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玻璃有限公司烟气余热发电项目可行性研究报告目录1建设单位及项目概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目建设地点 (1)1.3建设单位概况 (1)1.4可行性研究报告编制单位 (1)2拟建项目概况 (2)2.1总论 (2)2.2项目建设的用利条件 (3)2.3编制依据 (4)2.4主要设计原则及指导思想 (5)2.5建站条件 (6)2.6技术方案概述与主机设备选型 (9)2.7主要技术经济指标： (12)3技术方案 (13)3.1接入系统及电量平衡 (13)3.2电站总平面布置及交通运输 (14)3.3热力系统及装机方案 (14)3.4电气及自动化 (18)3.5循环冷却水系统 (22)3.6化学水处理 (23)3.7给水、排水 (24)3.8通风及空气调节 (26)3.9建筑及结构 (26)4建设用地及相关规划 (28)5消防 (28)6生态环境影响分析 (30)7劳动安全与职业卫生 (34)8资源利用和能源耗用分析 (38)9组织机构及劳动定员 (40)10建设进度设想 (41)11工程的招投标设想 (43)12投资估算 (46)13财务评价 (49)13.1概述 (49)13.2项目有关原始数据 (49)13.3资金筹措及资金使用计划 (50)13.4项目投资资产划分 (50)13.5总成本费用估算 (50)13.6损益计算 (50)13.7财务评价指标 (51)13.8不确定性分析 (51)13.9财务评价结论 (51)14结论和建议 (52)15附表 (53)16附图 (53)1建设单位及项目概况1.1项目名称项目名称:建设规模：3MW余热电站企业名称：**有限公司1.2项目建设地点**1.3建设单位概况**有限公司隶属于**有限公司，位于****。
**有限公司属宁波**的子公司。
**由**，是一家以房地产、玻璃为主导，依托服装、建材、物资、建设、制造、阀门等产业多元化发展的大型企业集团。
利用余热饱和蒸汽发电工程建设项目可行性研究报告正文一、项目背景与目的近年来，工业生产中产生的大量余热直接排放到大气中，不仅造成了能源资源的浪费，还对环境产生了严重的污染。
同时，国家对于清洁能源的需求也逐渐增加，为了满足清洁能源的需求并减少能源浪费与环境污染，本项目拟利用余热饱和蒸汽发电技术，将工业生产中的余热转化为电力，提高能源利用效率，减少环境污染。
二、项目优势与特点1.节约能源资源：利用余热饱和蒸汽发电技术，将废热转化为电力，进一步提高了工业生产中的能源利用效率。
2.减少环境污染：通过利用余热饱和蒸汽发电技术，将废气排放降到最低，减少了对大气环境的污染。
3.综合效益好：项目建设周期短，投资回收期短，能够提供可观的经济效益和社会效益。
4.应用范围广：余热饱和蒸汽发电技术可以应用于各个行业，如钢铁、电力、化工等。
三、项目内容与规模本项目拟在工业园区建设一个余热饱和蒸汽发电工程，具体包括以下内容：1.锅炉设备：采用高效节能的锅炉设备，将工业生产中产生的余热转化为饱和蒸汽。
2.发电设备：引入高效可靠的发电设备，将饱和蒸汽转化为电能，实现发电。
3.脱硫净化系统：通过脱硫净化系统，降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。
4.废热回收系统：利用余热饱和蒸汽发电过程中产生的废热，对周边建筑、设备进行供热或制冷。
四、项目可行性分析1.技术可行性2.经济可行性根据市场调研，本项目建成后可年均实现利润4000万元，投资回收期为5年。
同时，本项目可以获得国家相关政策支持，如补贴、税收减免等，对项目的经济效益有积极的影响。
综合考虑，本项目在经济上是可行的。
3.社会可行性本项目建设后可以减少工业废气排放，提高能源利用效率，对改善环境质量、保护生态环境具有重要意义。
