地点接好,达到牢固、安全、性能良好的要求,确保放炮时的安全使用,避免因故障进入悬空区进行检查、维护。
2023年给矿工安全技术操作规程矿工安全技术操作规程第一章绪论第一条目的和依据为了保障矿工在作业过程中的生命安全和身体健康,保护矿井和矿山设施的安全稳定运行,根据《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规的要求,制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于各类矿山、矿井的生产作业活动,包括开采、运输、支护、通风、瓦斯抽放等环节。
第三条基本原则矿工安全技术操作应遵循以下基本原则:1.人生命第一,安全至上;2.预防为主,综合治理;3.科学施工,规范操作;4.持续改进,追求卓越。
第二章安全教育和培训第四条安全教育1. 矿山企业应对所有矿工进行入井前、入井后和定期的安全教育,包括应急救援知识、作业操作规程等安全知识。
2. 工人进入矿井前,应进行身体检查,并经过安全教育合格后方可上岗作业。
第五条安全培训1. 矿山企业应定期进行矿工安全培训,包括矿山安全法律法规、应急救援、矿山通风、瓦斯防治、火灾防护等方面的培训。
2. 矿山企业应根据不同职位的要求,针对性地进行专业技术培训,提升矿工的安全技术操作能力。
第三章作业管理第六条作业环境监测1. 矿山企业应根据矿井开采情况和作业区域特点,对煤尘、瓦斯、温度、湿度等作业环境进行定期监测,确保作业环境符合安全要求。
2. 发现作业环境异常或超过安全标准的情况,应立即采取措施,保护矿工健康。
第七条防火管理1. 矿山企业应制定防火管理制度,明确防火责任,并配备必要的消防设施和器材。
2. 矿工在作业过程中禁止吸烟、使用明火和违规使用电气设备,严禁违反防火规定的行为。
第八条通风管理1. 矿山企业应建立健全通风管理制度,保障矿井通风系统的正常运行。
2. 矿井作业区域应保持适当的通风量和风速,排除有害气体和煤尘,确保空气质量符合安全要求。
第九条瓦斯防治1. 矿山企业应加强瓦斯防治工作,建立健全瓦斯检测预警系统,及时掌握瓦斯含量及变化情况。
2. 作业区域应做好瓦斯抽放和通风工作,确保瓦斯含量控制在安全范围。
2023年非煤矿山放矿工安全操作规程____年非煤矿山放矿工安全操作规程第一章总则第一条为了加强非煤矿山放矿工的安全工作,确保他们的生命安全和身体健康,制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山的放矿工,包括爆破工、起重工、运输工、挖掘工等。
第三条放矿工必须严格执行本规程的要求,按照相关的安全操作程序进行操作。
第四条矿山管理人员必须组织放矿工进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
第五条矿山管理人员必须配备足够的防护设施和安全设备,确保放矿工可以在安全的环境中工作。
第二章安全操作要求第六条放矿工在操作前必须穿戴好相应的劳动防护装备,包括安全帽、防尘面具、防护鞋等。
第七条放矿工在爆破前必须认真检查炸药、导火线等爆破工具的状态,确保其完好无损。
第八条放矿工在起重工作中必须按照规定的安全工作流程进行操作,严禁超载、乱吊重物。
第九条放矿工在运输工作中必须按照规定的交通规则行驶,并且保持车辆的良好状态。
第十条放矿工在挖掘工作中必须认真检查挖掘设备的运行状态,及时发现并处理设备故障。
第三章安全防护措施第十一条放矿工在进行爆破作业时,必须设置专门的安全防护措施,确保爆破工作不会对人员和设备造成危害。
第十二条放矿工在进行起重作业时,必须使用合格的起重设备,并保证设备的稳定性和功能正常。
第十三条放矿工在进行运输作业时,必须保证车辆的负载合理,并采取必要的安全措施,如设置防护栏、限制车速等。
第十四条放矿工在进行挖掘作业时,必须设置安全警示标志,并保持挖掘设备的稳定性和安全性。
第四章突发事故处理第十五条放矿工在发生突发事故时,必须立即报告矿山管理人员,并采取相应的应急措施。
第十六条放矿工在发生火灾事故时,必须立即采取灭火措施,并迅速疏散人员。
第十七条放矿工在发生坍塌事故时,必须切断电源,并采取逃生措施,确保人员安全。
第十八条为了应对突发事故,矿山管理人员必须组织定期的应急演练,提高放矿工的应急能力。
第五章监督检查与处罚第十九条矿山管理部门应定期对非煤矿山进行安全检查和评估,发现问题及时进行整改。
放矿工安全操作规程一、总则为保证矿工在工作过程中的安全,保障矿山生产的正常进行,制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 矿工必须熟悉并严格遵守生产设备的使用和维护规定;2. 矿工必须严格按照生产流程进行操作,严禁随意更改;3. 矿工必须经过必要的培训,掌握相关知识和技能;4. 矿工必须配备必要的个人防护用品,并正确使用和保养;5. 矿工必须遵守劳动纪律,严禁酒后上岗或工作时吸烟、打闹;6. 矿工必须充分了解和熟悉自己的工作岗位,严禁擅离岗位。
三、作业前的准备工作1. 矿工在作业前必须对工作地点进行检查,确认安全隐患;2. 矿工必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护鞋、耳塞等;3. 矿工必须熟悉相关工作流程和操作规范,并对设备进行检查和试运行。
