老虎口碎矿工安全操作规程模板

碎矿工段安全操作规程第一章总则为了保障碎矿工段的人身安全和设备设施的完好，提高工作效率，制定本安全操作规程。

第二章动火作业安全规定1. 动火作业必须经过安全培训合格的人员才能进行。

2. 动火作业前必须对现场进行审核，并采取相应的防火措施。

3. 动火作业时必须配备灭火器材，并要求操作人员熟悉使用方法。

4. 严禁在易燃易爆或有爆炸危险的区域进行动火作业。

5. 动火作业完成后，必须进行现场检查，确保火源已经彻底扑灭，并进行安全交接。

第三章机械设备操作规定1. 操作机械设备前必须进行安全培训，持证上岗。

2. 必须使用符合安全标准的机械设备，并定期进行维护保养。

3. 操作机械设备时应注意周围环境，确保安全通畅。

4. 严禁未经许可私自修理机械设备，如遇故障应及时上报维修部门。

5. 严禁操作机械设备时饮酒、疲劳驾驶或受药物影响。

第四章高处作业安全规定1. 高处作业必须经过安全培训合格的人员才能进行。

2. 高处作业前必须进行现场勘查，制定详细的作业方案，并采取相应的防护措施。

3. 高处作业时必须配备可靠的安全防护设备，并要求操作人员正确使用。

4. 严禁进行无保护措施的高处作业，如需紧急维修，应使用安全绳等设备进行保护。

5. 高处作业时应遵循互相协作、互相配合的原则，确保作业顺利进行。

第五章防护用品使用规定1. 防护用品的使用必须符合国家标准，并定期检测及更换。

2. 必须配备适合的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

3. 在有独立的操作室或办公室时，应配备适当的防护设施，如防爆门等。

4. 严禁将防护用品私自用于其他非安全作业，也不得遗失、损坏或弄丢。

第六章电气安全规定1. 使用电气设备前必须检查设备的完好性，及时报修故障设备。

2. 严禁在电气设备周围堆放易燃物品，确保通道畅通。

3. 严禁私拉乱接电缆，严禁非专业人员进行电气设备维修。

4. 停电作业时必须事先通知相关人员，并采取相应的安全措施。

5. 严禁在潮湿或有水的环境下使用电气设备。

碎矿设备安全操作规程范本一、安全操作规程的目的和适用范围本规程的目的是确保碎矿设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，避免事故的发生。

本规程适用于所有从事碎矿设备操作和维护的人员。

二、安全操作原则1. 熟悉设备：在操作设备前，必须了解碎矿设备的结构、工作原理、性能参数以及操作维护方法，具备操作能力和技能。

2. 提前检查：在每次操作设备之前，必须进行彻底的检查，包括设备各部位的完好情况、润滑油液是否充足、电气系统是否正常等。

如发现异常情况，必须报告维修人员及时处理。

3. 佩戴防护设备：在操作设备时必须佩戴符合规定的防护设备，如安全带、安全帽、防护眼镜等。

同时要确保防护设备处于良好状态，如有损坏应及时更换。

4. 禁止超负荷工作：不得超过设备额定工作负荷，严禁超时操作设备，工作时间内应定期休息，细致观察设备运行状态。

5. 禁止随意改动：未经许可不得擅自改动设备的工作参数、电气接线、润滑系统等。

如需更改，必须经过专业人员同意，并进行相应的记录。

6. 安全开关：设备操作人员必须知悉设备的安全开关位置，并确保开关操作正常。

发生异常情况时要立即切断电源，并进行相关处理。

7. 清洁维护：设备使用完毕后，必须进行彻底的清洁和维护，包括清理设备表面的污物、润滑设备、紧固螺栓等。

维护人员应定期检查设备，修复磨损部件。

8. 紧急情况处理：如发生设备故障、漏电、卡住等紧急情况时，操作人员要迅速采取应急措施，保护自身安全，并及时报告维修人员。

三、设备操作步骤1. 准备工作：穿戴好防护设备，检查设备的电源、油液、开关等是否正常。

2. 启动设备：按照设备启动顺序进行操作，确保设备按照正确的工作流程启动。

3. 监控设备：在设备运行过程中，要时刻观察设备的工作状态，注意设备的运行指示灯是否正常，如有异常及时停机排除故障。

4. 停机操作：在设备使用完毕或需要中断操作时，按照规定的程序进行停机操作，切断电源，清理设备表面的杂物。

5. 设备维护：定期进行设备维护，包括更换磨损部件、润滑设备、清理堵塞等。

碎矿工段安全操作规程模版碎矿工段安全操作规程一、总则1. 本规程是根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规制定的，旨在保障公司员工在碎矿工段进行作业时的人身安全和财产安全。