同时，本项目建设期间将提供就业机会，带动当地经济发展。
综合考虑，本项目在社会上是可行的。
五、项目风险分析1.市场风险：受技术、政策因素的影响，市场需求可能波动，导致项目的盈利能力受到一定影响。
发电厂2#燃煤机组烟气余热利用系统改造技术方案目录1 项目可行性 (1)1.1立项依据 (1)1.2项目的必要性 (1)1.3 锅炉排烟余热回收国外研究进展 (2)（1）凝结水预热器系统方案 (2)（2）暖风器系统方案 (3)（3）低压省煤器与暖风器联合系统方案 (4)（4）空气预热器旁路省煤器系统方案 (5)（4）烟气余热加热城市热网回水系统方案 (6)2 排烟余热回收利用系统改造 (8)2.1 技术原则 (8)2.2关键技术问题 (8)2.2.1低温腐蚀 (8)2.2.2积灰及磨损 (10)2.2.3 烟气余热利用系统型式及材料选择 (12)2.2.4 烟气侧和水侧阻力 (15)3烟气余热利用系统系统初步设计 (15)3.1烟气冷却器布置位置 (15)3.2排烟温度降低程度 (17)3.3烟气流速的选择 (17)3.4 烟气余热利用系统改造方案 (19)4 经济性分析 (21)4.1热平衡计算 (21)4.2 经济性分析 (23)5烟气换热系统设计 (24)5.1 换热器设计 (24)5.2 烟气侧与水侧阻力 (26)5.3 制造及安装工期 (27)6 可能存在的问题及解决办法 (27)7投资估算 (28)8 结论 (28)1 项目可行性1.1立项依据火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高。
影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高20℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%。
我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，排烟温度高是一个普遍现象。
因此合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着至关重要的作用。
锅炉排烟余热的利用是节约能源、降低能耗、减少污染排放的有效举措。
在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下，挖掘现有热力系统潜力，充分利用锅炉排烟余热符合国家能源政策，环保政策。
电厂余热供暖可行性分析报告电厂余热供暖是指通过对电厂发电、冷却等过程中产生的余热进行回收利用，为周边的居民、商业单位等提供供暖服务的一种新型供暖方式。
本文将从技术实现、经济效益、环境效益等方面进行电厂余热供暖可行性分析。
（一）技术实现：电厂余热供暖的技术实现主要包括余热回收、热力管网、换热站和居民供暖系统三个环节。
余热回收是指在电厂的发电、冷却等过程中产生的余热被回收利用的过程。
该过程需要通过科学的余热回收设备，将余热转化为热水或蒸汽，供给热力管网使用。
热力管网是将电厂余热的蒸汽或热水通过管道输送到居民区域的过程。
该过程需要保证热力管网的输送效率，防止能量损失。
换热站是连接热力管网和居民供暖系统的枢纽。
其主要功能是将进入换热站的高温热水或蒸汽通过居民供暖系统，将其放出低温热水或蒸汽，并将其输送回热力管网。
居民供暖系统，则是指利用电厂余热为居民供暖的系统。
该系统需要保证供暖的效率和质量，同时也需要保证安全。
（二）经济效益：电厂余热供暖的经济效益主要体现在两个方面。
一是节约能源成本。
电厂余热利用可以最大化地利用电厂产生的余热能量，从而在供暖减少其他燃料成本的同时，也有利于电厂消减其他成本支出。
二是提高电厂社会效益。
电厂余热供暖可以解决热供需矛盾，缓解冬季供暖压力，为人民生活提供便利，为电厂较好地履行能源服务职责提供支持。
（三）环境效益：电厂余热供暖的环境效益主要体现在减少碳排放方面。
电厂余热供暖是一种非常优秀的低碳经济模式，公益性极大。