四、作业中的安全操作1. 矿工必须遵循操作规程,按照正确的方法和顺序进行操作;2. 矿工在操作中必须保持冷静,切勿急躁和疏忽;3. 矿工在操作过程中发现异常情况必须立即停工,并报告相关人员;4. 矿工在操作设备时必须按照正常的工作速度进行,不得追求高效而忽视安全。
五、作业后的安全检查1. 矿工在完成作业后必须对工作场地进行清理和整理,确保无隐患;2. 矿工必须对工作设备进行检查,如发现故障必须及时报告并进行维修;3. 矿工必须落实好交接班工作,确保工作的衔接顺利进行;4. 矿工必须认真填写相关的操作记录,并及时上报。
六、紧急情况处理1. 矿工必须熟悉应急预案,能够迅速应对突发事故;2. 矿工必须参加定期的应急演练,提高应急能力;3. 矿工在发生事故时必须采取果断措施,保护自己和他人的安全;4. 矿工在遇到紧急情况时必须立即报告上级并逃离险情现场。
七、责任追究1. 对于未按规定操作和违反安全规程的矿工,将进行相应的纪律处分;2. 对于因操作不当而引发事故的矿工,将承担相应的法律和经济责任;3. 对于隐瞒事故或违规操作的矿工,将严肃追究相关责任。
总之,矿工在工作过程中必须始终以安全为前提,严格遵守操作规程,增强安全意识,提高技能水平,不断完善安全操作措施,确保矿山生产的安全和稳定进行。
振动放矿工安全技术操作规程一、目的和范围为了保障振动放矿工作的安全,避免事故的发生,制定本规程。
本规程适用于振动放矿工作的操作人员。
二、安全要求1.所有参与振动放矿工作的人员必须具备相应的岗位资质和培训证书。
2.严格遵守相关法律法规,执行操作规程,并且必须熟悉设备的使用方法和操作技巧。
3.操作人员要随时保持清醒,不得在工作过程中饮酒、吸烟或服用药物。
4.操作前必须对设备进行安全检查,确保设备无异常状况。
5.操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
6.操作人员一定要配合的安全员的指导,严禁擅自进行操作。
三、操作程序1.操作前的准备工作a.检查设备的工作状态,确保无故障。
b.穿戴个人防护装备。
c.核实所有相关文件,包括振动放矿工作计划、工艺流程等。
d.与相关人员进行沟通,确认工作任务和操作细节。
e.确保现场布置合理,没有障碍物。
2.操作过程a.按照工艺流程操作,不能随意改变操作方法。
b.操作时保持机器稳定。
切勿使用过大的力气,避免造成设备损坏或安全事故。
c.设备处于工作状态时,要注意观察设备的运行情况。
如发现异常,应及时停止操作并报告相关人员。
d.不得随意拆卸设备,必须由专业人员进行检修和维护。
e.操作完毕后,及时清理现场,做好设备的维护保养工作。
3.应急措施a.在紧急情况下,立即停止操作,并向相关人员进行报告。
b.严禁慌乱行动,要保持冷静。
c.依照相关的应急预案进行处置。
四、违规处理1.对于严重违反操作规程的人员,将依照相应的法律法规进行处理,并可能追究刑事责任。
2.对于轻微违规的人员,将给予相应的处罚,包括警告、停职等。
五、附则1.本规程由相关人员负责执行,并且要进行不定期的检查和修订。
2.对于发现的安全隐患,要及时报告,共同维护良好的工作环境。
3.本规程的解释权归振动放矿企业管理部门所有。
以上就是振动放矿工安全技术操作规程的一般要求和操作程序。
希望通过严格的安全要求和操作规程的执行,能够降低振动放矿工作的风险,并确保工作环境的安全和操作人员的安全。
( 操作规程 )
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放矿工安全技术操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
放矿工安全技术操作规程(新版)
1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。
2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。
3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。
4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。
5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。
6.安全要求
6.1放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,
是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。
6.2经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。
6.3放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。
6.5放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意安全。
6.6溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。
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