2. 碎矿工段是公司生产过程中的重要环节，任何人员在进入工作区域前，必须先经过培训和考试合格，并严格按照本规程要求进行操作。

3. 针对碎矿工段特点和危险性，本规程设立了一系列安全操作规范和措施，希望能够有效地预防和控制事故的发生。

二、作业前的准备工作1. 在进入碎矿工段前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜、口罩等，确保人身安全。

2. 碎矿设备必须得到维修人员检修合格，并有相关的使用证明文件，方可投入作业。

3. 在作业前，应检查设备是否完好无损，各部位是否紧固，电气线路是否正常，防护装置是否齐全。

4. 在作业前，应对作业区域进行安全检查，确保无尘埃、无爆炸等危险物质存在，并设立相应防护措施。

5. 针对可能产生的噪音、粉尘、有害气体等，应提前配备好个人防护用品和设施，确保作业人员的健康和安全。

三、设备操作规范1. 在设备操作前，必须经过培训合格，并获得相关的操作证件，方可进行操作。

2. 在操作设备时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变设备的工作模式。

3. 操作前，应先检查设备的开关和应急停车装置是否正常，确保在紧急情况下能够及时停机。

4. 在操作设备时，应注意设备运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保设备运行平稳。

5. 操作设备时，应保持集中注意力，不得与他人聊天、玩笑或嬉闹，严禁在设备周围吸烟或玩火。

四、事故应急处理措施1. 在发生设备故障或设备停机时，操作人员应立即按照设备操作手册的要求进行故障排查和处理。

2. 如果无法自行排除故障，应及时向维修工人报告，并在故障处理过程中，禁止擅自操作设备。

3. 在发生突发事故时，操作人员应立即按照应急预案和应急流程进行处理，并向值班主管报告。

4. 在逃生时，应保持冷静，按照逃生路线和逃生口指引进行撤离，不得携带任何物品，严禁拥挤和踩踏。

碎矿工段安全操作规程范本第一章总则一、为了保障碎矿工段作业人员的生命财产安全，提高工作效率，降低工伤和事故的发生率，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于本矿碎矿工段的所有作业人员，包括工段安全员、操作工、机器维修工等。

三、碎矿工段安全操作规程是工作人员进行工作前的必备知识，工作人员必须严格按照规程要求进行操作，当遇到特殊运行情况时，必须立即向上级主管部门报告。

第二章安全责任一、工段安全员负责本工段的安全监督和管理工作，全面负责组织实施安全操作规程。

二、工段安全员应对新员工进行安全培训，确保新员工掌握并能熟练操作所有设备。

三、每一位作业人员都必须对自己的安全和他人的安全负责，并遵循安全操作规程。

第三章环境安全一、工作环境必须保持整洁，随手放置的杂物要按规定放置在指定位置，不得随意扔在地上，以免造成绊倒和磨损。

二、作业区域必须保持通风良好，时刻保持空气新鲜，确保作业人员的健康。

三、作业区域必须明确指示疏散通道，确保在紧急情况下能够顺利疏散。

第四章设备操作一、作业人员在进行设备操作之前必须穿戴好必要的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