取之不尽的能源技术仍未完全应用起来，此项技术的简单为住户供给热能，它必然是家家户户都可以使用并且软性实施可行且非常切实的事。
（四）可行性：从技术实现、经济效益和环境效益三方面综合考虑，电厂余热供暖的可行性非常高。
技术方面，余热回收技术已经比较成熟，热力管网和居民供暖系统的建设也不是非常困难。
经济方面，电厂余热供暖可以有效地降低供暖成本，提高电厂社会效益。
环境方面，电厂余热供暖对减少碳排放有着重要的作用。
烟气余热回收项目可行性研究报告详解一、项目背景及目的烟气余热回收是一种利用工业排放烟气中的高温余热，通过各种热交换设备进行回收利用的技术。
该技术可以减少工业生产中的能源消耗，提高能源利用效率，降低环境污染。
本可行性研究报告旨在对烟气余热回收项目进行详细分析，评估其可行性和经济效益。
二、市场分析在当前严峻的能源资源状况下，烟气余热回收技术具有广阔的应用前景。
各种行业如电力、化工、冶金等都存在大量的烟气余热可供回收利用。
而且，随着环保要求的不断提高，对节能减排的需求也越来越迫切，这为烟气余热回收项目提供了更多的机会。
三、技术可行性烟气余热回收技术已经在很多领域得到了广泛的应用，其可行性已经得到了充分验证。
通过对现有技术的研究和分析，可以确定适合本项目的烟气余热回收设备，并且可以通过计算得到预期的热量回收效果，为项目的实施提供技术依据。
四、经济可行性通过对项目所需的投资成本进行估算，同时结合市场需求和产品价格等因素，可以得出预期的经济收益。
特别是在能源资源越来越紧张的情况下，烟气余热回收项目可以实现较快的投资回收，具有良好的经济效益。
五、环境可行性烟气余热回收项目具有明显的环保效益，可以减少大量的排放物和污染物的产生，保护环境。
通过合理利用和回收烟气中的高温余热，可以降低工业生产过程中的能源消耗，减少对化石能源的依赖，减少二氧化碳等温室气体的排放。
六、风险分析在项目实施过程中，可能存在一定的风险和隐患。
例如，烟气余热回收设备的安装和调试可能会遇到一些技术问题，给项目进展带来一定的延误。
此外，由于市场竞争激烈，项目成功运营所需的时间和成本可能超过预期。
在项目可行性研究中，需要对这些风险进行分析评估，制定相应的防范和解决方案。
七、总结综上所述，烟气余热回收项目具有良好的市场前景、可行的技术和经济效益，并且对环境效益也有显著的贡献。
但是，项目的成功实施需要充分考虑潜在的风险和难题。
因此，在项目实施前，需要进行详细的可行性研究，全面评估项目的可行性和可持续性，为项目的决策提供科学依据。
烟气余热回收利用项目可行性研究报告一、项目背景近年来，随着工业生产水平的提高，烟气余热的浪费日益严重。
大量的烟气余热未被有效回收利用，不仅导致企业额外的能源消耗，而且对环境造成了严重的污染。
因此，研究和开发烟气余热回收利用项目具有重要的意义。
二、项目概述本项目旨在通过对工业烟气的余热进行回收利用，提高能源利用效率，减少能源消耗，并降低环境污染。
项目计划在工业生产过程中，利用余热回收装置将烟气中的热量转化为电能或热能，用于企业的工业生产过程中或供热、供电。
三、项目优势1.节能减排：通过回收烟气中的余热，大大减少了能源的消耗，提高了能源的利用效率，从而达到节能减排的目的。
2.环保效益：有效利用烟气余热减少了废气的排放，降低了环境污染程度，增强了企业的环保形象。
3.经济效益：烟气余热回收利用可以降低企业的能源消耗，减少经营成本，提高企业竞争力。
四、项目实施方案1.确定烟气回收设备类型：根据具体工业生产过程中的烟气特点和需要回收利用的烟气余热的温度和压力要求，选择合适的烟气回收设备类型，如换热器、锅炉等。
2.设计安装烟气回收设备：根据工业生产过程中的烟气排放口和余热回收设备之间的距离以及烟气特点进行合理的设备设计和安装。
3.连接余热利用设备：将回收的烟气余热通过管道等方式连接到企业的工业生产设备或供热、供电设备，实现能源的回收利用。
