食品企业真空滚揉机安全操作规程

真空滚揉机安全操作规程一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。

二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。

三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa下限调至-0.04Mpa。

启动真空泵开始抽真空。

本机能自动保持真空度。

四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/停歇时间。

滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M分H小时）。

“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。

五、设定运行时间：控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间个时间单位。

六、温度控制：从产品的货架期、安全运行和更好的腌肉色要在0-4℃下滚揉：七、运行：将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。

八、停止运行：到达设定时间后，机器会自动停止运行。

若需中途停止，只需将运行旋钮扳到“停”的位置。

九、出料：先打开吸料阀充气，待滚筒内外压力平衡后，打开滚筒盖。

然后将运行旋钮扳到“出料”即可。

十、清洗：清洗时注意不要将水溅到电器元件上，严禁手上带水触摸操作屏真空滚揉机技术参数：滚筒容积2000L装料量kg1350真空度mpa0.04-0.08滚筒转速r/min 4总功率kw 6.6外形尺寸mm2700*1540*2220总重量kg1200滚揉时长: 465g，300g,200g滚揉总时长3小时,滚揉时间15分钟，间歇时间10分钟，小包装产品滚揉总时长2小时,滚揉时间10分钟，间歇时间5分钟。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种用于食品加工的设备，操作时需注意安全。

以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前准备1.1. 确保真空滚揉机安装在平稳的地面上，并固定好机器底座，避免在操作时产生晃动。

1.2. 检查真空滚揉机的电源插头是否与电源相匹配，接地线是否良好接地。

1.3. 检查真空滚揉机的开关是否正常，调整好速度、时间等参数。

1.4. 检查机器的护罩是否完好，不能有明显的破损，并且能够正确关闭。

二、操作时注意事项2.1. 在操作前，穿戴好工作服和劳动防护用具，如手套、工作帽等。

2.2. 在操作真空滚揉机时，应将工作区域清洁干净，避免杂物遗留。

2.3. 将需要加工的食品材料放入滚筒内时，应注意手指不要被夹到，以免发生意外。

2.4. 在运行过程中，不得将手或其他物体伸入滚筒内部。

2.5. 如果机器发生异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停机检查，并寻求维修人员的帮助。

2.6. 操作期间不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响操作或造成卡住或跳转等问题。

2.7. 停机时应按照正确的程序进行，切勿突然断电或停机。

2.8. 定期对机器进行维护保养，如清洁滚筒、润滑机械部件等，以确保机器的正常运行。

三、紧急情况处理3.1. 如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器灭火，如无法控制火势，应立即拨打火警电话。

3.2. 如果机器发生漏电、短路等电气故障，应立即切断电源，并找专业人员进行检查和维修。

3.3. 如果有人员被卷入机器内或受伤，应立即停机，切勿强行拔出，应找专业人员救助。

3.4. 在发现其他紧急情况时，如机器漏油、机器异常等，应立即停机并进行相应的处理。

四、工作结束后4.1. 在工作结束后应将真空滚揉机清洁干净，包括滚筒、机器表面和内部零部件，以确保下次使用时的卫生安全。

4.2. 将机器关闭并断开电源，确保机器处于停电状态。

4.3. 将机器的护罩关闭好，以免灰尘进入机器内部。

4.4. 将机器的所有工具和配件归位，整理好工作区域。

真空滚揉机安全操作规程范本真空滚揉机是一种用于加工食品、化妆品等物料的设备，保障操作人员的安全至关重要。

以下是一份真空滚揉机的安全操作规程范本，具体内容如下：第一章总则第一条本规程适用于真空滚揉机的操作和维护保养人员，旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。

第二条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保证设备的使用和维护符合相关安全标准和规定。

第三条操作人员应经过必要的培训和考核合格后方可操作真空滚揉机。

第四条操作人员应随时关注设备的运行状况，发现问题及时报修或上报相关部门。

第二章设备的安全操作第五条操作人员在操作真空滚揉机前，应先检查设备的运行是否正常，有无异响、异味等异常情况。

如发现异常情况，应及时停机并报修。

第六条操作人员在操作真空滚揉机期间，应确保设备周围空间充足，防止其他人员或物体进入危险区域。

第七条操作人员在装卸工作时，应严格按照操作规程进行，注意避免人身伤害和设备损坏。

第八条操作人员应正确使用设备上的安全防护装置，如有必要可佩戴个人防护用品。

第九条操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。

不得在设备运行时进行维护保养工作。

第三章紧急情况处理第十条操作人员在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并采取必要的救援措施。