二、设备操作前必须对设备的状态进行全面检查，确保设备无漏电、无杂音、无异常和无外来物等。

三、不得在设备运行中擅自调整或更改设备的参数，必须经过上级主管部门或技术人员的批准。

第五章废弃物处理一、废弃物必须按规定进行分类处理，不得随意乱堆乱放。

二、废弃物处理区域必须干燥、通风良好，禁止在废弃物处理区域吸烟或使用明火。

三、废弃物处理区域必须清洁卫生，废弃物必须按时清理，并做好记录。

第六章紧急情况处理一、在紧急情况下，作业人员必须迅速向上级主管部门报告，并按照上级部门的指示，有序疏散，并采取适当的应急措施。

二、作业人员在疏散过程中必须保持冷静，并按照疏散路线有序进行，不得慌乱或推挤，以免造成人员伤亡。

三、紧急情况处理后，必须进行事故原因分析和事故隐患排查，制定并落实相应的改进措施。

碎矿工安全技术操作规程模版第一章总则一、为确保碎矿工作的安全进行，保护人员和设备的安全，提高工作效率，确保生产顺利进行，制定本安全技术操作规程。

二、碎矿工是煤矿井下生产装备中的重要一环，因此，碎矿工的操作必须严格遵守本操作规程的要求，以确保安全。

第二章安全技术操作规程一、通用操作规程1.经过碎矿工作前，应检查设备的运行状态，确保所有安全装置的正常工作，无异常情况方可进行工作。

2.在进行碎矿工作时，应遵循安全操作流程，确保自身安全。

3.操作人员须经过熟悉设备操作并取得相关操作证书，确保具备工作所需的技术能力。

4.操作期间，禁止操作人员长时间疲劳工作，确保精神状态良好。

5.操作人员应定期进行安全教育培训，掌握最新的安全技术知识。

6.碎矿工操作期间，禁止穿戴过于宽松、易被磨擦或卷人机器的衣物。

7.发现设备异常情况，应立即停机排除故障后方可继续操作。

8.操作结束后，应将设备进行彻底清洁、维护，并对设备进行定期维修。

9.操作人员不得随意更改设备参数，如需调整，应经过相关负责人同意并备案。

10.对于不熟悉的设备或人员，不得擅自操作，应向相关负责人进行请示并接受指导。

二、机械设备操作规程1.操作前，应检查设备的各个部件，确保无异常磨损或故障。

2.操作时，应随时观察设备的运行状态，一旦出现异常，应立即停机检修。

3.设备在运行过程中，操作人员应保持设备操作台附近的清洁，并及时清理落下的煤渣。

4.设备运行中，严禁向设备内部投放非加工物料，以避免设备故障。

5.设备运行中，操作人员应保持沟通畅通，确保工作的协同进行。

6.操作人员应熟悉设备的紧急停机装置，并能够熟练运用。

7.设备使用完毕后，应切断电源，确保设备安全。

8.设备长时间闲置时，应进行定期检查与维护，保证设备的良好状态。

三、电气设备操作规程1.操作前，应检查设备接地情况，确保良好的接地。

2.操作时，应确保电气设备及周围的清洁，防止灰尘积累。

3.操作人员应熟悉设备的电源开关位置，并遵循正确的操作程序。

老虎口碎矿工安全操作规程正式版一、前言为保障矿工的人身安全，确保矿工在老虎口碎矿作业中的顺利进行，特制定本安全操作规程。

二、作业前准备1.完成老虎口碎矿机的日常检查及维护工作，确保设备的正常运行。

2.矿工必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并穿戴齐全。

3.工作区域必须保持整洁，免除松散物体的存在，防止绊倒或坠落事故的发生。

三、操作规程1.矿工在操作老虎口碎矿机前，必须熟悉并掌握机器的使用说明书，了解机器的工作原理和相关安全注意事项。

2.开始作业前，将机器的电源关闭，并确保机器的运转部分已完全停止，拔掉电源插头，并采取必要措施防止误操作。

3.确保机器的工作地点平稳，并将机器固定在合适的位置上，避免机器在工作时发生晃动或倾斜。

4.检查破碎刀片和筛网是否安装正确以及是否完好无损，确保刀片和筛网的状态良好。

5.开启电源，按照机器的启动步骤操作，等待机器正常运行后，再开始投料破碎。

6.矿工在操作过程中，不得戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入碎石机的机械零部件中。

7.落料时要注意保持距离，避免手部与破碎机接触，以免发生伤害。

8.矿工在操作过程中，应时刻观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修，如无法解决问题应及时报告上级领导。