五、预期效益1.节能减排效益：通过烟气余热回收利用，预计可使能源消耗减少20%，相应地减少废气排放量。
2.经济效益：根据企业的工业生产规模和能耗情况，预计每年可节省数百万元的能源成本。
3.环保效益：每年减少大量的二氧化碳、氮氧化物等大气污染物的排放，减少空气污染的程度。
4.政策扶持效益：符合国家节能减排政策，项目实施过程中可以享受相关优惠政策，加大项目的投资回报率。
六、项目风险1.技术风险：烟气余热回收利用技术相对较新，需要针对具体工业生产过程中的烟气特点进行技术研发和改进。
电厂余热供暖可行性分析报告一、背景介绍随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，电力产业也得到了迅速发展。
然而，电力生产过程中会产生大量的余热，如果不能有效利用这些余热，将会造成资源浪费。
因此，研究电厂余热供暖的可行性具有重要意义。
二、电厂余热供暖的原理及优势1. 原理：电厂余热供暖是指利用电厂产生的废热进行供暖的一种方式。
具体来说，就是通过热交换器将电厂冷却水加热后再用于供暖。
2. 优势：与传统的燃煤、燃气等供暖方式相比，电厂余热供暖具有以下几个方面的优势：(1)节能环保：电厂余热供暖不需要额外消耗能源，可以有效地减少能源消耗和环境污染。
(2)稳定性高：电厂余热供暖不受天气影响，可以保证供暖的稳定性。
(3)成本低廉：由于不需要额外消耗能源，因此电厂余热供暖的成本比传统的供暖方式要低廉得多。
三、电厂余热供暖的技术难点及解决方案1. 技术难点：电厂余热供暖的技术难点主要在于如何提高热效率和保证供暖质量。
具体来说，需要解决以下几个问题：(1)如何提高换热器的传热效率；(2)如何保证供暖温度的稳定性；(3)如何解决管道腐蚀等问题。
2. 解决方案：针对上述技术难点，可以采取以下几种解决方案：(1)采用高效的换热器，如板式换热器、螺旋管换热器等；(2)采用智能控制系统，对供暖过程进行实时监测和调节；(3)采用防腐材料对管道进行保护。
四、电厂余热供暖的应用前景及建议1. 应用前景：随着我国对环保要求的不断提高以及新能源技术的不断发展，电厂余热供暖将会得到更广泛的应用。
预计在未来几年内，电厂余热供暖将会成为一种重要的供暖方式。
2. 建议：为了进一步推动电厂余热供暖的发展，我们提出以下几点建议：(1)加大对电厂余热供暖技术研发的支持力度；(2)鼓励企业和政府合作开展电厂余热供暖项目；(3)加强对电厂余热供暖技术的宣传和推广。
利用余热饱和蒸汽发电工程施工项目可行性研究报告正文本文旨在对利用余热饱和蒸汽发电工程施工项目进行可行性研究并提出相关建议。
以下是本报告的正文内容。
1. 引言在当今世界范围内，能源效率和可持续发展已成为各国关注的重点。
利用余热饱和蒸汽发电作为一种高效能源利用方法，具有重要的意义。
本文将对该工程施工项目的可行性进行研究。
2. 研究方法本研究采用实地调查和文献分析相结合的方法。
通过对现有相关项目的研究和分析，以及现场调查收集的数据，对该工程项目进行了全面的可行性研究。
3. 可行性分析根据研究结果，我们对该工程项目的可行性进行了综合分析。
主要包括以下几个方面：3.1 技术可行性从技术角度来看，该工程项目利用余热饱和蒸汽发电的技术已经相对成熟，并且在其他类似项目中得到了广泛应用。
因此，该项目在技术上是可行的。
3.2 经济可行性在经济方面的可行性分析中，我们考虑了项目的投资成本、运营成本和收益情况。
根据我们的计算和分析，该项目在经济上是可行的，并且预计能够获得良好的回报。
3.3 环境可行性该工程项目的实施将能够有效利用余热饱和蒸汽资源，减少能源浪费，降低环境污染。
从环境保护的角度来看，该项目是可行的，并符合可持续发展的要求。
4. 建议与结论基于以上可行性分析的结果，我们向工程项目的相关方提出以下建议：1. 在工程施工过程中，应严格控制工程质量，确保设备的稳定运行和高效发电。
2. 加强与相关部门的合作，充分利用各类政策支持和优惠措施，降低项目的投资成本和运营成本。
