滚揉机使用技巧

真空滚揉机安全操作规程
一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。

二、装料：开启真空泵，是滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在及其前部，将吸料管链接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。

三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa，下限调至
0.04Mpa。

启动真空泵开始抽真空。

本机能自动保持真空度。

四、工作方式：控制面板上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/停歇时间。

滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为停歇时间（S秒M分H时）。

“充气时间”可以设定每次停歇的充气时间（S秒M分H时）可以根据需要选定。

五、设定运行时间：控制板上的“运行时间”用来来设定机器的运行时间。

有三个时间单位（S秒M分H时）可根据需要设定。

六、运行：将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。

七、停止运行：到达设定时间后，机器会自动停止运行。

若需中途停止，只需将运行旋钮扳到“停”的位置。

八、出料：先打开吸料阀充气，待滚筒内外压力平衡后，打开滚筒盖。

然后将运行旋钮扳到“出料”即可。

九、清洗：清洗时注意不要将水溅到电器元件上，严禁手上带水触摸操作。

烧烤真空滚揉机操作规程
1、装料
肉原料由提升机倒入滚揉桶内，滚揉桶的储存容积为750kg，实际使用的额定容积500kg。

为了获得最佳滚揉效果，装料量一般应控制在储存窖的70%左右。

2、关闭滚揉桶
滚揉桶须加盖，每侧应挂上0字钩，如图四所示。

然后用0字钩固定器将盖固定在滚揉桶内。

如果桶盖没有全密封，应检查桶盖位置是否正确，并再旋紧螺杆。

3、抽真空
接通滚揉桶盖上的真空连接器，使真空管与真空泵相连，启动真空泵开关，电控箱上的真空表显示真空强度，可以抽至0.005-0.08Mpa的真空。

当达到所需要真空时，取下连接器（快换接头），使真空管脱离滚揉桶，然后迅速按真空泵停止钮，关闭真空泵。

4、滚揉准备
将抽过真空后的滚揉桶推入机架后，启动液压缸控制箱，以点动方式按“上升”钮，使滚揉桶准确地倾斜到滚揉位置，准备滚揉。

5、滚揉时间设定
总滚揉时间由运转时间和暂停时间组长，为了提高滚揉效果，。

滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种常用的机械设备，用于对物料进行滚揉、研磨、混合等加工操作。

为了确保滚揉机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本规程适合于滚揉机的操作和维护。

二、操作前准备1. 检查滚揉机的外观是否完好，无异常变形或者损坏。

2. 检查滚揉机的电源是否正常，电线是否磨损或者老化。

3. 检查滚揉机的控制面板是否正常工作，按钮和开关是否灵便可用。

4. 检查滚揉机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

三、操作步骤1. 打开滚揉机的电源开关，确保电源稳定。

2. 按照需要调整滚揉机的转速和时间参数。

3. 将待加工物料按照要求放入滚揉机的工作室内。

4. 关闭滚揉机的安全门，并确保安全门锁紧。

5. 按下启动按钮，滚揉机开始工作。

6. 在滚揉过程中，操作人员应保持警惕，注意观察滚揉机的运行情况。

7. 如发现异常情况，即将住手滚揉机，并按照维护程序进行检修。

8. 滚揉完成后，按下住手按钮，滚揉机住手工作。

9. 打开安全门，取出加工好的物料。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和防护装备，避免发生意外伤害。

2. 在操作滚揉机时，禁止将手、头发或者衣物等物品挨近滚揉机的工作部位。

3. 禁止在滚揉机运行过程中进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。

4. 操作人员应定期检查滚揉机的电源线、开关、按钮等电气设备，确保其正常工作。

5. 滚揉机在运行时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞等防护装备，避免听力损伤。

6. 滚揉机的维护和保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备的正常运行。

五、维护保养1. 定期清洁滚揉机的工作室和外部表面，保持设备的清洁。

2. 检查滚揉机的润滑系统，确保润滑油充足，并按照要求更换润滑油。

3. 定期检查滚揉机的传动系统和电气系统，确保其正常工作。

4. 如发现异常情况，应及时报修，并由专业人员进行维修。

六、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时，即将按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。