第十一条操作人员在紧急情况处理完毕后，应及时上报相关部门，并做好事故记录。

第四章安全意识和培训第十二条操作人员应时刻保持安全意识，遵守相关安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

第十三条操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作技能。

第十四条操作人员应及时掌握设备的安全操作规程的更新和变化，定期参加设备的安全培训和考核。

第五章加强管理和监督第十五条企业应建立健全安全管理体系，制定相关管理制度，确保所有操作人员遵守安全操作规程，并对违规行为进行处理。

第十六条企业应建立安全监督机制，对设备的安全操作进行监督检查，及时发现和处理安全隐患。

第十七条经营单位应定期组织安全检查和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种在化妆品、食品、医疗等行业中广泛应用的设备，能够有效地混合、搅拌和压实材料，使材料达到理想的加工效果。

但是，它也是一种危险的设备，操作人员需要严格遵守安全规范。

下面是真空滚揉机安全操作规程。

一、操作前准备1. 仔细阅读滚筒混合机说明书和操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。

2. 确认设备已得到维修保养，滑动部件已经注油、联轴器已经调整。

3. 检查设备的电气部分是否正常，电源开关、控制按钮、故障显示是否齐全，并关闭所有接口的电源。

二、操作过程1. 佩戴个人防护用品，如耳塞、手套、安全眼镜等。

同时熟悉紧急停止按钮、紧急停车控制，以及其他安全紧急设备的位置和使用方法。

2. 将材料逐渐加入滚筒内，逐渐增加加料的速度，确保材料均匀分散，不要超过滚筒容量的最大值。

3. 启动设备前，确保所有框架部件已经正确安装，电源插头已插入插座，所有的保险丝已经设置正确并正常工作。

4. 通过操作屏幕上的控制按钮启动设备。

启动后设备应在低速状态下运转几分钟，以确保材料混合均匀，然后再逐渐增加滚筒的工作速度。

当设备运行后，如果发现异声或其他异常情况，请立即停止设备并检查。

5. 在设备运转前，应打开真空泵，排除空气。

滚筒内被清空或更换物料或洗槽时，也应打开真空泵，使滚筒内的空气排出，避免对人员造成伤害。

取消真空时，应先停止设备，再关闭真空泵。

6. 操作人员不得将身体或任何身体部位靠近滚筒内部，必须保持安全距离，以免受伤。

三、操作结束1. 在停止滚筒混合机前，必须先卸下所有的材料并将机器内的各个部位彻底清洗干净。

清洗时使用清洁剂，并用水冲洗干净设备内外，切忌直接用水通电清洗。

2. 停止机器后，关闭所有接口和控制按钮，拔掉电源插头，关闭电源开关。

3. 对滚筒混合机进行定期维护，保养并更换磨损部件，以确保设备的正常运行状态。

四、设备故障处理1. 如果发现设备出现问题，请立即停机，并使用紧急停止按钮或紧急停车控制，在现场排查故障并处理。

安全操作规程——滚揉机滚揉机是一种常见的工业机械设备，广泛应用于食品、化工、医药、日化等行业。

为了确保滚揉机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全操作规程：1.了解设备：在使用滚揉机之前，操作人员应该了解设备的结构、工作原理、性能参数以及操作方式。