3. 加强环境保护意识，强化废气和废水处理措施，确保项目的环境友好性。
综上所述，利用余热饱和蒸汽发电工程施工项目具有可行性，并且在技术、经济和环境方面都具备优势。
因此，我们建议推进该项目的实施。
5. 参考文献1. XXXXX2. XXXXX3. XXXXX（注意：参考文献的引用需要具体内容，此处为示例，具体引用内容请根据实际情况修改）。
烟气余热回收利用项目可行性研究报告一、项目背景及目标烟气余热是指工业生产过程中燃烧所产生的热量，这部分热量通常以烟气的形式排放到大气中，造成了能源的浪费。
为了充分利用烟气余热，降低能源消耗，本项目旨在研究烟气余热回收利用的可行性，通过对烟气余热进行回收和利用，提高能源利用效率，降低生产成本。
二、项目内容及方法1.烟气余热回收装置的研究和设计：通过对工业生产过程中燃烧所产生的烟气进行采集和处理，设计并建造一套烟气余热回收装置，该装置能够有效地回收和利用大量的烟气余热。
2.烟气余热利用方案的研究：结合实际生产需求，研究和设计适合生产过程的烟气余热利用方案，例如为生产设备供热、提供热水、蒸汽等。
3.经济效益分析：对烟气余热回收利用项目进行经济效益分析，包括工程投资、设备运营成本、能源节省、减排效益等方面的考虑，评估项目的可行性和经济效益。
4.社会效益分析：对烟气余热回收利用项目的社会效益进行评估，包括能源节约效果、环境保护效果、降低碳排放等方面的考虑。
三、项目进展和预期成果目前，我们已经完成了对烟气余热回收装置的研究和设计，并开始进行装置的建造和安装。
同时，我们还在进行烟气余热利用方案的研究，以确保项目能够更好地满足实际生产需求。
预期成果包括：1.建成一套高效的烟气余热回收装置，能够回收和利用大量的烟气余热。
2.完善的烟气余热利用方案，为生产设备提供可靠的热能供应，提高生产效率。
3.经济效益和社会效益双丰收，降低能源消耗和生产成本，保护环境，提高企业竞争力。
四、项目可行性分析1.技术可行性：目前，烟气余热回收利用技术已经相对成熟，广泛应用于工业领域。
本项目所采用的烟气余热回收装置和利用方案在技术方面是可行的。
2.经济可行性：经济效益分析表明，烟气余热回收利用项目能够大幅度降低能源消耗和生产成本，预计在短期内就能够收回投资，并带来可观的经济效益。
3.社会可行性：烟气余热回收利用项目能够大幅度节约能源，降低碳排放，对于保护环境、节约资源具有积极意义。
烟气余热回收利用项目（节能）可行性实施报告XXXXXXXXX建材有限公司锅炉烟气余热回收利用项目可行性研究报告企业法人：项目负责人：经营地址：二〇一三年三月目录第一章概述 (3)1.1项目概况及编制依据范围 (3)1.2项目建设的必要性 (4)1.3建设规模 (5)1.4主要技术原则 (6)第二章拟建项目情况和工艺方案 (7)2.1工艺流程 (7)2.2余热回收 (8)2.3烟气系统 (15)2.4主厂房布置 (19)2.5电气部分 (19)2.6供排水系统 (19)2.7工程主要设备 (19)2.8仪表控制系统 (20)2.9土建部分 (20)第三章环境保护 (22)3.1环境影响评价执行标准 (22)3.2废气产生及防治措施 (22)3.3废水产生、治理及排放 (22)3.4噪声防治 (22)3.5施工期间污染分析及环保措施 (23)3.6厂区绿化 (24)3.7环保设施的投资估算 (24)第四章消防、劳动安全与工业卫生 (25)4.1消防 (25)4.2劳动安全与工业卫生 (25)第五章节约和合理利用能源 (29)5.1项目概况 (29)5.2项目节能的意义及工作重点 (29)5.3用能标准和节能规范 (30)5.4项目节能分析 (30)5.5节能措施和节能效果分析 (32)第六章劳动组织和定员 (36)第七章工程实施条件和进度 (37)7.1项目施工实施 (37)7.2施工进度 (37)第八章财务评价及投资估算 (38)8.1投资估算.............................................................. 错误!未定义书签。