9.矿工不得私自拆卸、修理设备，如发现设备有故障应及时报告相关责任人进行处理，并等待专业人员进行检修维护。

10.如果需要维修破碎机设备或进行保养，必须停机后才能进行，维修人员必须熟悉机器的操作步骤和维修方法，并在维修或保养过程中随时注意安全措施，确保人身安全。

11.操作结束后，及时关闭电源，并将机器清洁干净，保持机器的整洁状态，清理场地上的杂物，确保场地干净整洁。

四、应急处理1.如发现破碎机设备发生故障、异常情况或危险情况时，应立即关闭电源，制止操作，并及时向上级领导或相关责任人报告事故情况。

2.如发生人员伤害事故，应迅速切断电源，进行紧急救助，并报告上级领导或相关责任人。

虎口工安全操作规程
1.详阅交班记录和上班运转记录；
2.检查各润滑点是否合适，以保润滑部的良好润滑；
3.检查运转部位螺丝是否松动，各部衬板有无脱落；
4.和给矿工取得联系；
5.检查排矿口尺寸是否合适。

6.开车时应当矿量充足，并通知各岗位，其顺序为风机、虎口；
7.当虎口运转良好时，通知给矿工开始给矿；
8.和给矿工密切保持合作，保证设备运转良好，确保生产连续进行，避免虎口堵塞；
9.当虎口堵塞时，用专用工具处理，尽量不用手，以免出现不安全后果；
10.和下道工序联系好，以便于生产的安全；
11.当粉矿仓满或原矿仓无矿时，需要停车，告知下一工序，但虎口内不能有矿石。

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碎矿工段安全操作规程概述碎矿工段是矿山生产中重要的工段之一。

为了保障工人的生命安全和财产安全，本规程制定了碎矿工段的安全操作规范。

所有从事碎矿作业的工人必须熟知本规程的所有内容，并严格按照本规程的要求执行操作。

安全操作流程1. 准备工作1.调查了解本次作业的物料特性和工艺流程，确认准确无误后，方可开始作业。

2.工人必须按照矿山安全要求穿戴好个人防护装备。

磨损严重或有破损的防护装备不能使用，禁止使用没有通过检验或证明的防护装备。

3.工人未受过特殊培训或未经考核证明的，不得接触、操作有危险性的设备。

4.工人必须按照操作规程要求检查设备的可用性，确认设备完好无损后方可开始操作。

5.在开展作业前，必须严格按照规定程序根据操作需要进行预处理，使物料符合操作范围和工艺要求。

6.对于在作业施工前安装设备需要，必须装配设备，完成安全维护检修和操作人员的安全培训后，方可进行相关作业。

2. 工作操作流程1.操作前必须先进行行车检查，清理现场环境，清除物料堆积。

2.作业前必须保持底部不积存杂物，以免影响物料的匝数和腐蚀设备。

3.操作过程中库内外应有专人负责，并对进入库房的人员进行管理和检查。

4.在轧机进料的时候，必须同时配齐配备特制止住器，并担任切断电源断锁的岗位。

5.如果设备故障需要进行清洁、维护或更换，必须及时停机切断电源。

不得进行任何操作，直到设备处理完毕后再次确认设备完好后才能重新启动。

6.设备维护：设备维护人员必须按照设备维护相关要求进行良好的维护，设备维护过程中禁止进行任何配件切换和电器线路更换，必须找到设备维护负责人证明后方可进行相关操作。

3. 安全注意事项1.碎矿工段的操作人员必须是从事过所需工种或者特殊培训而获得操作技能证书及作业许可的人员。

2.应具备必要的消防设备，以便应急情况下设备故障时及时抢救。

3.操作过程中库房应密闭，严禁一切不必要的人员进入库房，确保作业环境的干净和卫生。

4.车间内禁止饮酒，更严格禁止酒后驾车。

原矿工安全技术活动规程
1、责任范围
（1）负责本班的供矿任务，矿石粒度确保破碎机能够正常消化。

（2）负责原矿仓格筛（或虎口）原矿仓周围的维护和清洁。

（3）负责原矿中杂物的清理。

2、活动
（1）在格筛（或虎口）上部工作时，首先，注意你的脚的安全，
必须站稳站牢，方可开始工作。

（2）在破碎大块过程中，严禁两人相对作业，以防溅起碎石伤人，格筛（或虎口）损坏时，立即向领导汇报，及时处理，严禁在未处理前，把大块头从坏的地方放进仓库。

（3）因生产需要扒仓时，严禁一人在场工作，必须两人或多人工作，有一人负责监护、保卫工作。

清仓时必须系好安全带、戴好安全帽。

在作业现场，周围挂上“有人作业，禁止倒矿”等警示牌后，方
可作业。

3、因生产需要，原矿仓冻结、堵塞等必须放炮处理时，及时向领
导汇报，做好放炮前的安全防范措施，防止无关人员进入危险区域。

破碎岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1.确保操作人员具备破碎机的操作技能证书，并定期进行培训和考核。