并且请确保只有经过专业培训的人员才能操作该设备。

2.佩戴个人防护装备：在操作滚揉机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

同时，应将头发束起，以避免被夹入机器中造成伤害。

3.安全检查：在开机前，操作人员应仔细检查滚揉机的各个部位是否完好，有无松动、裂纹或其它损坏问题。

同时，检查电源线是否接好，所有控制开关是否处于正常位置。

4.操作环境：确保操作环境整洁、通风良好，并且远离易燃、易爆物等危险品。

另外，禁止在滚揉机周围堆放杂物，以确保操作空间畅通。

5.确保安全距离：在操作滚揉机时，操作人员应与滚揉机保持安全距离，禁止将手、脚或其他身体部位伸入滚筒内。

同时，在进行设备维护时，必须切断电源，并采取相应的措施保障人员安全。

6.正确操作：在操作滚揉机时，必须按照操作规程进行，切勿随意调整设备参数或进行未授权的操作。

并且，请确保滚揉机内没有异物，以免对设备造成损坏或操作人员造成伤害。

7.紧急停机：在发生紧急情况时，应迅速切断电源，并采取相应的安全措施。

例如，在滚揉机过度震动、异响过大、异常高温等情况下，应立即停机检修，切勿继续使用。

8.定期维护：定期对滚揉机进行维护保养，包括清洁滚筒、润滑设备、检查电源线等。

并且，请确保维修人员具备足够的专业知识和工作经验。

9.远离高压区：在操作滚揉机过程中，应远离电源箱、电动机等高压区域，避免触电或引发危险。

10.停电后保持警惕：在完成工作或停机之后，应立即切断电源，并将设备清理干净。

同时，请确保附近没有危险品，以免引发火灾或其他意外情况。

总结起来，对于滚揉机的安全操作规程，操作人员应了解设备、佩戴个人防护装备、进行安全检查、确保操作环境和安全距离、正确操作、紧急停机、定期维护、远离高压区、停电后保持警惕等。

食品公司变频多速真空滚揉机操作规程一、目的与适用范围本规程目的指导滚揉机正确安全操作, 避免出现滚揉机维修工伤事故。

适用范围于本公司的滚揉机的维修操作。

二、内容1、控制滚揉时间。

2、可间歇滚揉也可连续正反滚揉。

3、滚揉速度分7 档，每分钟3--9 转，如有特需，可调为每分钟11 转。

4、可连续抽真空也可呼吸真空。

5、具有反转出料和排放真空功能。

6、真空度的控制由电子真空表控制。

7、正反转交替滚揉，可提高滚揉质量，提高产品品质。

三、操作方法：送电后合上控制箱内部全部打开，手动旋钮，打开电源开关，滚揉总时和真空表得电显示。

1、手动滚揉速度旋钮选好速度。

2、手动旋钮选好滚揉方式，是间歇滚揉还是连续正反滚揉，这时滚揉机开始工作3、真空在加好淀粉滚揉一段时间后才可开动，可选连续真空或呼吸真空。

4、滚揉总时和间歇时间可按工艺设定，正反转控制可手动设定正转1--15 分，反转1--15 分，中间停止，1---15 秒可按工艺设定。

5、快速手动一下正向滚揉可实现正向点动。

快速手动一下反转出料可实现反向出料工作结束，应清洗罐内物料，为下次滚揉工作做准备。

二、注意事项：为符合食品卫生要求，请定期彻底清洗整机。

每天向链条油杯注油，每两周检查链条油槽并视情况注油，定期检查链条链轮润滑状况。

三、减速机使用第一个月和此后每半年必须换机油（40#机油）。

四、电器设备运转半年检修一次。

五、主轴、托轮轴承每半年更换一次润滑油。

六、需更换托轮轴承时，应在机架前端的横梁上用垫板将罐体轻微抬起（不大于10mm，使罐体支撑环脱离拖轮后进行。

七、密封圈老化后应更换。

八、真空接头过滤网每工作一次应清洗。

真空管路的气体过滤每周清洗一次。

过滤器内的积水应及时放掉。

每月检查控制箱内的电器有无结露，并用电吹风烘干整理一次。

烘干后关好箱盖，注意密封。

发生故障应及时维修。

常见故障滚揉机不工作：1. 电源缺项。

2. 变频器故障。

3. 控制回路故障。

4. 电机或减速机故障。

食品厂滚揉操作规程食品厂滚揉操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保食品加工过程的安全和卫生，规范食品厂滚揉操作，充分保证食品质量，特制定本操作规程。