8.2财务评价.............................................................. 错误!未定义书签。
第九章结论 (45)9.1主要结论 (45)9.2主要技术经济指标 (46)第一章概述1.1 项目概况及编制依据范围1.1.1 项目概况项目名称：XXXXXXXX建材有限公司锅炉烟气余热回收利用项目项目法人：XXXXXXX建材有限公司法人代表： XXXX建设规模：根据链条蒸汽式锅炉装置工艺情况，确定本工程的建设规模为一台新型中温中压余热锅炉，西门子S7—200控制器、现场变频器、动力控制单元、一次仪表和其他辅助设备，实现对锅炉燃烧系统的控制。
发电厂2#燃煤机组烟气余热利用系统改造技术方案目录1 项目可行性 (1)1.1立项依据 (1)1.2项目的必要性 (1)1.3 锅炉排烟余热回收国外研究进展 (2)（1）凝结水预热器系统方案 (2)（2）暖风器系统方案 (3)（3）低压省煤器与暖风器联合系统方案 (4)（4）空气预热器旁路省煤器系统方案 (5)（4）烟气余热加热城市热网回水系统方案 (6)2 排烟余热回收利用系统改造 (8)2.1 技术原则 (8)2.2关键技术问题 (8)2.2.1低温腐蚀 (8)2.2.2积灰及磨损 (10)2.2.3 烟气余热利用系统型式及材料选择 (12)2.2.4 烟气侧和水侧阻力 (15)3烟气余热利用系统系统初步设计 (15)3.1烟气冷却器布置位置 (15)3.2排烟温度降低程度 (17)3.3烟气流速的选择 (17)3.4 烟气余热利用系统改造方案 (19)4 经济性分析 (21)4.1热平衡计算 (21)4.2 经济性分析 (23)5烟气换热系统设计 (24)5.1 换热器设计 (24)5.2 烟气侧与水侧阻力 (26)5.3 制造及安装工期 (27)6 可能存在的问题及解决办法 (27)7投资估算 (28)8 结论 (28)1 项目可行性1.1立项依据火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高。
影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高20℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%。
我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，排烟温度高是一个普遍现象。
因此合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着至关重要的作用。
锅炉排烟余热的利用是节约能源、降低能耗、减少污染排放的有效举措。
在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下，挖掘现有热力系统潜力，充分利用锅炉排烟余热符合国家能源政策，环保政策。
本项目实施后，将有效降低机组煤耗，减少环境污染，符合国家“循环经济”政策，是“科学发展观”在发电行业的具体实践。
1.2项目的必要性随着电煤供应的紧张和我国能源消耗的形势愈加严峻，国家对节能降耗的要求更加严格，各大电力集团都在利用各种手段降低煤耗。
与此同时，随着全球对环境保护要求的日益提高，中国对环保保护的标准也越来越高。
2011年国家颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），并2012年起实施。
相对于以前的标准，进一步提高了火电厂SO2、NOx及烟尘的排放标准，达到甚至优于国际先进标准。
国内火电厂已有的环保设备大多数已经不能满足新的排放标准要求，面临新一轮的环保技术改造。
从目前的情况看为满足更加严格的NOx 、SO2和烟尘排放标准，电厂需要进行的改造有：炉内低氮燃烧改造、烟气脱硝改造、除尘器改造、脱硫改造等。