2.检查破碎机的各个部件是否正常运行、无松动现象，特别是刀片、咬口等易损部件。

3.确认破碎机所处的工作环境是否清洁、干燥，存在的危险因素是否得到排除。

4.检查破碎岗位的周边是否有其他人员或物体存在，以确保安全操作。

二、操作过程中的安全措施1.操作人员应按照正确的操作程序进行，不得随意调整破碎机的参数。

2.破碎机在运行时，操作人员应时刻保持警惕，注意观察破碎机的运行情况。

3.破碎机的进料口和出料口应有围栏进行防护，防止操作人员直接接触到破碎机。

4.操作人员应戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

5.操作人员应经常检查破碎机的破碎刀片是否无锈蚀、磨损，及时更换或修复。

6.如发现破碎机出现异常声音、异味等情况，应立即停机检查并进行维修。

7.禁止在破碎机工作过程中进行维修、调整或清理工作，应在停机状态下进行。

8.操作人员应遵守使用电气设备的安全操作规程，确保电气线路的良好绝缘。

9.禁止在破碎机上堆放过高的物体，以免发生倾倒或坍塌的危险。

三、事故应急处理1.如发生破碎机异常停机、设备故障等情况，操作人员应立即按照设备停机管理程序进行处理。

2.如发生人员伤害事故，操作人员应立即采取紧急救援措施，并报告相关负责人。

3.事故发生后，应尽快进行事故调查和分析，查明事故原因，并提出相应的改进措施。

四、安全文明生产1.加强破碎机的日常维护保养，保证设备处于良好状态，减少故障和事故的发生。

2.引导操作人员养成良好的安全意识和行为习惯，落实岗位责任制，共同维护破碎岗位的安全。

3.定期组织安全培训和应急演练，提高操作人员的应急处置能力和自救互救意识。

4.建立健全安全监管制度，严格执行安全操作规程，加强对破碎岗位的安全监督和检查。

5.加强与其他岗位的协调配合，确保破碎岗位的工作安全和生产效率。

养成规范的工作习惯和安全操作，是保障破碎岗位安全的关键。

碎矿工段安全操作规程模版1. 总则1.1. 本规程适用于碎矿工段的所有工作人员，在工作中必须严格遵守，并承担与规程相关的责任。

1.2. 碎矿工段的安全操作是确保工作人员的人身安全和设备的正常运行的关键要求，任何违反操作规程的行为都是禁止的。

1.3. 所有工作人员在参与碎矿工段操作之前，必须接受相关安全培训和考核，确保对操作规程的理解和熟练掌握。

2. 通用规定2.1. 在进行任何操作前，必须进行安全检查，确保设备和工作场所符合安全要求，如遇不安全情况，应立即报告相关负责人并进行修理/整改。

2.2. 在开始操作前，必须穿戴适合的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜和呼吸器等。

2.3. 禁止在操作期间携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场，饮食和吸烟都应在指定区域进行。

2.4. 进行任何操作前，必须熟悉并了解设备的操作方法，确认无误后方可进行操作。

3. 碎矿设备操作规程3.1. 在启动碎矿设备前，必须检查设备的运行状况和维修记录，确保设备完整和正常运行。

3.2. 碎矿设备的启动前，必须保持设备周围的安全距离，防止人员伤害。

3.3. 操作人员应按照设备操作说明书上的要求正确操作设备，严禁随意操作和擅自调整设备参数。

3.4. 碎矿设备在运行期间，操作人员必须密切观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停止设备并报告相关负责人。

3.5. 碎矿设备在停止时，必须彻底清理设备周围和操作区域的杂物，并及时进行设备的维护和保养工作。

4. 物料运输规程4.1. 物料运输前，必须检查运输工具和货物的牢固程度，确保运输过程中的安全。

4.2. 进行物料运输时，必须保持操作区域的通畅，并确保没有其他人员在运输路径上。

4.3. 禁止超重和超载运输，严禁在运输过程中超速行驶。

4.4. 物料运输结束后，必须对运输工具进行归位和清理，确保运输工具的正常使用。

4.5. 物料运输过程中如发现运输工具或货物存在异常情况，应立即停止运输并报告相关负责人。

碎矿设备安全操作规程模版1. 一般规定1.1 操作人员必须熟悉并遵守本规程的内容，根据规程要求进行操作。

1.2 操作人员必须具备相关安全操作的知识和技能，经过培训合格后方可操作。

1.3 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.4 在操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以免造成危险。