依据相关法律法规和食品卫生标准。

第二条适用范围本操作规程适用于食品厂生产过程中对面团、面包等食品进行滚揉操作。

第三条术语定义1. 滚揉：指将食品原料进行搅拌、揉捏，使其形成光滑均匀的面团。

第四条职责分工1. 生产部门：负责组织实施滚揉操作，确保操作规程的执行。

2. 质量监控部门：负责检查和监控滚揉操作，确保操作过程符合卫生标准。

第五条监督检查生产部门应定期检查滚揉操作的工艺、设备和卫生条件，对不符合要求的进行整改，并记录检查结果。

质量监控部门应按照规定时间对滚揉操作进行抽样检查，如果发现问题及时处理。

第二章滚揉操作规程第六条原料质量控制1. 食品厂应选择新鲜、优质的食品原料。

2. 常用原料应按照规定比例进行配料。

第七条设备条件1. 滚揉机应有防护装置，确保操作人员的人身安全。

2. 滚揉机应有清洗管道，以便及时清洗设备。

第八条人员卫生1. 滚揉操作人员应做到穿戴合格的工作服和无菌手套。

2. 操作人员应定期进行健康体检，对有疾病的人员，不得参与滚揉操作。

第九条操作要求1. 滚揉机应根据产品要求和操作规程进行设置，如滚揉时间、速度等。

2. 滚揉操作人员应熟悉设备功能和操作流程，确保操作规范。

3. 滚揉操作前应将设备清洗干净，确保无残留物。

第十条操作流程1. 操作人员将食品原料按照比例放入滚揉机中。

2. 设置滚揉时间和速度，按下启动按钮。

3. 观察滚揉过程中的设备运行情况，确保正常。

4. 滚揉结束后，停止设备。

5. 取出滚揉好的面团，放置在指定位置。

第十一条技术要求1. 滚揉后的面团应光滑均匀，无气泡，且弹性适中。

2. 面团质量检测应符合国家标准。

第十二条卫生处理1. 操作人员应定期清洗滚揉机设备和周边区域，确保无污染。

2. 滚揉操作结束后，操作人员要及时清理工作区域，保持卫生。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常用的食品加工设备，用于滚揉面团、面粉等食品原料。

为了确保操作人员的安全，以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查真空滚揉机是否处于正常工作状态，电源是否接地良好。

2. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解机器的操作方法和安全知识。

3. 准备好所需的食品原料，并将工作区域保持整洁。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，确保个人卫生和食品安全。

2. 在操作之前，先进行试机操作，确保机器运行正常，并检查滚筒和叶片是否安装牢固。

3. 操作人员应按照使用说明书的要求设置滚筒和叶片的滚动速度和时间。

4. 在操作过程中，不得将手、脚或任何物体靠近滚筒和叶片，以免造成伤害。

5. 滚筒和叶片转动时，不得用手或任何物体阻碍其运动，以免损坏机器或导致危险事故。

6. 真空滚揉机应放置在平稳的地面上，确保机器的稳定性。

7. 在操作过程中，不得随意拆卸或更换机器的零部件，以免造成故障或危险。

8. 操作人员应时刻关注机器的运行情况，一旦发现异常或故障应立即停机并及时报修。

9. 操作完毕后，应及时关闭电源，并对机器进行清洁和消毒，确保下次使用的卫生安全。

三、常见故障处理1. 机器无法启动：首先检查电源是否接通，然后查看保险丝是否损坏。

若电源和保险丝正常，可能是电机故障，需要报修处理。

2. 滚筒无法转动：可能是皮带松懈或断裂，需要重新调整或更换皮带。

同时还要检查滚筒与叶片之间是否有异物阻塞。

3. 滚筒转动速度不稳定：可能是电机转速调节器故障，需要维修或更换调节器。

4. 机器发出异常声音：首先检查滚筒和叶片是否安装正确，并查看机器是否有松动或损坏的部件。

若未发现问题，可能是轴承损坏，需要更换轴承。

四、应急处置措施1. 在发生火灾时，应立即关闭机器电源，并使用灭火器或水源扑灭火势。

2. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即停机并寻求专业维修人员的帮助。

真空滚揉机安全操作规程真空滚揉机是一种常见的机械设备，用于滚揉和混合不同物料。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是真空滚揉机的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员在操作前应熟悉真空滚揉机的结构、性能和工作原理，以及设备上的各种按钮、开关的功能和使用方法。