炉内低氮燃烧改造会造成锅炉排烟温度不同程度升高，而烟气脱硝、脱硫改造和除尘器改造都对进口烟气温度有一定的要求。
因此，通过合理的手段降低排烟温度不但能够回收烟气余热，还能为环保改造提供便利条件。
低温电除尘器是国内结合低压省煤器改造降低烟气温度以提高电除尘器效率的一种综合技术。
即通过低压省煤器，使进入电除尘器的运行温度由高温状态下降到低温状态（一般控制在酸露点以上10℃)。
由于排烟温度的降低使得粉尘比电阻下降，烟尘更易荷电和收集，同时进入电除尘器的实际烟气量相应减少、烟气流速降低；这些均对提高除尘效率有利。
另外，对进行引（风机）、增（压风机）合一改造的电厂，可以在原增压风机的位置布置烟气深度冷却器，把烟气温度继续降低到露点以下，充分回收烟气余热。
可以用回收的烟气余热加热净烟气，从而解决烟囱腐蚀和冒白烟的问题，避免进行湿烟囱防腐改造。
总体而言，烟气余热利用改造在回收余热、节约能源的同时，是电站锅炉环保改造的有益补充，可以使环保改造降低成本、更加高效，实现整体优化。
华能曲阜电厂锅炉是四川锅炉厂制造CG670/13.7-M型锅炉，超高压中间再热，自然循环固态除渣炉，采用Π型布置，四角切圆燃烧，平衡通风。
锅炉按鲁西混煤设计煤粉燃烧器。
锅炉设计排烟温度为147℃，锅炉设计效率90.57%。
锅炉预除尘后夏季机组满负荷时烟气温度最高为155℃，存在把排烟温度继续降低、提高锅炉效率的空间。
如果把烟温降低40-50℃左右，将会很好保护除尘设备，同时具有较好的经济效益，确保机组经济、安全运行。
1.3 锅炉排烟余热回收国外研究进展（1）凝结水预热器系统方案图1-1所示的锅炉排烟余热回收用于凝结水（低压给水）预热器系统，已在德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂2×800MW 褐煤锅炉机组上应用，设计参数见表1-1，采用该系统可使机组供电效率提高0.5个百分点。
图1-1 德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂凝结水预热器系统图表1-2 德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂烟气冷却器与凝结水预热器设计参数烟气冷却器(2台锅炉，4支烟道) （热负荷4×32MW）凝结水（低压给水）预热器（热负荷2×64MW）烟气质量流量4×1631500 Nm3/h 凝结水质量流量2×235900 kg/h 烟气进/出口温度187/138 ℃凝结水进出口温度87/131 ℃冷却水质量流量4×640400 kg/h凝结水质量流量2×1280800 kg/h 冷却水进/出口温度94/136 ℃凝结水进出口温度136/94 ℃（2）暖风器系统方案图1-2给出的锅炉排烟余热回收用于暖风器系统，已在德国Mehrum电厂一台712MW烟煤锅炉应用，机组出力增加6.5MW，机组净效率提高0.2%，主要设计参数见表1-3。
图1-2 德国Mehrum电厂锅炉排烟余热回收用于暖风器系统表1-3 德国Mehrum电厂烟气冷却器和暖风器主要设计参数烟气冷却器（热负荷28.6 MW）暖风器（一/二次风）（热负荷 32.4MW）烟气质量流量454 kg/s 空气质量流量818 kg/s烟气进/出口温度150℃/90℃空气进/出口温度25℃/64℃冷却水质量流量225 kg/s 热水体积流量225 m3/h冷却水进/出口温度43℃/73℃热水进/出口温度78℃/43℃（3）低压省煤器与暖风器联合系统方案如图1-3所示，在不带烟气换热器（GGH）的湿法脱硫装置的吸收塔前面，采用布置可在低于烟气酸露点温度下运行的抗硫酸腐蚀烟气冷却器，通过水作为传热介质的闭式循环换热系统，使其在烟气冷却器中吸收锅炉排烟的余热，一部分用于加热低压给水（主凝结水），另一部分用于预热空气预热器入口的冷空气。
两者之间的热负荷分配可根据运行需要灵活调节与控制。