2. 设备佩戴规范2.1 确保设备上的保护装置完好，如防护罩、防护网等。

2.2 佩戴牢固的防护罩，确保防护罩与设备之间无缝隙。

2.3 牢固地固定设备，确保设备平稳运行。

3. 开关操作规范3.1 开关操作前，必须确保操作人员及周围人员安全。

3.2 不得擅自将设备开关关闭或打开。

3.3 开关操作时，必须确保双手干燥，以防止触电事故。

4. 清洁和维护规范4.1 每次操作后，必须对设备进行清洁和维护。

4.2 在清洁和维护过程中，必须切断设备电源。

4.3 清洁和维护时，不得使用带有水分的湿布或水枪。

4.4 清洁和维护过程中，必须使用专用的工具和器具。

5. 紧急情况处理规范5.1 发生紧急情况时，操作人员必须立即采取紧急停机措施。

5.2 操作人员必须及时报告紧急情况，并按照应急预案进行处理。

5.3 若发生设备故障导致危险，操作人员必须立即停机并报告维修部门。

6. 使用环境要求6.1 确保操作环境光线充足，避免操作时发生误操作。

6.2 确保操作环境通风良好，以防止烟雾和有害气体积聚。

6.3 确保操作环境干燥，以防止设备受潮发生故障。

7. 安全防护措施7.1 使用安全锁装置，确保设备在维修期间没有电源供应。

7.2 使用防护网保护设备，防止物体掉落或射出造成伤害。

7.3 使用安全警示标志，提醒操作人员注意安全事项。

7.4 使用安全开关，确保操作人员在发生紧急情况时能够立即切断电源。

8. 管理责任和安全培训8.1 监督管理人员必须负责设备安全管理，并定期检查设备安全状况。

8.2 操作人员必须参加相关的安全培训，并定期接受安全知识的更新。

碎矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强碎矿工的安全技术管理，预防和减少事故的发生，保障工人的人身安全和生命安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事碎矿工作的人员，包括碎矿工、操作人员、管理人员等。

第三条碎矿工应按照本规程的要求，进行安全技术操作，严禁违章作业，确保生产过程安全、高效进行。

第四条所有碎矿设备的维修、保养、更换、调试和安装必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训和持证上岗的人员从事相关工作。

第五条碎矿过程中，应配备必要的防护设备和安全工具，严禁无证无戴安全帽、防护鞋的人员进入作业现场。

第二章作业规范第六条在开始操作前，必须查验设备是否处于正常工作状态，有无异常现象。

第七条操作人员应持有有效的操作证和特殊设备操作证，严禁无证作业，不得擅自操作未经培训的设备。

第八条操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意变动操作程序。

第九条碎矿过程中，严禁触碰设备旋转部件，如风机、刮板机等，以免导致伤害事故发生。

第十条在操作碎矿设备时，严禁抽查设备内部情况，以免造成设备故障或人身伤害。

第十一条在清理和维护设备时，必须先切断电源和热源，并进行安全防护措施，以免发生意外事故。

第三章安全防护第十二条操作人员在操作前，必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第十三条碎矿工应经常接受安全技术培训，了解相关安全知识和应急处理方法，提高自身安全意识。

第十四条在作业现场，必须设置明显的警示标识，以及安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。

第十五条操作人员在操作碎矿设备时，要注意设备周围的环境，确保作业现场的整洁、干燥和安全。

第十六条在清理作业现场时，要及时清理碎片和杂物，防止滑倒或被异物卡住而导致伤害事故发生。

第四章紧急处理第十七条在碎矿过程中，如发生设备异常情况或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

第十八条在发生火灾等紧急情况时，应立即采取措施进行灭火或撤离，并向上级报告，等待专业消防队救援。

碎矿工段安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障碎矿工段的安全生产，预防和减少事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于碎矿工段的安全生产工作。