滚揉机使用方法及原理
滚揉机是一种常见的食品加工设备，广泛应用于面粉加工、面
包生产等领域。

它通过滚轮的旋转和压力，将面团充分搅拌、滚揉，使面团中的面筋得到充分拉伸和挤压，从而使面团更加柔软、有韧性。

下面我们来详细介绍一下滚揉机的使用方法及原理。

首先，使用滚揉机前要确保设备处于良好的工作状态，检查各
部件是否完好，电源是否接通，以及润滑油是否充足。

然后将准备
好的面团放入滚揉机的料斗中，调节好滚轮的压力和速度，启动滚
揉机。

在滚揉的过程中，要及时观察面团的状态，根据需要适当调
整滚轮的压力和速度，确保面团能够充分搅拌、滚揉均匀。

滚揉机的原理主要是依靠滚轮的旋转和压力来对面团进行搅拌、滚揉。

滚轮的旋转使面团不断受到挤压和拉伸，从而使面团中的面
筋得到充分激发，使面团更加柔软、有韧性。

同时，滚揉机还可以
将面团中的气体排出，使面团更加均匀、细腻。

因此，滚揉机在面
粉加工和面包生产中扮演着非常重要的角色。

在使用滚揉机时，需要注意一些使用方法，比如在清洁维护时
要断电，避免意外发生。

另外，还需要定期检查设备的各个部件，
保持设备的良好状态。

在操作过程中，要注意安全，避免手部或衣
物被卷入滚轮中，造成意外伤害。

总的来说，滚揉机是一种非常实用的食品加工设备，通过滚轮
的旋转和压力，可以对面团进行充分搅拌、滚揉，使面团更加柔软、有韧性。

在使用滚揉机时，需要注意设备的维护和安全，确保设备
处于良好的工作状态，以便更好地发挥其作用。

希望以上内容能够
对您有所帮助，谢谢阅读！。

真空滚揉机按键安全操作规定背景介绍真空滚揉机是一种用于粉碎和混合制药材料的设备，它具有高效、卫生、可靠、自动化的特点，广泛应用于制药工业。

在操作真空滚揉机时，不当的使用方法可能会引起安全问题，因此，安全操作规定是必要的。

操作规范以下是真空滚揉机按键安全操作规定：1. 了解操作面板在使用真空滚揉机之前，需要仔细了解控制面板及其所有输入和显示，此操作可以有利于正确使用该设备，并最大限度地确保安全操作。

2. 全面清洁在使用真空滚揉机前，需要对每个相关部分进行全面清洁，以确保设备的质量和卫生度。

一般来说，这是一个必须的操作，因为许多小的药材碎片或者细菌会影响到药材的质量。

3. 按键操作按键是一个常见的控制元素，真空滚揉机也是如此。

在按键操作的时候，需要注意以下几点：•在使用设备之前，请将所有开关位设置到关闭状态，并确认操作员的人员安全•设置好合理的工作模式，避免设备因为设置问题而无法正常工作。

•全部按照相关按钮的顺序执行，以免产生干扰和错误，导致设备的损坏。

4. 合理维护设备确保定期对真空滚揉机进行维护和保养，以最大程度地减少设备的故障发生。

卫生维护很重要，可以去除灰尘或污垢，不会对药材产生任何不利的影响，同时还可以提高设备的使用寿命。

注意事项1. 危险操作行为以下是真空滚揉机危险操作行为：•在清洁和更换药材时，需要关闭机器电源，并取出插头•在清理滚轮时，需要小心避免撞击滚轮表面，以避免滚轮损坏•不要使用充电或残留电能出现的突然停车时，需要及时关闭机器电源。

2. 安全操作准则以下是真空滚揉机安全操作准则：•在操作之前，请读取所有有关该设备的专业手册，用户资料以及任何适用的国家和地方的法规标准，并遵守这些标准的要求。

•确保使用真空滚揉机之前符合所有相关的法律标准和规定•定期检查设备以确保其在Linux操作系统下的运行状况•需要充分的个人保护措施。

总结在操作真空滚揉机时，请遵守以上按键安全操作规定，注意安全，并时刻关注设备的处于运行状态。

滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种用于加工和处理材料的机械设备。

本操作规程旨在确保滚揉机的安全操作，并提供操作员必要的指导和注意事项。

二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉滚揉机的操作规程和安全要求。

2. 在操作滚揉机前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 滚揉机必须放置在平稳的地面上，并确保机器周围没有杂物。

4. 滚揉机的电源必须与地面正确接地，以确保电气安全。

5. 在操作滚揉机时，禁止戴手套、长袖衣物或其他容易被卷入滚轴的物品。

三、操作步骤1. 打开滚揉机的电源开关，并确保所有控制按钮处于关闭状态。

2. 将待加工的材料放置在滚轴之间，确保材料的均匀分布。

3. 关闭滚揉机的安全防护门，并确保门锁紧。

4. 打开滚揉机的控制面板，按照所需的加工参数进行设置，如滚轴的转速、加工时间等。

5. 按下启动按钮，滚揉机开始运行。

6. 在滚揉过程中，操作员应时刻关注机器的运行状态，确保正常运转，如有异常情况应立即停机检查。

7. 加工完成后，按下停止按钮，滚揉机停止运行。

8. 打开滚揉机的安全防护门，检查加工后的材料是否符合要求。

9. 关闭滚揉机的电源开关，断开电源。

四、注意事项1. 在操作滚揉机时，严禁将手或其他身体部位靠近滚轴，以免发生意外伤害。

2. 禁止在滚揉机运行过程中进行维修、清洁或调整操作，必须在停机状态下进行。

3. 滚揉机在运行过程中产生的热量可能会引起材料变形或燃烧，因此必须保持机器周围的通风良好。

4. 滚揉机的维护保养应按照设备说明书的要求进行，定期检查和更换润滑油等零部件。

5. 如遇到故障或异常情况，应立即停机并向维修人员报告。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。

