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压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定：1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。
2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。
3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。
确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。
5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。
6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。
7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。
8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。
9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。
10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
压力容器安全使用管理规定（2）第一章总则第一条为了保障压力容器使用安全，避免事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压力容器的单位和个人，包括压力容器的运输、存储、维护、维修、操作、监控以及相关管理人员。
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器安全状况的五个等级压力容器是广泛应用于工业生产和科学实验中的设备，承载有高压气体或液体的容器。
由于压力容器的使用环境和特性，对其安全性要求非常高，需要进行严格的安全控制和管理。
根据国际标准和规范，压力容器的安全状况可以分为五个等级：一级、二级、三级、四级和五级。
下面将逐一介绍这五个等级的安全状况。
一级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求。
一级安全状况适用于一些低危险性的压力容器，如储气罐、空气压缩机等。
这些容器通常采用常压或低压的工作环境，其安全控制相对较为简单。
二级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备一定的安全控制和管理措施。
二级安全状况适用于一些中等危险性的压力容器，如蒸汽锅炉、液氨储罐等。
这些容器通常采用高压的工作环境，其安全控制需要严格的监测和管理。
三级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备完善的安全控制和管理措施。
三级安全状况适用于一些高危险性的压力容器，如石油化工设备、核电站反应堆等。
这些容器通常承载有较高的压力和温度，其安全控制需要高级的自动控制系统和安全防护装置。
四级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备高度的安全控制和管理措施。
四级安全状况适用于一些特殊危险性的压力容器，如氢气制取设备、核聚变装置等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，其安全控制需要最先进的技术手段和防护措施。
五级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备卓越的安全控制和管理措施。
五级安全状况适用于一些非常特殊危险性的压力容器，如核裂变装置、航天器推进系统等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，并处于极端的环境条件下，其安全控制需要最先进的技术和设备，且在各方面都要达到最高的安全标准。
压力容器安全状况的五个等级范文压力容器是一种用于贮存气体或液体的设备，常见于工业生产和化工过程中。
由于容器内部承受着巨大的压力，一旦容器出现安全问题，可能会导致严重的事故甚至人员伤亡。
因此，对于压力容器的安全状况进行评估和分类是非常重要的。
下面将介绍压力容器安全状况的五个等级，并阐述每个等级的特点和要求。
一、一级安全等级一级安全等级是指压力容器在使用过程中，不存在任何安全隐患和缺陷，并且其设计和制造符合相关的国家标准和规定。
这些容器通常经过严格的质量检测和测试，可以在正常的工作条件下安全运行。
一级安全等级的压力容器具有以下特点：1. 完整性：容器的主要结构和密封件没有任何损坏、变形或磨损的迹象。
2. 密封性：容器的密封性能良好，不存在泄漏或渗漏现象。
3. 强度：容器的壁厚、焊缝和材质符合设计要求，能够承受工作压力和温度。
4. 操作规范：容器配备了完善的安全阀、压力表、温度计等安全设备，并配备了操作手册和操作规程，操作人员具备相关的培训和证书。
二、二级安全等级二级安全等级是指压力容器在使用过程中，存在一定的安全隐患或缺陷，但不会对人员安全和设备造成重大威胁。
这些容器通常需要进行定期的维护和检修，以确保其安全运行。
二级安全等级的压力容器具有以下特点：1. 损伤：容器的壁厚、焊缝或其他关键部位存在一定程度的损伤，但尚未达到危险程度。
2. 泄漏：容器的密封性能存在一定的问题，可能存在轻微的泄漏或渗漏现象。
3. 设备老化：容器的一些关键部件如安全阀、压力表等存在老化或使用寿命已过的情况，需要及时更换或修理。
4. 维护保养：容器需要定期进行维护保养，并进行全面的检查和测试。
操作人员需要配备相应的维修技能。
三、三级安全等级三级安全等级是指压力容器在使用过程中，存在较严重的安全隐患或缺陷，需要立即停用并进行维修。
这些容器可能存在严重的泄漏、裂纹、变形或磨损等问题，无法正常工作。
三级安全等级的压力容器具有以下特点：1. 严重损伤：容器的壁厚、焊缝或其他关键部位存在严重的损伤，可能已经超过了安全使用的极限。
压力容器习题集一、填空题：1国务院颁布的《特种设备安全监察条例》规定：压力容器作业人员包括：固定式压力容器操作、移动式压力容器充装、氧舱维护保养及其相关管理人员。
2压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器。
3《压力容器安全技术监察规程》将压力容器按设计压力分为低压、中压、高压、超高压四个级别。
4压力容器的受压部件的重大修理、改造方案应报当地特种设备安全监察机构审查批准。
5压力容器运行中工艺参数的控制主要是指对压力、温度、介质腐蚀性、交变载荷等的控制。
6压力的控制要点主要是控制容器的操作压力不超过容器允许的最高工作压力。
7压力容器使用过程，严禁超温、超压运行。
8压力较低、温度较高且无振动的压力容器可采用杠杆式安全阀.9国务院（中央编办发［2003］15号文）进一步明确特种设备的安全监督管理、特种设备作业人员的考核、特种设备事故的调查处理由质量技术监督部门负责。
10压力容器的工作压力超过允许值，采取措施仍得不到有效控制的应紧急停止运行。
11裂纹是压力容器中最危险的一种缺陷，是导致容器发生破坏的主要因素之一。
12安全阀有重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种。
13压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀。
14压力容器事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。
15国务院颁布的《特种设备安全监察条例》第三十九条规定：锅炉、压力容器、电梯、起重机械……作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的工作。
16压力容器外部检验每年至少一次。
17压力容器检验时的直观检查和量具检查被称为宏观检查。
18腐蚀是压力容器在使用过程中最容易产生的一种缺陷。
19压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行而装设在容器上的一种附属装置，所以又常称为安全附件。
20新安全阀投用前需调试定压。
21爆破片是一种断裂型安全泄压装置，所以是只能一次使用。
特种设备安全监察条例》明确压力容器的范围有哪些特种设备安全监察条列】99条解释压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
一、一般压力容器的限定在工业生产和日常生活中，承压密闭的容器实在太多，其压力高低、容积大小、介质危害程度及爆炸危险性有很大差异，目前我国《压力容器安全技术监察规程》仅将其中的主要部分，即同时符合以下三条者，1.最高工作压力PW≥0.1MPa(表压，不含液柱静压力)；2.内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)Dn≥0.15m，且容积V≥0.025m3；3.介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点(标准大气压对应的饱和温度)的液体。
此外，对气瓶及超高压容器也分别单独限定了安全监察范围。
二、压力容器的种类从安全管理和技术监督的角度，通常把压力容器分为两大类，即固定式容器和移动式容器。
(一)固定式容器可以按其工作压力和用途再行分类。
1.按压力分类我国《压力容器安全技术监察规程》将压力容器分为四个压力级别：低压容器(0.1MPa ≤p＜1.6MPa)、中压容器(1.6MPa ≤p＜10MPa)、高压容器(10MPa≤p＜100MPa)、超高压容器(p≥100MPa)，其中p为压力容器的设计压力。
2.按用途分类根据容器在生产工艺过程中所起的主要作用，可归纳为四类，即反应容器、储存容器、换热容器、分离容器。
(二)移动式容器它是一种储运容器，没有固定的使用地点，一般也没有专职的操作人员，使用环境经常变迁，管理比较困难，比较容易发生事故。