这种联合技术方案已于1997年应用于奥地利Werndorf 电厂一台燃用重油的165MW锅炉机组，设计参数见表1-4。
图1-3 低压省煤器与余热暖风器联合系统表1-4 奥地利Werndorf 电厂技术方案设计参数烟气冷却器（热负荷10.1 MW）暖风器(加热空气预热器入口冷空气) （热负荷6.4 MW）烟气体积流量462500 Nm3/h 空气体积流量442100 Nm3/h 烟气进/出口温度155/100 ℃空气进/出口温度39/79 ℃循环水体积流量231 m3/h 循环水流量145 m3/h循环水进/出口温度57/96 ℃循环水进/出口温度96/57 ℃低压给水加热器热负荷3.7 MW) 烟气中SO3 浓度162 mg/Nm3 给水体积流量187 m3/h 烟尘浓度187 mg/Nm3 给水进/出口温度52/70℃循环水流量86 m3/h循环水进/出口温度96/57℃（4）空气预热器旁路省煤器系统方案如图1-4所示，在不安装GGH的湿法烟气脱硫装置系统中，采用烟气冷却器后，可实现锅炉排烟余热用于预热空气预热器入口空气，从而减少了空气预热器所需的烟气量，节省的这部分烟气通过与空气预热器并列布置的烟气旁路省煤器，可用于加热高压与低压给水。
该系统在德国Niederaussem 电厂一台950MW褐煤锅炉应用后，机组供电效率提高0.9个百分点，设计参数见表1-5。
表1-5 德国Niederaussem 空气预热器旁路省煤器系统设计参数烟气冷却器（热负荷 77.9 MW）暖风器（热负荷 77.9 MW）烟气质量流量2×571.2 kg/s空气质量流量2×408.2 kg/s烟气进出口温度160℃/100℃空气进/出口温度25℃/120℃冷却水流量2×131 kg/s热水流量2×131 kg/s 冷却水进出口温度53℃/124℃热水进出口温度124℃/54℃烟气冷却器入口SO3浓度100 mg/m3烟气冷却器入口烟尘浓度45 mg/m3图1-4 德国Niederaussem电厂空气预热器旁路省煤器系统（4）烟气余热加热城市热网回水系统方案华能北京热电厂一期脱硫技改工程4×200MW燃煤机组，在每台锅炉机组尾部的石灰石－石膏湿法脱硫装置吸收塔前面各加装了一套烟气冷却器，每台烟气冷却器可加热流量为200t/h的城市热网供暧系统循环水，锅炉排烟结果烟气冷却器后，烟气温度由130℃降低到115℃左右。
烟气冷却器布置在脱硫吸收塔前的垂直烟道中，采用表面换热器，换热元件采用的是耐硫酸露点腐蚀的ND钢（09CrCuSb）螺旋肋片管（基管和肋片均为ND 钢），采用高、低温分段布置的方式，低温段布置在换热器的上侧，高温段布置在换热器的下侧，高低温段换热管采用联箱连接。
利用进入脱硫塔前的烟气余热，可将热网供暧系统循环水的温度从60℃加热到85℃以上。
烟气阻力小于550Pa。
（5）低低温烟气处理系统MGGH在电除尘器+湿法烟气脱硫工艺的基础上，日本三菱公司开发了采用无泄漏管式水媒体加热器的湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺低低温烟气处理系统（Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater，MGGH）。
在该工艺系统中，原烟气加热水后，用加热后的水加热脱硫后的净烟气。
当锅炉燃烧低硫煤时，该工艺具有无泄漏，没有温度及干、湿烟气的反复变换，不易堵塞的优点。
引起的酸腐蚀问题，日为适应日本环保排放控制标准的不断提高，同时解决 SO3本三菱公司于 1997 年开始研究将 MGGH 移至空气预热器后、除尘器前的布置方案（图2-4）。
在这个系统中，如果将烟气冷却器布置在除尘器的前面，能够降低烟气流速和烟尘的比电阻，从而提高除尘效率，实现低温除尘技术和烟气余热GGH系统的结合。
图2-4 日本三菱的MGGH系统在锅炉空气预热器后设置 MGGH，使进入除尘器的烟气温度降低，提高烟气处理性能。