2. 使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火，以免引起电气触电等危险。

3. 在紧急情况得到控制后，必须进行相关事故报告和调查，并采取措施防止类似事故再次发生。

呼吸滚揉机操作说明一、装料：盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。

然后按下吸料按钮开始吸料。

吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。

二、运转：根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、第一次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。

本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。

当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。

即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。

当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。

当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。

此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。

三、卸料滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。

此时按下消真空按钮就可消除真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。

滚揉机操作规程1. 开机前的准备1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。

1.2 检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。

1.3 检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。

2. 开机加料2.1 阅读显示屏上的信息，按Ack 键恢复“主画面”。

2.2 选择并按Manunl 手动控制键，进入手动状态。

2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid 键，打开滚揉筒，并降至下方。

2.2.2 将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。

（注：每次生产能力保持在800kg 以内）。

2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid 键，盖严筒盖。

此时可选择滚揉方式手动或自动。

3. 自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作3.1 根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。

3.1.1 在“主画面”状态下，轻按Program 键，根据画面提示输入操作密码1234。

输入正确后，轻按Go 键，进入程序编制状态。

3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。

3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。

例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+其它同上，设置完毕按Menu 返回“主画面”。

3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。

3.2.2 例：执行Pgm-0n：1 所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start 键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop 键，停止该程序，或者按Pause键暂停。

滚揉机操作规程1、开机前查看各紧固件是否有松动现象，有松动现象是不得开机。

2、检查驱动链条松紧应适中，必要时可通过升降减速机安装法兰进行调整。

3、查看气路系统密封状态：盖上筒盖，并拧紧压盖旋柄，然后启动真空泵，抽真空至-0.08Mpa后关闭真空泵，隔半小时以后再观察。

若真空表指针维持在原来位置不变，则说明系统密封良好，否则说明系统一部分存在漏气现象，而需作进一步检查。

4、启动驱动电机时，滚筒应运转平稳，无明显晃动、撞击、或异常噪音，调节调速旋柄时，滚肉筒的转速应能实现连续的升降，无中途停顿或跳跃。

经空载试车一切正常后，即可投入正常使用。

5、加料时打开筒盖，往筒内加入适量原料肉块，然后盖上筒盖，并拧紧压盖旋柄。

6、将机架内伸出的连在真空管上的铜质块装凹接头，插入筒盖上的凸接头上(注意应插到低，使钢球锁住接头)然后启动真空泵，抽真空至-0.08-0.09Mpa后，关闭真空泵并拔下快装接头。

此时，应外部大气压的作用，筒盖下压后，如压盖旋柄略有松动的话，可继续将其拧紧。

7、按下驱动按钮，滚筒即开始按预先设定的程序进入正转、暂定、旋转、暂停......周而复始的循环运转状态。

其中，正、反转及暂停的间隔时间可有操作员随时调节设在机器侧面板上的时间继电器来确定。

滚肉结束后，按下停止按钮关闭机器。

在滚肉期间，真空度会随着肉块内少量气体的逸出而略有降低。

8、把单件快装凹接头，插入筒盖的凸接头上，将筒腔与外部大气接通，则空气会迅速即进入筒腔与外部大气接通，则空气会迅速进入筒腔内以消毒真空，直至筒内恢复常压为止。

9、在使用气期内应注意保持机器的整洁，在工作停顿期间应对滚筒内外作一次清洗。

机器外部的清洗。

烧烤真空滚揉机操作规程
烧烤真空滚揉机操作规程
1、装料
肉原料由提升机倒入滚揉桶内，滚揉桶的储存容积为750kg，实际使用的额定容积500kg。

为了获得最佳滚揉效果，装料量一般应控制在储存窖的70%左右。

2、关闭滚揉桶
滚揉桶须加盖，每侧应挂上0字钩，如图四所示。

然后用0字钩固定器将盖固定在滚揉桶内。

如果桶盖没有全密封，应检查桶盖位置是否正确，并再旋紧螺杆。

3、抽真空
接通滚揉桶盖上的真空连接器，使真空管与真空泵相连，启动真空泵开关，电控箱上的真空表显示真空强度，可以抽至0.005-0.08Mpa的真空。

当达到所需要真空时，取下连接器（快换接头），使真空管脱离滚揉桶，然后迅速按真空泵停止钮，关闭真空泵。

4、滚揉准备
将抽过真空后的滚揉桶推入机架后，启动液压缸控制箱，以点动方式按“上升”钮，使滚揉桶准确地倾斜到滚揉位置，准备滚揉。

5、滚揉时间设定
总滚揉时间由运转时间和暂停时间组长，为了提高滚揉效果，。