第三条碎矿工段的安全生产工作必须按照国家有关法律法规及技术标准执行，并按照本规程进行操作。

第二章安全责任第四条碎矿工段的安全责任人是工段负责人，他必须认真履行岗位职责，做好安全管理工作。

第五条碎矿工段的其他工作人员应按照职责分工，做好工作，确保安全生产。

第六条企业安全管理部门对碎矿工段的安全生产工作负有监督职责，必须加强对碎矿工段的安全检查和指导。

第七条碎矿工段的安全责任人和其他工作人员必须参加安全生产培训并按规定进行考核。

第三章安全生产措施第八条碎矿工段要维护设备的完好性和安全性，定期进行设备检查和维护保养。

第九条碎矿工段要做好火灾预防工作，对设备和场地进行防火措施，定期进行消防设备的检查和维护。

第十条碎矿工段要做好防毒防尘工作，配备合格的个人防护用品，并定期进行安全防护培训。

第十一条碎矿工段要做好环境卫生管理，保持工作场所的整洁和通风良好。

第十二条碎矿工段要加强对人员行为的监管，禁止醉酒和吸烟等违规行为。

第四章灾害防治第十三条碎矿工段要加强对岩石爆破的管理，采取合理的爆破措施和防护措施，确保爆破作业的安全。

第十四条碎矿工段要做好地质灾害的防治工作，采取必要的措施防范和减灾。

第十五条碎矿工段要加强对自然灾害的预警和应对，确保人员和设备的安全。

第十六条碎矿工段要做好火灾和爆炸的预防工作，制定相应的应急预案，并进行演练。

第五章事故处理第十七条碎矿工段发生事故时，必须立即停止作业，确保人员撤离到安全地带。

第十八条碎矿工段应及时报告事故，并根据事故情况采取相应的应急措施。

第十九条碎矿工段的安全责任人必须按照规定组织事故的调查和处理，并报告上级主管部门。

第二十条碎矿工段的事故要及时彻底处理，找出事故的原因并采取措施防止再次发生。

第六章外包管理第二十一条碎矿工段可以委托境外承包商进行外包施工，但必须要求境外承包商具备相应的安全生产能力和资质。

碎矿工段安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障碎矿工段的生产安全，规范操作行为，提高职工安全意识，制定本规程。