2.检查设备：每次操作前，必须仔细检查真空滚揉机的各项部件是否完好，有无破损或松动现象。

检查设备的电气系统是否正常，如无异常方可进行操作。

3.准备工作：在操作前应确认是否已经准备好所需的物料和工具，并将其准备在操作平台旁边，以方便操作过程中的使用。

二、操作时的安全注意事项1. 个人防护：操作人员在工作时必须穿戴符合要求的工作服、手套、护目镜、防护鞋等个人防护用具，以免因操作过程中的溅射物、高温等导致伤害。

2. 机台操作正确：在操作真空滚揉机时，必须遵循正确的操作步骤和顺序，不能随意更改或省略任何步骤。

操作人员不得擅自调整设备的参数或按压按钮。

3. 操作材料的规范：在操作过程中，必须使用符合要求的操作材料，并根据要求正确投放到设备中。

禁止投放易燃、易爆、有毒、有害等材料，以免给设备和操作人员带来安全隐患。

4. 维护设备清洁和干燥：设备运行前，应确保设备内部清洁干燥，以免杂质或湿气带来设备故障或危险。

5. 常规保养：根据设备的使用频率和要求，定期对设备进行保养和检查。

保持设备的正常工作状态和稳定性。

6. 处理故障和危险：如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备并向相关部门报告。

在维修前，不得擅自继续使用设备。

7. 提高意识：操作人员在操作时应保持高度集中和警觉，遵守操作规程和安全操作要求。

不得在操作过程中进行与操作无关的行为，以免分散注意力导致安全事故。

三、事故应急处置1. 事故报警：一旦发生事故或紧急情况，操作人员应第一时间停止设备并向相关部门报警。

同时，应迅速采取措施保护自己和周围的人员，确保人员的安全。

2. 紧急停机：如果发生危险情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行，以防止事故进一步扩大。

2023年真空滚揉机安全操作规程第一章总则第一条为确保真空滚揉机的安全操作，保障人身安全和设备完好，并遵守相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年及以后购置的真空滚揉机。

第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照操作规程进行操作。

第四条未经许可，禁止未经培训的人员进行真空滚揉机的操作。

第五条真空滚揉机的维护保养必须由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸和修理设备。

第二章安全操作规程第六条操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服、安全帽等。

第七条操作人员在操作前必须检查设备的电源和电气线路是否正常，以免发生电气问题。

第八条操作人员必须确保设备机身上的所有部分都没有异物，防止异物进入设备导致设备故障或人身伤害。

第九条操作人员在进行操作前，必须确保设备工作区域的环境整洁、干燥，防止滑倒和摔跤。

第十条操作人员在使用真空滚揉机前，必须详细查看设备的操作说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

第十一条操作人员在操作真空滚揉机时，必须站在机器操作台的后方，严禁站在滚揉机旁边或跨越机器操作台。

第十二条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持清醒状态，不得在酒精或药物的影响下进行操作。

第十三条操作人员在使用真空滚揉机时，严禁将手、头、头发等放入设备的滚筒中，以免发生意外伤害。

第十四条操作人员在操作真空滚揉机时，必须注意观察设备的运行情况，如发现异常情况要及时停机检修，并及时上报维修部门。

第十五条真空滚揉机操作过程中，严禁私自调整设备的参数和修改控制器的参数，必须由专业技术人员进行操作。

第十六条操作人员在操作真空滚揉机时，必须保持设备及周围环境干净整洁，避免杂物掉入设备导致设备故障。

第十七条操作人员在操作完真空滚揉机后，必须及时关闭电源，清理设备上的残留物，并做好设备的维护保养工作。

第十八条发现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并及时报告维修部门。

第十九条操作人员不得擅自调试设备的电气系统和机械部分，如需调试必须由设备的专业技术人员进行。

真空滚揉机安全操作规程范本第一章总则1.1 为保障操作人员和设备的安全，规范真空滚揉机的安全操作，提高工作效率，降低事故风险，特制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有使用真空滚揉机的操作人员，在工作前必须仔细阅读并熟悉规程内容。

1.3 操作人员应严格按照规程要求执行操作，任何未在规程中涵盖的操作事项，应咨询相关人员后方可进行。

第二章设备安全2.1 真空滚揉机应定期进行检查和维护，确保设备各部件的正常工作。

维护人员应具备相关资质和经验，并按照设备说明书的要求执行维护计划。

2.2 操作人员在使用之前，应检查设备的外观是否完好，各开关按钮是否灵活，气泵和真空系统是否正常工作。

2.3 严禁在设备运行时接触滚筒和滚轮，以免造成伤害。

操作人员应穿戴好工作服、手套和安全鞋，并带好头盔、耳塞等必要防护设备。

2.4 在设备运行时，禁止将手、脚或其他物体伸入滚筒内部，以免引起危险。

若需要接触滚筒内部，应在设备停止运行后进行，并确保设备已完全停止。

第三章操作安全3.1 在操作前，操作人员应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。

在操作时应按照说明书的要求进行，以免发生事故。

3.2 操作人员应在设备正常运行状态下进行操作，严禁在设备故障或异常情况下操作。

一旦发现设备运行异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

3.3 操作人员应按照设备规定的工艺参数进行操作，不得随意调整设备的工作参数，以免引发设备故障或安全事故。

3.4 操作人员在对设备进行操作时，应保持专注、集中注意力，不得受外界干扰，确保操作的准确性和安全性。

3.5 禁止在操作过程中携带易燃、易爆和腐蚀性物品，操作人员应妥善保管私人物品，以免发生事故。

第四章紧急救援4.1 操作人员在发现紧急情况时，应立即停止操作，并按照紧急救援流程进行处理。

如需请示或协助，应立即与相关人员联系。

4.2 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急报警装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速切断设备的电源，并发出紧急报警信号。

真空滚揉机安全操作规程模版真空滚揉机安全操作规程一、总则为了保障使用者的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

在使用真空滚揉机之前，必须详细阅读并理解本规程，严格按照规程操作。

二、安全准备1. 使用人员必须持有相关证照，并经过相关培训，了解真空滚揉机的结构、性能、操作方法等。

2. 确保设备处于正常工作状态，检查各部位是否有异常现象，如有异常应及时报修整备。

3. 工作区域必须保持整洁，设备周围不能有杂物堆放。

4. 工作人员必须佩戴安全工具，如防护眼镜、耳塞、手套等。

三、操作程序1. 在开始操作之前，必须将真空滚揉机的电源关闭，并确保设备已断电。

2. 真空滚揉机的开关必须设置在“关”位。

3. 打开设备的盖子，将需要处理的物料放入滚筒中，不得超过最大容量限制。

4. 关上盖子，并确保盖子严密封闭，以免物料从中逃逸。

5. 打开真空泵开关，并调整真空度到合适的水平。

6. 依次打开真空滚揉机的电源开关和滚揉开关，开始滚揉操作。

7. 在滚揉过程中，不得通过触摸滚筒或打开盖子等方式干扰设备工作。

8. 当滚揉完成后，先关闭滚揉开关，再关闭电源开关。

9. 关闭真空泵开关，并等待真空度降至正常水平。

四、操作注意事项1. 在滚揉过程中，严禁任何人员将手、脚或其他物体伸入设备内部。

2. 禁止擅自更改设备的任何设置和参数，如需调整必须由经过培训的工作人员进行。

3. 物料投入设备之前，必须对物料进行检查，确保没有易燃、易爆等危险物质。

4. 在使用真空滚揉机的过程中，必须密切留意设备的运行状况，如发现异常应立即停机检修。

5. 当设备出现故障时，必须立即断电，并向维修人员报修。

六、安全保障1. 使用人员必须认真履行操作规程，遵守操作规定，不得擅自变更设备工作状态。

2. 当设备发生故障时，必须立即断电，切勿私自开启设备进行维修。

3. 严禁在设备和控制箱内存放易燃、易爆物品，禁止任何形式的明火接触设备。

4. 定期对真空滚揉机进行维护保养，确保设备的正常运行。

第1篇一、目的为确保滚揉设备安全、稳定、高效运行，保证产品质量，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于我公司所有滚揉设备的使用和维护。

三、操作步骤1. 准备工作（1）检查滚揉设备外观，确保无损坏、松动等情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，确保设备安全运行。

（3）检查设备电源、接地是否良好，确保设备安全使用。

2. 设备启动（1）将设备放置在平整、坚实的地面上，确保设备稳定。

（2）接通电源，打开设备开关。

（3）检查设备运行状态，确认设备启动正常。

3. 参数设置（1）根据产品工艺要求，设置滚揉时间、抽真空时间、工作次数等参数。

（2）确保参数设置合理，避免因参数不当导致产品质量问题。

4. 物料投入（1）打开滚揉设备桶盖，将待处理物料均匀地放入滚筒内。

（2）注意不要超过设备规定的最大容量，以免影响滚揉效果。

5. 滚揉过程（1）关闭桶盖，确保其与滚筒紧密贴合，防止真空状态下产生泄漏。

（2）按下控制面板上的“启动”按钮，设备开始按照设定的程序运行。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

6. 操作调整（1）根据生产需要，可手动暂停、恢复和停止操作。

（2）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止设备运行，检查原因并处理。

7. 设备停止（1）设备运行结束后，打开桶盖。

（2）关闭设备开关，切断电源。

（3）清理设备，确保设备清洁卫生。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确。

2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，以防烫伤。

3. 设备运行时，严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。

4. 设备运行过程中，严禁随意调整设备参数。

5. 定期检查设备，发现异常情况应及时处理。

五、维护保养1. 每班操作结束后，清理设备，保持设备清洁。

2. 每周对设备进行一次全面检查，确保设备正常运行。

3. 每月对设备进行一次保养，更换易损件。

4. 按照设备生产厂家要求，定期进行专业维护保养。

六、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。

2023年真空滚揉机安全操作规程____年真空滚揉机安全操作规程第一章总则第一条为保证真空滚揉机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于____年新型真空滚揉机的操作和维护人员，作为操作前必须阅读和熟悉的文件。