第二条本规程适用于碎矿工段各岗位的职工，包括操作人员、监工和管理人员。

第三条碎矿工段职工应严格按照本规程的要求进行操作，提高自我保护意识和风险识别能力。

第二章安全操作要求第四条操作前必须经过岗位培训并持证上岗，了解设备的基本原理、结构和操作流程。

第五条操作人员必须按规定佩戴劳动防护用品，并定期对其进行检查、修整和更换。

第六条操作人员需熟悉设备的工作原理和机械结构，严禁在设备运行时进行非法调试和维修。

第七条操作人员需经过操作设备上岗培训并持有效的岗位操作证书。

第八条操作人员在操作设备时，应准确熟练地使用设备控制手柄和按钮，并确保指令执行正确。

第九条在设备工作过程中，必须及时清理堆积的渣土、矿浆和杂物等，确保设备通畅运转。

第十条操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现设备的故障和异常情况，并上报相关部门。

第十一条不得私自改变设备的工作参数和操作模式，必要时需要向上级领导报备。

第三章设备维护和保养第十二条碎矿工段设备定期保养和维修是确保设备正常运转的重要保证，操作人员需深入了解设备的保养和维修常识。

第十三条保养期间，应先切断设备的电源，清理设备表面和内部的积灰、尘土和杂物。

第十四条定期对设备的零部件进行润滑和更换，保持设备的正常工作状态。

第十五条定期检查设备的电源线路、接地和绝缘情况，确保电气安全。

第十六条定期检查设备的传动系统、保护装置和紧固件，确保设备的正常运转。

第十七条在设备维修期间，应按照操作规程中的程序进行设备的停用、解体和拆卸。

第十八条设备维修后，必须经过专业人员的验收和试运行，并记录维修记录。

第四章灭火和逃生第十九条碎矿工段操作人员必须熟悉所用灭火器的使用方法，并经过灭火器使用培训。

第二十条发现火灾或烟雾时，应立即切断设备电源，向上级领导和消防部门报告并进行逃生。

第二十一条逃生时，应按照逃生路线指示牌的指示和紧急疏散通道进行，严禁乱闯乱跑。

碎矿工安全技术操作规程碎矿工是煤矿开采过程中的关键岗位，是保障煤矿安全生产的重要一环。

为了有效避免碎矿工在作业过程中发生意外事故，制定碎矿工安全技术操作规程具有重要意义。

下面将从设备操作、安全防护、应急处置等方面介绍碎矿工安全技术操作规程。

一、设备操作规程1. 确保设备完好，使用前仔细检查设备各项指标是否正常。

2. 遵守设备操作规程，正确操作设备，不得擅自改变设备工作模式或参数设置。

3. 在使用电器设备时，必须保证设备接地正常，避免发生触电事故。

4. 在使用液压设备时，要检查液压管道是否有漏油情况，防止因漏油引起的液压系统故障。

5. 在使用机械设备时，要确保设备周围没有人员，以免发生伤人事故。

6. 遵守设备维护规程，勤于对设备进行维护保养，及时更换损坏的零部件。

二、安全防护规程1. 在作业现场设立安全警示标志，明确标示危险区域和禁止入内的区域。

2. 检查作业区域是否存在可燃物品，如发现可燃物品进行清理处理，避免引发火灾事故。

3. 在作业区域使用明亮的照明设备，确保作业人员能够清晰地观察作业情况，避免因照明不足导致的事故。

4. 碎矿工应定期接受安全教育培训，提高安全意识，掌握安全技能。

5. 碎矿工应佩戴符合规范的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保身体安全。

三、应急处置规程1. 定期进行应急演练，提高应急处置的能力和反应速度。

2. 熟悉应急通道和避难所的位置，一旦发生事故能够迅速安全地撤离。

3. 发生事故时，保持冷静，及时向上级报告，正确采取应急措施，防止事故扩大。

4. 发生火灾时，迅速切断电源和燃料源，采用适当的灭火器材进行初期灭火。

四、其他规程1. 在使用爆炸物品时，必须按照规定进行操作，严禁擅自改变爆炸物品使用方式。

2. 检查作业区域的氧气浓度，如氧气浓度低于规定标准，必须采取适当措施增加氧气浓度。

3. 在操作高空设备时，必须佩戴安全带，并且正确使用安全带，防止高空坠落事故的发生。

碎矿工安全技术操作规程一、前言为保障碎矿工安全生产，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、安全知识1.碎矿机液压系统是高压系统，请勿随意触碰、改动或维修。

2.禁止在工作区域吸烟、使用明火或电器。

3.需要佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、眼睛和耳塞。

4.禁止穿长发、长袖衣物、围巾、项链等可能被卷入设备的物品。

5.严禁把手或身体伸进工作设备中。

三、环境要求1.碎矿机工作环境应保持洁净、整洁，操作区周围不得堆放物品。

2.工作区域必须明确标示，制定安全措施，并经过通风、亮度和防火等方面考虑，确保工人安全。

3.碎矿机设备必须与电源接地连接。

四、设备操作1.碎矿机应定期进行强度和合理性检查。

如发现问题应立即停止使用，通知专业维修人员进行检修。

2.操作前应确认碎矿机已接通电源，并确保所有设备安全运转。

3.操作前应检查所有控制面板和液压系统确定均已关闭并处于安全状态。

4.操作过程中，应遵循安全程序，确保所有人员有充足的距离，并确保消防器材放置在便捷的地方。

5.对于发生意外事故的碎矿机，应立即停止工作，并向上级报告，完善记录，并做好现场保护和安全措施。

五、技术控制1.需要对碎矿机进行定期检查，预防问题的产生。

2.在操作过程中，应对碎矿机的设备和工作流程进行监控，确保操作符合碎矿机的规范及安全标准。

3.在每个班次结束后，应对设备进行清洁和保养，并确保设备处于安全状态，便于下一班次的操作。

4.确保员工健康检查的全面进行，并且对于员工健康异常情况，要有专门的措施。

六、应急措施1.发生设备意外事故时，并且碎矿机不能正常停止，马上切断电源。

2.对于发生的火灾，应按照火灾应急预案进行处理。

3.对于发生设备毁坏或者其他物体阻塞设备的情况，操作人员应立即关闭碎矿机，通知专职人员进行处理。

七、工作制度1.员工在工作时应该遵守管理制度，执行各项安全规定和操作规程。

2.对于违反工作制度的人员，应及时控制其行为并作出整改，直至达到安全标准。