第三条操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书方可从事真空滚揉机的操作和维护工作。

第四条操作人员必须严格遵守本规程的要求，并严禁违反本规程进行操作，一旦发现违规行为，将依法追究相应责任。

第五条对于新型真空滚揉机可能存在的新问题和新情况，操作和维护人员要积极向上级汇报，并及时更新本规程。

第二章操作规范第六条操作人员在进行真空滚揉机操作之前，必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括防护面罩、安全手套、防护服等。

第七条操作人员在操作真空滚揉机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态，各参数符合要求。

第八条操作人员必须按照设备使用说明书要求进行操作，严禁违规操作和修改设备参数，避免发生安全事故。

第九条操作人员在操作过程中，严禁私自调整安全装置和限位开关等设备，确保设备的安全性能不受影响。

第十条操作人员在进行维护和保养工作时，必须首先切断电源，并贴上“禁止操作”标志，以防止他人误操作。

第十一条操作人员在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停机处理，并及时向上级汇报，禁止强行继续操作。

第十二条操作人员在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入设备内部，不得触碰旋转部件和运动链条等。

第十三条操作人员应保持设备周围的通道畅通，避免设备被周围障碍物阻挡，确保操作的灵活性和安全性。

第十四条操作人员在操作真空滚揉机前，应确保工作区域干燥、清洁，并定期清理设备上的异物和残留物。

第十五条操作人员在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自离岗或离开设备，必须经上级批准后方可离岗。

第十六条操作人员在操作真空滚揉机时，应保持专注和集中注意力，不得在操作过程中进行娱乐活动、闲聊等。

真空滚揉机BVJ500安全操作规定
真空滚揉机BVJ500是一种用于制备各种化学品和高分子材料的实
验室设备。

它能够在真空环境下在高速旋转的容器内进行混合和滚揉
操作。

使用时，必须慎重遵守安全操作规定，以确保实验室的安全性。

一、设备安装
1.在设备安装前，请确保设备的所有部件是否完好无损并松
散和缺失部件是正常状态。

如有异常，请及时的通知售后服务人
员进行处理。

2.将设备正确安装，并将电线插头接触器牢固连接到电源插
头中。

设备的接地线必须接地到地线插座上。

3.使用设备前，请检查真空滚揉机BVJ500的电气保护装置
是否正常，确认所有按键和控制器是否易于操作。

二、设备操作
1.在使用设备前，请确保使用者已经完全了解设备的操作规
程并熟练掌握设备的使用方法，避免误操作和危险事故的发生。

2.在设备操作时，使用者应该穿着适当的工作服和安全鞋，
并戴上防护眼镜和口罩。

3.真空滚揉机BVJ500应该在室内设备所在区域的通风良好
的场所使用。

确保室内的空气流通。

食品企业滚揉机操作规程1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。

2检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。

3检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。

4阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。

5选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。

6先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。

7将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。

（注：每次生产能力保持在800kg以内）。

8加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。

此时可选择滚揉方式手动或自动。

9根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。

10在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。

输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。

11例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。

12滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。

例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。

13在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。

14例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause 键暂停。

15在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。

16轻按Rotata Vacuum键，进入所要选择的滚揉界面，并逐一选择。

例入：滚揉速度、滚揉方向Saft或Hard，保持真空度，或不要求真空Vacuum或Drain的选择，在选好后轻按Start键，即开始滚揉，如果要停止则按Stop键。

真空滚揉机安全操作章程
一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。

二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运转真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。

三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa下限调至
0.04Mpa。

启动真空泵开始抽真空。

本机能自动保持真空度。

四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需要的滚揉/停歇时间。

滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M分H小时）。

“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。

五、设定运转时间：控制板上的“运转时间”用来设定机器的运转时间。

有三个时间单位（S秒M分H小时）可根据需要设定。

六、运转：将控制版面上的旋钮扳到“运转”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运转。

七、停止运转：到达设定时间后，机器会自动停止运转。

若需中途停止，只需将运转旋钮扳到“停”的位置。

八、出料：先打开吸料阀充气，待滚筒内外压力平衡后，打开滚筒盖。

然后将运转旋钮扳到“出料”即可。

九、清洗：清洗时注意不要将水溅到电器元件上，严禁手上带水触摸操作屏。

真空滚揉机安全操作规程1. 前言真空滚揉机是一种广泛应用于食品、医药、化工、冶金等领域的常用设备，但在使用中也存在一定的风险。

为保障人身和设备安全，制定本安全操作规程。

2. 操作前的准备工作2.1 工作人员素质操作员必须经过专业培训并持证上岗，了解操作规程和设备特点，并具备独立操作、维护保养和判断异常情况的能力。

同时，操作员应该保持警觉、认真负责，尽可能减少事故发生的可能。

2.2 设备检查在使用设备前，应进行彻底的检查，确保设备完好并正确连通。

具体检查事项包括：1.仔细检查设备电线和电源是否正常，确保不会排放过多的电流，避免电击事故的发生。

2.确保真空泵处于正确的工作状态，防止因真空度不足造成设备和商品的损害。

3.确认设备各部件的螺钉、紧固件是否牢固，以免在操作过程中出现意外。

2.3 环境要求真空滚揉机的操作环境必须符合以下条件：1.避免潮湿环境，以免对设备造成损坏。

2.避免设备在阳光直射下或高温的环境中运行，以防设备故障或物品质量下降。

3.设备应保持干净，避免灰尘和异物的积聚，保持操作区域通风良好。

3. 设备操作3.1 操作顺序1.打开电源开关，开启压缩机，并设定真空泵的工作压力值。

2.在滚筒内放入原材料或半成品等物品，然后轻按布袋扣缝口。

3.关闭设备的放气门和真空阀门。

4.将真空泵调整到低真空状态下工作并开启。

5.将滚筒左右开关拨至正常运转状态。

6.操作员应密切关注设备运行情况，确保设备一切正常。

7.操作结束后，先关滚筒左右开关，然后关闭真空泵、放气门和真空阀门，并最后关闭电源开关。

3.2 操作细节1.操作人员应按照规定时间和频率对真空泵和设备进行保养和检查。

2.操作人员应戴上手套、口罩、工作服等防护用品，以免受损伤，并保持设备清洁。

3.遇到设备故障或异常情况时，立即停机并采取应急措施。

4. 注意事项1.操作人员必须保持清醒状态，以免因疲劳等原因发生意外。

2.设备操作过程中应尽量保证工作区域的干燥和通风，避免外界因素干扰。

真空滚揉机按键安全操作规定背景介绍真空滚揉机是一种用于粉碎和混合制药材料的设备，它具有高效、卫生、可靠、自动化的特点，广泛应用于制药工业。

在操作真空滚揉机时，不当的使用方法可能会引起安全问题，因此，安全操作规定是必要的。

操作规范以下是真空滚揉机按键安全操作规定：1. 了解操作面板在使用真空滚揉机之前，需要仔细了解控制面板及其所有输入和显示，此操作可以有利于正确使用该设备，并最大限度地确保安全操作。

2. 全面清洁在使用真空滚揉机前，需要对每个相关部分进行全面清洁，以确保设备的质量和卫生度。

一般来说，这是一个必须的操作，因为许多小的药材碎片或者细菌会影响到药材的质量。

3. 按键操作按键是一个常见的控制元素，真空滚揉机也是如此。

在按键操作的时候，需要注意以下几点：•在使用设备之前，请将所有开关位设置到关闭状态，并确认操作员的人员安全•设置好合理的工作模式，避免设备因为设置问题而无法正常工作。

•全部按照相关按钮的顺序执行，以免产生干扰和错误，导致设备的损坏。

4. 合理维护设备确保定期对真空滚揉机进行维护和保养，以最大程度地减少设备的故障发生。

卫生维护很重要，可以去除灰尘或污垢，不会对药材产生任何不利的影响，同时还可以提高设备的使用寿命。

注意事项1. 危险操作行为以下是真空滚揉机危险操作行为：•在清洁和更换药材时，需要关闭机器电源，并取出插头•在清理滚轮时，需要小心避免撞击滚轮表面，以避免滚轮损坏•不要使用充电或残留电能出现的突然停车时，需要及时关闭机器电源。

2. 安全操作准则以下是真空滚揉机安全操作准则：•在操作之前，请读取所有有关该设备的专业手册，用户资料以及任何适用的国家和地方的法规标准，并遵守这些标准的要求。

•确保使用真空滚揉机之前符合所有相关的法律标准和规定•定期检查设备以确保其在Linux操作系统下的运行状况•需要充分的个人保护措施。

总结在操作真空滚揉机时，请遵守以上按键安全操作规定，注意安全，并时刻关注设备的处于运行状态。